CN115007330A - 多锥沉降过滤离心机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及离心机技术领域，尤其是涉及一种多锥沉降过滤离心机及其使用方法，其中多锥沉降过滤离心机包括转鼓构件和输送构件，转鼓构件包括沉降转鼓段、过滤直转鼓段和过滤锥转鼓段，沉降转鼓段被配置为将悬浮液中的固相颗粒形成沉渣，过滤直转鼓段被配置为对沉渣进行脱水处理，过滤锥转鼓段被配置为对脱水后的沉渣进行干燥处理，通过上述结构以得到较低含水率的沉渣。输送构件的基座被配置为固定料槽组件，料槽组件和盖板形成有容置腔，螺杆设置于容置腔内，且螺杆被配置为推送沉渣，挡板组件被配置为支撑螺杆，且挡板组件将容置腔分割成第一空腔和第二空腔。通过上述装置以方便操作人员对输送结构进行拆装检修处理。

Description

多锥沉降过滤离心机及其使用方法

技术领域

本公开涉及离心机技术领域，尤其是涉及一种多锥沉降过滤离心机及其使用方法。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒物与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。其中离心沉降是利用悬浮液或乳浊液密度不同的各组分在离心立场中迅速沉降分层的原理，进而实现液固或液液分离。发明人发现，若得到含水率较低的固相，即沉渣，需经过多次过滤处理，在输送沉渣的过程中，由于沉渣含有水分，可能会造成输送结构的堵塞，且严重堵塞会致使离心机部件损坏或发生较大的安全事故，对操作人员造成人身安全威胁，同时致使沉渣过滤效率较低。

发明内容

本公开提供了一种多锥沉降过滤离心机及其使用方法，以解决发明人认识到的得到含水率较低的沉渣，需经过多次过滤处理，在输送沉渣的过程中，由于沉渣含有水分，可能会造成输送结构的堵塞，且严重堵塞会致使离心机部件损坏或发生较大的安全事故，对操作人员造成人身安全威胁，同时致使沉渣过滤效率较低的技术问题。

本公开提供了一种多锥沉降过滤离心机，包括：

转鼓构件，所述转鼓构件包括沉降转鼓段、过滤直转鼓段和过滤锥转鼓段，所述沉降转鼓段被配置为将悬浮液中的固相颗粒形成沉渣，所述过滤直转鼓段被配置为对沉渣进行脱水处理，所述过滤锥转鼓段被配置为对脱水后的沉渣进行干燥处理；

输送构件，沉渣通过所述输送构件输送至所述过滤直转鼓段，所述输送构件包括基座、料槽组件、盖板、螺杆和挡板组件，所述基座被配置为固定所述料槽组件，所述料槽组件和所述盖板形成有容置腔，所述螺杆设置于所述容置腔内，且所述螺杆被配置为推送沉渣，所述挡板组件被配置为支撑所述螺杆，且所述挡板组件将所述容置腔分割成第一空腔和第二空腔。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括感应系统，所述感应系统包括堵料传感器和料仓传感器，所述堵料传感器设置于所述容置腔内，当所述螺杆推送沉渣堵塞时，所述堵料传感器向所述料仓传感器发出堵料信号，所述料仓传感器将堵料信号传输给离心机控制器，以使离心机停止运行。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述料槽组件包括第一料槽和第二料槽，所述第一料槽固定安装于所述基座上，所述第二料槽与所述第一料槽滑动连接，且所述第二料槽可拆卸连接于所述基座上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一料槽的两端分别开设有卡槽，所述挡板组件卡接于所述卡槽内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二料槽的数量设置为两个，且两个所述第二料槽相对设置于所述第一料槽的两端。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述挡板组件的数量设置为两个，且两个所述挡板组件均包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相抵触，且第一挡板和第二挡板形成安装孔，所述螺杆的轴能够穿设于所述安装孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，其中一个所述挡板组件上连接有空心轴，所述空心轴被配置为套设于所述螺杆的轴。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述螺杆的一端连接有安装座。

本公开还提供了一种多锥沉降过滤离心机的使用方法，适用于所述的多锥沉降过滤离心机，包括：

沉降转鼓段将悬浮溶液中的固相颗粒形成环形沉渣，通过输送构件将沉渣推送至过滤直转鼓段，过滤直转鼓段利用离心力对沉渣进行脱水处理，将脱水处理后的沉渣推送至过滤锥转鼓段，利用过滤锥转鼓段的锥形结构，沉渣被翻松，在离心力的作用下，获得干燥的沉渣。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：

驱动电机带动螺杆在容置腔内旋转，当螺杆在推送物料时发生堵塞，堵塞传感器将堵料信号传输给料仓传感器，料仓传感器将堵料信号转换为故障信号，并将故障信号传输给离心机控制器，离心机控制器停止运行，以使螺杆停止推送物料；

