CN115003881A - 旨在形成u形吸管的纸 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饮用U形吸管，更具体地涉及一种用于制造饮用U形吸管的纸，该纸是环境友好的、可生物降解的，并且能够形成弯曲吸管的形状，在弯曲处具有手风琴样的结构。该纸具有高耐水性以及与预期用途相容的高的强伸性能。具体地，用于形成U形吸管的纸包括：·10至50干重％的长度为1.4mm至2.5mm的第一纤维；·40至80干重％的长度为0.3mm至0.8mm的第二纤维；和·1至6干重％的施胶剂。

Description

旨在形成U形吸管的纸

技术领域

本发明涉及饮用U形吸管，更具体地涉及一种用于制造饮用U形吸管的新型纸，该纸是环境友好的、可生物降解的，并且能够形成弯曲吸管的形状，在弯曲处具有手风琴样的结构。该纸具有高耐水性，以及与预期用途相容的高的强伸性能。

背景技术

出于卫生和方便的目的，吸管广泛用于饮用饮料，例如汽水。事实上，如果液体在罐中，出于卫生目的，避免嘴和罐之间的直接接触可以是有用的。此外，已经证明使用吸管用于汽水使能得够限制汽水和牙齿之间的接触表面，并且还能够防止由于汽水中含有的糖而形成龋齿。

传统的饮用吸管由塑料材料制成，并且旨在一次性使用。这种塑料材料太轻，并且不含有足够的使其在环境和经济上可行的原材料。如今，从这些吸管中提取价值的最佳方式是将其扔进传统的垃圾中，以回收焚烧时的热能。问题是焚烧的成本特别高。因此，有大量的轻质塑料储存在受控制的垃圾填埋场，特别是在较富裕国家。此外，这样的塑料吸管经常被使用者丢弃在大自然中，从而成为河流、海洋、森林等中的污染源，且也可以对水生或陆生动植物有害。

此外，现今一些国家正在寻求从日常使用的物品中去除尽可能多的塑料，例如塑料吸管。也有必要找到一种能够代替塑料的材料来制造吸管。

还需要开发一种吸管材料，其对环境友好，并且进一步具有较便宜的处理方法，并呈现出与在潮湿条件下使用相容的物理和机械特性，特别是关于材料在预定时间内的完整性。

为了解决这个问题，已经开发了由纸制成的饮用吸管。

纸吸管应该具有足够的机械抗性以在液体中使用，即具有吸收水而不被降解的能力。

例如，US2018235390(A1)公开了直吸管，其由纸板片形成，该纸板片由快速可再生资源构成，并且是可回收的、可生物降解的和可堆肥的。纸板片由竹子、甘蔗渣、芦苇或其任意组合或单一构成。

CN109463964(A)公开了一种纸质直吸管，其包括第一纸层、覆盖第一纸层的蜡层或蜡混合物层以及覆盖蜡层或蜡混合物层的第二纸层。

DE 202018105665 U1公开了一种环境友好且可持续的纸质吸管。然而，在该文献中，应用食品级层压材料或食用蜡来赋予吸管液体排斥性能。这些额外的组分增加了这种吸管的最终价格，以及制造步骤的数量。

US 2019/0249369 A1公开了一种用于饮用饮料的吸管，包括具有内表面的防水纸管；和置于所述内表面上的组合物层。该组合物包括植物源蜡以使纤维素基材料防水。

大多数时候，纸的防水性能需要涂覆附加的层，尤其是由蜡制成的层，这增加了制造成本。本发明意义上的防水性能是指纸吸收水的能力。该参数通常通过Cobb测试来测量。

现有技术文献中公开的这些附加的涂层具有一些缺点。

首先，由于与粘合剂/胶的不相容性，它们使得吸管的不同层不能充分地相互粘合。

第二，在蜡上印刷是不可能的。因此，一种选择是不施用蜡层，而直接在纸上印刷。问题是吸管的防水性能降低。第二种选择是不施用蜡层，而直接在纸上印刷，并在印刷层上施用另一层，以获得一些令人满意的防水性能。这第二种选择明显是昂贵的。

