CN220802323U - 一种分离纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分离纯化装置，包括：纯化箱和分离桶，所述纯化箱内的上端对称连接导向板，而纯化箱的上端连接破碎组件，且破碎组件由破碎辊、圆齿轮和破碎电机构成，而破碎辊通过密封轴承活动连接在导向板的凹槽内，同时纯化箱的中部固定连接过滤板，过滤板上表面开设过滤槽，所述分离桶上表面开设密封槽，而过滤板下表面相对密封槽的位置对应连接密封环，且分离桶下表面的边缘处通过定位环滑动连接底架，而底架通过固定柱固定连接在纯化箱的底部。本实用新型通过破碎组件、导向板、过滤板、搅拌组件和分离桶的配合，使得该装置能够持续的破碎蓝莓，提高蓝莓的进料速度，从而能够有效提高蓝莓花青素的分离纯化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离纯化技术领域，具体涉及一种分离纯化装置。
背景技术
蓝莓果实中含有丰富的营养成分，其中的蓝莓花青素，能够营养皮肤，增强皮肤免疫力，应对各种过敏性症状，是目前自然界最有效的抗氧化物质。它不但能防止皮肤皱纹的提早生成，还可维持正常的细胞连结、血管的稳定、增强微细血管循环、提高微血管和静脉的流动，进而达到异常皮肤的迅速愈合，而花青素(Anthocyanidin)，又称花色素，是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素，属黄酮类化合物；现有的分离纯化装置，就是通过大孔树脂柱进行分离纯化，操作时间长，提取效率低。
经过检索，现有技术中公开的一种蓝莓花青素制备用分离纯化装置(申请号：CN202122971434.4),文中记载了“所述粉碎板的前端设有尖刺，所述粉碎箱的一侧设有进料管，所述进料管与粉碎箱连通，所述粉碎箱的一侧设有提取液进口，所述纯化罐的内部设有过滤网，所述过滤网与纯化罐之间设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片、驱动电机，所述过滤网的下方设有过滤篮，所述过滤篮为凸形结构，所述过滤篮的上端通过连接座与纯化罐连接。”；该装置通过进料管将蓝莓投加入粉碎箱内，随着粉碎板与拦截网接触，对蓝莓进行破碎，破碎后蓝莓液与提取液接触混合，在搅拌机构的作用下，充分接触，然后通过底部的过滤网以及过滤篮，在重力的作用下，进行固液分离，通过离心筒进行提纯，但是该装置中粉碎箱的结构设置，使得该装置只能够分批次的对少量蓝莓进行破碎，继而会降低蓝莓的进料效率，影响后续花青素的纯化效率，同时，在该装置使用一端时间后，过滤篮内堆积的杂质会降低整体的过滤效率，从而会降低该装置的分离纯化效率。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供一种分离纯化装置，包括：纯化箱和分离桶，纯化箱上表面分别连接进料斗和注液管，且纯化箱侧面的下端固定连接排液管，所述纯化箱内的上端对称连接导向板，而纯化箱的上端连接破碎组件，且破碎组件由破碎辊、圆齿轮和破碎电机构成，而破碎辊通过密封轴承活动连接在导向板的凹槽内，同时纯化箱的中部固定连接过滤板，过滤板上表面开设过滤槽，而搅拌组件通过密封轴承活动连接在过滤槽底部，并且过滤板下表面固定连接副电机，副电机通过联轴器连接搅拌组件中的搅拌杆，所述分离桶上表面开设密封槽，而过滤板下表面相对密封槽的位置对应连接密封环，且分离桶下表面的边缘处通过定位环滑动连接底架，而底架通过固定柱固定连接在纯化箱的底部，同时纯化箱下表面固定连接主电机，而纯化箱内的底部通过密封轴承活动连接传动轴，并且传动轴上端固定连接分离桶下表面，传动轴下端通过轴承活动连接主电机。
