CN115005669A - 压力烹饪器具的烹饪控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了压力烹饪器具的烹饪控制方法，属于厨房家电领域，可以减轻烹饪过程中因温度过高而导致糊底的情况，本发明的压力烹饪器具的烹饪控制方法，所述压力烹饪器具包括具有容腔的器具本体、设于所述容腔中的内胆、设于所述容腔底部用于加热内胆的加热装置以及用于向容腔内引入气流的风扇，所述烹饪控制方法至少包括升压阶段、沸腾阶段和保压阶段，所述沸腾阶段中控制风扇向所述容腔内引入气流，用于对内胆底部进行降温，并促进容腔内热量流动，以使内胆均匀受热。

Description

压力烹饪器具的烹饪控制方法

【技术领域】

本发明涉及厨房家电领域，尤其涉及压力烹饪器具的烹饪控制方法。

【背景技术】

压力烹饪器具例如压力锅，在烹饪过程中，可以提高内部的压力，从而使水的沸点在压力锅内可以到达100℃以上，通过这样的方式烹饪的米饭口感软糯。通常在烹饪过程中，通过加热装置对内胆的底部加热来进行烹饪，因此内胆的底部温度较其余部位的温度更高，因此在完成烹饪后，靠近内胆底部区域的米饭会出现焦黄的情况。目前，大多数的内胆为了避免米饭糊底，会在内胆的内壁设置一层特氟龙涂层，虽然设置了特氟龙涂层后不会出现糊底的情况，但是内胆底部区域的米饭依然会出现焦黄的情况。并且特氟龙涂层是有害物质，还在使用过程中会逐渐脱落，内胆的寿命较低，一旦特氟龙涂层脱落后，内胆依然会出现糊底的现象。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出压力烹饪器具的烹饪控制方法，减轻烹饪过程中因温度过高而导致糊底的情况。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

压力烹饪器具的烹饪控制方法，所述压力烹饪器具包括具有容腔的器具本体、设于所述容腔中的内胆、设于所述容腔底部用于加热内胆的加热装置以及用于向容腔内引入气流的风扇，所述烹饪控制方法至少包括升压阶段、沸腾阶段和保压阶段，所述沸腾阶段中控制风扇向所述容腔内引入气流，用于对内胆底部进行降温，并促进容腔内热量流动，以使内胆均匀受热。

在上述方案的基础上，所述沸腾阶段中实时检测内胆顶部温度并将其与预设温度进行比较，若内胆顶部温度≥预设温度，提高风扇转速，若内胆顶部温度＜预设温度，降低风扇转速，所述预设温度为预设压力下的沸点温度。

在上述方案的基础上，所述沸腾阶段中，当内胆底部温度达到保压预设温度时结束沸腾阶段。

在上述方案的基础上，所述沸腾阶段中，根据烹饪食物量设定加热比，并根据设定的加热比控制加热装置工作。

在上述方案的基础上，所述升压阶段中，当内胆底部温度达到第一预设值时开始计时，当内胆顶部温度达到第二预设值时结束计时，根据计时时长判断烹饪食物量。

在上述方案的基础上，所述升压阶段中控制风扇向所述容腔内引入气流，用于对内胆底部进行降温，并促进容腔内热量流动，以使内胆中缓慢升压。

在上述方案的基础上，所述升压阶段中控制风扇半速运行。

在上述方案的基础上，所述保压阶段中维持烹饪压力并实时检测内胆底部温度，当内胆底部温度超过保压预设温度10℃时开启风扇进行降温。

在上述方案的基础上，所述烹饪控制方法还包括在保压阶段后进行的降压阶段，所述降压阶段中开启风扇进行降温，以使内胆中快速降压。

在上述方案的基础上，所述压力烹饪器具还包括盖体，所述盖体上设有第一温度传感器，用于检测内胆顶部温度，所述内胆下方设有第二温度传感器，用于检测内胆底部温度。

本发明的有益效果：

本发明公开的压力烹饪器具，加热装置设置于内胆下方对内胆进行加热，以烹饪食材，在烹饪的沸腾阶段中控制风扇对内胆和加热装置降温，以减轻糊底的情况。在沸腾阶段中，风扇引入至容腔内的气流在接触到加热装置和内胆后，可以降低加热装置、内胆底部区域的温度，从而能够减轻内胆底部的米饭因温度过高而糊化并附着在内胆内壁上的情况。气流还可以将热量传递至内胆侧壁，使内胆受热均匀，内胆底部的温度与内胆侧部的温度差值变小，避免底部的米饭焦黄，提高烹饪效果。

