CN114995007B - 显示基板、显示基板的制作方法及电泳显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明属于电泳显示技术领域，具体涉及一种显示基板、显示基板的制作方法及电泳显示面板，所述显示基板包括衬底基板，所述衬底基板的表面具有凹槽，所述凹槽内设有电泳液和电泳粒子，所述凹槽的开口侧封盖有封装层，以将所述电泳液和所述电泳粒子封盖在所述凹槽内。本方案通过将电泳液和电泳粒子放置在凹槽内，有效地减少制程工艺以及减薄电泳显示面板的厚度。

Description

显示基板、显示基板的制作方法及电泳显示面板

技术领域

本发明属于电泳显示技术领域，具体涉及一种显示基板、显示基板的制作方法及电泳显示面板。

背景技术

电泳显示装置因其制作工艺简单，超低功耗等优点广泛运用于会议名牌，超市标签，公共交通等领域。目前市面主流产品按色彩分类主要有黑＋白（双色）、黑+白+红（或其他一种颜色的三色）以及彩色三种主流方式。现有的电泳显示技术主要以微胶囊和微杯结构为主体来实现彩色显示，并且目前还包括有自由电泳显示技术，而无需微胶囊和微杯结构，在电泳显示面板里单独添加一层挡墙，将电浆液和电泳粒子填充在相邻挡墙之间进而实现彩色显示。但这种增设挡墙层的结构存在制程工艺复杂以及所形成的显示面板厚度较厚的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示基板、显示基板的制作方法及电泳显示面板，制程工艺简单且减少了电泳显示面板的整体厚度。

本发明第一方面提供了一种显示基板，包括衬底基板，所述衬底基板的表面具有凹槽，所述凹槽内设有电泳液和电泳粒子，所述凹槽的开口侧封盖有封装层，以将所述电泳液和所述电泳粒子封盖在所述凹槽内。

在本发明的一种示例性实施例中，相邻所述凹槽之间间隔设置，所述封装层的两端分别搭接在所述衬底基板的表面。

在本发明的一种示例性实施例中，所述凹槽为球缺型；和/或，

所述凹槽的槽壁与所述衬底基板的表面通过圆弧段过渡连接。

在本发明的一种示例性实施例中，多个所述凹槽构成多个凹槽组，一个所述凹槽组具有间隔设置的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽的内部均设有三种不同颜色的所述电泳粒子；和/或所述第一凹槽内设有白色电泳粒子、黑色电泳粒子和红色电泳粒子，所述第二凹槽内设有白色电泳粒子、黑色电泳粒子和绿色电泳粒子，所述第三凹槽内设有白色电泳粒子、黑色电泳粒子和蓝色电泳粒子。

在本发明的一种示例性实施例中，所述第一凹槽内的白色电泳粒子与红色电泳粒子电性相同，所述红色电泳粒子与黑色电泳粒子电性相反；

所述第二凹槽内的白色电泳粒子与蓝色电泳粒子电性相同，所述绿色电泳粒子与黑色电泳粒子电性相反；

所述第三凹槽内的白色电泳粒子与绿色电泳粒子电性相同，所述蓝色电泳粒子与黑色电泳粒子电性相反。

在本发明的一种示例性实施例中，所述第一凹槽内的白色电泳粒子不带电，所述红色电泳粒子的电性与黑色电泳粒子的电性相反；

所述第二凹槽内的白色电泳粒子不带电，所述绿色电泳粒子的电性与黑色电泳粒子的电性相反；

所述第三凹槽内的白色电泳粒子不带电，所述蓝色电泳粒子的电性与黑色电泳粒子的电性相反。

在本发明的一种示例性实施例中，所述显示基板还包括支撑墙，所述支撑墙支撑于所述衬底基板的表面，相邻所述支撑墙之间设有所述封装层。

在本发明的一种示例性实施例中，所述衬底基板上还设有透明电极，所述透明电极覆盖所述衬底基板的表面和所述凹槽的内壁，所述支撑墙和所述封装层均设于所述透明电极远离所述衬底基板的一侧。

