CN115007289A - 高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置及提取工艺 - Google Patents
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Abstract
高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置及提取工艺,属于黑枸杞花青素冻干粉制备技术领域。该提取装置,两个活塞板通过安装在粉碎缸上的油缸做相对或相向运动,两个活塞板之间形成的密封腔为粉碎腔,粉碎缸上端开设与料斗连通的进料口,两个进料口的开关由对应的活塞板控制,两个活塞板上设有用于进出高压气体的气口。该提取工艺,包括以下步骤:S1.将物料倒入两个料斗内,并关闭开关门,保持粉碎腔为封闭状态;S2.向外拉动两个活塞板,直至料斗内的部分物料落入粉碎腔;S3.向内推动两个活塞板,向粉碎腔内释放高压气体,使物料两端对冲,并由压力粉碎。本发明采用高压对冲的方式,对黑枸杞的粉碎效果更好,效率更高。
Description
技术领域
本发明属于黑枸杞花青素冻干粉制备技术领域,具体涉及高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置及提取工艺。
背景技术
黑枸杞中含有的花青素非常多,是普通食物的数倍,黑枸杞中的花青素是黑枸杞发挥功效的有效生物成分。花青素具有防辐射、抗衰老的作用,可以保护皮肤免受紫外线的照射和损伤;具有保护视力的作用,能增加视网膜中维生素A的含量;具有一定的镇静、安神作用,对神经衰弱有很好的治疗作用。黑枸杞中的花青素还具有一定抗癌、抗肿瘤的作用,还能预防早衰。
所以,提供一种提取效果好的花青素提取装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明为了解决现有提取装置提取效果不好的问题,进而提供一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置及提取工艺,具有较好的提取效果,同时工作效率高。
本发明所采取的技术方案是:
高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置,包括粉碎缸、开关门、两个料斗、两个活塞板及两个油缸;所述粉碎缸为水平设置的矩形空心缸体,所述两个活塞板相对滑动密封安装在粉碎缸内腔两端,且两个活塞板通过安装在粉碎缸上的油缸做相对或相向运动,两个活塞板之间形成的密封腔为粉碎腔,所述粉碎缸上端开设与料斗连通的进料口,所述两个进料口的开关由对应的活塞板控制,所述粉碎缸在粉碎腔下端设置出料口,并在出料口上设置开关门,两个活塞板上设有用于进出高压气体的气口。
高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取工艺,包括以下步骤:
S1.将物料倒入两个料斗内,并关闭开关门,保持粉碎腔为封闭状态;
S2.向外拉动两个活塞板,直至料斗内的部分物料落入粉碎腔;
S3.向内推动两个活塞板,向粉碎腔内释放高压气体,使物料两端对冲,并由压力粉碎。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1.本发明采用高压对冲的方式,对黑枸杞的粉碎效果更好,效率更高。
2.本发明采用先一步加入乙醇的方式,不仅节省步骤,同时避免了黑枸杞物料因水分过少,粉碎后的物料黏性大,不易流动到下一步骤的问题。
3.传统过滤的方式,只是进行简单的固液分离,本发明采用挤压的方式,能够将固体内所含的浸提液全部分离出来,回收效果更好,资源利用率更高。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明粉碎装置轴测图;
图3是本发明粉碎装置仰视图;
图4是本发明提取液回收装置轴测图一;
图5是本发明提取液回收装置轴测图二;
图6是本发明提取液回收装置主视图;
图7是本发明缓冲箱轴测图;
其中:1、料斗;2、粉碎缸;3、活塞板;4、油缸;5、开关门;6、进液管;7、粉碎装置;8、线绳;9、拉门;10、缓冲箱;11、提取罐;12、出料管;13、皮带输送机;14、提取液回收装置;15、气口;16、纱兜;21、粉碎腔;22、进料口;23、出料口;71、太阳轮系;72、固定板;73、粉碎杆;74、粉碎电机;711、外齿圈;712、行星轮;713、太阳轮;141、挤压杆;731、圆杆;732、粉碎刀;142、底盘;143、拉绳;144、底座;145、接液盒;146、弹簧;147、挂耳;148、立杆;149、驱动电机;1410、汇合框;1411、电动伸缩杆;1412、夹爪;1421、滑槽。
具体实施方式
具体实施方式一:参照图1说明本实施方式,本实施方式提供了高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置,包括粉碎缸2、开关门5、两个料斗1、两个活塞板3及两个油缸4;所述粉碎缸2为水平设置的矩形空心缸体,所述两个活塞板3相对滑动密封安装在粉碎缸2内腔两端,且两个活塞板3通过安装在粉碎缸2上的油缸4做相对或相向运动,两个活塞板3之间形成的密封腔为粉碎腔21,所述粉碎缸2上端开设与料斗1连通的进料口22,所述两个进料口22的开关由对应的活塞板3控制,所述粉碎缸2在粉碎腔21下端设置出料口23,并在出料口23上设置开关门5,两个活塞板3上设有用于进出高压气体的气口15。