优选的，所述破碎组件由两组破碎辊、两组圆齿轮和一组破碎电机组成，且两组破碎辊通过两组相互啮合的圆齿轮构成连接，而其中一组破碎辊通过联轴器连接破碎电机，同时破碎电机通过支撑架固定连接纯化箱表面，固定架截面呈F形结构。
优选的，所述纯化箱内相对破碎辊的位置分别固定连接两组导向板，导向板的截面呈M形结构，且导向板靠近破碎辊的凹槽呈半圆形结构，同时导向板内开设的减重槽截面呈凹字形结构。
优选的，所述过滤板整体呈正方形结构，过滤板上表面开设的过滤槽呈棱台形结构，且过滤槽底部均匀开设多组过滤孔，同时多组过滤孔组合在一起构成圆形分布，并且过滤板内部开设布线槽。
优选的，所述搅拌组件由搅拌杆和搅拌叶构成，而搅拌组件整体呈干字形结构，且搅拌杆下端通过密封轴承活动连接防水箱，防水箱内固定连接副电机，同时一组搅拌叶贴合过滤槽的底部。
优选的，所述分离桶的底部和侧面均开设分离孔，而分离桶外圆弧面和下表面均固定连接微孔过滤膜，且密封环和密封槽均呈圆环形结构，而密封环和密封槽的尺寸相适配，同时分离桶内的底部呈球面形结构。
优选的，所述底架和限位环均呈圆环形结构，且限位环固定连接在过滤板下表面，而限位环内直径和分离桶外直径相适配，同时底架上表面固定连接的定位环呈圆环形结构，定位环的轴截面呈燕尾形结构，而分离桶下表面开设的限位槽和定位环的尺寸相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过破碎组件和导向板的配合，使得该装置能够持续的对蓝莓进行相应的破碎处理，提高蓝莓的进料效率，继而便于增强蓝莓和提取液的混合效果，也能够增强后续花青素的分离纯化效果，同时，通过过滤板、搅拌组件、副电机、限位环和密封环的配合，使得搅拌组件能够对过滤槽内堆积的杂质进行相应的清理，避免杂质堆积后降低混合液的过滤效率，从而能够辅助提高分离桶对花青素的分离纯化效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图。
图2为本实用新型实施例的侧视示意图。
图3为本实用新型实施例的过滤板俯视示意图。
图4为本实用新型实施例的图1的A处放大示意图。
图中：1、纯化箱；2、导向板；3、破碎组件；4、搅拌组件；5、过滤板；6、限位环；7、副电机；8、分离桶；9、底架；10、传动轴；11、主电机；12、固定柱；13、定位环；14、密封环。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种分离纯化装置，包括：纯化箱1和分离桶8，纯化箱1上表面分别连接进料斗和注液管，且纯化箱1侧面的下端固定连接排液管，所述纯化箱1内的上端对称连接导向板2，而纯化箱1的上端连接破碎组件3，且破碎组件3由破碎辊、圆齿轮和破碎电机构成，而破碎辊通过密封轴承活动连接在导向板2的凹槽内，同时纯化箱1的中部固定连接过滤板5，过滤板5上表面开设过滤槽，而搅拌组件4通过密封轴承活动连接在过滤槽底部，并且过滤板5下表面固定连接副电机7，副电机7通过联轴器连接搅拌组件4中的搅拌杆，所述分离桶8上表面开设密封槽，而过滤板5下表面相对密封槽的位置对应连接密封环14，且分离桶8下表面的边缘处通过定位环13滑动连接底架9，而底架9通过固定柱12固定连接在纯化箱1的底部，同时纯化箱1下表面固定连接主电机11，而纯化箱1内的底部通过密封轴承活动连接传动轴10，并且传动轴10上端固定连接分离桶8下表面，传动轴10下端通过轴承活动连接主电机11。