本发明第二方面提供了一种如上述任一项所述的显示基板的制作方法，包括如下步骤：

在所述衬底基板上开设所述凹槽；

在所述衬底基板和所述凹槽的表面制作一层所述透明电极；

在所述透明电极远离衬底基板的一侧制作一层所述支撑墙；

将含有所述电泳粒子的电泳液喷涂在所述凹槽内；

在所述衬底基板的表面涂布一层所述封装层，以封盖所述凹槽。

本发明第三方面提供了一种电泳显示面板，包括对盒设置的阵列基板和对置基板，所述阵列基板和所述对置基板中的一者为上述任一项所述的显示基板。

本发明方案具有以下有益效果：

本发明方案包括显示基板、显示基板的制作方法及电泳显示面板；其中，显示基板包括衬底基板，并在衬底基板的表面开设有多个凹槽，利用凹槽和盖设在凹槽开口侧的封装层，将电泳液和电泳粒子容纳在该凹槽内，进而实现电泳显示；这样，通过该凹槽结构可以避免在两块基板之间增设挡墙结构容纳电泳液和电泳粒子来实现电泳显示，进而可以减少挡墙的制程工艺；以及不采用挡墙结构可以对电泳显示面板进行减薄，也即不采用挡墙结构可以降低两块基板之间的间距；此外，通过该凹槽结构能够更好地将进入的光线进行反射，进一步提升电泳显示面板的亮度。

本发明的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本发明的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例一提供的衬底基板开设凹槽的结构示意图。

图2示出了图1中A处凹槽与衬底基板的表面通过圆弧段的放大结构示意图。

图3示出了本发明实施例一或实施例四提供的电泳显示面板彩色显示的结构示意图。

图4示出了本发明实施例一或实施例四提供的电泳显示面板黑色显示的结构示意图。

图5示出了本发明实施例二或实施例四提供的电泳显示面板彩色显示的结构示意图。

图6示出了本发明实施例二或实施例四提供的电泳显示面板黑色显示的结构示意图。

图7示出了本发明实施例三提供的显示基板制作方法的流程示意图。

附图标记说明：

1、对置基板；10、衬底基板；101、透明电极；102、圆弧段；20、凹槽；20a、第一凹槽；20b、第二凹槽；20c、第三凹槽；30a、白色电泳粒子；30b、黑色电泳粒子；30c、红色电泳粒子；30d、绿色电泳粒子；30e、蓝色电泳粒子；40、封装层；50、支撑墙；2、阵列基板；21、像素电极；3、电泳显示面板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本发明的各方面。

实施例一

本发明实施例一提供了一种显示基板，参见图1、图2和图3所示，其包括有衬底基板10，并在衬底基板10的上表面开设有多个凹槽20，该凹槽20用于存放电泳液和电泳粒子，并在凹槽20的开口侧封盖有封装层40，以将电泳液和电泳粒子封盖在凹槽20内，避免电泳液和电泳粒子泄漏，保证电泳显示面板3的显示效果。这样，将电泳液和电泳粒子放置在衬底基板10的凹槽20内以进行电泳显示，而无需在两块基板之间增设挡墙、电泳液和电泳粒子等结构来实现电泳显示，进而可以缩减两块基板之间的间距；此外，通过凹槽20结构能够进一步对进入的光线进行反射，能够提升显示基板所发出光线的亮度。

需要说明的是，该两块基板可以分别为对置基板1和阵列基板2。

示例地，衬底基板10为对置基板1上的玻璃基板。其中，利用激光打孔工艺在衬底基板10上开设凹槽20，并通过喷墨工艺将含有电泳粒子的电泳液喷涂在凹槽20内，并通过涂布工艺在凹槽20靠近阵列基板2的端部制作一层透明的封装层40，采用透明的封装层40可以避免影响显示效果，并且采用封装层40可以将电泳液和电泳粒子封装在凹槽20内，避免电泳液和电泳粒子外漏，影响电泳粒子的移动。