操作人员到现场对推送构件维修处理，将盖板在料槽组件上拆卸取下，将螺杆两端与第二料槽拆分，并将两个第二料槽相对拉动，以使第二料槽与螺杆的端部脱离，同时螺杆与电机的输出轴拆分开，取下第一挡板，通过吊装工具或人工将螺杆整体在容置腔内取出，以方便操作人员清理堵料处。

本公开的有益效果主要在于：

本公开提供的多锥沉降过滤离心机中，沉降转鼓段将悬浮溶液中的固相颗粒形成环形沉渣，通过输送构件将沉渣推送至过滤直转鼓段，过滤直转鼓段利用离心力对沉渣进行脱水处理，将脱水处理后的沉渣推送至过滤锥转鼓段，利用过滤锥转鼓段的锥形结构，沉渣被翻松，在离心力的作用下，获得干燥的沉渣。

通过在第一料槽内设置堵料传感器实时监测第一料槽内沉渣的情况，只要沉渣堵塞，堵料传感器将堵料信号传输给料仓传感器，料仓传感器将堵料信号传输给中控室，中控室发射停止运行信号至离心机驱动器，以使离心机停止运行，同时驱动螺杆运行的电机停止运行，操作工人以及时对堵料处进行清理，防止因堵料而致使离心机系统损坏而影响沉渣过滤。

第二料槽与第一料槽滑动安装，且第二料槽与基座可拆卸连接，在输送构件正常运行时，第二料槽和第一料槽对螺杆共同进行固定，螺杆正常输送沉渣；当操作人员对输送结构堵料处进行清理时，第二料槽沿着第一料槽向外滑动，以使操作人员能够将螺杆在料槽组件内取出，且通过挡板组件使第二空腔内处于无沉渣状态，有利于取出螺杆。通过上述结构以使操作人员对输送构件堵料处清理时更加方便，减少拆装时间，提高工作效率。

应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。

附图说明

为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的转鼓构件框图图；

图2为本公开实施例的输送构件的正面示意图；

图3为本公开实施例的输送构件的俯视示意图；

图4为本公开实施例的料槽组件拆分示意图；

图5为本公开实施例的挡板组件示意图；

图6为本公开实施例的挡板组件的爆炸示意图；

图7为本公开实施例的料槽组件内部结构示意图。

图标：100-转鼓构件；200-输送构件；201-基座；202-料槽组件；203-盖板；204-螺杆；205-挡板组件；206-容置腔；207-第一空腔；208-第二空腔；209-第一料槽；210-第二料槽；211-卡槽；212-第一挡板；213-第二挡板；214-安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图7，在一个或多个实施例中，本公开提供了一种多锥沉降过滤离心机，包括转鼓构件100和输送构件200，其转鼓构件100包括沉降转鼓段、过滤直转鼓段和过滤锥转鼓段，沉降转鼓段被配置为将悬浮液中的固相颗粒形成沉渣，且沉降转鼓段为无孔转鼓，过滤直转鼓段被配置为对沉渣进行脱水处理，过滤锥转鼓段被配置为对脱水后的沉渣进行干燥处理；沉降转鼓段形成的沉渣通过输送构件200输送至过滤直转鼓段，输送构件200包括基座201、料槽组件202、盖板203、螺杆204和挡板组件205，基座201被配置为固定料槽组件202，料槽组件202和盖板203形成有容置腔206，螺杆204设置于容置腔206内，且螺杆204被配置为推送沉渣，挡板组件205被配置为支撑螺杆204，且挡板组件205将容置腔206分割成第一空腔207和第二空腔208。

在一个或多个实施例中，还包括感应系统，感应系统包括堵料传感器和料仓传感器，堵料传感器和料仓传感器电连接，堵料传感器设置于容置腔206内，当螺杆204推送沉渣堵塞时，堵料传感器向料仓传感器发出堵料信号，料仓传感器将堵料信号发送给中控室，中控室向离心机控制器发送停止运行指令，以使离心机停止运行。其中料仓传感器的主要作用是接受堵料信号并将堵料信号发出。通过堵料传感器对容置腔206内的沉渣进行实时监测，出现堵料的情况时，可以及时料槽组件202及螺杆204进行清理，防止因堵料而引起离心机其他部件的损害，以延长离心机各部件的使用寿命，同时降低了因过度堵料而造成的清理难度。堵料传感器及料仓传感器的选型、连接方式及其工作原理参照本领域现有技术，在此不予详细说明。

