CN213327849U - 上冲式铝板脱脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上冲式铝板脱脂装置，它包括脱脂箱，左挡板下侧设置有脱脂液管，喷射管A通过通管A连接于脱脂液管，喷射管A上侧设置有多个喷头，右挡板下侧设置有清水管，喷射管B通过通管B连接于清水管，喷射管B上侧设置有多个喷嘴，将铝板依次通过导辊B、导辊A、刷辊，喷头喷射脱脂液可对铝板表面进行脱脂处理，喷嘴喷射清水可对经过脱脂处理的铝板进行清洗作业，刷辊转动对铝板表面进行刷洗，随后铝板再次经过喷头和喷嘴上侧，进行二次脱脂，喷头和喷嘴均朝向上方喷射，液体冲击力与铝板自身重力相抵消，可有效减轻铝板受到冲击所带来的损伤；本实用新型具有结构合理，防护性高，清洁效果强的特点。

Description

上冲式铝板脱脂装置

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及上冲式铝板脱脂装置。

背景技术

铝制材料性能优良，铝材产品外形扁平，宽厚比大，单位面积的表面积也很大，因此包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、电子等多方面都得到广泛应用，可任意裁剪、冲压、焊接制成各种构件或电路元件，为了方便加工，铝板通常被制成连续卷装形式，铝板在加工时都会经过清洗处理，去除板材表面的油污灰尘，保证板材的利用率和正常使用，现有清洗设备大多采用浸泡式或者喷淋式清洗，浸泡式清洗运行一定时间后清洗液清洁能力会下降，需要更换清洗液，过于浪费物料，喷淋式清洗从上侧向铝板喷洒清洗液，清洗液冲击力加上自身重力的冲击过大，往往容易对铝板造成损伤，对清洗设备也造成不同程度的损坏，并且两种方式脱脂效果均不太理想。

发明内容

本实用新型目的在于提供上冲式铝板脱脂装置，用以解决铝板表面脱脂清洗效果不佳的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：上冲式铝板脱脂装置，它包括脱脂箱，所述的脱脂箱左右两侧分别设置有左挡板和右挡板，所述的左挡板下侧设置有脱脂液管，所述的脱脂液管中部和右端设置有通管A，所述的通管A上侧设置有喷射管A，所述的喷射管A上端设置有喷头，所述的右挡板下侧设置有清水管，所述的清水管中部和左端设置有通管B，所述的通管B上侧设置有喷射管B，所述的喷射管B上端设置有喷嘴，所述的脱脂箱下侧设置有底板，所述的底板中部设置有排放口，所述的底板上侧设置有支撑座，所述的支撑座上端设置有夹紧环，所述的脱脂箱后侧设置有竖板，所述的竖板中部设置有刷辊，所述的刷辊内部设置有转轴，所述的刷辊上侧设置有铝板，所述的刷辊左右两侧设置有导辊A，所述的左挡板和右挡板内侧设置有导辊B，所述的竖板后侧设置有支板，所述的支板上侧设置有电机，所述的电机左端设置有连轴。

所述的脱脂液管左端设置有第一阀门，所述的清水管右端设置有第二阀门。

所述的喷射管A与脱脂液管之间、所述的喷射管B与清水管之间通过法兰连接。

所述的底板与水平面倾斜角度为10°-20°。

所述的支撑座内部设置有弹簧，所述的夹紧环下侧设置有连杆。

所述的左挡板顶部和右挡板顶部设置有支撑滑轮，所述的右挡板上侧设置有刮板。

所述的转轴端部设置有齿轮A，所述的连轴端部设置有齿轮B。

所述的喷头形状为弧形，所述的夹紧环形状为圆形。

所述的支撑座数量为2-4个，所述的喷头数量为4-6个，所述的喷嘴数量为6-9个。

本实用新型的有益效果：本装置在使用时，铝板按照图1箭头所示，从脱脂箱左侧进入，依次通过导辊B、导辊A、刷辊进行放置，从脱脂箱右侧送出，左挡板下侧设置有脱脂液管，喷射管A通过通管A与脱脂液管连接，喷射管A上端设置有喷头，可进行喷洒脱脂液，对铝板下表面进行浸润脱脂处理，右挡板下侧设置有清水管，喷射管B通过通管B与清水管连接，喷射管B上端设置有喷嘴，可对喷洒过脱脂液的铝板进行冲洗，竖板中部刷辊可自主转动，对铝板表面进行刷洗，增强脱脂效果，喷头和喷水均朝向上方喷射，液体冲击力与铝板自身重力相抵消，可有效减轻铝板受到冲击所带来的损伤，本实用新型具有结构合理，防护性高，清洁效果强的特点。

