CN115007887A - 一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床 - Google Patents

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Abstract

本发明属于数控机床技术领域，尤其为一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，包括底座，所述底座的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的右侧面固定连接有主动轴，所述主动轴的右侧面固定连接有定位卡盘，所述动力箱的右侧面固定连接有车床基座，所述车床基座的上表面固定连接有机身，所述机身的正面设有进给机组，所述进给机组的右侧面固定连接有进给控制机组。本发明通过设置采用电动箱内部机组提供动力，可以使定位卡盘转动，起到使主动轴带动定位卡盘进行转动作用，利用刀架组件和尾座组件，达到将刀具分别安装在刀架组件和尾座组件处的目的，并利用进给控制机组，能够对刀架机组的进给量进行控制，进而提高了对零件加工的精密度。

Description

一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床。
背景技术
数控机床包括的种类非常多，数控车床、数控镗床、数控铣床和数控磨床等，车削中心，是一种高精度和高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、和蜗杆等复杂工件，具有直线插补和圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数主轴转数、进给量和背吃刀量等以及辅助功能换刀、主轴正转、反转、切削液开和关等，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上如穿孔纸带、磁带、磁盘和磁泡存储器，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。
目前数控机床它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，螺纹及加工外圆和端面等，对于车削和镗削的零件越来越多，而零件的共性是精度高，同时需要车削和镗削集成在一台机床上加工，此种零件的加工一直是机械行业的难题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，解决了需要车削和镗削集成在一台机床上加工，此种零件的加工一直是机械行业的难题的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，包括底座，所述底座的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的右侧面固定连接有主动轴，所述主动轴的右侧面固定连接有定位卡盘，所述动力箱的右侧面固定连接有车床基座，所述车床基座的上表面固定连接有机身，所述机身的正面设有进给机组，所述进给机组的右侧面固定连接有进给控制机组，所述进给机组的上表面固定连接有两个滑动轨，所述进给机组的上方设有中托盘，且滑动轨与中托盘滑动连接，所述中托盘的上表面固定连接有刀架机组，所述机身的正面固定连接有两个进给丝杠，且进给丝杠与进给机组螺纹连接，所述机身的内部设有定位板，所述机身的内部设有连接座，所述连接座的正面开设有两个连接孔，所述连接座的正面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有定位钉，所述连接板的上方设有锁紧凹板，所述锁紧凹板的上表面开设有螺纹孔，所述连接座的底面开设有两个山型轨槽，所述连接座的上表面固定连接有尾座组件，所述机身的内侧壁固定连接有两个滑杆，且滑杆与连接孔滑动连接，所述机身的正面固定连接有两个山型导轨，且山型导轨与山型轨槽相适配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的底面固定连接有承重垫板，所述动力箱的右侧面固定连接有防护罩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述车床基座的底面固定镶嵌有四个轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有调节脚座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的底面固定连接有稳固板，所述稳固板的背面与连接座的正面固定连接，所述尾座组件的右侧面固定连接有拉把。