如今，如现有技术文献中所指出的，存在许多纸基直吸管。然而，需要开发纸基U形吸管，也就是说，为了最终用户的方便，吸管具有手风琴状的枢转(pivot)。U形饮用吸管的机械抗性甚至更难达到，尤其是沿着吸管的手风琴区域，该区域结合了柔性和与液体的接触。此外，该枢转区域的形成需要纸具有特定的物理和机械性能，特别是例如伸长率，以防止在吸管的U形部分的形成过程中撕裂纸。

因此，本发明的各方面旨在至少提出一种用于制造U形饮用吸管的纸，该纸具有使得能够形成手风琴区域的机械性能，并且易于在传统设备中处理。另一方面还旨在提出一种具有防水性能的吸管，其与饮用U形吸管的使用相容，而不需要使用特定的涂层，例如蜡层。另一方面旨在提出一种可直接印刷的纸。另一方面旨在提出一种可生物降解且还环境友好的纸。

为了至少部分地解决上文列出的问题，申请人开发了一种组合物，该组合物使得能够获得一些特定的抗张强度和cobb强度值，以满足将纸用于U形吸管的要求，并符合形成U形吸管的手风琴区域的工艺要求。

发明内容

在本发明的一个方面，公开了一种用于形成U形吸管的纸。该纸的特征在于它包括：

·10至50干重％的长度为1.4mm至2.5mm的第一纤维；

·40至80干重％的长度为0.3mm至0.8mm的第二纤维；和

·1至6干重％的施胶剂；

所述纸具有：

·4至8％的横向伸长率。

上文公开的配方提供了一种具有用于吸管所需的机械和物理特性的纸。更具体地，该配方使得能够获得具有足够高的横向伸长率的纸，以使得能够在形成手风琴部分的过程中在不撕裂纸的情况下形成U形吸管的手风琴部分，并且当暴露于液体时还确保其完整性。此外，该配方进一步使纸能够具有高的抗湿性(也称为耐水性)以在与液体接触时保持结构完整性，并能起到吸管的作用。使用这个配方，获得具有足够抗张强度的纸来用作吸管。如将在其他段中解释的，可以使用一层或多层纸来制造吸管。

旨在形成U形吸管的纸可以进一步单独或组合呈现一个或多个以下技术特征。

在一个实施方案中，本发明的纸可以包括15至34gsm的Cobb耐水度。这种Cobb耐水度根据ISO 535测量。

根据一个具体实施方案，纸可以包含0.5至1.5干重％的至少一种湿强度剂。在一些实施方案中，纸可以不包含湿强度剂。

该纸具有纸机纵向和横向。该纸可以进一步具有3至9KN/m的纸机纵向抗张强度。纸机纵向和横向的抗张强度根据ISO 1924测量。

该纸可以具有0.8至5KN/m的横向抗张强度。在特定实施方案中，横向抗张强度可以为0.8至低于1.2KN/m。这种较低的抗张强度范围通常在根据本发明的较轻和较薄的纸中可以看到，但仍然提供足够的抗张强度用于U形吸管。在其他实施方案中，横向抗张强度可以为1.2至5KN/m。在高速加工和将纸转变成U形吸管形状的过程中，较高的抗张强度是有帮助的。

纸可以具有根据ISO1924-5测量的4至8％，优选5至7％的横向伸长率。这样的横向伸长率使得纸能够被挤压而不断裂，从而能够形成U形吸管的U形部分。

纸可以具有根据ISO1924-5测量的2至4％，优选2.4至3.5％的纸机纵向伸长率。

在一个具体实施方案中，纸可以含有损纸，损纸的重量含量为0.5至20干重％。在一些实施方案中，纸可以不包含任何损纸。

该纸可以进一步包括至少一种填料。填料有利地选自滑石或碳酸钙。

根据一个特定的实施方案，本发明的纸可以进一步含有淀粉，所述淀粉以至多1干重％的量存在于纸中。

该纸包括1至6干重％的施胶剂。在一个实施方案中，根据本发明的纸还可以优选含有基于烷基烯酮二聚体(AKD)的蜡作为施胶剂。

根据一个特定的实施方案，本发明的纸可以进一步含有碳酸钠，所述碳酸钠以至多2干重％的量存在于施胶剂中。本发明人令人惊奇地注意到，碳酸钠的存在防止了AKD在进行制备的罐中的沉积，并允许AKD在装置的干燥部分中催化。