附图说明

图1为本实用新型上冲式铝板脱脂装置的结构示意图。

图2为本实用新型上冲式铝板脱脂装置的脱脂液管与清水管俯视图。

图3为本实用新型上冲式铝板脱脂装置的电机与连轴连接示意图。

图4为本实用新型上冲式铝板脱脂装置的喷头正视图。

图5为本实用新型上冲式铝板脱脂装置的喷嘴正视图。

图6为本实用新型上冲式铝板脱脂装置的支撑座内部结构剖视图。

图中：1、脱脂箱 2、左挡板 3、右挡板 4、底板 5、竖板 6、脱脂液管 7、第一阀门 8、通管A 9、喷射管A 10、喷头 11、法兰 12、清水管 13、第二阀门 14、通管B15、喷射管B 16、喷嘴 17、排放口 18、支撑座 19、弹簧 20、夹紧环 21、连杆 22、支撑滑轮 23、刮板 24、刷辊 25、铝板 26、导辊A 27、导辊B 28、支板 29、电机 30、转轴 31、连轴 32、齿轮A 33、齿轮B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，上冲式铝板脱脂装置，它包括脱脂箱1，所述的脱脂箱1左右两侧分别设置有左挡板2和右挡板3，所述的左挡板2下侧设置有脱脂液管6，所述的脱脂液管6中部和右端设置有通管A8，所述的通管A8上侧设置有喷射管A9，所述的喷射管A9上端设置有喷头10，所述的右挡板3下侧设置有清水管12，所述的清水管12中部和左端设置有通管B14，所述的通管B14上侧设置有喷射管B15，所述的喷射管B15上端设置有喷嘴15，所述的脱脂箱1下侧设置有底板4，所述的底板4中部设置有排放口17，所述的底板4上侧设置有支撑座18，所述的支撑座18上端设置有夹紧环20，所述的脱脂箱1后侧设置有竖板5，所述的竖板5中部设置有刷辊24，所述的刷辊24内部设置有转轴30，所述的刷辊24上侧设置有铝板25，所述的刷辊24左右两侧设置有导辊A26，所述的左挡板2和右挡板3内侧设置有导辊B27，所述的竖板5后侧设置有支板28，所述的支板28上侧设置有电机29，所述的电机29左端设置有连轴31。

本实用新型在使用时，左挡板2下侧设置有脱脂液管6，脱脂液管6上侧设置有通管A8，通管A8上侧通过喷射管A9连接有喷头10，通过喷头10可将脱脂液进行喷射，对铝板25表面进行脱脂处理，右挡板3下侧设置有清水管12，清水管12上侧设置有通管B14，通管B14上侧通过喷射管B15连接有喷嘴16，通过喷嘴16可将清水进行喷射，对铝板进行清洗作业，脱脂液管6和清水管12下侧均设置有支撑座18，可减轻液体流过时所造成振动，底板4中部设置有便于排放的排放口17，竖板5前侧中部设置带有转轴30的刷辊24，支板28上侧设置有电机29，电机29通过连轴31带动转轴30转动，进而带动刷辊24旋转，对铝板25表面进行刷洗，增强脱脂效果，导辊A26和导辊B27具有导向作用，避免铝板25偏移，本实用新型具有结构合理，防护性高，清洁效果强的特点。

实施例2

如图1-6所示，上冲式铝板脱脂装置，它包括脱脂箱1，所述的脱脂箱1左右两侧分别设置有左挡板2和右挡板3，所述的左挡板2下侧设置有脱脂液管6，所述的脱脂液管6中部和右端设置有通管A8，所述的通管A8上侧设置有喷射管A9，所述的喷射管A9上端设置有喷头10，所述的右挡板3下侧设置有清水管12，所述的清水管12中部和左端设置有通管B14，所述的通管B14上侧设置有喷射管B15，所述的喷射管B15上端设置有喷嘴15，所述的脱脂箱1下侧设置有底板4，所述的底板4中部设置有排放口17，所述的底板4上侧设置有支撑座18，所述的支撑座18上端设置有夹紧环20，所述的脱脂箱1后侧设置有竖板5，所述的竖板5中部设置有刷辊24，所述的刷辊24内部设置有转轴30，所述的刷辊24上侧设置有铝板25，所述的刷辊24左右两侧设置有导辊A26，所述的左挡板2和右挡板3内侧设置有导辊B27，所述的竖板5后侧设置有支板28，所述的支板28上侧设置有电机29，所述的电机29左端设置有连轴31。

