CN114149910B - 一种用于陈皮功效成分提取的高效提取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于陈皮功效成分提取的高效提取设备,包括粉碎机构、支架、提取装置、过滤器、分离罐;过滤器的底部出料端设置有中转罐,中转罐内设置有泵体,并通过泵体与分离罐的加料口连接;冷凝柜与加料箱之间设置有粉碎箱,粉碎箱内设置有圆形的粉碎腔,粉碎腔内设置有粉碎件,第二驱动电机安装在支架上,第二驱动电机的输出端与主动皮带轮转动连接,主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接,从动皮带轮与粉碎件连接;本发明陈皮的提取工艺具有通过酶解使得陈皮有效成分溶出率高,苦味物质分解快,有效成分保留率高,过滤效率高,能耗低,自动化程度高,提取效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于陈皮技术领域,涉及一种高效提取设备,具体为一种用于陈皮功效成分提取的高效提取设备。
背景技术
陈皮,中药名。为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮。
现有技术中,对于陈皮有效成分的提取主要采用高温加热的方式进行水提取,加热水提法需不断的加热促使有效物质溶解出来,从而存在着前处理程序多,过滤难度大,陈皮精油容易挥发,回收工艺复杂,加热水提法有效物质溶解速度慢,对能源消耗大,长时间的加热会促使苦味物质生产,导致水提物苦味严重,影响使用的工艺缺陷。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有技术中,对于陈皮有效成分的提取主要采用高温加热的方式进行水提取,加热水提法需不断的加热促使有效物质溶解出来,从而存在着前处理程序多,过滤难度大,陈皮精油容易挥发,回收工艺复杂,加热水提法有效物质溶解速度慢,对能源消耗大,长时间的加热会促使苦味物质生产,导致水提物苦味严重,影响使用的工艺缺陷,而提出一种用于陈皮功效成分提取的高效提取设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于陈皮功效成分提取的高效提取设备,包括粉碎机构、支架、提取装置、过滤器、分离罐;
粉碎机构、提取装置、过滤器分别设置在支架上,且粉碎机构位于支架的顶部,提取装置位于支架的中部,过滤器位于支架的底部,分离罐位于支架的一侧,过滤器的底部出料端设置有中转罐,中转罐内设置有泵体,并通过泵体与分离罐的加料口连接;
粉碎机构包括冷凝柜、加料箱、第一上料管、第一驱动电机、第二上料管、第二驱动电机、粉碎箱、气泵,冷凝柜设置在支架的顶面一侧上,冷凝柜内设置有冷凝器,加料箱设置在支架的顶面另一侧上,冷凝柜与加料箱之间设置有粉碎箱,粉碎箱内设置有圆形的粉碎腔,粉碎腔内设置有粉碎件,第二驱动电机安装在支架上,第二驱动电机的输出端与主动皮带轮转动连接,主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接,从动皮带轮与粉碎件连接;加料箱的底部出口设置有第一上料管,第一上料管倾斜设置,第一上料管的另一端设置有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端设置有上料螺杆,上料螺杆设置在第一上料管内,第一上料管的顶部出料口竖直设置有第二上料管,第二上料管的底端延伸至粉碎箱内的粉碎腔中;
