CN211099589U - 卧式离心机中的框架式螺旋推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，包括：筒体，以及设置于筒体外壁的螺旋叶片，筒体为筒壁上设置有若干镂空窗孔的镂空状的框架筒体。本实用新型的优点是：（1）筒体的内部能通过镂空窗孔与螺旋推料通道相连通，当物料的料浆浓度突变增大而使物料的含固量突然加大时，螺旋推料通道内的固相物料可以通过框架筒体上的各镂空窗孔向筒体内部溢出，从而不易发生堵塞现象，降低了螺旋推料通道内堵塞的概率，保护了电机；（2）当螺旋推料通道内发生堵塞后，工作人员通过各镂空窗孔可以快速发现积料位置，并能通过各镂空窗孔直接对积料进行冲洗等处理，使堆积的物料迅速清出，不必再对离心机进行拆机，有效提高了检查维修效率。

Description

卧式离心机中的框架式螺旋推料装置

技术领域

本实用新型涉及离心机，具体涉及卧式离心机中的框架式螺旋推料装置。

背景技术

卧式离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒、或液体与液体的混合物中各组分的机械设备。目前所使用的卧式离心机的结构为：包括安装于机座上的机壳，在机壳上设置有液相出口、固相出口，在机壳的内部设置有外转鼓，在外转鼓内设置有螺旋推料装置，螺旋推料装置由锥形的筒体及设置于筒体外壁上的螺旋叶片组成，外转鼓与筒体之间形成用以螺旋推送物料的螺旋推料通道，螺旋推料通道与机壳上的固相出口相通，在筒体的底部设置有过料口，在外转鼓的转鼓壁上设置有滤孔，在滤孔处的外转鼓内壁上设置有滤网，所述滤孔与机壳上的液相出口相连通，在机壳上设置有一根由机壳外部伸入筒体内腔的进料管，所述外转鼓与筒体通过液压差速器与电机相连，工作时，电机通过液压差速器带动外转鼓与筒体以一个微小的转速差同向旋转。

使用时，电机通过液压差速器带动外转鼓与筒体以一个微小的转速差同向旋转，待过滤分离的悬浮液经进料管加入筒体的内部后，再经筒体的过料口进入螺旋推料通道，在悬浮液经过螺旋推料通道的过程中，在离心力作用下，悬浮液中的液相会经滤网及滤孔甩出、再从机壳上的液相出口排出，而悬浮液中的固相颗粒则被截留在外转鼓内壁的滤网上形成滤饼层、并在离心力及螺旋叶片的推送下被推出螺旋推料通道，从而实现固液相自动连续的分离。

目前所使用的螺旋推料装置存在的问题是：（1）由于锥形筒体的圆周侧壁为封闭式结构，当进入筒体内部的物料通过过料口流入螺旋推料通道后，在螺旋叶片对螺旋推料通道内的物料进行输送的过程中，当物料的料浆浓度突变增大时，因物料的含固量会突然加大，而螺旋推料速度是预先调定的，这就会导致螺旋推料通道内积有大量固相物料，螺旋推料通道内阻力陡增，造成电机过载保护，为安全生产埋了下隐患；（2）当螺旋推料通道内发生积料时，因筒体的圆周侧壁为封闭式结构，工作人员无法通过筒体来察看螺旋推料通道内的情况，从而无法判断积料位置，无法对积料进行及时清理，只能对整台离心机进行拆卸后再对筒体、螺旋叶片及滤网进行检查清理，维修极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不易堵塞且便于冲洗的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，包括：筒体，以及设置于筒体外壁的螺旋叶片，筒体为筒壁上设置有若干镂空窗孔的镂空状的框架筒体。

进一步地，前述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其中：筒体的筒壁由若干纵横交错间隔连接的连接板条相互连接构成，相邻连接板条之间的空隙构成镂空窗孔。

进一步地，前述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其中：筒体的具体结构为：包括若干根连接筋板和若干环形的加强环板，各连接筋板间隔围绕固定连接在沿轴向间隔布置的若干加强环板上，从而形成筒壁为镂空状的框架筒体。

进一步地，前述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其中：在框架筒体的外壁设置有供螺旋叶片卡入的螺旋槽。

进一步地，前述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其中：螺旋叶片焊接固定于框架筒体的外壁上。

进一步地，前述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其中：与加强环板相接触连接的连接筋板上设置有供加强环板卡入的定位槽，加强环板卡入对应连接筋板上的对应定位槽中。

进一步地，前述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其中：筒体为通过铸造或钢板卷绕拼接的一体成型结构，在一体成型的筒体的筒壁上设置有若干镂空窗孔。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）筒体为筒壁上具有若干镂空窗孔的框架结构，即：筒体的内部能通过镂空窗孔与螺旋推料通道相连通，在螺旋叶片对螺旋推料通道内的物料进行输送的过程中，当物料的料浆浓度突变增大而使物料的含固量突然加大时，螺旋推料通道内的固相物料可以通过框架筒体的筒壁上的各镂空窗孔向筒体内部溢出，从而不易发生堵塞现象，大大降低了螺旋推料通道内堵塞的概率，进而有效保护了电机，大大提高了设备的使用稳定性与使用安全性；（2）当螺旋推料通道内发生堵塞后，工作人员通过框架筒体的筒壁上的各镂空窗孔可以快速发现积料位置，并能通过框架筒体的筒壁上的各镂空窗孔直接对积料进行冲洗等处理，使堆积的物料迅速清出，从而不必再对离心机进行拆机，有效提高了检查维修效率，进而提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置的结构原理示意图。