在本实施例中，通过进料斗向纯化箱1内持续的投入蓝莓，而通过注液管能够向纯化箱1内持续的注入提取液，在启动破碎组件3中破碎电机的开关，在两组啮合圆齿轮的配合下，使得两组破碎辊能够同步转动，继而能够对蓝莓进行相应的破碎处理，使得蓝莓内部的果汁能够和提取液进行相应的混合，之后果渣和混合液流入过滤板5开设的过滤槽内，启动副电机7的开关，副电机7通过联轴器带动搅拌组件4转动，继而搅拌组件4能够对果渣和混合液进行相应的搅拌处理，使得果渣、果汁和提取液能够进行充分接触，并且搅拌组件4的转动，能够对过滤槽底部进行相应的清理，使得过滤槽底部开设的过滤孔不被果渣等杂质遮挡，确保果汁和提取液构成的混合液能够顺利流入分离桶8内，实现固液分离，然后启动主电机11的开关，主电机11通过联轴器带动传动轴10和分离桶8同步转动，继而在离心力的作用下，分离纯化后的液体能够流入纯化箱1的底部，并且从排液管排出，从而完成蓝莓花青素的分离纯化。
作为一种较佳的实施方式，破碎组件3由两组破碎辊、两组圆齿轮和一组破碎电机组成，且两组破碎辊通过两组相互啮合的圆齿轮构成连接，而其中一组破碎辊通过联轴器连接破碎电机，同时破碎电机通过支撑架固定连接纯化箱1表面，固定架截面呈F形结构。
在本实施例中，如图1和图2，破碎辊和圆齿轮固定连接，而通过相互啮合的两组圆齿轮，使得两组破碎辊的旋转方向相反，继而便于对蓝莓进行相应的破碎处理，辅助提高提取液的提取效果。
作为一种较佳的实施方式，纯化箱1内相对破碎辊的位置分别固定连接两组导向板2，导向板2的截面呈M形结构，且导向板2靠近破碎辊的凹槽呈半圆形结构，同时导向板2内开设的减重槽截面呈凹字形结构。
在本实施例中，如图1和图2，导向板2内开设的减重槽，能够有效降低导向板2整体的重量，而且导向板2的斜面结构，便于引导蓝莓向两组破碎辊之间的位置滑动，从而辅助提高蓝莓的破碎效率，并且导向板2设置的凹槽，能够辅助增强提取液与果汁和果渣的混合效果。
作为一种较佳的实施方式，过滤板5整体呈正方形结构，过滤板5上表面开设的过滤槽呈棱台形结构，且过滤槽底部均匀开设多组过滤孔，同时多组过滤孔组合在一起构成圆形分布，并且过滤板5内部开设布线槽。
在本实施例中，如图2和图3，过滤槽的结构设置，能够对果渣和混合液起到相应的汇集效果，使得混合液能够从过滤孔内流出，实现固液分离，同时布线槽内除线路外，还设置有填充物，从而确保布线槽的密封性。
作为一种较佳的实施方式，搅拌组件4由搅拌杆和搅拌叶构成，而搅拌组件4整体呈干字形结构，且搅拌杆下端通过密封轴承活动连接防水箱，防水箱内固定连接副电机7，同时一组搅拌叶贴合过滤槽的底部。
在本实施例中，如图1和图3，搅拌组件4的设置，使得过滤槽拦截的果渣和杂质，能够在搅拌叶的带动下进行相应的移动，避免过滤孔被遮挡，继而能够避免堆积的果渣和杂质降低过滤孔的过滤效率，也能够辅助增强果渣和混合液的混合效果，便于提取液的提取。
作为一种较佳的实施方式，分离桶8的底部和侧面均开设分离孔，而分离桶8外圆弧面和下表面均固定连接微孔过滤膜，且密封环14和密封槽均呈圆环形结构，而密封环14和密封槽的尺寸相适配，同时分离桶8内的底部呈球面形结构。
在本实施例中，如图2，分离孔和微孔过滤膜的设置，便于分离桶8利用离心力对混合液进行相应的分离纯化处理，而且密封环14和密封槽的设置，能够有效避免分离桶8内的混合液出现洒落的问题，确保液体的分离纯化效果。
作为一种较佳的实施方式，底架9和限位环6均呈圆环形结构，且限位环6固定连接在过滤板5下表面，而限位环6内直径和分离桶8外直径相适配，同时底架9上表面固定连接的定位环13呈圆环形结构，定位环13的轴截面呈燕尾形结构，而分离桶8下表面开设的限位槽和定位环13的尺寸相适配。
在本实施例中，如图2、图3和图4，限位环6和分离桶8的尺寸相适配，继而能够辅助增强分离桶8转动时的稳定性，而且定位环13和限位槽的尺寸相适配，能够避免分离桶8在转动时出现意外的晃动，增强分离桶8转动时的安全性。
