CN115007362A - 一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统 - Google Patents
一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115007362A CN115007362A CN202210776886.3A CN202210776886A CN115007362A CN 115007362 A CN115007362 A CN 115007362A CN 202210776886 A CN202210776886 A CN 202210776886A CN 115007362 A CN115007362 A CN 115007362A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly connected
- galvanized
- box body
- galvanized sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/0271—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the object or work standing still during the spraying operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
- B05B12/32—Shielding elements, i.e. elements preventing overspray from reaching areas other than the object to be sprayed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
- B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/0403—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material
- B05B9/0423—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump with pumps for liquids or other fluent material for supplying liquid or other fluent material to several spraying apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
本发明属于镀锌板加工技术领域，尤其是一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，包括箱体，所述箱体一侧内壁设置有夹持机构，且夹持机构包括通过螺栓固定连接于箱体一侧内壁上的伺服电机、固定连接于伺服电机输出轴上的蜗杆、啮合于蜗杆外壁上的对称分布的蜗轮、设置于蜗轮一侧的夹板。本发明通过伺服电机带动啮合于蜗杆上的蜗轮转动，使得两个夹板会相互紧靠或相互远离，两个夹板之间的距离得到了调节，可适用于不同尺寸的镀锌本本体，提高了系统的使用范围，通过电动伸缩杆带动防护框向上移动，使得镀锌板本体位于防护框的内部，避免了镀锌板本体在除尘喷油过程造成灰尘和防腐油四处飘散的问题发生，提高了工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及镀锌板加工技术领域，尤其涉及一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统。
背景技术
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。
当镀锌板冲压加工完成后，为了提高镀锌板的耐用性，一般需要在镀锌板上喷涂一层防腐油，在喷防腐油之前还需要对镀锌板的表面进行清洁，但传统的除尘喷油过程，会造成灰尘和防腐油四处飘散，影响工作环境，同时为了实现镀锌板的除尘喷油，不同尺寸的镀锌板需要更换所适配的夹具，存在很大的局限性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，包括箱体，所述箱体一侧内壁设置有夹持机构，且夹持机构包括通过螺栓固定连接于箱体一侧内壁上的伺服电机、固定连接于伺服电机输出轴上的蜗杆、啮合于蜗杆外壁上的对称分布的蜗轮、设置于蜗轮一侧的夹板、固定连接于蜗轮的外壁并铰接于夹板内壁上的第一连接片、通过螺栓固定连接于伺服电机外壁上的固定壳；
所述箱体内壁设置有防护机构，且防护机构包括套设于箱体底部内壁上的电动伸缩杆、固定连接于电动伸缩杆一端外壁上的防护框、开设于防护框一侧外壁上的第一安装槽、开设于防护框另一侧外壁上的第二安装槽。
优选地，所述固定壳内壁铰接有对称分布的第二连接片，且第二连接片一端外壁铰接在夹板的内壁上。
优选地，所述箱体另一侧外壁转动连接有连接柱，且连接柱一端外壁焊接有U型板。
优选地，所述U型板内壁设置有镀锌板本体，且镀锌板本体远离U型板的一侧紧贴在两个夹板之间。
优选地，所述箱体底部外壁焊接有底座，且电动伸缩杆通过螺栓固定连接在底座的底部内壁上。
优选地，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨，且第一电动导轨滑块上固定连接有喷气管，喷气管底部外壁安装有等距离分布的喷气斗，喷气管一端外壁连接有橡胶气管，橡胶气管一端外壁连接有气泵。
