CN217184716U - 一种枸杞原料双道打浆出渣一体机 - Google Patents
一种枸杞原料双道打浆出渣一体机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及枸杞加工制造技术领域,具体涉及一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,包括:打浆筒、固液分离筒、浆液下料通道和杂质排放通道,所述打浆筒固定安装在所述固液分离筒顶面,所述打浆筒与所述固液分离筒相连通,所述浆液下料通道与所述固液分离筒的外筒相连通,所述杂质排放通道与所述固液分离筒的内筒连通。在完成打浆之后,对果皮以及纯净的浆液进行分离,经过过滤除杂,实现浆液的收集,同时对果皮或者固定硬颗粒进行单独压榨排放,实现浆液单独排出,杂质单独排出的双道排放。降低了生产成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及枸杞加工制造技术领域,具体涉及一种枸杞原料双道打浆出渣一体机。
背景技术
从古至今,枸杞就是深受大家喜爱的食物,很多人用它来煲汤、熬粥、泡酒等,以其达到营养保健、抗病防病的目的。而枸杞原浆顾名思义就是以枸杞为原料,经过鲜榨提取其中的精华,且无污染,不含有任何添加剂、无兑水,保证百分百自然,枸杞原浆的药用价值大于枸杞,味道相对来说更容易被接受,同时,鲜榨提取的精华通常比制成干果或者其他形态的果晶能够保留更多的营养成分及功效成分,鲜榨提取的营养比其他形态的果晶更利于人体吸收。
在枸杞原浆加工的过程中,一般通过打浆机对清洗干净的枸杞原料进行加工打浆,而枸杞原料在打浆过程当中,残留的固体果皮混合浆液会出现口感粗糙,浆液浓稠的问题影响口感,并且果皮和浆液一通排出影响加工效率,增加加工成本。
有鉴于此,亟待设计出一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,在完成打浆之后,对果皮以及纯净的浆液进行分离,经过过滤除杂,实现浆液的收集,同时对果皮或者固定硬颗粒进行单独压榨排放,实现浆液单独排出,杂质单独排出的双道排放。降低了生产成本,提高了生产效率。
实用新型内容
为了解决以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,在完成打浆之后,对果皮以及纯净的浆液进行分离,经过过滤除杂,实现浆液的收集,同时对果皮或者固定硬颗粒进行单独压榨排放,实现浆液单独排出,杂质单独排出的双道排放。降低了生产成本,提高了生产效率。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,包括:打浆筒、固液分离筒、浆液下料通道和杂质排放通道,所述打浆筒固定安装在所述固液分离筒顶面,所述打浆筒与所述固液分离筒相连通,所述浆液下料通道与所述固液分离筒的外筒相连通,所述杂质排放通道与所述固液分离筒的内筒连通。
进一步的,所述打浆筒包括:打浆叶、顶盖、驱动电机和打浆筒体,所述打浆筒体顶面与所述顶盖之间可拆卸连接,所述顶盖顶面固定安装有驱动电机,所述打浆叶转动安装在所述顶盖底部,所述驱动电机穿过所述顶盖与所述打浆叶动力连接,所述打浆筒体底部安装有第一电磁阀。
进一步的,所述第一电磁阀设置有若干个环形阵列在所述打浆筒底部。
进一步的,所述固液分离筒包括:外筒、过滤内筒和转动电机,所述过滤内筒转动安装在所述外筒内壁面,所述过滤内筒顶部动力连接有转动电机,所述过滤内筒周向面上设置有过滤孔,所述过滤内筒底部设置有第二电磁阀。
进一步的,所述打浆筒体底部通过第一电磁阀与所述过滤内筒侧壁连通,并且所述打浆筒与内筒之间设置有连通管道,所述连通管道靠近过滤内筒一端滑动安装在所述过滤内筒顶面,所述过滤内筒底部通过第二与所述杂质排放通道连通,所述外筒一端设置有浆液下料通道。
有益效果:
本实用新型提供的一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,在完成打浆之后,对果皮以及纯净的浆液进行分离,经过过滤除杂,实现浆液的收集,同时对果皮或者固定硬颗粒进行单独压榨排放,实现浆液单独排出,杂质单独排出的双道排放。降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种枸杞原料双道打浆出渣一体机结构示意图;
图中标记:1-打浆筒,2-固液分离筒,3-浆液下料通道,4-杂质排放通道,11-打浆叶,12-顶盖,13-驱动电机,14-打浆筒体,15-第一电磁阀,21-外筒,22-过滤内筒,23-转动电机,24-第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型公开了一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,包括:打浆筒1、固液分离筒2、浆液下料通道3和杂质排放通道4,所述打浆筒1固定安装在所述固液分离筒2顶面,所述打浆筒1与所述固液分离筒2相连通,所述浆液下料通道3与所述固液分离筒2的外筒21相连通,所述杂质排放通道4与所述固液分离筒2的内筒连通。
进一步的,所述打浆筒1包括:打浆叶11、顶盖12、驱动电机13和打浆筒体14,所述打浆筒体14顶面与所述顶盖12之间可拆卸连接,所述顶盖12顶面固定安装有驱动电机13,所述打浆叶11转动安装在所述顶盖12底部,所述驱动电机13穿过所述顶盖12与所述打浆叶11动力连接,所述打浆筒体14底部安装有第一电磁阀15。
进一步的,所述第一电磁阀15设置有若干个环形阵列在所述打浆筒1底部。