本实用新型的分离纯化装置通过破碎组件3、导向板2、过滤板5、搅拌组件4和分离桶8的配合，使得该装置能够持续的破碎蓝莓，提高蓝莓的进料速度，从而能够有效提高蓝莓花青素的分离纯化效率，而且也能够有效避免堆积的果渣和杂质降低过滤效率。
Claims (7)
1.一种分离纯化装置，包括：纯化箱(1)和分离桶(8)，纯化箱(1)上表面分别连接进料斗和注液管，且纯化箱(1)侧面的下端固定连接排液管，其特征在于：所述纯化箱(1)内的上端对称连接导向板(2)，而纯化箱(1)的上端连接破碎组件(3)，且破碎组件(3)由破碎辊、圆齿轮和破碎电机构成，而破碎辊通过密封轴承活动连接在导向板(2)的凹槽内，同时纯化箱(1)的中部固定连接过滤板(5)，过滤板(5)上表面开设过滤槽，而搅拌组件(4)通过密封轴承活动连接在过滤槽底部，并且过滤板(5)下表面固定连接副电机(7)，副电机(7)通过联轴器连接搅拌组件(4)中的搅拌杆，所述分离桶(8)上表面开设密封槽，而过滤板(5)下表面相对密封槽的位置对应连接密封环(14)，且分离桶(8)下表面的边缘处通过定位环(13)滑动连接底架(9)，而底架(9)通过固定柱(12)固定连接在纯化箱(1)的底部，同时纯化箱(1)下表面固定连接主电机(11)，而纯化箱(1)内的底部通过密封轴承活动连接传动轴(10)，并且传动轴(10)上端固定连接分离桶(8)下表面，传动轴(10)下端通过轴承活动连接主电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述破碎组件(3)由两组破碎辊、两组圆齿轮和一组破碎电机组成，且两组破碎辊通过两组相互啮合的圆齿轮构成连接，而其中一组破碎辊通过联轴器连接破碎电机，同时破碎电机通过支撑架固定连接纯化箱(1)表面，固定架截面呈F形结构。
3.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述纯化箱(1)内相对破碎辊的位置分别固定连接两组导向板(2)，导向板(2)的截面呈M形结构，且导向板(2)靠近破碎辊的凹槽呈半圆形结构，同时导向板(2)内开设的减重槽截面呈凹字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述过滤板(5)整体呈正方形结构，过滤板(5)上表面开设的过滤槽呈棱台形结构，且过滤槽底部均匀开设多组过滤孔，同时多组过滤孔组合在一起构成圆形分布，并且过滤板(5)内部开设布线槽。
5.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)由搅拌杆和搅拌叶构成，而搅拌组件(4)整体呈干字形结构，且搅拌杆下端通过密封轴承活动连接防水箱，防水箱内固定连接副电机(7)，同时一组搅拌叶贴合过滤槽的底部。
6.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述分离桶(8)的底部和侧面均开设分离孔，而分离桶(8)外圆弧面和下表面均固定连接微孔过滤膜，且密封环(14)和密封槽均呈圆环形结构，而密封环(14)和密封槽的尺寸相适配，同时分离桶(8)内的底部呈球面形结构。
7.根据权利要求1所述的一种分离纯化装置，其特征在于，所述底架(9)和限位环(6)均呈圆环形结构，且限位环(6)固定连接在过滤板(5)下表面，而限位环(6)内直径和分离桶(8)外直径相适配，同时底架(9)上表面固定连接的定位环(13)呈圆环形结构，定位环(13)的轴截面呈燕尾形结构，而分离桶(8)下表面开设的限位槽和定位环(13)的尺寸相适配。
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