粉碎件包括转轴、转盘、第一粉碎棒、固定盘、第二粉碎棒,转轴的一端套设在从动皮带轮,转轴的另一端延伸至粉碎箱内的粉碎腔中,并与粉碎箱转动连接,转轴的另一端与转盘的一侧连接,转盘的另一侧环形阵列设置有多组的第一粉碎棒,粉碎腔的内壁上设置有与转盘相适配的固定盘,固定盘靠近转盘的侧壁上环形阵列设置有多组的第二粉碎棒,第一粉碎棒位于第二粉碎棒之间。
优选的,固定盘的中部设置有进气管,进气管通过气泵与冷凝柜连接,粉碎箱的底部出料口通过下料斗与提取罐连通。
优选的,提取装置包括提取罐、第一搅拌电机、下料管、隔板、导流板、加料管、第一搅拌轴、阀门;提取罐的顶面设置有第一搅拌电机,第一搅拌电机的输出端与第一搅拌轴连接,第一搅拌轴的底端延伸至提取罐的内腔,并与提取罐转动连接。
优选的,提取罐的底面为倾斜面,提取罐的底面最底端设置有下料管,下料管上安装有阀门。
优选的,提取罐内腔的中部设置有隔板,隔板的顶部倾斜设置有导流板,导流板位于第一下料斗出料端的正下方,提取罐的侧壁上倾斜设置有加料管。
优选的,分离罐的顶面上设置有第二搅拌电机,第二搅拌电机的输出端与第二搅拌轴连接,第二搅拌轴的底端延伸至分离罐的内腔,并与分离罐转动连接,分离罐的顶面两侧分别设置有冷凝连接管和加料口,冷凝连接管与冷凝管连接,分离罐的底部设置有由透明材料制成的下料漏斗,并与下料漏斗连通。
优选的,分离罐底部外壁的两侧分别设置有第一液压缸、第二液压缸,下料漏斗的出料口设置有密封塞,密封塞的侧壁上安装有连接板,靠近第一液压缸的连接板活动安装在分离罐的底面外壁上,且第一液压缸的输出端与连接板的一侧活动连接,第二液压缸的输出端与卡板活动连接,卡板活动安装在分离罐的底面外壁上,卡板上设置有与连接板相适配的卡槽。
优选的,该用于陈皮功效成分提取的高效提取设备的使用方法包括以下设备:
S1、将陈皮放入到加料箱内,然后,启动第一驱动电机工作,带动上料螺杆转动,使得陈皮沿着第一上料管、第二上料管定量加入到粉碎箱内的粉碎腔中,然后,启动第二驱动电机工作,通过转轴带动转盘和转盘上的第一粉碎棒转动,由于转盘的另一侧环形阵列设置有多组的第一粉碎棒,粉碎腔的内壁上设置有与转盘相适配的固定盘,固定盘靠近转盘的侧壁上环形阵列设置有多组的第二粉碎棒,第一粉碎棒位于第二粉碎棒之间,使得陈皮沿着第二粉碎棒的间距下料,同时,转盘上的第一粉碎棒对陈皮进行多次切割粉碎,陈皮在粉碎过程中,气泵将冷凝柜的冷源输入到粉碎箱内的粉碎腔中,对陈皮进行冷却切割,保证陈皮切割粉碎时的硬度;
S2、粉碎后的陈皮沿着下料斗进入到提取罐内,并沿着导流板进入到提取罐内的提取仓内,然后,向提取罐内的提取仓加入溶剂和复合酶,再启动第一搅拌电机带动第一搅拌轴进行转动,使得溶剂与陈皮充分进行搅拌,复合酶与陈皮充分进行酶解反应;其中复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、柚苷酶、果胶酶的混合物;
S3、打开下料管上的阀门,将提取罐内的物料排出,并进入到过滤器内进行过滤分离,滤液并流入到中转罐内,经过中转罐内的泵体将滤液输送到分离罐内,并使滤液静置分层,然后将溶剂提取液和陈皮精油分离,通过控制第一液压缸和第二液压缸工作,将下料漏斗上的密封塞打开,将底层的陈皮精油排出进行成品包装,而上层的溶剂提取液浓缩为浸膏或者喷雾干燥成粉末,然后,通过第一液压缸和第二液压缸将浓缩后的物料排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:将陈皮放入到加料箱内,然后,启动第一驱动电机工作,带动上料螺杆转动,使得陈皮定量沿着第一上料管、第二上料管落入到粉碎箱内的粉碎腔中,然后,启动第二驱动电机工作,通过转轴带动转盘和转