进一步的，所述沸腾阶段中实时检测内胆顶部温度并将其与预设温度进行比较，若内胆顶部温度≥预设温度，提高风扇转速，若内胆顶部温度＜预设温度，降低风扇转速，所述预设温度为预设压力下的沸点温度。烹饪液体沸腾后产生的蒸汽会上升至内胆的顶部，且蒸汽上升的距离短，温度变化小，因此通过对内胆的顶部进行测温可以判断内胆的温度状态。烹饪液体的沸点和压力有关，压力越大，沸点也会越高，当内胆顶部温度超过预设温度时，意味着此时器具本体内压力过高而使烹饪液体的沸点温度超出预设温度，提高风扇转速可以加快对加热装置和内胆底部的散热速度，降低温度和压力，以减轻糊底的现象。当内胆顶部温度未到预设温度时，意味烹饪液体还需要进行加热以提高温度和压力，降低风扇转速可以提高内胆内烹饪液体的升温速度。在风扇的作用下，使得内胆的顶部温度可以维持在预设温度附近，实现热量的动态平衡，以保证烹饪效果。

进一步的，所述沸腾阶段中，当内胆底部温度达到保压预设温度时结束沸腾阶段。沸腾阶段中烹饪液体会不断减少，当内胆底部温度达到保压预设温度时意味着烹饪液体已经不足，继续加热会使米饭因温度过高而糊底。

进一步的，所述沸腾阶段中，根据烹饪食物量设定加热比，并根据设定的加热比控制加热装置工作。压力烹饪器具的沸腾阶段，加热装置对内胆进行间断性地加热，以避免内胆内压力过高。加热比是指沸腾阶段中加热装置对内胆的加热时间和停止加热时间的比值，内胆内食物的量越多，将食物完成烹饪所需的热量也会更多，根据食物量调整加热比以保证食物能够充分加热，同时也可以防止在食物量较少时因过度加热而糊底。根据食物量调整加热装置对内胆的加热，使得米饭在完成烹饪后含水量适中，不会出现软烂、过硬的情况，提高米饭的口感和香味。

进一步的，所述升压阶段中，当内胆底部温度达到第一预设值时开始计时，当内胆顶部温度达到第二预设值时结束计时，根据计时时长判断烹饪食物量。食物量越多，烹饪液体沸腾所需的时间也会越长，在升压阶段中加热装置的功率是恒定的，因此内胆顶部温度达到第二预设值所需的时间与食物量之间存在关联。内胆内的温度、压力在加热装置的加热作用下不断提高，烹饪液体开始加热并产生蒸汽提高内胆顶部的温度。当内胆底部温度达到第一预设值时，意味着压力烹饪器具已经进入到烹饪状态，这样一来通过记录内胆顶部温度达到第二预设值时所需的时长，便可以对食物量进行判断，从而也不需要设置额外的检测装置来检测食物量。

进一步的，所述升压阶段中控制风扇向所述容腔内引入气流，用于对内胆底部进行降温，并促进容腔内热量流动，以使内胆中缓慢升压。在升压阶段中，内胆内的温度、压力逐渐上升，米饭在此过程中会被逐渐加热并吸收烹饪液体，以提高烹饪效果。内胆传递的热量以及米饭吸热存在一定的热效率，米饭无法全部吸收内胆传递的热量，风扇在此阶段中保持运行以对内胆的底部和加热装置进行降温带走多余的热量，从而使内胆的升温速度降低，米饭具有充分的时间吸收烹饪液体，以保证烹饪效果。内胆底部和加热装置的热量在气流带动下可以对内胆侧壁进行加热，使内胆受热均匀，能保证内胆内的全部米饭在升压阶段中可以充分吸收烹饪液体，避免例如米饭夹生的情况出现。