请参阅图4和图7，在一些实施例中，料槽组件202包括第一料槽209和第二料槽210，第一料槽209固定安装于基座201上，第二料槽210与第一料槽209滑动连接，且第二料槽210可拆卸连接于基座201上。其中第二料槽210的数量设置为两个，螺杆204具有驱动端和固定端，螺杆204的驱动端穿设于一个第一料槽209且与驱动电机的输出轴连接，螺杆204的固定端通过螺栓可拆卸连接于另一个第一料槽209上，驱动电机启动时，螺杆204能够在料槽组件202内转动，以推送沉渣。其中第一料槽209和第二料槽210均为U形槽。

请参阅图5和图6，在一些实施例中，第一料槽209的两端分别开设有卡槽211，挡板组件205卡接于卡槽211内。挡板组件205的数量设置为两个，且两个挡板组件205均包括第一挡板212和第二挡板213，第一挡板212和第二挡板213相抵触，且第一挡板212和第二挡板213形成安装孔214，螺杆204的轴能够穿设于安装孔214。挡板组件205至第一料槽209形成的空腔为第二空腔208，通过挡板组件205的设置一方面对螺杆204起到支撑的作用，另一方面可以将沉渣阻挡在第二空腔208内，即沉渣一直处于第一空腔207内。

在至少一个实施例中，支撑螺杆204驱动端的挡板组件205上连接有空心轴，空心轴被配置为套设于螺杆204的轴。螺杆204的驱动端端部连接有安装座，且驱动电机的输出轴端部连接有与安装座相互配合的另一安装座，以使螺杆204的驱动端与驱动电机的输出轴铰接，在驱动电机的输出轴不动的情况下，通过安装座能够使螺杆204沿着驱动电机的输出轴沿任意方向转动。

本公开还提供了一种多锥沉降过滤离心机的使用方法，适用于的多锥沉降过滤离心机，包括：

沉降转鼓段将悬浮溶液中的固相颗粒形成环形沉渣，通过输送构件200将沉渣推送至过滤直转鼓段，过滤直转鼓段利用离心力对沉渣进行脱水处理，将脱水处理后的沉渣推送至过滤锥转鼓段，利用过滤锥转鼓段的锥形结构，沉渣被翻松，在离心力的作用下，获得干燥的沉渣；

驱动电机带动螺杆204在容置腔206内旋转，当螺杆204在推送物料时发生堵塞，堵塞传感器将堵料信号传输给料仓传感器，料仓传感器将堵料信号传输给离心机控制器，离心机控制器停止运行，以使螺杆204停止推送物料；

操作人员到现场对推送构件维修处理，将盖板203在料槽组件202上拆卸取下，将螺杆204两端与第二料槽210拆分，并将两个第二料槽210相对拉动，以使第二料槽210与螺杆204的端部脱离，同时螺杆204与电机的输出轴拆分开，取下第一挡板212，通过吊装工具或人工将螺杆204整体在容置腔206内取出，以方便操作人员清理堵料处。

需要说明的是，螺杆204的驱动端至驱动电机一般会留有一定的距离，即料槽组件202的一端至驱动电机之间预留有一定的距离，当第二料槽210沿着第一料槽209向外滑动时，驱动电机至料槽组件202的一端的距离至少大于或等于第二料槽210的长度。本公开实施例所述的料槽组件202内发生堵塞的情况均为螺杆204上粘结有沉渣而影响输送的情况或第一料槽209内严重堵塞，当发生轻微堵塞时，可采用本领域现有技术清理堵塞的方法。

本公开提供的一种实施方式为：当螺杆204在推送物料发生堵塞时，通过堵料传感器及料仓传感器的监测，以使离心机停止运行，同时驱动电机停止驱动螺杆204，操作人员将盖板203与料槽组件202拆分，将两个第二料槽210与螺杆204的两端拆分，同时将两个第二料槽210与基座201拆分，以使第二料槽210沿着第一料槽209向外滑动，且第二料槽210不会脱离第一料槽209，将螺杆204的驱动端与驱动电机的输出轴拆分，将第一挡板212沿着卡槽211取下，通过吊装工具或人工将螺杆204整体在容置腔206内取出，操作人员对螺杆204清理或堵塞处清理。待清理完成后，将螺杆204放入容置腔206内，由于第二挡板213的位置未发生改变，所以直接将螺杆204与驱动电机的输出轴相连接即可，减少矫正的时间，再将第二料槽210与螺杆204及基座201相连接即可，操作人员对离心机驱动器复位继续工作。