盘第一粉碎棒转动,由于转盘的另一侧环形阵列设置有多组的第一粉碎棒,粉碎腔的内壁上设置有与转盘相适配的固定盘,固定盘靠近转盘的侧壁上环形阵列设置有多组的第二粉碎棒,第一粉碎棒位于第二粉碎棒之间,使得陈皮沿着第二粉碎棒的间距下料,同时,转盘上的第一粉碎棒对陈皮进行多次切割粉碎,陈皮在粉碎过程中,气泵将冷凝柜的冷源输入到粉碎箱内的粉碎腔中,对陈皮进行冷却切割,保证陈皮切割粉碎时的硬度;该粉碎机构首先对需要提取功效成分的陈皮进行切割粉碎,使得陈皮以小颗粒的形状存在,并与后续提取过程中的复合酶充分接触并反应,从而大大提高了提取陈皮功效成分的效率,其中,第一粉碎棒和第二粉碎棒的设置,可以对陈皮进行多次切割粉碎,保证粉碎后的陈皮颗粒细小,符合工艺要求,并大大提高了陈皮粉碎的效率;
粉碎后的陈皮沿着下料斗进入到提取罐内,并沿着导流板进入到提取罐内的提取仓内,然后,向提取罐内的提取仓加入溶剂和复合酶,再启动第一搅拌电机带动第一搅拌轴进行转动,使得溶剂与陈皮充分进行搅拌,复合酶与陈皮充分进行酶解反应;其中复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、柚苷酶、果胶酶的混合物;通过设置第一搅拌电机和第一搅拌轴使得溶剂、复合酶、陈皮之间可以充分接触,从而大大提高了陈皮提取的效率;其中,纤维素酶、半纤维素酶、柚苷酶、果胶酶组成的复合酶可以大大提高陈皮有效成分溶出率;
打开下料管上的阀门,将提取罐内的物料排出,并进入到过滤器内进行过滤分离,滤液并流入到中转罐内,经过中转罐内的泵体将滤液输送到分离罐内,并使滤液静置分层,然后将溶剂提取液和陈皮精油分离,通过控制第一液压缸和第二液压缸工作,将下料漏斗上的密封塞打开,将底层的陈皮精油排出进行成品包装,而上层的溶剂提取液浓缩为浸膏或者喷雾干燥成粉末,然后,通过第一液压缸和第二液压缸将浓缩后的物料排出,该第一液压缸和第二液压缸的设置,使得可以自动打开密封塞进行放料,而第一液压缸和第二液压缸与密封塞之间的设置,使得下料漏斗的底部出料口直径较大,便于胶状和粉状的物料排出,解决了现有技术中,下料管道上设置的底阀存在着不利于胶状和粉状的物料排出,经常发生管道堵塞的现象,这时需要人工拆卸管道进行维修的问题,最后,本发明陈皮的提取工艺具有通过酶解使得陈皮有效成分溶出率高,苦味物质分解快,有效成分保留率高,过滤效率高,能耗低,自动化程度高,提取效率高的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明中粉碎机构的立体结构示意图。
图3为本发明中粉碎机构的剖视图。
图4为本发明中粉碎件的立体结构示意图。
图5为本发明中提取罐内部的结构示意图。
图6为本发明中分离罐内部的结构示意图。
图中:1、粉碎机构;2、支架;3、提取装置;4、过滤器;5、分离罐;6、冷凝柜;7、加料箱;8、第一上料管;9、第一驱动电机;10、第二上料管;11、第二驱动电机;12、粉碎箱;13、气泵;14、下料斗;15、转轴;16、提取罐;17、第一搅拌电机;18、下料管;19、主动皮带轮;20、从动皮带轮;21、粉碎件;22、转盘;23、第一粉碎棒;24、固定盘;25、第二粉碎棒;26、进气管;27、隔板;28、导流板;29、加料管;30、第一搅拌轴;31、阀门;32、第二搅拌电机;33、第二搅拌轴;34、加料口;35、冷凝连接管;36、连接板;37、第一液压缸;38、第二液压缸;39、卡板;40、密封塞;41、下料漏斗。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种用于陈皮功效成分提取的高效提取设备,包括粉碎机构1、支架2、提取装置3、过滤器4、分离罐5;
