CN115007418B - 一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备，涉及易拉罐生产技术领域，该烘干设备包括烘干箱体，所述烘干箱体内部设置有烘干板，所述烘干箱体一端设置有进料输送带，另一端设置有出料输送带，所述进料输送带和出料输送带在烘干箱体内部通过中转机构进行易拉罐的中转和输送，所述烘干箱体内部靠近进料输送带和出料输送带位置处设置有导向机构，本申请通过将进料输送带和出料输送带设置高度差，并通过中转机构对易拉罐进行中转，使得在不扩大烘干设备占地面积的情况下，可以增加易拉罐在烘干箱体内部停留的时长，同时，使得易拉罐的烘干更加的彻底，不存在死角。

Description

一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备

技术领域

本发明涉及易拉罐生产技术领域，具体是一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备。

背景技术

在易拉罐生产过程中，需要经历原料拉伸、修边、清洗、外涂、一次烘干、外面印刷、二次烘干、翻边等工艺，而将易拉罐生产过程中的设备组合在一起，就形成了易拉罐生产用的柔性生产线；

而在易拉罐的柔性生产线上，对于易拉罐的烘干显得尤为重要，但是，现有技术中，易拉罐生产用的烘干设备在使用过程中存在以下问题：

1、现有的对于易拉罐的烘干设备，为了可以延长易拉罐的烘干时长，烘干设备通常情况下的占地面积会比较大，导致整个柔性生产线需要占用较大的空间；

2、传统的烘干设备在使用时，由于需要输送易拉罐进入烘干设备内部，烘干设备内部的高温气体会通过缝隙溢出，影响烘干效果；

3、在进行易拉罐的输送时，易拉罐可能会出现卡顿或者是跑偏的现象，影响易拉罐的输送；

所以，人们急需一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备，该烘干设备包括烘干箱体，所述烘干箱体内部设置有烘干板，所述烘干箱体一端设置有进料输送带，另一端设置有出料输送带，所述进料输送带和出料输送带在烘干箱体内部通过中转机构进行易拉罐的中转和输送，所述烘干箱体内部靠近进料输送带和出料输送带位置处设置有导向机构，所述导向机构用于对热空气进行导向，在进料输送带与烘干箱体连接处和出料输送带与烘干箱体连接处形成气墙，避免烘干箱体内部的热空气溢出。

作为优选技术方案，所述进料输送带与出料输送带位于同一竖直平面，且进料输送带与出料输送带之间存在高度差，该设计使得在利用中转机构对易拉罐进行中转时，可以在不增加烘干箱体占地面积的情况下，增加易拉罐在烘干箱体内部的停留时长，同时，可以对易拉罐实现无死角的烘干，烘干效率更高，因为传统的增加易拉罐在烘干箱体内部行进距离的方式，使得无法更好的对易拉罐底部进行烘干处理。

作为优选技术方案，所述中转机构包括中转盘、旋转轴、驱动电机、托举组件；

所述进料输送带一端与出料输送带一端之间安装有两个中转盘，两个所述中转盘之间通过旋转轴连接，所述中转盘通过驱动电机驱动转动，两个所述中转盘之间转动连接有若干个托举组件，所述托举组件用于对易拉罐进行托举和转运，与中转盘转动连接的托举组件可以在重力作用下始终保持一个状态，不会出现翻转，可以实现易拉罐的顺利转运和运输。

作为优选技术方案，所述托举组件包括第一托举座、第二托举座、弧形引导板、镂空孔、卸料部和卸料导轨；

所述第一托举座安装在其中一个中转盘内侧，所述第二托举座安装在另一个中转盘内侧，所述第一托举座和第二托举座与中转盘之间转动连接，所述第一托举座和第二托举座为半圆弧形设置，所述第一托举座和第二托举座两端设置有弧形引导板，所述第一托举座和第二托举座上均设置有若干个镂空孔，所述镂空孔可以减小易拉罐与第一托举座和第二托举座的接触面积，使得可以提高对易拉罐的烘干效果，所述第一托举座与第二托举座之间形成卸料部，所述出料输送带靠近托举组件一端设置有卸料导轨，所述卸料导轨一端插入卸料部，当易拉罐通过中转机构运转至出料输送带上方时，可以通过卸料导轨将其引导至出料输送带上，实现易拉罐从中转机构至出料输送带的转移，所述卸料导轨设置有两根，且平行设置，使得易拉罐从中转机构转移至出料输送带更加的顺畅。