任选地，纸可以包含湿强度剂。在一个实施方案中，湿强度剂可以包含聚胺环氧氯丙烷(PAE)，或者当提供湿强度剂时，甲醛是优选的。

在一个具体实施方案中，纸可以包括以下特征中的至少一个：

·第一纤维的长度为1.6mm至1.8mm，

·第二纤维的长度为0.5mm至0.7mm。

纸可以具有40μm至200μm的厚度。在一个实施方案中，纸可以具有65μm至190μm的厚度。

为了改善纸的强度，所述纸可以具有根据ASTM D 412方法测量的45g至140g的纸机纵向撕裂强度和/或45g至140g的横向撕裂强度。

在一个实施方案中，纸可以包括两个以下特征中的至少一个：

·根据ISO3689测量的55Kpa至200Kpa的湿耐破度，

·根据ISO536测量的30-140gsm的克重。

在另一个实施方案中，纸可以包括两个以下特征中的至少一个：

·根据ISO3689测量的55Kpa至200Kpa的湿耐破度，

·根据ISO536测量的60-140gsm的克重。

本发明的方面进一步涉及一种由至少一层上文定义的纸制成的U形吸管。

有利地，使用本文所述的用于形成U形吸管的纸使得能够防止在形成吸管的枢转部分的手风琴部分的形成过程中撕裂该纸。此外，具有上文所定义的特征的纸使得U形吸管的手风琴部分也能够具有防止纸在湿条件下塌陷的机械和物理性能。

在第一实施方案中，U形吸管由三层所述纸制成。这些层形成层压材料，并通过与食物相容的胶粘合在一起。

发明人已经发现，当U形吸管由克重为60gsm的外层、克重为60gsm的内层和克重为120gsm的中间层制成时，获得了特别令人满意的结果，所述中间层设置在内层和外层之间。

在该实施方案中，根据ISO5636-3测量，形成外层的纸具有360ml/min至800ml/min的孔隙率和/或形成内层的纸具有360ml/min至800ml/min的孔隙率。

在第二实施方案中，U形吸管由两层本文所述的纸(分别为内层和外层)制成。这些层形成层压材料，并通过与食物相容的胶粘合在一起。

在该实施方案中，当U形吸管由克重为80gsm的外层和克重为140gsm的内层制成时，获得了特别令人满意的结果。有利地，外层具有根据ISO5636-3测量的360ml/min至800ml/min的孔隙率。

本发明的其他优点和特征将在以说明性而非限制性的方式给出的以下描述中变得更加清楚。

在以下说明书中，它涉及第一纤维和第二纤维。这些术语“第一”和“第二”仅用于区分接近但不相同的两个元素。这些术语并不旨在定义这些特征之间的优先级或空间或时间上的配置。此外，可以在不损害以下描述的情况下交换这些术语。

此外，在以下说明书中，它涉及“内”层和“外”层。这些术语是通用术语，用于更好地识别U形吸管结构中这些层的位置，并不旨在限制本发明的公开内容。此外，可以在不影响以下公开内容的情况下交换这些术语。

具体实施方式

本发明的方面涉及一种由至少一层所述纸制成的U形吸管。该纸包含至少10-50干重％的第一纤维、40-80干重％的第二纤维和1-6干重％的施胶剂。除非另有说明，本文公开的重量百分比或干重百分比是相对于纸的全部组成(纸的全部组成为100干重％)。此外，在特定的实施方案中，纸的厚度为40μm至190μm，克重为30gsm至140gsm，优选厚度为65μm至190μm，克重为60gsm至140gsm。任选地，该纸可以含有0.5至1.5干重％的湿强度剂。

