CN216604146U - 一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置，包括纯化罐，所述纯化罐的上端设有进料口，所述进料口处设有拦截网，所述进料口的上端设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有上下移动的粉碎板，所述粉碎板与粉碎箱之间设有伸缩缸，所述粉碎板的前端设有尖刺，所述粉碎箱的一侧设有进料管，所述进料管与粉碎箱连通，所述粉碎箱的一侧设有提取液进口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过进料管将蓝莓投加入粉碎箱内，随着粉碎板与拦截网接触，对蓝莓进行破碎，破碎后蓝莓液与提取液接触混合，在搅拌机构的作用下，充分接触，然后通过底部的过滤网以及过滤篮，在重力的作用下，进行固液分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体是指一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置。
背景技术
蓝莓，又名笃斯、野生蓝莓被称为都柿(大小兴安岭、伊春)，甸果、地果、龙果、蛤塘果(吉林)等。蓝莓果实中含有丰富的营养成分，如花青素等，具有防止保护视力、抗氧化、抗癌、软化血管、增强人机体免疫等功能。花青素(Anthocyanidin)，又称花色素，是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素，属黄酮类化合物。蓝莓花青素是一种结合在蓝莓果皮纤维素上功能性食用色素，主要以葡萄糖苷、鼠李糖苷等形式存在。蓝莓中花青素含量是其他水果如苹果、葡萄的几倍甚至几十倍，具有抗氧化，保护视力，抑制肿瘤等功能，有重要的生物活性和提取价值。现有的分离纯化装置，就是通过大孔树脂柱进行分离纯化，操作时间长，提取效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置，包括纯化罐，所述纯化罐的上端设有进料口，所述进料口处设有拦截网，所述进料口的上端设有粉碎箱，所述粉碎箱内设有上下移动的粉碎板，所述粉碎板与粉碎箱之间设有伸缩缸，所述粉碎板的前端设有尖刺，所述粉碎箱的一侧设有进料管，所述进料管与粉碎箱连通，所述粉碎箱的一侧设有提取液进口，所述纯化罐的内部设有过滤网，所述过滤网与纯化罐之间设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片、驱动电机，所述过滤网的下方设有过滤篮，所述过滤篮为凸形结构，所述过滤篮的上端通过连接座与纯化罐连接，所述纯化罐的底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有离心筒，所述离心筒的外侧壁上设有微孔过滤膜，所述离心筒内设有可拆卸的阻挡板，所述阻挡板上设有若干漏液孔，所述纯化罐的一侧设有出料口。
作为改进，所述驱动电机设置在纯化罐上，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上。
作为改进，所述离心筒的外侧壁上设有若干长形孔，所述微孔过滤膜设置在长形孔处。
作为改进，所述离心筒内侧壁的圆周方向上设有卡接槽，所述阻挡板上设有与卡接槽配合的滑块。
作为改进，所述过滤篮上的孔径小于过滤网上的孔径。
作为改进，所述离心筒与纯化罐之间设有梯形的底座。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；通过进料管将蓝莓投加入粉碎箱内，随着粉碎板与拦截网接触，对蓝莓进行破碎，破碎后蓝莓液与提取液接触混合，在搅拌机构的作用下，充分接触，然后通过底部的过滤网以及过滤篮，在重力的作用下，进行固液分离，凸形结构的过滤篮，底部能够容纳大量杂质，而不会影响整体的过滤效果；混合液通过阻挡板上的漏液孔进入离心筒内，因为上端在阻挡板的作用下进行了封闭，在离心筒旋转的过程中，混合液不会整体洒出，影响提纯效果，随着离心作用，分离纯化后的液体从长形孔处的微孔过滤膜处渗出，沿着梯形底座从出料口排出。
附图说明
图1是本实用新型一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置的离心筒与阻挡板的配合示意图。
图3是本实用新型一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置的离心筒的外部结构示意图。
如图所示：1、纯化罐，2、进料口，3、拦截网，4、粉碎箱，5、粉碎板，6、伸缩缸，7、进料管，8、提取液进口，9、过滤网，10、搅拌机构，11、过滤篮，12、旋转电机，13、离心筒，14、微孔过滤膜，15、阻挡板，16、漏液孔，17、出料口，18、长形孔，19、卡接槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置做进一步的详细说明。