图2为图1中所示的连接筋板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2所示，所述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，包括：筒体，以及设置于筒体外壁的螺旋叶片5，筒体为筒壁上设置有若干镂空窗孔的镂空状的框架筒体；在实际应用时，筒体可以为通过铸造或钢板卷绕拼接的一体成型结构，在一体成型的筒体的筒壁上设置有若干镂空窗孔；筒体也可以为拼装而成，拼装时筒体的筒壁由若干纵横交错间隔连接的连接板条相互连接构成，相邻连接板条之间的空隙构成镂空窗孔；

在本实施例中，拼装而成的筒体的具体结构为：包括若干根连接筋板1和若干环形的加强环板2，各连接筋板1间隔围绕固定连接在沿轴向间隔布置的若干加强环板2上，从而形成筒壁为镂空状的框架筒体，即：筒体内部3能通过框架筒体筒壁上的镂空窗孔4与螺旋推料通道8相连通，在框架筒体的外壁设置有螺旋叶片5；在本实施例中，在框架筒体的外壁设置有供螺旋叶片5卡入的螺旋槽6，这样便于快速地安装螺旋叶片5，提高了设备的装配速度；在本实施例中，螺旋叶片5焊接固定于框架筒体的外壁上，上述固定方式操作简单且维修方便；在本实施例中，与加强环板2相接触连接的连接筋板1上设置有供加强环板2卡入的定位槽7，加强环板2卡入各连接筋板1上的对应定位槽7中，这样便于快速地将加强环板与连接筋板组合在一起，进一步提高了设备的装配速度，提高了工作效率；

本实用新型的工作原理如下：

使用时，电机通过液压差速器带动外转鼓及框架式螺旋推料装置以一个微小的转速差同向旋转，在进入框架筒体的悬浮液经过螺旋推料通道的过程中，在离心力作用下，悬浮液中的液相会经滤网及滤孔甩出、再从机壳上的液相出口排出，而悬浮液中的固相颗粒则被截留在外转鼓内壁的滤网上形成滤饼层、并在离心力及螺旋叶片的推送下被推出螺旋推料通道，从而实现固液相自动连续的分离；在筒体通过螺旋叶片对螺旋推料通道内的物料进行输送的过程中，当物料的料浆浓度突变增大而使物料的含固量突然加大时，螺旋推料通道内的滤饼可以通过框架筒体的筒壁上的各镂空窗孔4向筒体的内部溢出，从而降低了物料在螺旋推料通道内堵塞的概率。

本实用新型的优点是：（1）筒体为筒壁上具有若干镂空窗孔的框架结构，即：筒体的内部能通过镂空窗孔与螺旋推料通道相连通，在螺旋叶片对螺旋推料通道内的物料进行输送的过程中，当物料的料浆浓度突变增大而使物料的含固量突然加大时，螺旋推料通道内的固相物料可以通过框架筒体的筒壁上的各镂空窗孔向筒体内部溢出，从而不易发生堵塞现象，大大降低了螺旋推料通道内堵塞的概率，进而有效保护了电机，大大提高了设备的使用稳定性与使用安全性；（2）当螺旋推料通道内发生堵塞后，工作人员通过框架筒体的筒壁上的各镂空窗孔可以快速发现积料位置，并能通过框架筒体的筒壁上的各镂空窗孔直接对积料进行冲洗等处理，使堆积的物料迅速清出，从而不必再对离心机进行拆机，有效提高了检查维修效率，进而提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，包括：筒体，以及设置于筒体外壁的螺旋叶片，其特征在于：筒体为筒壁上设置有若干镂空窗孔的镂空状的框架筒体。

2.根据权利要求1所述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其特征在于：筒体的筒壁由若干纵横交错间隔连接的连接板条相互连接构成，相邻连接板条之间的空隙构成镂空窗孔。

3.根据权利要求2所述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其特征在于：筒体的具体结构为：包括若干根连接筋板和若干环形的加强环板，各连接筋板间隔围绕固定连接在沿轴向间隔布置的若干加强环板上，从而形成筒壁为镂空状的框架筒体。

4.根据权利要求3所述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其特征在于：在框架筒体的外壁设置有供螺旋叶片卡入的螺旋槽。

5.根据权利要求3或4所述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其特征在于：螺旋叶片焊接固定于框架筒体的外壁上。

6.根据权利要求3或4所述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其特征在于：与加强环板相接触连接的连接筋板上设置有供加强环板卡入的定位槽，加强环板卡入对应连接筋板上的对应定位槽中。

7.根据权利要求1所述的卧式离心机中的框架式螺旋推料装置，其特征在于：筒体为通过铸造或钢板卷绕拼接的一体成型结构，在一体成型的筒体的筒壁上设置有若干镂空窗孔。

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