在一个实施方案中，用于纸的组合物使得该纸具有0.8至5KN/m，优选1.2至5KN/m的横向抗张强度，和/或4至8％的横向伸长率，更优选5至7％的伸长率。这样的横向抗张强度和横向伸长率使得纸能够具有足够的强度来形成U形吸管的手风琴部分。也就是说，纸将抵抗为形成该手风琴部分而施加的压缩而不撕裂，并且该纸将进一步具有足够的强度来防止用该纸形成的U形吸管的任何塌陷。此外，这样的纸的组成使得能够在一个面(例如反面)上具有15至34gsm的Cobb耐水度，在另一个面(例如正面)上具有15至34gsm的Cobb耐水度，两个Cobb耐水度值相同或不同。根据ISO 535测量Cobb耐水度。这样的Cobb耐水度使得纸能够用于U型吸管，因为这样的值将能够确保纸在潮湿条件下在这样的吸管的一般使用期间的完整性。实际上，吸管的一般使用时间约为20分钟。用于形成U形吸管的纸还需要具有足够高的耐水度，以在与水接触的至少30分钟内防止该纸的任何溶解或塌陷或任何其它降解。这样的Cobb耐水度值使得纸能够满足这些要求。

此外，由这种组合物制成的纸可以具有2至4％，更优选2.4至3.5％的纸机纵向伸长率。这样的伸长特性使得纸在形成U形吸管时能够防止形成吸管枢转部分的手风琴部分在其使用过程中的任何撕裂。此外，这样的伸长特性有助于防止在形成U形吸管的手风琴部分的过程中撕裂纸。此外，该纸可以具有3至9KN/m的纸机纵向抗张强度。纸机纵向和横向的抗张强度根据ISO 1924测量。然后，纸具有为45克至140克的纸机纵向撕裂强度以及也为45克至140克的横向撕裂强度。这样的纸机纵向和横向的撕裂也有助于防止在形成U形吸管的手风琴部分的过程中撕裂该纸，以及在吸管部分的枢转过程中以及在使用这种U形吸管饮用饮料的过程中抵抗撕裂。

此外，可以将纸精制成45至50°SR的Schopper。该纸可以进一步具有55KPa至200KPa的湿耐破度。该纸的这样的湿耐破度值使得这种纸具有与用于形成旨在暴露于水的U形吸管的用途相容的耐水性。它还防止这种U形吸管在潮湿条件下的塌陷。

第一纤维的长度为1.4mm至2.5mm，优选1.6mm至1.8mm。第一纤维可以例如选自软木纤维，例如北方漂白软木牛皮纸浆(NBSK)或南方漂白软木牛皮纸浆。也可以使用其他类型的软木纸浆或者甚至未漂白的软木纸浆。

此外，第二纤维的长度为0.3mm至0.8mm，更优选0.5mm至0.7mm。这些第二纤维可以例如选自硬木纤维，例如桉树纸浆、或北方漂白硬木牛皮纸浆(NBHK)或南方漂白硬木牛皮纸浆。也可以使用其他类型的硬木纸浆或者甚至未漂白的硬木纸浆。

在一些实施方案中，纸可以含有多于两种类型的纤维，例如另外的第三和/或第四纤维等。另外的纤维可以包括与第一类纤维和第二类纤维不同材料的任何合适类型的纤维。在某些实施方案中，另外的纤维可以包括PCW(消费后废物)纸浆，和/或任何其它形式的可以为食品级的回收纸浆，或者可以包括非木纤维。

施胶剂可以是烷基烯酮二聚体(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)和/或松香基施胶剂。或者，施胶剂可以包括SMA(苯乙烯马来酸酐)、SAE(苯乙烯丙烯酸乳液)、SAA(苯乙烯丙烯酸)、EAA(乙烯丙烯酸)、聚酯、聚乙烯、其组合或任何其他合适的材料。在某些实施方案中，施胶剂可以施加在纸的表面上。

施胶剂使人们能够获得与使用这种纸形成U形吸管的要求相容的Cobb耐水度。根据一个特定实施方案，可以向施胶剂中加入少量，通常至多2干重％的碳酸钠。碳酸钠的加入使得能够在这种纸的形成过程中在造纸机干燥部中催化AKD。因此，碳酸钠的使用能够提高纸的生产速度。有利地，在纸的组合物中包含施胶剂使得能够免除现有技术中施加的蜡层，并且还能够印刷这种纸。