工作原理:油缸4向外拉动两个活塞板3,进料口22打开,进料,向内推动两个活塞板3,进料口22关闭,使粉碎腔21成为密封状态,此时,向粉碎腔21两端同时放入高压气体,物料在高压气体的推动向粉碎腔21中部移动,两端对冲,同时由压力将物料压碎,采用此种方式粉碎效果好,速度快。
本实施方式中,当粉碎腔21内的气体压强超过安全线时,通过气口15放气。
具体实施方式二:参照图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的活塞板3作进一步限定,本实施方式中,两个活塞板3为相背设置的L型板,两个所述L型板的水平板均设置在竖直板的上端外侧,且两个水平板设置在对应出料口23下方,所述两个油缸4设置在对应的L型板的槽口内。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
采用此种方式,便于气口15与高压气体连接,同时能够节省放置油缸4的空间,减少提取装置整体体积。
具体实施方式三:参照图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式二作进一步限定,本实施方式中,粉碎缸2在粉碎腔21上端设置进液管6,通过进液管6向粉碎腔21内加入乙醇。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。
本实施方式中,采用乙醇提取花青素。
具体实施方式四,参照图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三作进一步限定,本实施方式中,高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置还包括缓冲箱10、皮带输送机13、提取液回收装置14及多个提取罐11;所述多个提取罐11依次放置在皮带输送机13的皮带上,所述粉碎缸2的出料口通过缓冲箱10依次向各个提取罐11投放搅碎后的混合料,混合料在提取罐11浸提后,由提取罐11上的出料管12排出混合料,并由提取液回收装置14回收提取液。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
本实施方式中,所述提取罐11下端为锥体结构并在底端中部安装出料管12,皮带输送机13的皮带上依次设置多个锥形槽,用于放置提取罐11,并使提取罐11的出料管12穿过皮带输送机13皮带。方便排出物料。
具体实施方式五:参照图4至图6说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式四所述的提取液回收装置14作进一步限定,本实施方式中,所述提取液回收装置14包括底盘142、拉绳143、底座144、立杆148、驱动电机149、汇合框1410、电动伸缩杆1411、夹爪1412、多个挤压杆141、多个接液盒145及多个弹簧146;沿所述底盘142中心开设多个成放射状的滑槽1421,在每个滑槽1421底部设置一个接液盒145,接液盒145底部设置出水管,每个滑槽1421内滑动插装一个挤压杆141,纱兜16放置在多个挤压杆141围成的圈内,物料落入纱兜16内,纱兜16由人工更换,每个挤压杆141和接液盒145靠外侧端之间均设置弹簧146,所述拉绳143依次绕过每个挤压杆141后两端汇合穿过汇合框1410固定在驱动电机149的输出端,驱动电机149通过缠绕拉绳143向内拉动挤压杆141用于挤压纱兜16排出浸提液,弹簧146向外拉动挤压杆141用于松开纱兜16,排出浸提液的由滑槽1421落入接液盒145内,再由接液盒145传送至收集装置内,汇合框1410固定在底盘142上,底盘142和驱动电机149均安装在底座144上,所述立杆148固定在底盘142上表面的外边缘上,所述电动伸缩杆1411的固定端固定在立杆148上端,电动伸缩杆1411的伸缩外端安装夹爪1412,并向底盘142延伸设置,且电动伸缩杆1411设置在挤压杆141上方。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。
本实施方式中,每个挤压杆141上均设置挂耳147用于固定拉绳143。
本实施方式中,夹爪1412用于夹持纱兜16上端,避免在挤压纱兜16的过冲中,纱兜16打开,物料流出。
本实施方式中,在放置和收取纱兜16时,电动伸缩杆1411带动夹爪1412向外移动,避免影响纱兜16。
本实施方式中,夹爪1412为现有技术,采用能够具有夹持功能的机械夹具均可。
