CN115005692A - 烹饪器具以及烹饪器具的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具以及烹饪器具的控制方法，属于家电技术领域，为解决现有烹饪器具散热速度慢等问题而设计。本发明提供的烹饪器具包括：箱体，其中设置有排气通道、烹饪腔和通气管，通气管将烹饪腔连通至排气通道；挡板，用于敞开或遮挡通气管；以及，纵移驱动装置，用于驱动挡板沿通气管的轴线方向移动。本发明提供的烹饪器具以及烹饪器具的控制方法，利用挡板敞开或遮挡通气管，既能提高排热气、排油烟的效率，避免造成烫伤事故；又能避免不必要的热量损失，烹饪腔中升温速度快，使用方便。

Description

烹饪器具以及烹饪器具的控制方法

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种烹饪器具以及烹饪器具的控制方法。

背景技术

电烤箱和电蒸烤箱需要利用高温来烹饪食物，在烹饪过程中以及烹饪完毕后，烹饪腔内会存留一定量的热气。如果不及时排出热气的话，使用者打开箱门时热气会涌出，容易发生烫伤事故。

现有电烤箱和电蒸烤箱上通常设置有散热风道，烹饪腔与散热风道之间通过排气孔连通。烹饪腔中的热气和油烟能经过排气孔进入散热风道，然后通过散热风道排出至箱体外。

排气孔的尺寸是现有电烤箱和电蒸烤箱设计中一个比较难以确定的数值。大尺寸的排气孔能快速排出热气和油烟，但同时会导致烹饪腔中热量流失快，电烤箱和电蒸烤箱升温缓慢，烹饪耗时长；小尺寸的排气孔能减少烹饪腔中的热量流失，提高烹饪效率，但烹饪结束后难以快速排出热气，使用者开门取食物时容易被涌出的热气烫伤。

发明内容

本发明的目的在于提出一种烹饪器具以及烹饪器具的控制方法，温升速度快且排热及时，避免发生烫伤事故。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种烹饪器具，包括：箱体，其中设置有排气通道、烹饪腔和通气管，所述通气管将所述烹饪腔连通至所述排气通道；挡板，用于敞开或遮挡所述通气管；以及，纵移驱动装置，用于驱动所述挡板沿所述通气管的轴线方向移动。

其中一个优选实施例中，所述纵移驱动装置为气缸、液压缸或电磁锁。

其中一个优选实施例中，所述挡板包括顶面、侧面以及连接在所述顶面和所述侧面之间的过渡弧面。

其中一个优选实施例中，所述纵移驱动装置包括连接轴，所述连接轴的外周面上至少部分地设有螺纹，所述顶面上开设有安装通孔，所述螺纹旋入所述安装通孔。

其中一个优选实施例中，所述烹饪腔的腔顶板上开设有顶板通孔，所述顶板通孔的边沿向远离所述烹饪腔的方向延伸形成限位凸沿，所述通气管套设在所述限位凸沿的外侧。

其中一个优选实施例中，所述腔顶板与所述限位凸沿之间通过顶板弧面连接，所述过渡弧面抵接在所述顶板弧面上。

其中一个优选实施例中，所述烹饪器具还包括转接通道，所述转接通道连通至所述通气管，所述转接通道的延伸方向与所述通气管的延伸方向之间呈设定夹角，所述转接通道与所述排气通道之间设置有散热孔。

其中一个优选实施例中，在所述排气通道中设置有风机，所述通气管位于所述风机和所述散热孔之间。

其中一个优选实施例中，所述烹饪器具还包括用于检测所述烹饪腔内温度的温度传感器；和/或，所述烹饪器具还包括用于检测所述烹饪腔内油烟浓度的油烟传感器。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种烹饪器具的控制方法，基于上述的烹饪器具，当需要升高所述烹饪腔内的温度时，所述纵移驱动装置驱动所述挡板遮挡所述通气管；当需要排放热气和/或油烟时，所述纵移驱动装置驱动所述挡板敞开所述通气管。

本发明提供的烹饪器具的纵移驱动装置能驱动挡板沿通气管的轴线方向移动，以令挡板敞开或遮挡通气管，既能提高排热气、排油烟的效率，避免造成烫伤事故；又能避免不必要的热量损失，烹饪腔中升温速度快，使用方便。

本发明提供的烹饪器具的控制方法能根据需要敞开或遮挡通气管，需要排热气和油烟时，排放速度快；当不需要排热气和油烟时，烹饪腔内的热量不会流失，食物烹饪速度快。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的烹饪器具的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明具体实施方式提供的挡板敞开通气管时的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的挡板遮挡通气管时的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、挡板；3、纵移驱动装置；4、温度传感器；5、油烟传感器；11、排气通道；12、烹饪腔；13、通气管；14、腔顶板；15、限位凸沿；16、顶板弧面；17、转接通道；18、散热孔；19、风机；21、顶面；22、侧面；23、过渡弧面；31、连接轴；32、螺纹。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施方式提供一种烹饪器具，利用高温加工食物，可以为但不限于为烤箱和蒸烤箱。如图1至图3所示，该烹饪器具包括箱体1、挡板2和纵移驱动装置3。箱体1中设置有排气通道11、烹饪腔12和通气管13，通气管13将烹饪腔12连通至排气通道11；纵移驱动装置3用于驱动挡板2沿通气管13的轴线方向(如图2中待双箭头的直线所示)移动，以令挡板2敞开或遮挡通气管13。