另一种示例地，衬底基板10为阵列基板2上的玻璃基板，也即该凹槽20也可以是在阵列基板2的玻璃基板上进行开设，同样也可达到降低阵列基板2和对置基板1之间的间距，减薄电泳显示面板3，以及利用凹槽20的反射增加电泳显示面板3的显示效果。

为了后续说明，本实施例的衬底基板10为对置基板1上的玻璃基板进行叙述。

如图3所示，为了使得凹槽20内的电泳粒子能够在电泳液中进行移动，对置基板1和阵列基板2上均设有电极，并向对置基板1和阵列基板2上的电极施加不同的驱动电压，以驱动凹槽20内的电泳粒子在电泳液中进行上下移动，进而改变电泳显示面板3的颜色。

示例地，衬底基板10为对置基板1上的玻璃基板，在衬底基板10的表面和凹槽20的内壁上通过物理气相沉积(PVD)进行镀膜，以在衬底基板10的表面和凹槽20的内壁上制作一层透明电极101；阵列基板2上设有像素电极21，透明电极101与像素电极21分别施加不同的驱动电压，以使得在透明电极101和像素电极21之间形成电场，通过改变透明电极101和像素电极21的电压，进而形成不同大小和不同方向的电场，进而可以驱动电泳粒子跟随电场强度的变换在电泳液中进行移动，进而可以显示不同的颜色。

值得一提的是，在衬底基板10上可以间隔均匀排布有多个凹槽20，以使得电泳显示面板3显示更加均匀。

进一步地，如图1所示，相邻凹槽20之间间隔设置，该封装层40的两端分别搭接在衬底基板10的表面，以对凹槽20进行封盖，避免电泳粒子和电泳液外漏。可以理解的是，单个凹槽20对应单个封装层40，以保证凹槽20的封装效果。

需要说明的是，相邻凹槽20之间也可以直接连接，具体可根据不同的面板结构进行设计。

更进一步地，参见图1所示，该凹槽20为球缺型。

一种可选的实施例，从衬底基板10的上表面至凹槽20的底部的竖直方向上，凹槽20的半径逐渐减小；例如，凹槽20可以为半球体结构。

另一种可选的实施例，从衬底基板10的上表面至凹槽20的底部的竖直方向上，凹槽20的半径也可以先增大后减小的球缺型结构。

这样，通过这种球缺型结构能够将光线反射地更加均匀，可以增强不同视角的光照强度，提升电泳显示面板3的显示亮度。

值得一提的是，该凹槽20的表面形状不局限于圆形，也可以是矩形、正方形或三角形结构。

此外，当凹槽20为球缺型结构时，凹槽20表面的直径为2-300μm，例如，50μm、100μm、200μm；凹槽20槽深为3-100μm，例如，20μm、40μm、60μm、80μm、100μm。

进一步地，凹槽20的槽壁与衬底基板10的表面可以直接连接，也可以通过圆弧段102与衬底基板10的表面过渡连接。

示例地，如图1和图2所示，凹槽20的槽壁与衬底基板10的表面通过圆弧段102进行过渡连接，使得衬底基板10的表面和凹槽20的槽壁之间的连接更加平滑；不仅能避免电泳粒子与衬底基板10的表面和凹槽20的连接处发生碰撞，保证电泳粒子的完整性，进而保证电泳显示面板3的显示效果；而且，还能通过这种圆弧连接方式可以使得镀设透明电极101时更加方便，不易产生断层，进而保证透明电极101的连接紧密性，也能保证透明电极101的传输完整性，保证电泳显示面板3的显示效果。

更进一步地，参见图3或图4所示，该封装层40的端部可以搭接在衬底基板10的表面上，以避免封装层40搭接在圆弧段102上，避免封装层40与衬底基板10的表面发生滑动，影响凹槽20的封装效果。

进一步地，多个凹槽20构成多个凹槽组，一个凹槽组中具有间隔设置的第一凹槽20a、第二凹槽20b和第三凹槽20c，并且，第一凹槽20a、第二凹槽20b和第三凹槽20c的内部均设有电泳液和三种颜色不同的电泳粒子。