具体实施方式六:参照图1、图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式五所述的缓冲箱10作进一步限定,本实施方式中,开关门5为对开式开关门,所述缓冲箱10是竖向截面为菱形的箱体,且上下两端均敞口设置,拉门9设置在缓冲箱10内,通过线绳8钩挂在对开式开关门的两个门边上,缓冲箱10上端敞口为方形孔通过对开式开关门拉动拉门9实现开启和封闭,对开式开关门打开时,拉门9下降,缓冲箱10与粉碎缸2连通,粉碎缸2内的混合料进入缓冲箱10,缓冲箱10下端敞口为圆形孔通过开关阀控制开启和封闭。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
具体实施方式七:参照图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式六作进一步限定,本实施方式中,高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置还包括粉碎装置7;所述粉碎装置7包括太阳轮系71、粉碎电机74及多个粉碎杆73;所述多个粉碎杆73转动安装在粉碎缸2的粉碎腔21内,多个粉碎杆73由粉碎电机74通过太阳轮系71驱动,所述太阳轮系71和粉碎电机74均设置在粉碎缸2外侧,每个粉碎杆73的基体为圆杆731,并在圆杆731的外表面均与布置粉碎刀732。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。
本实施方式中,太阳轮系71的外齿圈711通过固定板72固定在粉碎缸2上表面,粉碎杆73安装在太阳轮系71的太阳轮713和多个行星轮712上,粉碎电机74与太阳轮713连接。
具体实施方式八:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式提供了高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取工艺,包括以下步骤:
S1.将物料倒入两个料斗1内,并关闭开关门5,保持粉碎腔21为封闭状态;
S2.通过油缸4向外拉动两个活塞板3,直至料斗1内的部分物料落入粉碎腔21,此时粉碎腔21内为负压状态;
S3.向内推动两个活塞板3,并由气口15由两端向粉碎腔21内释放高压气体,使物料两端对冲,并由压力粉碎,在此过程中,启动粉碎装置7进行辅助粉碎。
具体实施方式九:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式八作进一步限定,本实施方式中,提取工艺还包括以下步骤:
S4.由进液管6向粉碎腔21内加入乙醇;
S5.关闭气口15,打开开关门5,因物料在高压状态下,所以,物料通过缓冲箱10降速后,进入提取罐11内,并由皮带输送机13将该提取罐11运走,物料在提取罐11浸提50min~1h;
S6.由提取液回收装置14回收浸提液。其它组成及连接方式与具体实施方式八相同。
具体实施方式十:参照图1至图7说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式九所述的S6作进一步限定,本实施方式中,所述S6是通过以下步骤实现的,
S61.将纱兜16放入多个挤压杆141围成的圈内,撑开纱兜16开口,物料落入纱兜16内,夹爪1412夹住纱兜16的开口;
S62.启动驱动电机149缠绕拉绳143,使挤压杆141向内移动挤压纱兜16;
S63.挤压出的浸提液由滑槽1421落入接液盒145内,再由接液盒145传送至收集装置内;
S64.挤压完成后,启动驱动电机149反向松开拉绳143,挤压杆141在弹簧146作用下复位;
S65.更换纱兜16,重复步骤S61~S64。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置,其特征在于:包括粉碎缸(2)、开关门(5)、两个料斗(1)、两个活塞板(3)及两个油缸(4);所述粉碎缸(2)为水平设置的矩形空心缸体,所述两个活塞板(3)相对滑动密封安装在粉碎缸(2)内腔两端,且两个活塞板(3)通过安装在粉碎缸(2)上的油缸(4)做相对或相向运动,两个活塞板(3)之间形成的密封腔为粉碎腔(21),所述粉碎缸(2)上端开设与料斗(1)连通的进料口(22),两个进料口(22)的开关由对应的活塞板(3)控制,所述粉碎缸(2)在粉碎腔(21)下端设置出料口(23),并在出料口(23)上设置开关门(5),两个活塞板(3)上设有用于进出高压气体的气口(15)。
2.根据权利要求1所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置,其特征在于:所述两个活塞板(3)为相背设置的L型板,两个所述L型板的水平板均设置在竖直板的上端外侧,且两个水平板设置在对应出料口(23)下方,所述两个油缸(4)设置在对应的L型板的槽口内。
3.根据权利要求2所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置,其特征在于:所述粉碎缸(2)在粉碎腔(21)上端设置进液管(6),通过进液管(6)向粉碎腔(21)内加入乙醇。