该烹饪器具的控制方法为：如图2所示，当需要升高烹饪腔12内的温度时，纵移驱动装置3驱动挡板2遮挡通气管13；如图3所示，当需要排放热气和/或油烟时，纵移驱动装置3驱动挡板2敞开通气管13。图3中箭头所示即为气流方向。

该烹饪器具在通气管13处设置挡板2，根据需要敞开或遮挡通气管13，既能提高排热气、排油烟的效率，避免造成烫伤事故；又能避免不必要的热量损失，烹饪腔12中升温速度快，使用方便。通气管13以及排气通道11的形状以及尺寸可以根据烹饪器具的体积以及烹饪腔12的容量进行设计，可以将通气管13和排气通道11设计得比较粗，只要挡板2遮挡住通气管13即可避免热量流失，挡板2敞开后即可高效地排热气和排油烟，使用范围更广。

纵移驱动装置3可以为但不限于为气缸、液压缸或电磁锁。气缸和液压缸的优点是可自行调整挡板2的移动距离，从而调整挡板2与通气管13之间的空隙宽度，以加快或减缓油烟与热气的排放速度，使用更方便。电磁锁的优点是控制简便，仅需通电和断电两个状态即可控制挡板2的下移和复位，虽然挡板2下移距离为固定值导致无法调整挡板2与通气管13之间的空隙宽度，但胜在使用方便且造价低，对于普通家用烤箱或蒸烤箱而言已经够用了。

挡板2的具体形状不限，能根据需要敞开或遮挡通气管13即可。优选地，如图4所示，挡板2包括顶面21、侧面22和过渡弧面23，过渡弧面23连接在顶面21和侧面22之间。

纵移驱动装置3拉拽挡板2复位时，挡板2会与通气管13及其附近的结构发生硬性碰撞。侧面22和过渡弧面23能增大顶面21的强度，避免挡板2因硬性碰撞而变形，从而保证挡板2能彻底遮挡通气管13，避免挡板2复位后和通气管13之间仍然存在缝隙。

另外，沿通气管13轴线方向，过渡弧面23的直径(宽度)是不同的。当通气管13或其附近结构因为加工精度问题导致尺寸有误差时，过渡弧面23可以自行调整接触位置，确保挡板2能严密遮挡通气管13。具体地，当通气管13或其附近结构的实际尺寸小于设定值时，过渡弧面23上靠近顶面21的部分会抵接到通气管13或其附近结构上；当通气管13或其附近结构的实际尺寸大于设定值时，过渡弧面23上靠近侧面22的部分会抵接到通气管13或其附近结构上。

在上述结构的基础上，纵移驱动装置3包括连接轴31，连接轴31的外周面上至少部分地设有螺纹32，顶面21上开设有安装通孔，螺纹32旋入安装通孔。挡板2拆装方便，而且可以根据连接轴31的实际长度调整挡板2在螺纹32处的具体位置，避免因为制造误差导致挡板2无法严密地遮挡通气管13或挡板2与通气管13之间挤压力过大，延长挡板2和纵移驱动装置3的使用寿命。

为了进一步提高挡板2对通气管13遮挡的严密性，烹饪腔12的腔顶板14上开设有顶板通孔，顶板通孔的边沿向远离烹饪腔12的方向延伸形成限位凸沿15，通气管13套设在限位凸沿15的外侧，通气管13安装后结构更稳定，限位凸沿15能阻止通气管13沿径向发生移动。

通气管13与限位凸沿15之间密封连接，挡板2遮挡在限位凸沿15处即相当于遮挡了通气管13。腔顶板14与限位凸沿15之间通过顶板弧面16连接，过渡弧面23抵接在顶板弧面16上。与过渡弧面23相同，沿通气管13轴线方向，顶板弧面16的直径(宽度)也是连续变化的，在挡板2复位时，过渡弧面23和顶板弧面16能自动调整适宜的抵接位置，从而解决因为加工误差导致的两个零件之间接触不严密的问题，能更有效地阻挡热量从通气管13处流失。

为了避免挡板2敞开通气管13时烹饪腔12中的气流过于猛烈，烹饪器具还包括转接通道17，转接通道17连通至通气管13。转接通道17的延伸方向与通气管13的延伸方向之间呈设定夹角，能有效降低气体流经时的速度，在不影响排热气、排油烟效果的同时降低烹饪腔12中的气流强度，烹饪所得的食物造型和口味都更好。