需要说明的是，凹槽组与像素单元一一对应，也即该第一凹槽20a、第二凹槽20b和第三凹槽20c与三个不同的子像素相对应。

示例地，如图3或图4所示，一个凹槽组中包括有第一凹槽20a、第二凹槽20b和第三凹槽20c，第一凹槽20a、第二凹槽20b和第三凹槽20c间隔排布；其中，第一凹槽20a中包括有三种颜色不同的电泳粒子，分别为白色电泳粒子30a、黑色电泳粒子30b和红色电泳粒子30c，也即该第一凹槽20a的基色为红色；第二凹槽20b有三种颜色不同的电泳粒子，分别为白色电泳粒子30a、黑色电泳粒子30b和绿色电泳粒子30d，也即该第二凹槽20b的基色为绿色；第三凹槽20c有三种颜色不同的电泳粒子，分别为白色电泳粒子30a、黑色电泳粒子30b和蓝色电泳粒子30e，也即该第三凹槽20c的基色为蓝色。也即第一凹槽20a、第二凹槽20b和第三凹槽20c分别代表的是红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)。

值得一提的是，对置基板1远离阵列基板2的一侧为出光侧，也即人眼能够观测的一侧为对置基板1，因此，电泳粒子移动至凹槽20的底部能够显示不同的颜色。

可以理解的是，如图3所示，当电泳显示面板3只需要显示红色时，改变像素电极21和透明电极101之间的驱动电压，以驱使第一凹槽20a中的红色电泳粒子30c朝向凹槽20底部进行移动，也即红色电泳粒子30c移动至凹槽20的底部，白色电泳粒子30a可以与红色电泳粒子30c一同移至凹槽20的底部，但白色电泳粒子30a相较于红色电泳粒子30c更加远离凹槽20的底部；这样，可以通过白色电泳粒子30a对进入的光线进行反射，以进一步增强电泳显示面板3的亮度，使得颜色更加鲜艳；而黑色粒子由于受电场的作用逐渐向靠近阵列基板2侧进行移动，避免黑色电泳粒子30b影响红色电泳粒子30c的显示。

如图3所示，当电泳显示面板3只需要显示绿色时，改变像素电极21和透明电极101之间的驱动电压，以驱使第二凹槽20b中的绿色电泳粒子30d朝向凹槽20底部进行移动，也即绿色电泳粒子30d移动至凹槽20的底部，白色电泳粒子30a可以与绿色电泳粒子30d一同移至凹槽20的底部，但白色电泳粒子30a相较于绿色电泳粒子30d更加远离凹槽20的底部。这样，可以通过白色电泳粒子30a对进入的光线进行反射，以进一步增强电泳显示面板3的亮度，使得颜色更加鲜艳；而黑色粒子由于受电场的作用逐渐向靠近阵列基板2侧进行移动，避免黑色电泳粒子30b影响红色电泳粒子30c的显示。

如图3所示，当电泳显示面板3只需要显示蓝色时，改变像素电极21和透明电极101之间的驱动电压，以驱使第三凹槽20c中的蓝色电泳粒子30e朝向凹槽20底部进行移动，也即蓝色电泳粒子30e移动至凹槽20的底部，白色电泳粒子30a可以与蓝色电泳粒子30e一同移至凹槽20的底部，但白色电泳粒子30a相较于蓝色电泳粒子30e更加远离凹槽20的底部；这样，可以通过白色电泳粒子30a对进入的光线进行反射，以进一步增强电泳显示面板3的亮度，使得颜色更加鲜艳；而黑色粒子由于受电场的作用逐渐向靠近阵列基板2侧移动，避免黑色电泳粒子30b影响红色电泳粒子30c的显示。

如图4所示，当电泳显示面板3需要显示黑色时，改变像素电极21和透明电极101之间的驱动电压，以驱使凹槽20中的黑色电泳粒子30b朝向凹槽20底部进行移动，而彩色电泳粒子和白色电泳粒子30a逐渐向凹槽20的顶部进行移动，以实现黑色显示。