粉碎机构1、提取装置3、过滤器4分别设置在支架2上,且粉碎机构1位于支架2的顶部,提取装置3位于支架2的中部,过滤器4位于支架2的底部,分离罐5位于支架2的一侧,过滤器4的底部出料端设置有中转罐,中转罐内设置有泵体,并通过泵体与分离罐5的加料口34连接;
粉碎机构1包括冷凝柜6、加料箱7、第一上料管8、第一驱动电机9、第二上料管10、第二驱动电机11、粉碎箱12、气泵13,冷凝柜6设置在支架2的顶面一侧上,冷凝柜6内设置有冷凝器,加料箱7设置在支架2的顶面另一侧上,冷凝柜6与加料箱7之间设置有粉碎箱12,粉碎箱12内设置有圆形的粉碎腔,粉碎腔内设置有粉碎件21,第二驱动电机11安装在支架2上,第二驱动电机11的输出端与主动皮带轮19转动连接,主动皮带轮19通过皮带与从动皮带轮20连接,从动皮带轮20与粉碎件21连接;加料箱7的底部出口设置有第一上料管8,第一上料管8倾斜设置,第一上料管8的另一端设置有第一驱动电机9,第一驱动电机9的输出端设置有上料螺杆,上料螺杆设置在第一上料管8内,第一上料管8的顶部出料口竖直设置有第二上料管10,第二上料管10的底端延伸至粉碎箱12内的粉碎腔中;
粉碎件21包括转轴15、转盘22、第一粉碎棒23、固定盘24、第二粉碎棒25,转轴15的一端套设在从动皮带轮20,转轴15的另一端延伸至粉碎箱12内的粉碎腔中,并与粉碎箱12转动连接,转轴15的另一端与转盘22的一侧连接,转盘22的另一侧环形阵列设置有多组的第一粉碎棒23,粉碎腔的内壁上设置有与转盘22相适配的固定盘24,固定盘24靠近转盘22的侧壁上环形阵列设置有多组的第二粉碎棒25,第一粉碎棒23位于第二粉碎棒25之间。
固定盘24的中部设置有进气管26,进气管26通过气泵13与冷凝柜6连接,粉碎箱12的底部出料口通过下料斗14与提取罐16连通。
提取装置3包括提取罐16、第一搅拌电机17、下料管18、隔板27、导流板28、加料管29、第一搅拌轴30、阀门31;提取罐16的顶面设置有第一搅拌电机17,第一搅拌电机17的输出端与第一搅拌轴30连接,第一搅拌轴30的底端延伸至提取罐16的内腔,并与提取罐16转动连接。
提取罐16的底面为倾斜面,提取罐16的底面最底端设置有下料管18,下料管18上安装有阀门31。
提取罐16内腔的中部设置有隔板27,隔板27的顶部倾斜设置有导流板28,导流板28位于第一下料斗14出料端的正下方,提取罐16的侧壁上倾斜设置有加料管29。
分离罐5的顶面上设置有第二搅拌电机32,第二搅拌电机32的输出端与第二搅拌轴33连接,第二搅拌轴33的底端延伸至分离罐5的内腔,并与分离罐5转动连接,分离罐5的顶面两侧分别设置有冷凝连接管35和加料口34,冷凝连接管35与冷凝管连接,分离罐5的底部设置有由透明材料制成的下料漏斗41,并与下料漏斗41连通。
分离罐5底部外壁的两侧分别设置有第一液压缸37、第二液压缸38,下料漏斗41的出料口设置有密封塞40,密封塞40的侧壁上安装有连接板36,靠近第一液压缸37的连接板36活动安装在分离罐5的底面外壁上,且第一液压缸37的输出端与连接板36的一侧活动连接,第二液压缸38的输出端与卡板39活动连接,卡板39活动安装在分离罐5的底面外壁上,卡板39上设置有与连接板36相适配的卡槽。
该用于陈皮功效成分提取的高效提取设备的使用方法包括以下设备:
S1、将陈皮放入到加料箱7内,然后,启动第一驱动电机9工作,带动上料螺杆转动,使得陈皮沿着第一上料管8、第二上料管10定量加入到粉碎箱12内的粉碎腔中,然后,启动第二驱动电机11工作,通过转轴15带动转盘22和转盘22上的第一粉碎棒23转动,由于转盘22的另一侧环形阵列设置有多组的第一粉碎棒23,粉碎腔的内壁上设置有与转盘22相适配的固定盘24,固定盘24靠近转盘22的侧壁上环形阵列设置有多组的第二粉碎棒25,第一粉碎棒23位于第二粉碎棒25之间,使得陈皮沿着第二粉碎棒25的间距下料,同时,转盘22上的第一粉碎棒23对陈皮进行多次切割粉碎,陈皮在粉碎过程中,气泵13将冷凝柜6的冷源输入到粉碎箱12内的粉碎腔中,对陈皮进行冷却切割,保证陈皮切割粉碎时的硬度;
S2、粉碎后的陈皮沿着下料斗14进入到提取罐16内,并沿着导流板28进入到提取罐16内的提取仓内,然后,向提取罐16内的提取仓加入溶剂和复合酶,再启动第一搅拌电机17带动第一搅拌轴30进行转动,使得溶剂与陈皮充分进行搅拌,复合酶与陈皮充分进行酶解反应;其中复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、柚苷酶、果胶酶的混合物;
S3、打开下料管18上的阀门31,将提取罐16内的物料排出,并进入到过滤器4内进行过滤分离,滤液并流入到中转罐内,经过中转罐内的泵体将滤液输送到分离罐5内,并使滤液静置分层,然后将溶剂提取液和陈皮精油分离,通过控制第一液压缸37和第二液压缸38工作,将下料漏斗41上的密封塞40打开,将底层的陈皮精油排出进行成品包装,而上层的溶剂提取液浓缩为浸膏或者喷雾干燥成粉末,然后,通过第一液压缸37和第二液压缸38将浓缩后的物料排出。
本发明的工作原理:将陈皮放入到加料箱7内,然后,启动第一驱动电机9工作,带动上料螺杆转动,使得陈皮定量沿着第一上料管8、第二上料管10落入到粉碎箱12内的粉碎腔中,然后,启动第二驱动电机11工作,通过转轴15带动转盘22和转盘22第一粉碎棒23转动,由于转盘22的另一侧环形阵列设置有多组的第一粉碎棒23,粉碎腔的内壁上设置有与转盘22相适配的固定盘24,固定盘24靠近转盘22的侧壁上环形阵列设置有多组的第二粉碎棒25,第一粉碎棒23位于第二粉碎棒25之间,使得陈皮沿着第二粉碎棒25的间距下料,同时,转盘22上的第一粉碎棒23对陈皮进行多次切割粉碎,陈皮在粉碎过程中,气泵13将冷凝柜6的冷源输入到粉碎箱12内的粉碎腔中,对陈皮进行冷却切割,保证陈皮切割粉碎时的硬度;该粉碎机构1首先对需要提取功效成分的陈皮进行切割粉碎,使得陈皮以小颗粒的形状存在,并与后续提取过程中的复合酶充分接触并反应,从而大大提高了提取陈皮功效成分的效率,其中,第一粉碎棒23和第二粉碎棒25的设置,可以对陈皮进行多次切割粉碎,保证粉碎后的陈皮颗粒细小,符合工艺要求,并大大提高了陈皮粉碎的效率;
粉碎后的陈皮沿着下料斗14进入到提取罐16内,并沿着导流板28进入到提取罐16内的提取仓内,然后,向提取罐16内的提取仓加入溶剂和复合酶,再启动第一搅拌电机17带动第一搅拌轴30进行转动,使得溶剂与陈皮充分进行搅拌,复合酶与陈皮充分进行酶解反应;其中复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、柚苷酶、果胶酶的混合物;通过设置第一搅拌电机17和第一搅拌轴30使得溶剂、复合酶、陈皮之间可以充分接触,从而大大提高了陈皮提取的效率;其中,纤维素酶、半纤维素酶、柚苷酶、果胶酶组成的复合酶可以大大提高陈皮有效成分溶出率;