进一步的，所述升压阶段中控制风扇半速运行。需要说明的是，此处风扇半速是相对风扇的额定转速。在升压阶段中，控制风扇半速运行可以带走内胆底部多余的热量，提高内胆传递的热量和米饭吸热之间的热效率。若是风扇转速过高，会导致内胆和米饭升温速度过慢，而延长整个烹饪过程，增加能耗。

进一步的，所述保压阶段中维持烹饪压力并实时检测内胆底部温度，当内胆底部温度超过保压预设温度10℃时开启风扇进行降温。保压阶段时，加热装置会间断性地加热以维持内胆内的压力和温度，从而为米饭提供良好的烹饪环境。内胆底部温度上升后，会将温度传递给米饭和烹饪液体，当内胆底部温度超过保压预设温度10℃时，会使内胆内压力过高而影响烹饪，及时开启风扇对内胆底部温度进行降温可以避免压力烹饪器具内的压力过高。

进一步的，所述烹饪控制方法还包括在保压阶段后进行的降压阶段，所述降压阶段中开启风扇进行降温，使内胆和加热装置快速冷却，以使内胆中快速降压，缩短开盖所需的时间。

进一步的，所述压力烹饪器具还包括盖体，所述盖体上设有第一温度传感器，内胆内的烹饪液体沸腾后产生的蒸汽会上升并接触到盖体，第一温度传感器能够接触到蒸汽而检测到蒸汽的温度，由于内胆内为高压、高温的环境，第一温度传感器检测到的温度可以认为是食材、烹饪液体的温度。烹饪过程中内胆被加热装置加热而不断升温，内胆的升温速度会大于食材吸热速度，所述内胆下方设有第二温度传感器，用于检测内胆底部温度，从而能够及时监控内胆底部温度，避免内胆内的温度和压力过高。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例中烹饪器具的结构示意图；

图2为本发明实施例中烹饪器具的结构简图；

图3为本发明实施例中烹饪过程的温度、压力与时间关系的曲线图；

图4为本发明实施例中烹饪过程的流程图；

图5为本发明实施例中食物量判断的流程图。

附图标记：

器具本体100、容腔110、进气口111、出气口112、盖体120、第一温度传感器130、第二温度传感器140；

内胆200；

加热装置300；

风扇安装部400。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作例子、实施例或说明性”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。为了更好的说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。

参照图1至图4，本发明实施例公开了压力烹饪器具的烹饪控制方法，可以减轻在烹饪中出现糊底的情况，压力烹饪器具包括具有容腔110的器具本体100、设于容腔110中的内胆200、设于容腔110底部用于加热内胆200的加热装置300以及用于向容腔110内引入气流的风扇，烹饪控制方法至少包括升压阶段、沸腾阶段和保压阶段。

升压阶段是烹饪的初期阶段，加热装置300开始产热加热内胆200的底部，内胆200的底部升温后向米饭和烹饪液体传递热量，使米饭和烹饪液体开始升温，米饭在此过程中吸收烹饪液体，随着温度的升高器具本体100内压力升高，烹饪液体开始沸腾，器具本体100内温度到达预设的烹饪压力所对应的温度T1时，进入到沸腾状态。

沸腾状态是烹饪的中期阶段，此阶段中内胆200内的温度、压力维持在一定的数值范围，由于存在烹饪液体，烹饪液体沸腾时的温度与内胆200底部的温度接近，随着烹饪液体的减少，内胆200底部的温度开始上升，当内胆200底部温度到达保压预设温度T2时，继续加热会使米饭因温度过高而糊底，此时沸腾阶段结束，进入保压状态。当然，在一些烹饪中，例如炖肉，烹饪液体不会被食材完全吸收，沸腾状态在到达预设的烹饪时间后结束，进入到保压状态。