此外，湿强度剂可以选自聚胺环氧氯丙烷(PAE)、乙醛酸化树脂(GPAM–乙醛酸化聚丙烯酰胺)或甲醛基树脂。甲醛基树脂可以选自脲甲醛基树脂和三聚氰胺甲醛基树脂。这种湿强度剂有助于纸在潮湿条件下的抗性。

根据一个具体实施方案，纸可以进一步含有0.5至20干重％的损纸。损纸对应于在纸加工开始或结束时获得的纸的回收部分。生产的纸的那些部分通常是起皱的，并且也可以不被使用。这样的损纸也可以被认为是来自纸制造过程的回收纸。使用这样的损纸还能够降低这种纸的生产成本。

此外，任选地或另外地，纸可以包含例如选自滑石或碳酸钙的至少一种填料。这样的填料还可以影响纸的白度和不透明度，并可以进一步降低生产成本。该至少一种填料以至多7干重％的量存在于纸组合物中。

任选地，纸可以包含至多1％干重的淀粉。在纸的组合物中使用淀粉是为了湿部目的。更具体地，淀粉在湿部加工过程中改善了纸的强度，并且还改善了制造过程的运行性能。

该纸可以通过已知的方法制造。在一个实施方案中，将至少第一纤维和第二纤维引入浆池中，并且添加水以使那些纤维悬浮。任选地，在施胶剂、湿强度剂、填料和/或淀粉存在于大量纸中的情况下，可以将这些物质加入到浆池中。然后，获得的悬浮液通常被精制，并然后分布在成形网上以形成层。在输送含有至少第一纤维和第二纤维的分散体的过程中，通过排水除去一些水。获得的层然后通过压榨部，也就是说在两个缸之间被压榨，以使得进一步能够从层中去除水。压榨部可包含多于一个的由两个缸组成的工作站。在这种情况下，在每个工作站处增加施加到层上的压力，以通过压榨其来干燥该层。在压榨部的末端，获得纸层。

制造过程还可以包含施胶压榨步骤。一旦获得纸层，就进行该施胶压榨步骤。事实上，施胶剂可以在这一步骤过程中通过施胶压榨添加到纸中。此外，制造过程还可以在施胶压榨步骤之后实施压光步骤。该压光步骤能够降低纸的厚度或孔隙率，或者增加纸的平滑度。任选地或另外地，制造过程可以进一步包含涂布步骤。该涂布步骤可包括沉积颜料或填料，以进一步增加纸的平滑度，从而改善例如这种纸的印刷性能。

在以下中，给出了一些具体的配方，一个涉及克重为60gsm的纸，另一个涉及克重为120gsm的纸，第三个涉及克重为80gsm的纸，第四个涉及在没有任何湿强度剂的情况下制造的克重为80gsm的纸，第五个涉及克重为34gsm的纸。

第一配方：制备克重为60gsm的纸

根据该第一配方，纸由下表中列出的组分制成：

用该第一配方获得的纸的技术特性如下：

特性	单位	值
			厚度	μm	69
纸机纵向伸长率	％	2.8
			横向伸长率	％	6.2
纸机纵向抗张强度	KN/m	4.2
			横向抗张强度	KN/m	2.7
湿耐破度	KPa	55
			反面Cobb耐水度	gsm	17
正面Cobb耐水度	gsm	17
			纸机纵向撕裂度	g	58
横向撕裂度	g	60

第二配方：制备克重为120gsm的纸

根据该第二配方，纸由下表中列出的组分制成：

用该第二配方获得的纸的技术特性如下：

第三配方：制备克重为80gsm的纸

根据该第三配方，纸由下表中列出的组分制成：

用该第三配方获得的纸的技术特性如下：

第四配方：制备克重为80gsm的纸

根据该第四配方，在组合物中没有任何湿强度剂的情况下制备纸。更具体地，纸由下表中列出的组分制成：

用该第四配方获得的纸的技术特性如下：

特性	单位	值
			厚度	μm	80
纸机纵向伸长率	％	2.1
			横向伸长率	％	6.5
纸机纵向抗张强度	KN/m	5.8
			横向抗张强度	KN/m	3.7
反面Cobb耐水度	gsm	20
			正面Cobb耐水度	gsm	20
纸机纵向撕裂度	g	65
			横向撕裂度	g	80