本公开还提供另一种实施方式，当螺杆204在推送物料发生堵塞时，通过堵料传感器及料仓传感器的监测，以使离心机停止运行，同时驱动电机停止驱动螺杆204，操作人员将盖板203与料槽组件202拆分，将两个第二料槽210与螺杆204的两端拆分，同时将两个第二料槽210与基座201拆分，以使第二料槽210沿着第一料槽209向外滑动，且第二料槽210不会脱离第一料槽209，同时将螺杆204驱动端处的空心轴与第一料槽209同时向外拉动，以使空心轴脱离螺杆204驱动端的安装座与驱动电机输出端的铰接处，将第一挡板212沿着卡槽211取下，通过吊装工具或人工将螺杆204的固定杆向上提起，以使螺杆204沿着安装座旋转，操作人员对螺杆204或堵塞处清理，以减少螺杆204与驱动电机输出轴的拆装步骤，减少维修时间，增加工作效率。待清理完成后，将空心轴套设于安装座及驱动电机输出轴连接处，并将两端的第二料槽210重新与螺杆204的两端及基座201固定，操作人员对离心机控制器复位继续工作。

需要说明的是，本公开提供的沉降转鼓段、过滤直转鼓段、过滤锥转鼓段、螺杆204、堵料传感器、料仓传感器及驱动电机的连接方式及其工作原理采用本领域现有技术，在此不予详细赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种多锥沉降过滤离心机，其特征在于，包括：

转鼓构件，所述转鼓构件包括沉降转鼓段、过滤直转鼓段和过滤锥转鼓段，所述沉降转鼓段被配置为将悬浮液中的固相颗粒形成沉渣，所述过滤直转鼓段被配置为对沉渣进行脱水处理，所述过滤锥转鼓段被配置为对脱水后的沉渣进行干燥处理；

输送构件，沉渣通过所述输送构件输送至所述过滤直转鼓段，所述输送构件包括基座、料槽组件、盖板、螺杆和挡板组件，所述基座被配置为固定所述料槽组件，所述料槽组件和所述盖板形成有容置腔，所述螺杆设置于所述容置腔内，且所述螺杆被配置为推送沉渣，所述挡板组件被配置为支撑所述螺杆，且所述挡板组件将所述容置腔分割成第一空腔和第二空腔。

2.根据权利要求1所述的多锥沉降过滤离心机，其特征在于，还包括感应系统，所述感应系统包括堵料传感器和料仓传感器，所述堵料传感器设置于所述容置腔内，当所述螺杆推送沉渣堵塞时，所述堵料传感器向所述料仓传感器发出堵料信号，所述料仓传感器将堵料信号传输给离心机控制器，以使离心机停止运行。

3.根据权利要求1所述的多锥沉降过滤离心机，其特征在于，所述料槽组件包括第一料槽和第二料槽，所述第一料槽固定安装于所述基座上，所述第二料槽与所述第一料槽滑动连接，且所述第二料槽可拆卸连接于所述基座上。

4.根据权利要求3所述的多锥沉降过滤离心机，其特征在于，所述第一料槽的两端分别开设有卡槽，所述挡板组件卡接于所述卡槽内。

5.根据权利要求3所述的多锥沉降过滤离心机，其特征在于，所述第二料槽的数量设置为两个，且两个所述第二料槽相对设置于所述第一料槽的两端。

6.根据权利要求1所述的多锥沉降过滤离心机，其特征在于，所述挡板组件的数量设置为两个，且两个所述挡板组件均包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板相抵触，且第一挡板和第二挡板形成安装孔，所述螺杆的轴能够穿设于所述安装孔。

7.根据权利要求6所述的多锥沉降过滤离心机，其特征在于，其中一个所述挡板组件上连接有空心轴，所述空心轴被配置为套设于所述螺杆的轴。

8.根据权利要求1所述的多锥沉降过滤离心机，其特征在于，所述螺杆的一端连接有安装座。

9.一种多锥沉降过滤离心机的使用方法，适用于如权利要求1-8所述的多锥沉降过滤离心机，其特征在于，包括：

沉降转鼓段将悬浮溶液中的固相颗粒形成环形沉渣，通过输送构件将沉渣推送至过滤直转鼓段，过滤直转鼓段利用离心力对沉渣进行脱水处理，将脱水处理后的沉渣推送至过滤锥转鼓段，利用过滤锥转鼓段的锥形结构，沉渣被翻松，在离心力的作用下，获得干燥的沉渣。

10.根据权利要求9所述的多锥沉降过滤离心机的使用方法，其特征在于，还包括：

驱动电机带动螺杆在容置腔内旋转，当螺杆在推送物料时发生堵塞，堵塞传感器将堵料信号传输给料仓传感器，料仓传感器将堵料信号转换为故障信号，并将故障信号传输给离心机控制器，离心机控制器停止运行，以使螺杆停止推送物料；

操作人员到现场对推送构件维修处理，将盖板在料槽组件上拆卸取下，将螺杆两端与第二料槽拆分，并将两个第二料槽相对拉动，以使第二料槽与螺杆的端部脱离，同时螺杆与电机的输出轴拆分开，取下第一挡板，通过吊装工具或人工将螺杆整体在容置腔内取出，以方便操作人员清理堵料处。

Images