保压状态是烹饪的后期阶段，此阶段中当内胆200内的压力处于烹饪压力附近时，加热装置300停止加热，通过余热对内胆200进行保温，维持压力和温度，当内胆200内压力降低时，加热装置300又会重新开始加热，使器具本体100内的压力回到烹饪压力，随后加热装置300停止加热，以此往复工作。

本发明的烹饪器具，其内胆200为无涂层的内胆200，因此不会出现涂层脱落等情况，但由于缺少了涂层，也容易在烹饪过程中出现糊底的情况。本发明的控制方法控制风扇在沸腾阶段时向容腔110内引入气流，用于对内胆200底部进行降温，并促进容腔110内热量流动，以使内胆200均匀受热，达到减轻糊底情况的目的，风扇通过PWM信号控制，器具本体100上设有与容腔110连通的进气口111和出气口112，器具本体100上位于进气口111位置处设置有风扇安装部400，风扇安装在风扇安装部400中，以使气流从进气口111进入到容腔110内、从出气口112流出容腔110。风扇可以采用市面上的散热风扇，其结构本申请中不做过多的描述。在烹饪中的沸腾阶段中，风扇引入至容腔110内的气流在接触到加热装置300和内胆200后，可以降低加热装置300、内胆200底部区域的温度，从而能够减轻内胆200底部的米饭因温度过高而糊化并附着在内胆200内壁上的情况。气流还可以将热量传递至内胆200侧壁，使内胆200受热均匀，内胆200底部的温度与内胆200侧部的温度差值变小，避免底部的米饭焦黄，提高烹饪效果。

在沸腾阶段中，会设定一个能使米饭处于最佳烹饪环境的预设压力和预设温度T3，T1<T3<T2，预设压力下烹饪液体的沸点温度为预设温度T3。压力烹饪器具能够控制风扇的转速，使风扇在沸腾阶段中以合适的转速运行，既可以对内胆200的底部和加热装置300进行降温，又不会影响到烹饪。在盖体120上，设置有第一温度传感器130，用于检测内胆200顶部温度，若内胆200顶部温度≥预设温度T3，提高风扇转速，若内胆200顶部温度＜预设温度T3，降低风扇转速。烹饪液体沸腾后产生的蒸汽会上升至内胆200的顶部，且蒸汽上升的距离短，温度变化小，因此通过对内胆200的顶部进行测温可以判断烹饪液体的温度状态。当内胆200顶部温度超过预设温度T3时，意味着此时器具本体100内压力超过预设压力而使烹饪液体的沸点温度超出预设温度T3，提高风扇转速可以加快对加热装置300和内胆200底部的散热速度，以减轻糊底的现象。当内胆200顶部温度未到预设温度T3时，意味内胆200还需要加热提高烹饪液体的温度和器具本体100内的压力，降低风扇转速可以提高内胆200内烹饪液体的升温速度。通过PWM信号，调整为风扇供电的电压大小，改变风扇的转速。在风扇的作用下，使得内胆200的顶部温度可以维持在预设温度T3附近，实现热量的动态平衡，以保证烹饪效果。

为了提高烹饪效果，进一步减轻糊底的现象，沸腾阶段中，会设置控制加热装置300的加热比。示例性的：整个沸腾阶段分为多个时长相同的加热周期，每个加热周期内，加热装置300的启动时长和关闭时长的总和等于加热周期的时长，加热周期的时长为20秒，20秒内，加热装置300启动的时长位10秒，关闭的时长为10秒。通过这样的方式，能使内胆200内的压力维持在一个范围内，米饭处于最佳的烹饪环境中，也避免因压力过高而产生安全隐患。