第五配方：制备克重为34gsm的纸。

根据该第五配方，纸由下表中列出的组分制成：

这种纸也可以用至多20wt％的损纸制成。如上所述，这种轻质纸还含有一些沉淀碳酸钙(PCC)，可将其添加到纸中以增加不透明度和/或给纸的外层增加颜色或色度，这在由该纸形成U形吸管时可能是有用的。当提供时，纸中使用的PCC的量通常约为1-2wt％。

用该第五配方获得的纸的技术特性如下：

特性	单位	值
			厚度	μm	44
纸机纵向伸长率	％	2.0％
			横向伸长率	％	4.2％
纸机纵向抗张强度	KN/m	3.6
			横向抗张强度	KN/m	1.2
湿耐破度	KPa	37
			反面Cobb耐水度	gsm	14
正面Cobb耐水度	gsm	15
			纸机纵向撕裂度	g	28.1
横向撕裂度	g	34.3

在以下中，介绍了由至少一层上文所述的纸制成的一些具体的U形吸管。

第一U形吸管实施方案：由两层纸制成

该第一U形吸管由两层上文公开的纸制成。这两层纸用与食物相容的胶(例如由Henkel制造和销售的

CW21058胶)粘合在一起。更具体地，U形吸管由内层和外层制成。内层旨在在使用U形吸管的过程中与饮料接触，外层旨在与U形吸管使用者的嘴接触。

内层由上文公开的克重为140gsm的纸制成。构成该内层的纸没有压光，因为不需要具有限定的平滑度，因为只有液体(即饮料)旨在与该纸接触。因此，这样的U形吸管特别设计用于不起泡的饮料，例如果汁。

另一方面，外层具有约80gsm的克重。该外层被压光，以便具有预定的平滑度，更具体地，以便不伤害U形吸管使用者的嘴。更具体地，形成外层的纸的孔隙率为360ml/min至800ml/min。形成外层的纸的这样的孔隙率使得该外层具有所需的平滑度，以防止在使用第一实施方案中公开的U形吸管的过程中对使用者的嘴的任何伤害。

第二U形吸管实施方案：由三层纸制成

在另一个实施方案中，U形吸管由三层上文公开的纸制成，所述层用与食物相容的胶粘合在一起，该胶可以与第一具体U形吸管中使用的胶相同。更具体地，这种U形吸管由旨在在使用U形吸管期间与饮料接触的内层、旨在在使用U形吸管期间与使用者的嘴接触的外层以及夹在内层和外层之间的中间层制成。

内层可以具有约60gsm的克重。该内层可以压光或不压光。更具体地，内层可以压光以为该层提供预定的平滑度，更具体地，360ml/min至800ml/min的孔隙率。如果这种U形吸管旨在与发泡饮料一起使用，优选将内层压光以防止发泡现象。然而，在这种U形吸管旨在用于非发泡饮料的情况下，没有必要将该内层压光。

此外，外层也可以具有约60gsm的克重。该外层被压光成具有360ml/min至800ml/min的孔隙率，以便具有平滑度，防止如在第一U形吸管实施方案中所公开的对使用者的嘴的任何伤害。

中间层可以具有120gsm的克重。该中间层不压光，因为不需要压光该中间层。事实上，该中间层仅旨在为U形吸管提供足够的刚度，以防止其塌陷，例如当其旨在用于在封闭饮料纸盒的盖子上打孔时。

因此，获得旨在形成U形吸管的纸，该U形吸管具有使得能够形成手风琴区域的特性，并且易于在常规设备中加工，以及具有与在饮用吸管中的使用相容的防水特性，而不需要使用特殊的涂层例如蜡层，使用上文公开的纸组合物的所述纸可以是能够直接印刷的，并且还可以是可生物降解的，且环境友好的。实际上，上文公开的组合物使纸能够具有相容的机械和物理性能，该机械和物理性能使该纸能够具有在不撕裂的情况下形成U形吸管的手风琴部分所需的变形。此外，这样的组合物防止纸在潮湿条件下撕裂和塌陷，使其也能够用于制造U形吸管。