作为优选技术方案，所述第一托举座与第二托举座之间存在高度差，当易拉罐进入托举组件后，在利用托举组件进行中转时，可以实现一端高另一端低的倾斜状态，使得在对易拉罐进行喷淋清洗时进入易拉罐内部的清洗水可以倾倒出来，减少了倾倒易拉罐的工序，提高了易拉罐生产的效率。

作为优选技术方案，所述导向机构包括安装板、弧形导向板、支撑板、进风口和出风口；

所述安装板安装在烘干箱体内侧进料输送带和出料输送带与烘干箱体连接处，所述安装板一侧通过支撑板安装有弧形导向板，所述弧形导向板与安装板两侧分别形成了进风口和出风口，所述出风口靠近进料输送带和出料输送带与烘干箱体连接处一侧，所述进风口的直径大于出风口的直径，烘干箱体内部的热空气通过进风口进入导向机构内部，由于出风口的直径小于进风口，那么，热空气在通过进风口进入后会以较高的速度通过出风口排出，此时，会在烘干箱体与进料输送带和出料输送带之间形成一道风墙，可以有效的防止烘干箱体内部的热空气通过进料输送带和出料输送带与烘干箱体之间的缝隙溢出，可以提高烘干设备的烘干效率。

作为优选技术方案，所述进料输送带和出料输送带上表面两侧设置有弹性输料板，所述弹性输料板用于对易拉罐的输送进行导向，使得在通过进料输送带和出料输送带对易拉罐进行运输时，易拉罐的移动更加的规整。

作为优选技术方案，所述进料输送带和出料输送带上设置有若干个抖动凸起，所述抖动凸起用于对弹性输料板进行拨动，使得弹性输料板可以不定时的抖动，进而对输送过程中的易拉罐进行整理，避免易拉罐在弹性输料板之间卡住，所述弹性输料板与进料输送带和出料输送带行进方向呈夹角设置，使得抖动凸起可以顺利的对弹性输料板进行拨动和释放，使得弹性输料板可以顺利的抖动。

作为优选技术方案，所述弹性输料板底端与进料输送带和出料输送带表面之间的距离小于抖动凸起的高度，所述抖动凸起为橡胶材质，目的是为了使得抖动凸起可以顺利的拨动弹性输料板，使得弹性输料板产生抖动，同时，不影响进料输送带和出料输送带的顺利运行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本申请通过将进料输送带和出料输送带设置高度差，并通过中转机构对易拉罐进行中转，使得在不扩大烘干设备占地面积的情况下，可以增加易拉罐在烘干箱体内部停留的时长，同时，使得易拉罐的烘干更加的彻底，不存在死角，利用存在高度差的第一托举座和第二托举座，可以使得中转机构在对易拉罐进行中转时，易拉罐处于倾斜状态，可以将易拉罐内部存留的水倒出，大大的提高了对易拉罐的烘干效果。

2、利用中转机构对易拉罐进行中转时，可以带动烘干箱体内部的空气流动，也可以进一步的提高对易拉罐的烘干效果，同时，可以使得对于易拉罐的烘干更加的均匀。

3、本发明设置有导向机构，使得可以对烘干箱体内部的热空气进行流向的引导，并通过缩小出风口面积，提高空气流速，使得可以在进料输送带和出料输送带与烘干箱体的连接处形成风墙，减少热空气的外溢，提高烘干箱体的保温效果。

4、本发明设置有弹性输料板和抖动凸起，倾斜设置的弹性输料板不仅更加方便易拉罐的进入，同时，在抖动凸起的作用下，可以使得弹性输料板产生抖动，使得当易拉罐在弹性输料板之间出现卡顿时，可以轻松的将其疏通，保证了易拉罐输送的通畅，还可以将易拉罐表面的水渍抖落，提高后期易拉罐的烘干效果。