打开下料管18上的阀门31,将提取罐16内的物料排出,并进入到过滤器4内进行过滤分离,滤液并流入到中转罐内,经过中转罐内的泵体将滤液输送到分离罐5内,并使滤液静置分层,然后将溶剂提取液和陈皮精油分离,通过控制第一液压缸37和第二液压缸38工作,将下料漏斗41上的密封塞40打开,将底层的陈皮精油排出进行成品包装,而上层的溶剂提取液浓缩为浸膏或者喷雾干燥成粉末,然后,通过第一液压缸37和第二液压缸38将浓缩后的物料排出,该第一液压缸37和第二液压缸38的设置,使得可以自动打开密封塞40进行放料,而第一液压缸37和第二液压缸38与密封塞40之间的设置,使得下料漏斗41的底部出料口直径较大,便于胶状和粉状的物料排出,解决了现有技术中,下料管道上设置的底阀存在着不利于胶状和粉状的物料排出,经常发生管道堵塞的现象,这时需要人工拆卸管道进行维修的问题,最后,本发明陈皮的提取工艺具有通过酶解使得陈皮有效成分溶出率高,苦味物质分解快,有效成分保留率高,过滤效率高,能耗低,自动化程度高,提取效率高的优点。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (2)
1.一种用于陈皮功效成分提取的高效提取设备,其特征在于:包括粉碎机构(1)、支架(2)、提取装置(3)、过滤器(4)、分离罐(5);
粉碎机构(1)、提取装置(3)、过滤器(4)分别设置在支架(2)上,且粉碎机构(1)位于支架(2)的顶部,提取装置(3)位于支架(2)的中部,过滤器(4)位于支架(2)的底部,分离罐(5)位于支架(2)的一侧,过滤器(4)的底部出料端设置有中转罐,中转罐内设置有泵体,并通过泵体与分离罐(5)的加料口(34)连接;
粉碎机构(1)包括冷凝柜(6)、加料箱(7)、第一上料管(8)、第一驱动电机(9)、第二上料管(10)、第二驱动电机(11)、粉碎箱(12)、气泵(13),冷凝柜(6)设置在支架(2)的顶面一侧上,冷凝柜(6)内设置有冷凝器,加料箱(7)设置在支架(2)的顶面另一侧上,冷凝柜(6)与加料箱(7)之间设置有粉碎箱(12),粉碎箱(12)内设置有圆形的粉碎腔,粉碎腔内设置有粉碎件(21),第二驱动电机(11)安装在支架(2)上,第二驱动电机(11)的输出端与主动皮带轮(19)转动连接,主动皮带轮(19)通过皮带与从动皮带轮(20)连接,从动皮带轮(20)与粉碎件(21)连接;加料箱(7)的底部出口设置有第一上料管(8),第一上料管(8)倾斜设置,第一上料管(8)的另一端设置有第一驱动电机(9),第一驱动电机(9)的输出端设置有上料螺杆,上料螺杆设置在第一上料管(8)内,第一上料管(8)的顶部出料口竖直设置有第二上料管(10),第二上料管(10)的底端延伸至粉碎箱(12)内的粉碎腔中;
粉碎件(21)包括转轴(15)、转盘(22)、第一粉碎棒(23)、固定盘(24)、第二粉碎棒(25),转轴(15)的一端套设在从动皮带轮(20),转轴(15)的另一端延伸至粉碎箱(12)内的粉碎腔中,并与粉碎箱(12)转动连接,转轴(15)的另一端与转盘(22)的一侧连接,转盘(22)的另一侧环形阵列设置有多组的第一粉碎棒(23),粉碎腔的内壁上设置有与转盘(22)相适配的固定盘(24),固定盘(24)靠近转盘(22)的侧壁上环形阵列设置有多组的第二粉碎棒(25),第一粉碎棒(23)位于第二粉碎棒(25)之间;
固定盘(24)的中部设置有进气管(26),进气管(26)通过气泵(13)与冷凝柜(6)连接,粉碎箱(12)的底部出料口通过下料斗(14)与提取罐(16)连通;
提取装置(3)包括提取罐(16)、第一搅拌电机(17)、下料管(18)、隔板(27)、导流板(28)、加料管(29)、第一搅拌轴(30)、阀门(31);提取罐(16)的顶面设置有第一搅拌电机(17),第一搅拌电机(17)的输出端与第一搅拌轴(30)连接,第一搅拌轴(30)的底端延伸至提取罐(16)的内腔,并与提取罐(16)转动连接;