需要说明的是，当需要显示彩色时，需要驱动三个凹槽20中的红色电泳粒子30c、绿色电泳粒子30d和蓝色电泳粒子30e移动至凹槽20的底部，以使三个颜色电泳粒子两两进行混色，以达到所需的颜色显示；当需要显示白色时，驱动三个颜色电泳粒子进行混色，以达到白色显示。

此外，由于电泳粒子放置在凹槽20内，凹槽20可以对进入的光线进行反射，可以使得反射出的光线亮度更亮，进而提高不同视角下的亮度。

可以看出，由于白色电泳粒子30a和彩色电泳粒子受电场的作用一同进行移动，而黑色电泳粒子30b与彩色电泳粒子受电场的作用沿相反的方向进行移动；因此，白色电泳粒子30a与彩色电泳粒子的电性相同，彩色电泳粒子与黑色电泳粒子30b的电性相反；也即在第一凹槽20a中白色电泳粒子30a与红色电泳粒子30c电性相同，红色电泳粒子30c和白色电泳粒子30a的电性与黑色电泳粒子30b的电性相反，第二凹槽20b中白色电泳粒子30a与绿色电泳粒子30d电性相同，绿色电泳粒子30d和白色电泳粒子30a的电性与黑色电泳粒子30b的电性相反，第三凹槽20c中白色电泳粒子30a与蓝色电泳粒子30e电性相同，蓝色电泳粒子30e和白色电泳粒子30a的电性与黑色电泳粒子30b的电性相反。这样，就可以实现不同颜色的显示效果。

需要说明的是，该白色电泳粒子30a和彩色电泳粒子可以带正电荷，黑色电泳粒子30b带负电荷；也可以是白色电泳粒子30a和彩色电泳粒子带负电荷，黑色电泳粒子30b带正电荷。

此外，在单个凹槽20中，其白色电泳粒子30a、黑色电泳粒子30b以及彩色电泳粒子的密度相同；红色电泳粒子30c、蓝色电泳粒子30e和绿色电泳粒子30d的电荷量各不相同，进而可以实现多种彩色显示。

进一步地，红色电泳粒子30c与白色电泳粒子30a的带电量、绿色电泳粒子30d与白色电泳粒子30a的带电量以及蓝色电泳粒子30e与白色电泳粒子30a的带电量大小不同，以使得白色电泳粒子30a受像素电极21和透明电极101形成的电场作用下，移动速度相较于红色、绿色和蓝色电泳粒子30e的移动速度更慢，进而白色电泳粒子30a更加靠近黑色电泳粒子30b。并且，白色电泳粒子30a还可以对光线进行反射，可以提高彩色电泳粒子的显示效果，更加凸显彩色电泳粒子的颜色，使得电泳显示面板3更加鲜艳。

此外，一个凹槽20驱动三个电泳粒子的方式更加简单和方便，也避免了不同颜色粒子之间发生碰撞，保证显示效果。

更进一步地，如图3或图4所示，显示基板还包括有多个支撑墙50，该支撑墙50支撑于衬底基板10的表面，并且封装层40位于相邻支撑墙50之间。这样，通过该支撑墙50可以避免在上下挤压时，阵列基板2不会直接挤压到衬底基板10的表面处，影响凹槽20中的电泳液和电泳粒子，进而保证电泳显示面板3的显示效果。

示例地，在相邻凹槽20之间的连接部上利用黄光工艺，制作一层支撑墙50，该支撑墙50为2-5μm的厚度，例如，2μm、3μm、4μm或5μm。此外，该支撑墙50可与封装层40具有间隙，以避免支撑墙50与封装层40互相干扰，保证封装层40具有足够的距离支撑在连接部上。此外，将支撑墙50设置在衬底基板10的表面上，也能保证支撑墙50的固定稳定性。