转接通道17与排气通道11之间设置有散热孔18，散热孔18的数量和形状可以根据需要而定。为了避免排气通道11中的冷空气从散热孔18灌入转接通道17中，可以在散热孔18外侧设置倾斜的挡风板(未示出)。挡风板设置在散热孔18的上风侧且沿着排气通道11中的气流方向倾斜，气流经过时需要沿着挡风板爬升，待气流越过挡风板时已经位于散热孔18的下风侧。挡风板的设计，既不影响气流在散热孔18处形成负压，又能避免气流倒灌进散热孔18，避免烹饪腔12中热量快速下降。

排气通道11的具体结构不限，能将烹饪腔12中的热气和油烟排出即可。本实施方式中，排气通道11由位于上方的散热风道盖板(未示出)和位于下方的散热风道底板(未示出)围成。在排气通道11的末端安装有风机19，风机19在排气通道11中产生气流，通气管13位于风机19和散热孔18之间。排气通道11的末端通常比较宽敞，以容纳风机19；排气通道11的前端通常比较窄小，以提高气流速度。将散热孔18设置在相对更远离风机19的位置处，气流在散热孔18处形成的负压更大，更有利于排热气和油烟。

在上述结构的基础上，烹饪器具还包括用于检测烹饪腔12内温度的温度传感器4和用于检测烹饪腔12内油烟浓度的油烟传感器5。

该烹饪器具最初启动的一段时间为预热阶段，此时烹饪腔12内温度并不高，也没有油烟需要排出。此时挡板2遮挡通气管13，烹饪腔12形成一个密封空间，没有热量流失，烹饪腔12内升温速度快，烹饪食物的速度更快。

烹饪器具的加热管(未示出)工作一段时间后，温度传感器4对烹饪腔12内的温度进行检测。当温度达到设定值时停止加热管工作，反之则加热管继续工作。

油烟传感器5对烹饪腔12内的油烟污浊程度进行监测。当油烟浊度达到程序设定值σ时，启动纵移驱动装置3，纵移驱动装置3驱动挡板2沿通气管13的轴线方向下移，挡板2与通气管13之间形成供热气和油烟通过的间隙。风机19在排气通道11中形成气流，气流在散热孔18处形成负压，热气和油烟在该负压的作用下经过通气管13、转接通道17和散热孔18进入排气通道11，再随气流一起排出箱体1外。

当油烟传感器5检测到的油烟浊度低于设定值τ时(τ＜σ)时，纵移驱动装置3驱动挡板2沿通气管13的轴线方向上移，直至挡板2遮挡住通气管13。阻止烹饪腔12中的热量从通气管13处流失，令烹饪腔12持续处于高温状态，加快食物烹饪速度，节能减排降耗。

在食物即将烹饪完毕前，提前启动纵移驱动装置3，纵移驱动装置3驱动挡板2沿通气管13的轴线方向下移，再次敞开通气管13，烹饪腔12中的热气经过通气管13、转接通道17、散热孔18和排气通道11排出。待烹饪工作彻底完毕时，烹饪腔12中的热气已经散发至安全值。使用者开门取食物时不会有大量热气从烹饪腔12中涌出，不会发生烫伤事故。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

箱体(1)，其中设置有排气通道(11)、烹饪腔(12)和通气管(13)，所述通气管(13)将所述烹饪腔(12)连通至所述排气通道(11)；

挡板(2)，用于敞开或遮挡所述通气管(13)；以及，

纵移驱动装置(3)，用于驱动所述挡板(2)沿所述通气管(13)的轴线方向移动。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述纵移驱动装置(3)为气缸、液压缸或电磁锁。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述挡板(2)包括顶面(21)、侧面(22)以及连接在所述顶面(21)和所述侧面(22)之间的过渡弧面(23)。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述纵移驱动装置(3)包括连接轴(31)，所述连接轴(31)的外周面上至少部分地设有螺纹(32)，所述顶面(21)上开设有安装通孔，所述螺纹(32)旋入所述安装通孔。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪腔(12)的腔顶板(14)上开设有顶板通孔，所述顶板通孔的边沿向远离所述烹饪腔(12)的方向延伸形成限位凸沿(15)，所述通气管(13)套设在所述限位凸沿(15)的外侧。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述腔顶板(14)与所述限位凸沿(15)之间通过顶板弧面(16)连接，所述过渡弧面(23)抵接在所述顶板弧面(16)上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括转接通道(17)，所述转接通道(17)连通至所述通气管(13)，所述转接通道(17)的延伸方向与所述通气管(13)的延伸方向之间呈设定夹角，所述转接通道(17)与所述排气通道(11)之间设置有散热孔(18)。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，在所述排气通道(11)中设置有风机(19)，所述通气管(13)位于所述风机(19)和所述散热孔(18)之间。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括用于检测所述烹饪腔(12)内温度的温度传感器(4)；和/或，所述烹饪器具还包括用于检测所述烹饪腔(12)内油烟浓度的油烟传感器(5)。

10.一种烹饪器具的控制方法，其特征在于，基于如权利要求1至9中任一项所述的烹饪器具，当需要升高所述烹饪腔(12)内的温度时，所述纵移驱动装置(3)驱动所述挡板(2)遮挡所述通气管(13)；当需要排放热气和/或油烟时，所述纵移驱动装置(3)驱动所述挡板(2)敞开所述通气管(13)。

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