附图说明

图1为本发明一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备的结构示意图；

图2为本发明一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备内部的结构示意图；

图3为本发明一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备中中转机构与出料输送带的结构示意图；

图4为本发明一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备中中转机构的结构示意图；

图5为本发明一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备中托举组件的结构示意图；

图6为本发明一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备中导向机构的结构示意图；

图7为本发明一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备中弹性输料板的结构示意图；

图8为本发明一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备中弹性输料板与进料输送带的俯视图；

图中标号：1、烘干箱体；2、烘干板；3、进料输送带；4、出料输送带；5、易拉罐；

6、中转机构；601、中转盘；602、旋转轴；603、驱动电机；604、托举组件；6041、第一托举座；6042、第二托举座；6043、弧形引导板；6044、镂空孔；6045、卸料部；6046、卸料导轨；

7、导向机构；701、安装板；702、弧形导向板；703、支撑板；704、进风口；705、出风口；

8、弹性输料板；9、抖动凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1～图8所示，本发明提供以下技术方案，一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备，该烘干设备包括烘干箱体1，烘干箱体1内部设置有烘干板2，烘干板2用于对烘干箱体1内部的空气进行加热，实现对易拉罐5的烘干，烘干箱体1一端设置有进料输送带3，另一端设置有出料输送带4，进料输送带3用于将需要烘干的易拉罐5输入烘干箱体1，出料输送带4用于将烘干处理后的易拉罐5输出烘干箱体1，进料输送带3和出料输送带4在烘干箱体1内部通过中转机构6进行易拉罐5的中转和输送，即：将易拉罐5从进料输送带3的一端转移至出料输送带4的一端，烘干箱体1内部靠近进料输送带3和出料输送带4位置处设置有导向机构7，导向机构7用于对热空气进行导向，在进料输送带3与烘干箱体1连接处和出料输送带4与烘干箱体1连接处形成气墙，避免烘干箱体1内部的热空气溢出。

进料输送带3与出料输送带4位于同一竖直平面，且进料输送带3与出料输送带4之间存在高度差，该设计使得在利用中转机构6对易拉罐5进行中转时，可以在不增加烘干箱体1占地面积的情况下，增加易拉罐5在烘干箱体1内部的停留时长，同时，可以对易拉罐5实现无死角的烘干，烘干效率更高，因为传统的增加易拉罐5在烘干箱体1内部行进距离的方式，使得无法更好的对易拉罐5底部进行烘干处理。

中转机构6包括中转盘601、旋转轴602、驱动电机603、托举组件604；

进料输送带3一端与出料输送带4一端之间安装有两个中转盘601，中转盘601用于将进料输送带3上的易拉罐5转运至出料输送带4，两个中转盘601之间通过旋转轴602连接，中转盘601通过驱动电机603驱动转动，两个中转盘601之间转动连接有若干个托举组件604，托举组件604用于对易拉罐5进行托举和转运，与中转盘601转动连接的托举组件604可以在重力作用下始终保持一个状态，不会出现翻转，可以实现易拉罐5的顺利转运和运输。

托举组件604包括第一托举座6041、第二托举座6042、弧形引导板6043、镂空孔6044、卸料部6045和卸料导轨6046；

第一托举座6041安装在其中一个中转盘601内侧，第二托举座6042安装在另一个中转盘601内侧，第一托举座6041和第二托举座6042与中转盘601之间转动连接，第一托举座6041用于对易拉罐5的一端进行支撑，第二托举座6042用于对易拉罐5的另一端进行支撑，第一托举座6041和第二托举座6042为半圆弧形设置，目的是为了可以更好的贴合易拉罐5外表面，形成稳定的支撑，第一托举座6041和第二托举座6042两端设置有弧形引导板6043，弧形引导板6043用于引导进料输送带3上的易拉罐5进入托举组件604，第一托举座6041和第二托举座6042上均设置有若干个镂空孔6044，镂空孔6044可以减小易拉罐5与第一托举座6041和第二托举座6042的接触面积，使得可以提高对易拉罐5的烘干效果，第一托举座6041与第二托举座6042之间形成卸料部6045，出料输送带4靠近托举组件604一端设置有卸料导轨6046，卸料导轨6046一端插入卸料部6045，当易拉罐5通过中转机构6运转至出料输送带4上方时，可以通过卸料导轨6046将其引导至出料输送带4上，实现易拉罐5从中转机构6至出料输送带4的转移，卸料导轨6046设置有两根，且平行设置，使得易拉罐5从中转机构6转移至出料输送带4更加的顺畅。