加热装置300的加热比可以根据食物量进行调节，调整加热比，即调整一个加热周期内加热装置300的启动时长和关闭时长，这样一来若食物量较多时，增加加热装置300的启动时长，若食物量较少时，增加加热装置300的关闭时长，从而以保证食物能够充分加热，同时也可以防止在食物量较少时因过度加热而糊底。根据食物量调整加热装置300对内胆200的加热，使得米饭在完成烹饪后含水量适中，不会出现软烂、过硬的情况，提高米饭的口感和香味。示例性的：食材为米，米量的单位为量杯数，若加热周期为20秒，杯量数×2为启动时长，20-杯量数×2为关闭时长，若量杯数超过10，则加热装置300全功率加热。

在本发明的一个实施例中，基于上述实施例，参照图1至图4，压力烹饪器具还控制风扇在升压阶段中向容腔110内引入气流，用于对内胆200底部进行降温，并促进容腔110内热量流动，以使内胆200中缓慢升压。

上个实施例公开了升压阶段中米饭在被加热过程中会吸收烹饪液体，以提高烹饪效果。由于内胆200传递的热量以及米饭吸热存在一定的热效率，米饭无法全部吸收内胆200传递的热量，风扇在此阶段中保持运行以对内胆200的底部和加热装置300进行降温带走多余的热量，从而使内胆200的升温速度降低，米饭具有充分的时间吸收烹饪液体，以保证烹饪效果。内胆200底部和加热装置300的热量在气流带动下可以对内胆200侧壁进行加热，使内胆200受热均匀，能保证内胆200内的全部米饭在升压阶段中可以充分吸收烹饪液体，避免例如米饭夹生的情况出现。

升压阶段中控制风扇半速运行，这样既可以带走内胆200底部多余的热量，提高内胆200传递的热量和米饭吸热之间的热效率，也不会导致内胆200和米饭升温速度过慢，而延长整个烹饪过程，增加能耗。需要说明的是，风扇的半速是相对风扇的额定转速，风扇在额定电压时的转速为额定转速，通过PWM信号进行调速，将风扇两端的电压控制在标称额定电压的一半，实现半速转动。

在本发明的一个实施例中，基于上述实施例，参照图1至图4，压力烹饪器具还控制风扇在保压阶段中运行。内胆200下方设置有第二温度传感器140，用于检测内胆200的底部温度，内胆200的底部温度与烹饪压力之间存在关联。保压阶段时需要维持烹饪压力，通过第二温度传感器140实时检测内胆200的底部温度以判断当前的烹饪压力。当内胆200底部温度超过保压预设温度10℃时，意味着内胆200内压力过高，将会开启风扇进行降温。在内胆200底部的温度低于保压预设温度T2时，加热装置300将会启动加热内胆200。

在内胆200被重新加热过程中，第二温度传感器140检测到内胆200的底部温度超过保压预设温度10℃，由于热量的传递需要时间，此时及时开启风扇进行散热可以避免内胆200内的压力过高。

在本发明的一个实施例中，基于上述实施例，参照图1至图4，在上述实施例的基础上，烹饪控制方法还包括位于保压阶段后的降压阶段。保压阶段中压力烹饪器具的计时器会开始计时，当到达保压时间后，进入到降压阶段，降压阶段中开启风扇进行降温，使内胆200和加热装置300快速冷却，以使内胆200中快速降压，缩短开盖所需的时间。在降压阶段中第一温度传感器130检测内胆200顶部的温度，当内胆200顶部温度到达可开盖时的压力所对应的开盖温度时，烹饪过程结束。

在本发明的一个实施例中，参照图2和图5，上述实施例中提到了沸腾状态时，加热装置300的加热比可通过食物量进行调整。本实施例中，公开了食物量的判断方法。

升压阶段中，当内胆200底部温度达到第一预设值temp1时开始计时，当内胆200顶部温度达到第二预设值temp2时结束计时，根据计时时长判断烹饪食物量。食物量越多，烹饪液体沸腾所需的时间也会越长，在升压阶段中加热装置300的功率是恒定的，因此内胆200顶部温度达到第二预设值temp2所需的时间与食物量之间存在关联。内胆200内的温度、压力在加热装置300的加热作用下不断提高，烹饪液体开始加热并产生蒸汽提高内胆200顶部的温度。当内胆200底部温度达到第一预设值temp1时，意味着压力烹饪器具已经进入到烹饪状态，这样一来通过记录内胆200顶部温度达到第二预设值temp2时所需的时长，便可以对食物量进行判断，从而也不需要设置额外的检测装置来检测食物量。在沸腾阶段前便可以测算出食物量，以作为沸腾阶段时加热装置300加热比的调整依据。