为了更好的效果，所述的脱脂液管6左端设置有第一阀门7，所述的清水管12右端设置有第二阀门13，第一阀门7和第二阀门13可用来控制脱脂液管6和清水管12的开合。

为了更好的效果，所述的喷射管A9与脱脂液管6之间、所述的喷射管B15与清水管12之间通过法兰11连接，法兰11连接易于拆卸，密封性好。

为了更好的效果，所述的底板4与水平面倾斜角度为10°-20°便于混合液体流出。

为了更好的效果，所述的支撑座18内部设置有弹簧19，弹簧19可进行缓冲，所述的夹紧环20下侧设置有连杆21。

为了更好的效果，所述的左挡板2顶部和右挡板3顶部设置有支撑滑轮22，支撑滑轮22有利于铝板25移动，所述的右挡板3上侧设置有刮板23。

为了更好的效果，所述的转轴30端部设置有齿轮A32，所述的连轴31端部设置有齿轮B33，齿轮A32与齿轮B33相啮合。

为了更好的效果，所述的通管A8和通管B14交替设置。

为了更好的效果，所述的喷头10形状为弧形，所述的夹紧环20形状为圆形。

为了更好的效果，所述的支撑座18数量为2-4个，所述的喷头10数量为4-6个，所述的喷嘴16数量为6-9个。

本实用新型在使用时，左挡板2下侧设置带有第一阀门7的脱脂液管6，脱脂液管6上侧通过法兰11连接有通管A8，通管A8上侧设置有喷射管A9，喷射管A9上侧设置有多个喷头10，右挡板3下侧设置带有第二阀门13的清水管12，清水管12上侧通过法兰11连接有通管B14，通管B14上侧设置有喷射管B15，喷射管B15上侧设置有多个喷嘴16，脱脂液管6和清水管12下侧均设置带有夹紧环20的支撑座18，夹紧环20通过连杆21与支撑座18连接，支撑座18内部设置有弹簧19，脱脂箱1下侧设置有倾斜的底板4，底板4中部设置有排放口17，竖板5中部设置带有转轴30的刷辊24，转轴30端部设置有齿轮A32，支板28上侧设置带有连轴31的电机29，电机29端部设置有齿轮B33，需要对铝板25进行脱脂处理时，将铝板25按照图中箭头进行放置，依次通过导辊B27、导辊A26、刷辊24，支撑滑轮22可避免铝板25与脱脂箱1侧边接触，对铝板25进行保护，铝板25先经过喷头10上侧，喷头10喷射脱脂液可对铝板25表面进行脱脂处理，随后经过喷嘴16上侧，喷嘴16喷射清水可对经过脱脂处理的铝板25进行清洗作业，电机29启动，带动连轴31旋转，进而通过齿轮A32和齿轮B33带动刷辊24转动，对铝板25表面进行刷洗，增强脱脂清洁效果，随后铝板25再次经过喷头10和喷嘴16上侧，进行二次脱脂，可将铝板25表面清理洁净，流下的液体通过排放口17进行统一回收，支撑座18内部弹簧19可对脱脂液管6和清水管12的振动进行缓冲，对装置进行保护，刮板23可将铝板25表面液体刮下，避免液体外漏，喷头10和喷嘴16均朝向上方喷射，液体冲击力与铝板25自身重力相抵消，可有效减轻铝板25受到冲击所带来的损伤，本实用新型具有结构合理，防护性高，清洁效果强的特点。

Claims (9)

1.上冲式铝板脱脂装置，它包括脱脂箱，其特征在于：所述的脱脂箱左右两侧分别设置有左挡板和右挡板，所述的左挡板下侧设置有脱脂液管，所述的脱脂液管中部和右端设置有通管A，所述的通管A上侧设置有喷射管A，所述的喷射管A上端设置有喷头，所述的右挡板下侧设置有清水管，所述的清水管中部和左端设置有通管B，所述的通管B上侧设置有喷射管B，所述的喷射管B上端设置有喷嘴，所述的脱脂箱下侧设置有底板，所述的底板中部设置有排放口，所述的底板上侧设置有支撑座，所述的支撑座上端设置有夹紧环，所述的脱脂箱后侧设置有竖板，所述的竖板中部设置有刷辊，所述的刷辊内部设置有转轴，所述的刷辊上侧设置有铝板，所述的刷辊左右两侧设置有导辊A，所述的左挡板和右挡板内侧设置有导辊B，所述的竖板后侧设置有支板，所述的支板上侧设置有电机，所述的电机左端设置有连轴。

2.根据权利要求1所述的上冲式铝板脱脂装置，其特征在于：所述的脱脂液管左端设置有第一阀门，所述的清水管右端设置有第二阀门。

3.根据权利要求1所述的上冲式铝板脱脂装置，其特征在于：所述的喷射管A与脱脂液管之间、所述的喷射管B与清水管之间通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的上冲式铝板脱脂装置，其特征在于：所述的底板与水平面倾斜角度为10°-20°。

5.根据权利要求1所述的上冲式铝板脱脂装置，其特征在于：所述的支撑座内部设置有弹簧，所述的夹紧环下侧设置有连杆。

6.根据权利要求1所述的上冲式铝板脱脂装置，其特征在于：所述的左挡板顶部和右挡板顶部设置有支撑滑轮，所述的右挡板上侧设置有刮板。

7.根据权利要求1所述的上冲式铝板脱脂装置，其特征在于：所述的转轴端部设置有齿轮A，所述的连轴端部设置有齿轮B。

8.根据权利要求1所述的上冲式铝板脱脂装置，其特征在于：所述的喷头形状为弧形，所述的夹紧环形状为圆形。

9.根据权利要求1所述的上冲式铝板脱脂装置，其特征在于：所述的支撑座数量为2-4个，所述的喷头数量为4-6个，所述的喷嘴数量为6-9个。

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