结合附图，一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置，包括纯化罐1，所述纯化罐1的上端设有进料口2，所述进料口2处设有拦截网3，所述进料口2的上端设有粉碎箱4，所述粉碎箱4内设有上下移动的粉碎板5，所述粉碎板5与粉碎箱4之间设有伸缩缸6，所述粉碎板5的前端设有尖刺，所述粉碎箱4的一侧设有进料管7，所述进料管7与粉碎箱4连通，所述粉碎箱4的一侧设有提取液进口8，所述纯化罐1的内部设有过滤网9，所述过滤网9与纯化罐1之间设有搅拌机构10，所述搅拌机构10包括搅拌轴、搅拌叶片、驱动电机，所述过滤网9的下方设有过滤篮11，所述过滤篮11为凸形结构，所述过滤篮11的上端通过连接座与纯化罐1连接，所述纯化罐1的底部设有旋转电机12，所述旋转电机12的输出端连接有离心筒13，所述离心筒13的外侧壁上设有微孔过滤膜14，所述离心筒13内设有可拆卸的阻挡板15，所述阻挡板15上设有若干漏液孔16，所述纯化罐1的一侧设有出料口17。
所述驱动电机设置在纯化罐1上，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上。
所述离心筒13的外侧壁上设有若干长形孔18，所述微孔过滤膜14设置在长形孔18处。
所述离心筒13内侧壁的圆周方向上设有卡接槽19，所述阻挡板15上设有与卡接槽19配合的滑块。
所述过滤篮11上的孔径小于过滤网9上的孔径。
所述离心筒13与纯化罐1之间设有梯形的底座。
本实用新型在具体实施时，通过进料管7将蓝莓投加入粉碎箱4内，伸缩缸6伸长，使得粉碎板5向下压，与拦截网3接触，粉碎板5上的尖刺对蓝莓进行破碎，一侧的提取液进口8持续进料，在进料的同时，对拦截网3冲刷，破碎后蓝莓液与提取液接触混合，在搅拌机构10的作用下，充分接触，然后通过底部的过滤网9以及过滤篮11，在重力的作用下，进行固液分离，凸形结构的过滤篮11，底部能够容纳大量杂质，而不会影响整体的过滤效果；混合液通过阻挡板15上的漏液孔16进入离心筒13内，因为上端在阻挡板15的作用下进行了封闭，在离心筒13旋转的过程中，混合液不会整体洒出，影响提纯效果，随着离心作用，分离纯化后的液体从长形孔18处的微孔过滤膜14处渗出，沿着梯形底座从出料口17排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置，包括纯化罐(1)，其特征在于：所述纯化罐(1)的上端设有进料口(2)，所述进料口(2)处设有拦截网(3)，所述进料口(2)的上端设有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)内设有上下移动的粉碎板(5)，所述粉碎板(5)与粉碎箱(4)之间设有伸缩缸(6)，所述粉碎板(5)的前端设有尖刺，所述粉碎箱(4)的一侧设有进料管(7)，所述进料管(7)与粉碎箱(4)连通，所述粉碎箱(4)的一侧设有提取液进口(8)，所述纯化罐(1)的内部设有过滤网(9)，所述过滤网(9)与纯化罐(1)之间设有搅拌机构(10)，所述搅拌机构(10)包括搅拌轴、搅拌叶片、驱动电机，所述过滤网(9)的下方设有过滤篮(11)，所述过滤篮(11)为凸形结构，所述过滤篮(11)的上端通过连接座与纯化罐(1)连接，所述纯化罐(1)的底部设有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端连接有离心筒(13)，所述离心筒(13)的外侧壁上设有微孔过滤膜(14)，所述离心筒(13)内设有可拆卸的阻挡板(15)，所述阻挡板(15)上设有若干漏液孔(16)，所述纯化罐(1)的一侧设有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置，其特征在于：所述驱动电机设置在纯化罐(1)上，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上。
3.根据权利要求1所述的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置，其特征在于：所述离心筒(13)的外侧壁上设有若干长形孔(18)，所述微孔过滤膜(14)设置在长形孔(18)处。
4.根据权利要求1所述的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置，其特征在于：所述离心筒(13)内侧壁的圆周方向上设有卡接槽(19)，所述阻挡板(15)上设有与卡接槽(19)配合的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置，其特征在于：所述过滤篮(11)上的孔径小于过滤网(9)上的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置，其特征在于：所述离心筒(13)与纯化罐(1)之间设有梯形的底座。
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| CN202122971434.4U CN216604146U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301179A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-08 | 优利德(江苏)化工有限公司 | 一种用于离子膜氢氧化钾的生产设备 |
| CN117380068A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 河北特美特实业集团股份有限公司 | 一种番茄酱加工用调配罐装置 |
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