上文公开的示例对应于特定实施方案，并且必须被解释为说明性示例而非限制性示例。实际上，在不脱离本公开的范围的情况下，本领域的技术人员可以制造如上文公开的优选实施方案中所公开的具有多于一层、两层或三层的U形吸管。此外，本领域技术人员可以使用与特定实施方案中公开的不同的纸的克重，只要该克重保持在30至140gsm。此外，在不脱离本公开的范围的情况下，本领域技术人员可以自由地使用另一种胶以使得能够粘合多层以及形成U形吸管，只要这种胶是食品相容级胶。

Claims (27)

1.一种旨在形成U形吸管的纸，其特征在于所述纸包括：

·10至50干重％的长度为1.4mm至2.5mm的第一纤维；

·40至80干重％的长度为0.3mm至0.8mm的第二纤维；和

·1至6干重％的施胶剂，

所述纸具有：

·4至8％的横向伸长率。

2.根据权利要求1所述的纸，其特征在于其具有15至34gsm的Cobb耐水度。

3.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于其具有0.5至1.5干重％的至少一种湿强度剂。

4.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于其具有3至9KN/m的纸机纵向抗张强度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于其具有2至4％，优选2.4至3.5％的纸机纵向伸长率。

6.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于其进一步含有淀粉，所述淀粉以至多1干重％的量存在于所述纸中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述施胶剂选自烷基烯酮二聚体(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)或松香基施胶剂。

8.根据权利要求7所述的纸，其特征在于所述施胶剂进一步含有碳酸钠，所述碳酸钠以至多2干重％的量存在于所述施胶剂中。

9.根据权利要求3所述的纸，其特征在于所述湿强度剂选自聚胺环氧氯丙烷(PAE)、乙醛酸化树脂(GPAM–乙醛酸化聚丙烯酰胺)或甲醛基树脂。

10.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述第一纤维的长度为1.6mm至1.8mm。

11.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述第二纤维的长度为0.5mm至0.7mm。

12.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述纸具有40μm至200μm，优选65μm至190μm的厚度。

13.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述纸具有45g至140g的纸机纵向撕裂强度。

14.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述纸具有45g至140g的横向撕裂强度。

15.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述纸具有55Kpa至200Kpa的湿耐破度。

16.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述纸具有30gsm至140gsm，优选60gsm至140gsm的克重。

17.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述纸具有0.8至5KN/m的横向抗张强度。

18.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述纸具有0.8至小于1.2KN/m的横向抗张强度。

19.根据前述权利要求中任一项所述的纸，其特征在于所述纸具有1.2至5KN/m的横向抗张强度。

20.一种U形吸管，其特征在于其由至少一层根据前述权利要求中任一项所述的纸制成。

21.根据权利要求20所述的U形吸管，其特征在于所述U形吸管由三层根据权利要求1至19中任一项所述的纸制成，所述层形成层压材料，并通过与食物相容的胶粘合在一起。

22.根据权利要求21所述的U形吸管，其特征在于所述U形吸管由克重为60gsm的外层、克重为60gsm的内层和克重为120gsm的中间层制成，所述中间层设置在所述内层和所述外层之间。

23.根据权利要求22所述的U形吸管，其特征在于形成所述外层的纸具有360ml/min至800ml/min的孔隙率。

24.根据权利要求22或23所述的U形吸管，其特征在于所述内层具有360ml/min至800ml/min的孔隙率。

25.根据权利要求20所述的U形吸管，其特征在于其由两层制成，分别是根据权利要求1至16中任一项所述的纸制成的内层和外层。

26.根据权利要求25所述的U形吸管，其特征在于所述U形吸管由克重为80gsm的外层和克重为140gsm的内层制成。

27.根据权利要求25或26所述的U形吸管，其特征在于所述外层具有360ml/min至800ml/min的孔隙率。