优选地，所述箱体顶部内壁通过螺栓固定连接有第二电动导轨，且第二电动导轨滑块上固定连接有喷雾管，喷雾管底部外壁安装有等距离分布的喷头，喷雾管一端外壁连接有橡胶输油管，橡胶输油管一端外壁连接有输送泵，输送泵通过橡胶输油管连接有储油箱。
本发明的有益效果为：
1、本发明的镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，在第一连接片和第二连接片的相互作用下，通过伺服电机带动啮合于蜗杆上的蜗轮转动，使得两个夹板会相互紧靠或相互远离，两个夹板之间的距离得到了调节，可适用于不同尺寸的镀锌本本体，提高了系统的使用范围；
2、本发明的镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，当镀锌板本体固定好以后，通过电动伸缩杆带动防护框向上移动，使得镀锌板本体位于防护框的内部，避免了镀锌板本体在除尘喷油过程造成灰尘和防腐油四处飘散的问题发生，提高了工作环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统的整体结构主视图；
图2为本发明提出的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统的整体结构背视图；
图3为本发明提出的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统的箱体内部结构仰视图；
图4为本发明提出的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统的夹持机构拆分示意图；
图5为本发明提出的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统的防护机构示意图。
图中：1箱体、2夹持机构、21伺服电机、22蜗杆、23蜗轮、24第一连接片、25夹板、26固定壳、3防护机构、31电动伸缩杆、32防护框、33第一安装槽、34第二安装槽、4第二连接片、5连接柱、6U型板、7镀锌板本体、8底座、9第一电动导轨、10喷气管、11喷气斗、12橡胶气管、13气泵、14第二电动导轨、15喷雾管、16喷头、17橡胶输油管、18输送泵、19储油箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-5，一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，包括箱体1，箱体1一侧内壁设置有夹持机构2，且夹持机构2包括伺服电机21、蜗杆22、蜗轮23、第一连接片24、夹板25、固定壳26，蜗杆22固定连接于伺服电机21的输出轴上，对称分布的蜗轮23啮合于蜗杆22的外壁上，设置于蜗轮23一侧的夹板25、第一连接片24固定连接于蜗轮23的外壁并铰接于夹板25的内壁上，固定壳26通过螺栓固定连接于伺服电机21的外壁上；
在第一连接片24和第二连接片4的相互作用下，通过伺服电机21带动啮合于蜗杆22上的蜗轮23转动，使得两个夹板25会相互紧靠或相互远离，两个夹板25之间的距离得到了调节，可适用于不同尺寸的镀锌板本体7，提高了系统的使用范围；
固定壳26内壁铰接有对称分布的第二连接片4，且第二连接片4一端外壁铰接在夹板25的内壁上，箱体1另一侧外壁转动连接有连接柱5，且连接柱5一端外壁焊接有U型板6，U型板6内壁设置有镀锌板本体7，且镀锌板本体7远离U型板6的一侧紧贴在两个夹板25之间。
实施例2，参照图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
箱体1内壁设置有防护机构3，且防护机构3包括电动伸缩杆31、防护框32、第一安装槽33、第二安装槽34，防护框32固定连接于电动伸缩杆31的一端外壁上，第一安装槽33开设于防护框32的一侧外壁上，第二安装槽34开设于防护框32的另一侧外壁上，当镀锌板本体7固定好以后，通过电动伸缩杆31带动防护框32向上移动，使得镀锌板本体7位于防护框32的内部，避免了镀锌板本体7在除尘喷油过程造成灰尘和防腐油四处飘散的问题发生，提高了工作环境；
箱体1底部外壁焊接有底座8，且电动伸缩杆31通过螺栓固定连接在底座8的底部内壁上，箱体1顶部内壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨9，且第一电动导轨9滑块上固定连接有喷气管10，喷气管10底部外壁安装有等距离分布的喷气斗11，喷气管10一端外壁连接有橡胶气管12，橡胶气管12一端外壁连接有气泵13；
箱体1顶部内壁通过螺栓固定连接有第二电动导轨14，且第二电动导轨14滑块上固定连接有喷雾管15，喷雾管15底部外壁安装有等距离分布的喷头16，喷雾管15一端外壁连接有橡胶输油管17，橡胶输油管17一端外壁连接有输送泵18，输送泵18通过橡胶输油管17连接有储油箱19。
首先将需要除尘喷油的镀锌板本体7放置到U型板6内，然后通过伺服电机21带动蜗杆22旋转，使得蜗轮23发生转动，在第一连接片24和第二连接片4的相互作用下，两个夹板25会相互紧靠，从而将镀锌板本体7固定在两个夹板25之间，然后，电动伸缩杆31带动防护框32向上移动，使得镀锌板本体7位于防护框32的内部；