4.根据权利要求3所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置,其特征在于:所述高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置还包括缓冲箱(10)、皮带输送机(13)、提取液回收装置(14)及多个提取罐(11);所述多个提取罐(11)依次放置在皮带输送机(13)的皮带上,所述粉碎缸(2)的出料口通过缓冲箱(10)依次向各个提取罐(11)投放搅碎后的混合料,混合料在提取罐(11)浸提后,由提取罐(11)上的出料管(12)排出混合料,并由提取液回收装置(14)回收提取液。
5.根据权利要求4所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置,其特征在于:所述提取液回收装置(14)包括底盘(142)、拉绳(143)、底座(144)、立杆(148)、驱动电机(149)、汇合框(1410)、电动伸缩杆(1411)、夹爪(1412)、多个挤压杆(141)、多个接液盒(145)及多个弹簧(146);沿所述底盘(142)中心开设多个成放射状的滑槽(1421),在每个滑槽(1421)底部设置一个接液盒(145),每个滑槽(1421)内滑动插装一个挤压杆(141),纱兜(16)放置在多个挤压杆(141)围成的圈内,物料落入纱兜(16)内,每个挤压杆(141)和接液盒(145)靠外侧端之间均设置弹簧(146),所述拉绳(143)依次绕过每个挤压杆(141)后两端汇合穿过汇合框(1410)固定在驱动电机(149)的输出端,驱动电机(149)通过缠绕拉绳(143)向内拉动挤压杆(141)用于挤压纱兜(16)排出浸提液,弹簧(146)向外拉动挤压杆(141)用于松开纱兜(16),底盘(142)和驱动电机(149)均安装在底座(144)上,所述立杆(148)固定在底盘(142)上表面的外边缘上,所述电动伸缩杆(1411)的固定端固定在立杆(148)上端,电动伸缩杆(1411)的伸缩外端安装夹爪(1412),并向底盘(142)延伸设置,且电动伸缩杆(1411)设置在挤压杆(141)上方。
6.根据权利要求5所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置,其特征在于:开关门(5)为对开式开关门,所述缓冲箱(10)是竖向截面为菱形的箱体,且上下两端均敞口设置,拉门(9)通过线绳(8)钩挂在对开式开关门的两个门边上,缓冲箱(10)上端敞口为方形孔通过对开式开关门拉动拉门(9)实现开启和封闭,缓冲箱(10)下端敞口为圆形孔通过开关阀控制开启和封闭。
7.根据权利要求6所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置,其特征在于:所述高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置还包括粉碎装置(7);所述粉碎装置(7)包括太阳轮系(71)、粉碎电机(74)及多个粉碎杆(73);所述多个粉碎杆(73)转动安装在粉碎缸(2)的粉碎腔(21)内,多个粉碎杆(73)由粉碎电机(74)通过太阳轮系(71)驱动,所述太阳轮系(71)和粉碎电机(74)均设置在粉碎缸(2)外侧,每个粉碎杆(73)的基体为圆杆(731),并在圆杆(731)的外表面均与布置粉碎刀(732)。
8.一种利用权利要求1~7中任意一项所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取装置的提取工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1.将物料倒入两个料斗(1)内,并关闭开关门(5),保持粉碎腔(21)为封闭状态;
S2.向外拉动两个活塞板(3),直至料斗(1)内的部分物料落入粉碎腔(21);
S3.向内推动两个活塞板(3),向粉碎腔(21)内释放高压气体,使物料两端对冲,并由压力粉碎。
9.根据权利要求8所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取工艺,其特征在于:提取工艺还包括以下步骤:
S4.向粉碎腔(21)内加入乙醇;
S5.物料通过缓冲箱(10),进入提取罐(11)内,物料在提取罐(11)浸提50min~1h;
S6.由提取液回收装置(14)回收浸提液。
10.根据权利要求9所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉制备提取工艺,其特征在于:所述S6是通过以下步骤实现的,
S61.将纱兜(16)放入多个挤压杆(141)围成的圈内,撑开纱兜(16)开口,物料落入纱兜(16)内,夹爪(1412)夹住纱兜(16)的开口;
S62.启动驱动电机(149)缠绕拉绳(143),使挤压杆(141)向内移动挤压纱兜(16);
S63.挤压出的浸提液由滑槽(1421)落入接液盒(145)内,再由接液盒(145)传送至收集装置内;
S64.挤压完成后,启动驱动电机(149)反向松开拉绳(143),挤压杆(141)在弹簧(146)作用下复位;
S65.更换纱兜(16),重复步骤S61~S64。
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