需要说明的是，该支撑墙50对应的各子像素中的非显示区，以保证电泳显示面板3的显示效果。

此外，在阵列基板的玻璃基板上形成像素电极21，并且该像素电极21为整面，不对其进行图案化处理。并且，每个凹槽20的像素电极21均位于相邻支撑墙50之间，这样，既可以与衬底基板10上的透明电极101形成电场，也可以节省像素电极21的使用成本。

需要说明的是，由于衬底基板10为对置基板1上的玻璃基板，因此，该透明电极101接0V电压，改变阵列基板上的玻璃基板上的像素电极21的电压，进而驱动电泳粒子在电泳液中进行移动。此外，该支撑墙50和封装层40均可以设在透明电极101的上方；封装层40也还可以位于透明电极101和衬底基板10之间，其设计位置可根据不同的电泳显示面板3结构进行设计，在此不作具体限定。

此外，本实施例也可不采用凹槽20结构，而是在相邻支撑墙50之间容纳电泳液和电泳粒子，并且通过封装层40搭接在相邻支撑墙50之间，以在相邻支撑墙50对电泳液和电泳粒子进行封装，以实现电泳显示。该封装层40可为一层结构，而不采用分段式结构。

实施例二

本实施例二与实施例一的不同点在于，凹槽组的第一凹槽20a、第二凹槽20b和第三凹槽20c的白色电泳粒子30a均不带电，也即白色电泳粒子30a为电中性。

应当理解的是，当白色电泳粒子30a为电中性时，白色电泳粒子30a则不会在像素电极21和透明电极101之间的电场作用下进行移动，而保持在凹槽20的中部位置，如图5和图6所示。当进行彩色显示时，彩色电泳粒子移动至凹槽20的底部，黑色电泳粒子30b移动至凹槽20的顶部，白色电泳粒子30a位于凹槽20的中部位置。这样，光线从衬底基板10的一侧穿透彩色电泳粒子，而由于白色电泳粒子30a位于中部位置，可进一步将光线反射回去，进而提升电泳显示面板3的产品亮度。此外，通过驱动两个电泳粒子的方式即可显示出不同的颜色，则驱动方式以及切换方式更加简单。

实施例三

参见图7所示，本实施例三发明了一种如实施例一或实施例二中的显示基板的制作方法，其包括有如下步骤：

步骤S101：在衬底基板10上开设凹槽20。

利用激光打孔工艺在衬底基板10上开设多个阵列排布的球缺型凹槽20。

步骤S102：在衬底基板10和凹槽20的表面制作一层透明电极101。

向衬底基板10、连接部、圆弧段102以及凹槽20的内壁通过物理气相沉积(PVD)镀膜方式，制作一层透明电极101。

步骤S103：在透明电极101远离衬底基板10的一侧制作一层支撑墙50。

在透明电极101上涂布一层支撑层，并利用黄光工艺，制作一层支撑墙50。

步骤S104：将含有电泳粒子的电泳液喷涂在凹槽20内。

利用喷墨工艺将含有电泳粒子的电泳液喷涂在凹槽20内。

步骤S105：在衬底基板10的表面涂布一层封装层，以封盖所述凹槽20。

通过涂布工艺，在连接部和凹槽20上面制作一层透明的封装层40，并通过紫外线(UV)进行固化，将电泳液和电泳粒子密封在凹槽20结构内。

实施例四

本实施例四还提供了一种电泳显示面板3，包括有对盒设置的阵列基板2和对置基板1，该阵列基板2和对置基板1中的一者为实施例一或实施例二中的显示基板，也即可以在阵列基板2的玻璃基板的表面开设凹槽20，也可以是在对置基板1上的衬底基板10的表面开设凹槽20，具体可根据不同电泳显示面板3结构进行设计，具体如图3和图4或图5和图6所示。这样，通过在衬底基板10或玻璃基板上开设凹槽20，可以避免在对置基板1和阵列基板2之间增设挡墙、电泳粒子和电泳液结构来实现电泳显示，进而可以降低挡墙结构的制造工艺，也能降低对置基板1和阵列基板2之间的间距，进而对电泳显示面板3进行减薄；此外，通过凹槽20结构还能对进入的光线进行反射，能提高电泳显示面板3的显示亮度，提高电泳显示面板3的显示效果。