参照图1至图5，在本发明的一个实施例中，本实施例具体说明了整个烹饪流程：

,烹饪开始时，加热装置300启动开始加热，风扇启动并半速运行，此时为烹饪的升压阶段。内胆200的底部开始升温，第二温度传感器140实时检测内胆200的底部温度，第一温度传感器130实时检测内胆200的顶部温度，当底部温度到达第一预设值temp1后，开始计时，当顶部温度到达第二预设值temp2后，停止计时，根据时间长度判断食物量。

当顶部温度到达或超过预设烹饪压力所对应的温度T1时，烹饪进入到沸腾阶段，加热装置300的加热比根据食物量进行调节使内胆200的顶部温度维持在预设温度T3附近，风扇全速运行，第二温度传感器140保持对内胆200的底部测温。当内胆200的底部温度到达或超过保压预设温度T2后，烹饪进入到保压阶段。

保压阶段开始后，烹饪器具开始计时，第二温度传感器140保持对内胆200的底部测温。当底部温度超过保压预设温度10℃，风扇开启进行散热，加热装置300关闭通过余热向内胆200传递热量。当底部温度下降并低于保压预设温度，加热装置300启动开始加热，在底部温度超过保压预设温度10℃后加热装置300停止，风扇开始散热。

当时间到达或超过保压时间后，烹饪进入到降压状态，加热装置300关闭，风扇全速运行，第一温度传感器130保持对内胆200的顶部测温，当顶部温度到达或小于开盖温度后，风扇关闭，烹饪结束。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.压力烹饪器具的烹饪控制方法，所述压力烹饪器具包括具有容腔的器具本体、设于所述容腔中的内胆、设于所述容腔底部用于加热内胆的加热装置以及用于向容腔内引入气流的风扇，所述烹饪控制方法至少包括升压阶段、沸腾阶段和保压阶段，其特征在于，所述沸腾阶段中控制风扇向所述容腔内引入气流，用于对内胆底部进行降温，并促进容腔内热量流动，以使内胆均匀受热。

2.如权利要求1所述压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述沸腾阶段中实时检测内胆顶部温度并将其与预设温度进行比较，若内胆顶部温度≥预设温度，提高风扇转速，若内胆顶部温度＜预设温度，降低风扇转速，所述预设温度为预设压力下的沸点温度。

3.如权利要求2所述压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述沸腾阶段中，当内胆底部温度达到保压预设温度时结束沸腾阶段。

4.如权利要求1所述压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述沸腾阶段中，根据烹饪食物量设定加热比，并根据设定的加热比控制加热装置工作。

5.如权利要求4所述压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述升压阶段中，当内胆底部温度达到第一预设值时开始计时，当内胆顶部温度达到第二预设值时结束计时，根据计时时长判断烹饪食物量。

6.如权利要求1所述压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述升压阶段中控制风扇向所述容腔内引入气流，用于对内胆底部进行降温，并促进容腔内热量流动，以使内胆中缓慢升压。

7.如权利要求6所述压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述升压阶段中控制风扇半速运行。

8.如权利要求1所述压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述保压阶段中维持烹饪压力并实时检测内胆底部温度，当内胆底部温度超过保压预设温度10℃时开启风扇进行降温。

9.如权利要求1所述压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述烹饪控制方法还包括在保压阶段后进行的降压阶段，所述降压阶段中开启风扇进行降温，以使内胆中快速降压。

10.如权利要求1所述压力烹饪器具的烹饪控制方法，其特征在于，所述压力烹饪器具还包括盖体，所述盖体上设有第一温度传感器，用于检测内胆顶部温度，所述内胆下方设有第二温度传感器，用于检测内胆底部温度。

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