进一步的,所述固液分离筒2包括:外筒21、过滤内筒22和转动电机23,所述过滤内筒22转动安装在所述外筒21内壁面,所述过滤内筒22顶部动力连接有转动电机23,所述过滤内筒22周向面上设置有过滤孔,所述过滤内筒22底部设置有第二电磁阀24。
进一步的,所述打浆筒体14底部通过第一电磁阀15与所述过滤内筒22侧壁连通,并且所述打浆筒1与内筒之间设置有连通管道,所述连通管道靠近过滤内筒22一端滑动安装在所述过滤内筒22顶面,所述过滤内筒22底部通过第二与所述杂质排放通道4连通,所述外筒21一端设置有浆液下料通道3。
工作原理:
首先,枸杞原料从打浆筒体14顶面放入,然后将顶盖12螺纹连接在打浆筒体14顶面,此时顶盖12底部安装的打浆叶11设置在了打浆筒体14当中,启动驱动电机13,驱动电机13带动打浆叶11旋转,将打浆筒体14内的枸杞原料破碎打浆。
在打浆筒1内完成打浆之后,由于打浆筒体14底部安装有第一电磁阀15,第一电磁阀15打开之后,打浆筒体14内的桨叶和杂质混合物通过连通管道流入固液分离筒2的过滤内筒22当中。
由于连通管道滑动安装在了过滤内筒22的顶面,在过滤内筒22旋转的过程当中,通过离心力实现固液分离,浆液由过滤内筒22流入外筒21当中,杂质残留在过滤内筒22当中。而浆液在外筒21当中从浆液下料通道3流出,而杂质通过第二电磁阀24导入杂质排放通道4内由此排放,实现双道排放。
本实用新型提供的一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,在完成打浆之后,对果皮以及纯净的浆液进行分离,经过过滤除杂,实现浆液的收集,同时对果皮或者固定硬颗粒进行单独压榨排放,实现浆液单独排出,杂质单独排出的双道排放。降低了生产成本,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,包括:打浆筒(1)、固液分离筒(2)、浆液下料通道(3)和杂质排放通道(4),其特征在于,所述打浆筒(1)固定安装在所述固液分离筒(2)顶面,所述打浆筒(1)与所述固液分离筒(2)相连通,所述浆液下料通道(3)与所述固液分离筒(2)的外筒(21)相连通,所述杂质排放通道(4)与所述固液分离筒(2)的内筒连通。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,其特征在于,所述打浆筒(1)包括:打浆叶(11)、顶盖(12)、驱动电机(13)和打浆筒体(14),所述打浆筒体(14)顶面与所述顶盖(12)之间可拆卸连接,所述顶盖(12)顶面固定安装有驱动电机(13),所述打浆叶(11)转动安装在所述顶盖(12)底部,所述驱动电机(13)穿过所述顶盖(12)与所述打浆叶(11)动力连接,所述打浆筒体(14)底部安装有第一电磁阀(15)。
3.根据权利要求2所述的一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,其特征在于,所述第一电磁阀(15)设置有若干个环形阵列在所述打浆筒(1)底部。
4.根据权利要求3所述的一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,其特征在于,所述固液分离筒(2)包括:外筒(21)、过滤内筒(22)和转动电机(23),所述过滤内筒(22)转动安装在所述外筒(21)内壁面,所述过滤内筒(22)顶部动力连接有转动电机(23),所述过滤内筒(22)周向面上设置有过滤孔,所述过滤内筒(22)底部设置有第二电磁阀(24)。
5.根据权利要求4所述的一种枸杞原料双道打浆出渣一体机,其特征在于,所述打浆筒体(14)底部通过第一电磁阀(15)与所述过滤内筒(22)侧壁连通,并且所述打浆筒(1)与内筒之间设置有连通管道,所述连通管道靠近过滤内筒(22)一端滑动安装在所述过滤内筒(22)顶面,所述过滤内筒(22)底部通过第二与所述杂质排放通道(4)连通,所述外筒(21)一端设置有浆液下料通道(3)。
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| CN202221108075.8U CN217184716U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种枸杞原料双道打浆出渣一体机 |
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| CN (1) | CN217184716U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116943825A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-27 | 成都市产品质量监督检验研究院 | 一种太阳能垃圾粉碎分选设备 |
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2022
- 2022-05-10 CN CN202221108075.8U patent/CN217184716U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116943825A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-27 | 成都市产品质量监督检验研究院 | 一种太阳能垃圾粉碎分选设备 |
| CN116943825B (zh) * | 2023-08-02 | 2024-03-12 | 成都市产品质量监督检验研究院 | 一种太阳能垃圾粉碎分选设备 |
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