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧凹板的内部固定连接有设有防滑垫，且防滑垫的底面开设有防滑条纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位板的顶端和定位板的底端均与机身的内侧壁固定连接，每个所述滑杆的左端均贯穿连接孔并与定位板的右侧面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机身的内顶壁和机身的内底壁均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧面分别与连接座的上表面和连接座的底面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中托盘的顶端固定连接有伸缩挡板，且伸缩挡板的数量至少为四节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接座的左侧面开设有两个滑槽，且锁紧凹板与滑槽滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位钉的顶端贯穿螺纹孔并延伸至锁紧凹板的上方，所述定位钉的外表面螺纹连接有锁紧帽。
与现有技术相比，本发明提供了一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，具备以下有益效果：
1、该高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，采用电动箱内部机组提供动力，可以使定位卡盘转动，起到使主动轴带动定位卡盘进行转动作用，利用刀架组件和尾座组件，达到将刀具分别安装在刀架组件和尾座组件处的目的，并利用进给控制机组，能够对刀架机组的进给量进行控制，进而提高了对零件加工的精密度。
2、该高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，通过设有拉板，能够推动连接座进行移动，防止在推动连接座时较为麻烦的现象，采用锁紧帽和锁紧凹板的组合使用，起到对锁紧凹板进行锁紧的作用，利用防滑垫，达到对滑杆进行挤压以及固定的目的，避免了在使用尾座组件时导致尾座组件出现向右滑动的问题，达到车床和镗床混合使用的效果。
附图说明
图1为本发明的机身立体结构示意图；
图2为本发明中机身的正视结构示意图；
图3为本发明中锁紧凹板的侧视结构示意图；
图4为本发明中进给机组俯视结构示意图；
图5为本发明中机身的俯剖结构示意图。
图中：1、底座；2、承重垫板；3、动力箱；4、防护罩；5、主动轴；6、定位卡盘；7、车床基座；8、机身；9、进给机组；10、进给控制机组；11、中托盘；12、刀架机组；13、进给丝杠；14、调节脚座；15、滑杆；16、尾座组件；17、轴承；18、拉把；19、锁紧凹板；20、防滑垫；21、连接孔；22、螺纹孔；23、定位钉；24、锁紧帽；25、连接板；26、稳固板；27、山型轨槽；28、连接座；29、伸缩挡板；30、滑动轨；31、定位板；32、滑动块；33、滑槽；34、滑动槽；35、山型导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实施方案中：一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，包括底座1，底座1的上表面固定连接有动力箱3，动力箱3的右侧面固定连接有主动轴5，主动轴5的右侧面固定连接有定位卡盘6，动力箱3的右侧面固定连接有车床基座7，车床基座7的上表面固定连接有机身8，机身8的正面设有进给机组9，进给机组9的右侧面固定连接有进给控制机组10，进给机组9的上表面固定连接有两个滑动轨30，进给机组9的上方设有中托盘11，且滑动轨30与中托盘11滑动连接，中托盘11的上表面固定连接有刀架机组12，机身8的正面固定连接有两个进给丝杠13，且进给丝杠13与进给机组9螺纹连接，机身8的内部设有定位板31，机身8的内部设有连接座28，连接座28的正面开设有两个连接孔21，连接座28的正面固定连接有连接板25，连接板25的上表面固定连接有定位钉23，连接板25的上方设有锁紧凹板19，锁紧凹板19的上表面开设有螺纹孔22，连接座28的底面开设有两个山型轨槽27，连接座28的上表面固定连接有尾座组件16，机身8的内侧壁固定连接有两个滑杆15，且滑杆15与连接孔21滑动连接，机身8的正面固定连接有两个山型导轨35，且山型导轨35与山型轨槽27相适配。
本实施例中，底座1的底面固定连接有承重垫板2，动力箱3的右侧面固定连接有防护罩4，通过设有防护罩4，便于对操作人员进行防护，避免了操作人员在操作时出现人身安全隐患的问题，车床基座7的底面固定镶嵌有四个轴承17，每个轴承17的内圈均固定连接有调节脚座14，通过设有调节脚座14，能够对机身8高度进行调节，避免了机身8出现倾斜降低了车削精度的现象，连接板25的底面固定连接有稳固板26，稳固板26的背面与连接座28的正面固定连接，尾座组件16的右侧面固定连接有拉把18，通过设有的拉把18，便于对连接座28进行移动，避免了在移动时较为吃力的现象。
锁紧凹板19的内部固定连接有设有防滑垫20，且防滑垫20的底面开设有防滑条纹，通过设有的防滑垫20，避免了在使用尾座组件16时导致尾座组件16出现向右滑动的问题，定位板31的顶端和定位板31的底端均与机身8的内侧壁固定连接，每个滑杆15的左端均贯穿连接孔21并与定位板31的右侧面固定连接。通过滑杆15和连接孔21的配合，可以使连接座28在移动时和更加稳定，机身8的内顶壁和机身8的内底壁均开设有滑动槽34，每个滑动槽34的内部均滑动连接有滑动块32，两个滑动块32相互靠近的一侧面分别与连接座28的上表面和连接座28的底面固定连接，通过设有的滑动块32和滑动槽34，能够连接座28在移动时更加稳定，避免了连接座28出现卡顿的问题。
中托盘11的顶端固定连接有伸缩挡板29，且伸缩挡板29的数量至少为四节，通过设有的伸缩挡板29，便于对金属屑进行阻挡，连接座28的左侧面开设有两个滑槽33，且锁紧凹板19与滑槽33滑动连接，通过设有的滑槽33，可以使锁紧凹板19在锁紧时更加稳定，避免了锁紧凹板19出现倾斜的现象，定位钉23的顶端贯穿螺纹孔22并延伸至锁紧凹板19的上方，定位钉23的外表面螺纹连接有锁紧帽24，通过设有的锁紧帽24，能够对锁紧凹板19进行固定，防止锁紧凹板19出现向右滑动的问题。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，首先将需要加工的零件放置定位卡盘6处并加紧，通过动力箱3内部机组提供动力，可以使定位卡盘6转动，然后将需要使用的刀具固定在刀架机组12和尾座组件16处，接着通过进给机组9带动中托盘11和刀架机组12移动，并利用进给控制机组10对刀架机组12的进给量进行控制，然后对零件进行车削，当车削完毕后，通过推动拉把18，可以使连接座28进行移动，当连接座28移动至指定位置后将锁紧帽24对锁紧凹板19进行锁紧，随着对锁紧凹板19的锁紧，而防滑垫20将会与对滑杆15进行挤压以及固定，使尾座组件16固定，然后转动尾座组件16的处的转轮，并使尾座组件16对零件进行镗加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有动力箱(3)，所述动力箱(3)的右侧面固定连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)的右侧面固定连接有定位卡盘(6)，所述动力箱(3)的右侧面固定连接有车床基座(7)，所述车床基座(7)的上表面固定连接有机身(8)，所述机身(8)的正面设有进给机组(9)，所述进给机组(9)的右侧面固定连接有进给控制机组(10)，所述进给机组(9)的上表面固定连接有两个滑动轨(30)，所述进给机组(9)的上方设有中托盘(11)，且滑动轨(30)与中托盘(11)滑动连接，所述中托盘(11)的上表面固定连接有刀架机组(12)，所述机身(8)的正面固定连接有两个进给丝杠(13)，且进给丝杠(13)与进给机组(9)螺纹连接，所述机身(8)的内部设有定位板(31)，所述机身(8)的内部设有连接座(28)，所述连接座(28)的正面开设有两个连接孔(21)，所述连接座(28)的正面固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的上表面固定连接有定位钉(23)，所述连接板(25)的上方设有锁紧凹板(19)，所述锁紧凹板(19)的上表面开设有螺纹孔(22)，所述连接座(28)的底面开设有两个山型轨槽(27)，所述连接座(28)的上表面固定连接有尾座组件(16)，所述机身(8)的内侧壁固定连接有两个滑杆(15)，且滑杆(15)与连接孔(21)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有承重垫板(2)，所述动力箱(3)的右侧面固定连接有防护罩(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，其特征在于：所述车床基座(7)的底面固定镶嵌有四个轴承(17)，每个所述轴承(17)的内圈均固定连接有调节脚座(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，其特征在于：所述连接板(25)的底面固定连接有稳固板(26)，所述稳固板(26)的背面与连接座(28)的正面固定连接，所述尾座组件(16)的右侧面固定连接有拉把(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，其特征在于：所述锁紧凹板(19)的内部固定连接有设有防滑垫(20)，且防滑垫(20)的底面开设有防滑条纹。
6.根据权利要求1所述的一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，其特征在于：所述定位板(31)的顶端和定位板(31)的底端均与机身(8)的内侧壁固定连接，每个所述滑杆(15)的左端均贯穿连接孔(21)并与定位板(31)的右侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精密双山型导轨数控卧式车床镗床，其特征在于：所述机身(8)的正面固定连接有两个山型导轨(35)，且山型导轨(35)与山型轨槽(27)相适配,所述机身(8)的内顶壁和机身(8)的内底壁均开设有滑动槽(34)，每个所述滑动槽(34)的内部均滑动连接有滑动块(32)，两个所述滑动块(32)相互靠近的一侧面分别与连接座(28)的上表面和连接座(28)的底面固定连接。
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