提取罐(16)的底面为倾斜面,提取罐(16)的底面最底端设置有下料管(18),下料管(18)上安装有阀门(31);
提取罐(16)内腔的中部设置有隔板(27),隔板(27)的顶部倾斜设置有导流板(28),导流板(28)位于第一下料斗(14)出料端的正下方,提取罐(16)的侧壁上倾斜设置有加料管(29);
分离罐(5)的顶面上设置有第二搅拌电机(32),第二搅拌电机(32)的输出端与第二搅拌轴(33)连接,第二搅拌轴(33)的底端延伸至分离罐(5)的内腔,并与分离罐(5)转动连接,分离罐(5)的顶面两侧分别设置有冷凝连接管(35)和加料口(34),冷凝连接管(35)与冷凝管连接,分离罐(5)的底部设置有由透明材料制成的下料漏斗(41),并与下料漏斗(41)连通;
分离罐(5)底部外壁的两侧分别设置有第一液压缸(37)、第二液压缸(38),下料漏斗(41)的出料口设置有密封塞(40),密封塞(40)的侧壁上安装有连接板(36),靠近第一液压缸(37)的连接板(36)活动安装在分离罐(5)的底面外壁上,且第一液压缸(37)的输出端与连接板(36)的一侧活动连接,第二液压缸(38)的输出端与卡板(39)活动连接,卡板(39)活动安装在分离罐(5)的底面外壁上,卡板(39)上设置有与连接板(36)相适配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于陈皮功效成分提取的高效提取设备,其特征在于,该用于陈皮功效成分提取的高效提取设备的使用方法包括以下设备:
S1、将陈皮放入到加料箱(7)内,然后,启动第一驱动电机(9)工作,带动上料螺杆转动,使得陈皮沿着第一上料管(8)、第二上料管(10)定量加入到粉碎箱(12)内的粉碎腔中,然后,启动第二驱动电机(11)工作,通过转轴(15)带动转盘(22)和转盘(22)上的第一粉碎棒(23)转动,由于转盘(22)的另一侧环形阵列设置有多组的第一粉碎棒(23),粉碎腔的内壁上设置有与转盘(22)相适配的固定盘(24),固定盘(24)靠近转盘(22)的侧壁上环形阵列设置有多组的第二粉碎棒(25),第一粉碎棒(23)位于第二粉碎棒(25)之间,使得陈皮沿着第二粉碎棒(25)的间距下料,同时,转盘(22)上的第一粉碎棒(23)对陈皮进行多次切割粉碎,陈皮在粉碎过程中,气泵(13)将冷凝柜(6)的冷源输入到粉碎箱(12)内的粉碎腔中,对陈皮进行冷却切割,保证陈皮切割粉碎时的硬度;
S2、粉碎后的陈皮沿着下料斗(14)进入到提取罐(16)内,并沿着导流板(28)进入到提取罐(16)内的提取仓内,然后,向提取罐(16)内的提取仓加入溶剂和复合酶,再启动第一搅拌电机(17)带动第一搅拌轴(30)进行转动,使得溶剂与陈皮充分进行搅拌,复合酶与陈皮充分进行酶解反应;其中复合酶为纤维素酶、半纤维素酶、柚苷酶、果胶酶的混合物;
S3、打开下料管(18)上的阀门(31),将提取罐(16)内的物料排出,并进入到过滤器(4)内进行过滤分离,滤液并流入到中转罐内,经过中转罐内的泵体将滤液输送到分离罐(5)内,并使滤液静置分层,然后将溶剂提取液和陈皮精油分离,通过控制第一液压缸(37)和第二液压缸(38)工作,将下料漏斗(41)上的密封塞(40)打开,将底层的陈皮精油排出进行成品包装,而上层的溶剂提取液浓缩为浸膏或者喷雾干燥成粉末,然后,通过第一液压缸(37)和第二液压缸(38)将浓缩后的物料排出。
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