之后在第一电动导轨9和气泵13的作用下，喷气斗11会边吹气边移动，当镀锌板本体7的一个面清洁完毕后，伺服电机21转动完成镀锌板本体7的翻面，然后进行下一个面的清洁，同理，在第二电动导轨14和输送泵18的作用下，储油箱19内的防腐油会被输送到喷头16内，喷头16会边喷涂边移动，当镀锌板本体7的一个面喷涂完毕后，伺服电机21转动完成镀锌板本体7的翻面，然后进行下一个面的喷涂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧内壁设置有夹持机构(2)，且夹持机构(2)包括通过螺栓固定连接于箱体(1)一侧内壁上的伺服电机(21)、固定连接于伺服电机(21)输出轴上的蜗杆(22)、啮合于蜗杆(22)外壁上的对称分布的蜗轮(23)、设置于蜗轮(23)一侧的夹板(25)、固定连接于蜗轮(23)的外壁并铰接于夹板(25)内壁上的第一连接片(24)、通过螺栓固定连接于伺服电机(21)外壁上的固定壳(26)；
所述箱体(1)内壁设置有防护机构(3)，且防护机构(3)包括套设于箱体(1)底部内壁上的电动伸缩杆(31)、固定连接于电动伸缩杆(31)一端外壁上的防护框(32)、开设于防护框(32)一侧外壁上的第一安装槽(33)、开设于防护框(32)另一侧外壁上的第二安装槽(34)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，其特征在于，所述固定壳(26)内壁铰接有对称分布的第二连接片(4)，且第二连接片(4)一端外壁铰接在夹板(25)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，其特征在于，所述箱体(1)另一侧外壁转动连接有连接柱(5)，且连接柱(5)一端外壁焊接有U型板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，其特征在于，所述U型板(6)内壁设置有镀锌板本体(7)，且镀锌板本体(7)远离U型板(6)的一侧紧贴在两个夹板(25)之间。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，其特征在于，所述箱体(1)底部外壁焊接有底座(8)，且电动伸缩杆(31)通过螺栓固定连接在底座(8)的底部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，其特征在于，所述箱体(1)顶部内壁通过螺栓固定连接有第一电动导轨(9)，且第一电动导轨(9)滑块上固定连接有喷气管(10)，喷气管(10)底部外壁安装有等距离分布的喷气斗(11)，喷气管(10)一端外壁连接有橡胶气管(12)，橡胶气管(12)一端外壁连接有气泵(13)。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统，其特征在于，所述箱体(1)顶部内壁通过螺栓固定连接有第二电动导轨(14)，且第二电动导轨(14)滑块上固定连接有喷雾管(15)，喷雾管(15)底部外壁安装有等距离分布的喷头(16)，喷雾管(15)一端外壁连接有橡胶输油管(17)，橡胶输油管(17)一端外壁连接有输送泵(18)，输送泵(18)通过橡胶输油管(17)连接有储油箱(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210776886.3A CN115007362A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210776886.3A CN115007362A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115007362A true CN115007362A (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83078529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210776886.3A Pending CN115007362A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115007362A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293362A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-01 | 长沙瑞捷机械科技股份有限公司 | 一种直线焊翻转机用夹持装置 |
| CN211071664U (zh) * | 2019-11-11 | 2020-07-24 | 鞍山市锋山机械有限公司 | 一种用于金属锻造的机械手 |
| CN212237890U (zh) * | 2020-05-20 | 2020-12-29 | 中山碧瑞金属制品有限公司 | 一种环保型金属制品加工用便于翻面的喷漆设备 |
| CN212702551U (zh) * | 2020-04-26 | 2021-03-16 | 陈颖松 | 一种具有防护功能的喷涂装置 |
| CN113458428A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-01 | 东营职业学院 | 一种用于机电一体化车床的高精度自动抓取装置 |
| CN214599905U (zh) * | 2020-09-30 | 2021-11-05 | 扬州斯普莱机械制造有限公司 | 一种环保型喷涂装置 |
| CN215902025U (zh) * | 2021-08-06 | 2022-02-25 | 江苏金之彩集团有限公司 | 一种白酒防潮包装盒涂层喷涂机 |
| CN216063873U (zh) * | 2021-09-25 | 2022-03-18 | 合肥华氏塑料电器有限责任公司 | 一种生产过程中产品表面涂装装置 |