示例地，在对置基板1的衬底基板10的表面开设凹槽20，则电泳显示面板3的制作方法还包括如下步骤：

步骤S106，将阵列基板2的玻璃基板上涂布框胶，在金属PAD处点银浆，将衬底基板10和玻璃基板贴合对组，并通过紫外线(UV)固化框胶，加热方式固化银浆，以形成电泳显示面板。

实施例五

本实施例五提供了一种电泳显示装置，其包括有驱动板以及实施例一、实施例二或实施例四中提及的电泳显示面板3。其中，驱动板与电泳显示面板3电连接，以向像素电极21和透明电极101提供不同的电压，以使像素电极21和透明电极101之间产生电场，进而可以驱动电泳粒子在电泳液中进行移动，以使显示面板显示出不同的颜色。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本发明的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本发明专利涵盖的范围之内。

Claims (8)

1.一种显示基板，其特征在于，包括衬底基板，所述衬底基板的表面具有凹槽，所述凹槽内设有电泳液和电泳粒子，所述凹槽的开口侧封盖有封装层，以将所述电泳液和所述电泳粒子封盖在所述凹槽内；

其中，在所述衬底基板上依次形成凹槽、透明电极、支撑墙、电泳液、电泳粒子和所述封装层，所述透明电极覆盖所述衬底基板的表面和所述凹槽的内壁，所述支撑墙在所述衬底基板上的正投影与所述凹槽的边界具有间距，所述封装层的两端分别搭接在所述透明电极的表面，且与所述支撑墙间隔设置。

2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，相邻所述凹槽之间间隔设置。

3.根据权利要求2所述的显示基板，其特征在于，所述凹槽为球缺型；和/或，

所述凹槽的槽壁与所述衬底基板的表面通过圆弧段过渡连接。

4.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，

多个所述凹槽构成多个凹槽组，一个所述凹槽组具有间隔设置的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽的内部均设有三种不同颜色的所述电泳粒子；和/或

所述第一凹槽内设有白色电泳粒子、黑色电泳粒子和红色电泳粒子，所述第二凹槽内设有白色电泳粒子、黑色电泳粒子和绿色电泳粒子，所述第三凹槽内设有白色电泳粒子、黑色电泳粒子和蓝色电泳粒子。

5.根据权利要求4所述的显示基板，其特征在于，

所述第一凹槽内的白色电泳粒子与红色电泳粒子电性相同，所述红色电泳粒子与黑色电泳粒子电性相反；

所述第二凹槽内的白色电泳粒子与蓝色电泳粒子电性相同，所述绿色电泳粒子与黑色电泳粒子电性相反；

所述第三凹槽内的白色电泳粒子与绿色电泳粒子电性相同，所述蓝色电泳粒子与黑色电泳粒子电性相反。

6.根据权利要求4所述的显示基板，其特征在于，

所述第一凹槽内的白色电泳粒子不带电，所述红色电泳粒子的电性与黑色电泳粒子的电性相反；

所述第二凹槽内的白色电泳粒子不带电，所述绿色电泳粒子的电性与黑色电泳粒子的电性相反；

所述第三凹槽内的白色电泳粒子不带电，所述蓝色电泳粒子的电性与黑色电泳粒子的电性相反。

7.一种如权利要求6所述的显示基板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

在所述衬底基板上开设所述凹槽；

在所述衬底基板和所述凹槽的表面制作一层所述透明电极；

在所述透明电极远离衬底基板的一侧制作一层所述支撑墙；

将含有所述电泳粒子的电泳液喷涂在所述凹槽内；

在所述衬底基板的表面涂布一层所述封装层，以封盖所述凹槽。

8.一种电泳显示面板，其特征在于，包括对盒设置的阵列基板和对置基板，所述阵列基板和所述对置基板中的一者为权利要求1-6任一项所述的显示基板。

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