第一托举座6041与第二托举座6042之间存在高度差，当易拉罐5进入托举组件604后，在利用托举组件604进行中转时，可以实现一端高另一端低的倾斜状态，使得在对易拉罐5进行喷淋清洗时进入易拉罐5内部的清洗水可以倾倒出来，减少了倾倒易拉罐5的工序，提高了易拉罐5生产的效率。

导向机构7包括安装板701、弧形导向板702、支撑板703、进风口704和出风口705；

安装板701安装在烘干箱体1内侧进料输送带3和出料输送带4与烘干箱体1连接处，安装板701一侧通过支撑板703安装有弧形导向板702，弧形导向板702与安装板701两侧分别形成了进风口704和出风口705，出风口705靠近进料输送带3和出料输送带4与烘干箱体1连接处一侧，进风口704的直径大于出风口705的直径，烘干箱体1内部的热空气通过进风口704进入导向机构7内部，由于出风口705的直径小于进风口704，那么，热空气在通过进风口704进入后会以较高的速度通过出风口705排出，此时，会在烘干箱体1与进料输送带3和出料输送带4之间形成一道风墙，可以有效的防止烘干箱体1内部的热空气通过进料输送带3和出料输送带4与烘干箱体1之间的缝隙溢出，可以提高烘干设备的烘干效率。

进料输送带3和出料输送带4上表面两侧设置有弹性输料板8，弹性输料板8用于对易拉罐5的输送进行导向，使得在通过进料输送带3和出料输送带4对易拉罐5进行运输时，易拉罐5的移动更加的规整。

进料输送带3和出料输送带4上设置有若干个抖动凸起9，抖动凸起9用于对弹性输料板8进行拨动，使得弹性输料板8可以不定时的抖动，进而对输送过程中的易拉罐5进行整理，避免易拉罐5在弹性输料板8之间卡住，弹性输料板8与进料输送带3和出料输送带4行进方向呈夹角设置，使得抖动凸起9可以顺利的对弹性输料板8进行拨动和释放，使得弹性输料板8可以顺利的抖动。

弹性输料板8底端与进料输送带3和出料输送带4表面之间的距离小于抖动凸起9的高度，抖动凸起9为橡胶材质，目的是为了使得抖动凸起9可以顺利的拨动弹性输料板8，使得弹性输料板8产生抖动，同时，不影响进料输送带3和出料输送带4的顺利运行。

本发明的工作原理是：在使用烘干设备时，首先，经过喷淋清洗之后的易拉罐5会通过进料输送带3水平输送进入烘干箱体1内部，此时，烘干箱体1内部通过烘干板2进行了升温；

当易拉罐5被进料输送带3输送至中转机构6位置时，利用驱动电机603带动中转盘601转动，转动的中转盘601可以利用第一托举座6041和第二托举座6042对从进料输送带3上掉落的易拉罐5进行承接，此时，易拉罐5掉落在托举组件604上，在掉落的瞬间，水渍也会从易拉罐5上抖落，同时，由于第一托举座6041与第二托举座6042之间存在高度差，此时的易拉罐5会出现一定程度的倾斜，可以将易拉罐5内部的水倾倒出来，提高烘干效率；

当易拉罐5通过中转盘601上的托举组件604输送至出料输送带4上方时，此时，利用插入卸料部6045的卸料导轨6046可以将托举组件604上的易拉罐5取下，易拉罐5顺着卸料导轨6046滚动至出料输送带4上方，此时，利用出料输送带4即可将经过烘干之后的易拉罐5运出烘干箱体1；

当利用进料输送带3或者出料输送带4进行易拉罐5的运输时，设置的抖动凸起9会对弹性输料板8进行撞击，使得弹性输料板8发生一定程度的形变，但是由于弹性输料板8为倾斜设置，随着抖动凸起9的不断移动，会解除抖动凸起9与弹性输料板8的接触，此时，弹性输料板8会发生一定程度的抖动，可以对进料输送带3或出料输送带4上的易拉罐5进行整理，避免易拉罐5在两个弹性输料板8之间卡住，同时，进料输送带3上的弹性输料板8可以将易拉罐5表面的水渍抖落，提高后期烘干箱体1对易拉罐5的烘干效果；

随着烘干箱体1内部温度不断的升高，此时，热空气通过进风口704进入了导向机构7内部，并在安装板701和弧形导向板702之间向出风口705方向移动，此时，出风口705的面积减少，使得热空气的流速增加，会在进料输送带3和出料输送带4与烘干箱体1的连接处之间形成一道风墙，可以有效的防止热空气通过进料输送带3和出料输送带4与烘干箱体1之间的缝隙溢出，使得烘干箱体1的保温效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备，其特征在于：该烘干设备包括烘干箱体（1），所述烘干箱体（1）内部设置有烘干板（2），所述烘干箱体（1）一端设置有进料输送带（3），另一端设置有出料输送带（4），所述进料输送带（3）和出料输送带（4）在烘干箱体（1）内部通过中转机构（6）进行易拉罐（5）的中转和输送，所述烘干箱体（1）内部靠近进料输送带（3）和出料输送带（4）位置处设置有导向机构（7）；

所述导向机构（7）包括安装板（701）、弧形导向板（702）、支撑板（703）、进风口（704）和出风口（705）；

所述安装板（701）安装在烘干箱体（1）内侧进料输送带（3）和出料输送带（4）与烘干箱体（1）连接处，所述安装板（701）一侧通过支撑板（703）安装有弧形导向板（702），所述弧形导向板（702）与安装板（701）两侧分别形成了进风口（704）和出风口（705），所述出风口（705）靠近进料输送带（3）和出料输送带（4）与烘干箱体（1）连接处一侧，所述进风口（704）的直径大于出风口（705）的直径；

所述进料输送带（3）和出料输送带（4）上表面两侧设置有弹性输料板（8）；

所述进料输送带（3）和出料输送带（4）上设置有若干个抖动凸起（9），所述弹性输料板（8）与进料输送带（3）和出料输送带（4）行进方向呈夹角设置；

所述弹性输料板（8）底端与进料输送带（3）和出料输送带（4）表面之间的距离小于抖动凸起（9）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备，其特征在于：所述进料输送带（3）与出料输送带（4）位于同一竖直平面，且进料输送带（3）与出料输送带（4）之间存在高度差。

3.根据权利要求2所述的一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备，其特征在于：所述中转机构（6）包括中转盘（601）、旋转轴（602）、驱动电机（603）、托举组件（604）；

所述进料输送带（3）一端与出料输送带（4）一端之间安装有两个中转盘（601），两个所述中转盘（601）之间通过旋转轴（602）连接，所述中转盘（601）通过驱动电机（603）驱动转动，两个所述中转盘（601）之间转动连接有若干个托举组件（604）。

4.根据权利要求3所述的一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备，其特征在于：所述托举组件（604）包括第一托举座（6041）、第二托举座（6042）、弧形引导板（6043）、镂空孔（6044）、卸料部（6045）和卸料导轨（6046）；

所述第一托举座（6041）安装在其中一个中转盘（601）内侧，所述第二托举座（6042）安装在另一个中转盘（601）内侧，所述第一托举座（6041）和第二托举座（6042）与中转盘（601）之间转动连接，所述第一托举座（6041）和第二托举座（6042）为半圆弧形设置，所述第一托举座（6041）和第二托举座（6042）两端设置有弧形引导板（6043），所述第一托举座（6041）和第二托举座（6042）上均设置有若干个镂空孔（6044），所述第一托举座（6041）与第二托举座（6042）之间形成卸料部（6045），所述出料输送带（4）靠近托举组件（604）一端设置有卸料导轨（6046），所述卸料导轨（6046）一端插入卸料部（6045），所述卸料导轨（6046）设置有两根，且平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种基于易拉罐柔性生产线用智能烘干设备，其特征在于：所述第一托举座（6041）与第二托举座（6042）之间存在高度差。