| CN216261597U (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-12 | 马晶晶 | 一种方便使用的建筑工程用板材喷漆装置 |
| CN216678724U (zh) * | 2021-12-08 | 2022-06-07 | 无锡进源科技开发有限公司 | 一种智能喷涂机器人 |
| CN216756857U (zh) * | 2021-11-23 | 2022-06-17 | 东莞荣威自动化设备有限公司 | 一种机械设备框架喷粉装置 |
-
2022
- 2022-07-04 CN CN202210776886.3A patent/CN115007362A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110293362A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-01 | 长沙瑞捷机械科技股份有限公司 | 一种直线焊翻转机用夹持装置 |
| CN211071664U (zh) * | 2019-11-11 | 2020-07-24 | 鞍山市锋山机械有限公司 | 一种用于金属锻造的机械手 |
| CN212702551U (zh) * | 2020-04-26 | 2021-03-16 | 陈颖松 | 一种具有防护功能的喷涂装置 |
| CN212237890U (zh) * | 2020-05-20 | 2020-12-29 | 中山碧瑞金属制品有限公司 | 一种环保型金属制品加工用便于翻面的喷漆设备 |
| CN214599905U (zh) * | 2020-09-30 | 2021-11-05 | 扬州斯普莱机械制造有限公司 | 一种环保型喷涂装置 |
| CN113458428A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-01 | 东营职业学院 | 一种用于机电一体化车床的高精度自动抓取装置 |
| CN215902025U (zh) * | 2021-08-06 | 2022-02-25 | 江苏金之彩集团有限公司 | 一种白酒防潮包装盒涂层喷涂机 |
| CN216063873U (zh) * | 2021-09-25 | 2022-03-18 | 合肥华氏塑料电器有限责任公司 | 一种生产过程中产品表面涂装装置 |
| CN216261597U (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-12 | 马晶晶 | 一种方便使用的建筑工程用板材喷漆装置 |
| CN216756857U (zh) * | 2021-11-23 | 2022-06-17 | 东莞荣威自动化设备有限公司 | 一种机械设备框架喷粉装置 |
| CN216678724U (zh) * | 2021-12-08 | 2022-06-07 | 无锡进源科技开发有限公司 | 一种智能喷涂机器人 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110280422B (zh) | 一种用于金属管道表面均匀喷漆的装置 | |
| CN211361901U (zh) | 一种喷砂机 | |
| CN1884616A (zh) | 耐腐蚀铁路钢轨及其生产方法 | |
| US5542525A (en) | Dynamic belt cleaning unit and method of cleaning belts | |
| CN215843814U (zh) | 一种具备预清洁功能的钢结构涂装设备 | |
| CN115007362A (zh) | 一种镀锌板冲压加工用除尘喷油系统 | |
| CN212918873U (zh) | 一种钢结构表面除锈装置 | |
| CN213001460U (zh) | 一种车轮自动清洗设备 | |
| CN212665824U (zh) | 一种机械配件加工表面除锈喷砂装置 | |
| CN214516515U (zh) | 铸管外壁的清洗装置 | |
| CN211412500U (zh) | 一种建筑钢管加工处理用自动化打磨喷漆装置 | |
| CN211436774U (zh) | 一种用于钢板加工的可翻转喷涂装置 | |
| CN210304290U (zh) | 一种汽车零件高效喷涂设备 | |
| CN209793491U (zh) | 一种变压器生产用部件处理装置 | |
| CN218223119U (zh) | 一种便于全面处理边角的铝模板表面喷涂设备 | |
| CN220780885U (zh) | 一种表面防腐处理装置 | |
| CN221001827U (zh) | 一种建筑墙体喷涂装置 | |
| CN206661511U (zh) | 一种汽车用自动喷漆组件 | |
| CN212249047U (zh) | 一种建筑物表面防护涂层装置 | |
| CN213327849U (zh) | 上冲式铝板脱脂装置 | |
| CN201120331Y (zh) | 全自动车辆轮对喷漆机 | |
| CN219334723U (zh) | 一种五金制品喷涂装置 | |
| CN213106367U (zh) | 一种便于安装的喷砂机用喷洒组件 | |
| CN219702806U (zh) | 一种精密铸件加工用的全方位喷涂清洗装置 | |
| CN214132410U (zh) | 一种用于汽车发动机缸盖的涂油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |