CN114993006A - 一种高效的抗氧化剂干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的抗氧化剂干燥装置，包括有干燥箱体，干燥箱体的顶部形成有两个导料口，两个导料口之间的区域内设置有转动套管，转动套管通过其外部连接的转动球体与干燥箱体转动相连，并且位于转动球体底部的转动套管延伸至干燥箱体腔体内，转动套管的内部沿其长度方向滑动安装有摆动杆，摆动杆的底部固定连接有搅拌加热机构，搅拌加热机构在干燥箱体内以转动球体为中心进行摆动的同时又相对于转动套管进行往复伸缩移动，并且搅拌加热机构以其自身中轴线为中心进行旋转。本发明中的搅拌加热机构在干燥箱体内做伸缩摆动以及旋转运动，能够与干燥箱体内部的抗氧化剂充分的接触完成热交换，进而提高抗氧化剂的干燥效率。

Description

一种高效的抗氧化剂干燥装置

技术领域

本发明涉及化学品干燥领域，具体涉及一种高效的抗氧化剂干燥装置。

背景技术

抗氧化剂在生产制作过程中或存储过程中都需要对其进行干燥处理，防止其吸潮发生质变而失去本身的作用。现有技术中为了实现对抗氧化剂的干燥处理，通常都是将其放置于烘干箱内部，采用热源或冷源甚至真空吸附方式来进行烘干，但是无论采用上述何种烘干方式，由于抗氧化剂始终处于静止状态，即烘干介质与抗氧化剂无法进行充分的接触，导致烘干效果差，即使在烘干箱内部加入搅拌装置，通过搅拌装置来对抗氧化剂形成扰动，以此来提升烘干效果，但是搅拌装置仅仅是固定在箱体内某一固定位置，因此搅拌装置的作用范围有限，效果也是一般，基于此，本发明提出一种高效的抗氧化剂干燥装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的抗氧化剂干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的抗氧化剂干燥装置，包括有干燥箱体，所述干燥箱体的顶部形成有两个导料口，两个所述导料口之间的区域内设置有转动套管，所述转动套管通过其外部连接的转动球体与所述干燥箱体转动相连，并且位于所述转动球体底部的转动套管延伸至干燥箱体腔体内，所述转动套管的内部沿其长度方向滑动安装有摆动杆，所述摆动杆的长度大于转动套管，所述摆动杆的底部固定连接有搅拌加热机构，所述搅拌加热机构在干燥箱体内以转动球体为中心进行摆动的同时又相对于转动套管进行往复伸缩移动，并且所述搅拌加热机构以其自身中轴线为中心进行旋转。

优选的，所述干燥箱体的顶部连通设置有导料罐，所述导料罐的顶部固定连接有与其内部相连通的入料管，位于转动球体顶部的转动套管设置于导料罐内部，并且该部分的转动套管的外壁上沿其长度方向开设有滑槽，所述导料罐的外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过导料罐延伸至其内部后固定连接有旋转杆，并且所述旋转杆沿垂直于电机轴的轴向方向设置，所述旋转杆的末端固定连接有与电机轴相平行的连接杆，所述连接杆的末端穿过滑槽后与摆动杆固定相连，所述连接杆与滑槽滑动配合连接。

优选的，所述搅拌加热机构包括有安装板以及转动安装于安装板底部的外筒体，所述外筒体的内部固定安装有内筒体，所述内筒体内贮存有导热液体，所述内筒体的外围沿径向环形分布有多个导热板，并且每个所述导热板均穿过外筒体延伸至其外部，所述导热板的内部形成有用于盛放导热液体的腔体，所述腔体的顶部通过进液管与内筒体的内部相连通，所述腔体的底部通过回液管与内筒体内部相连通，导热液体通过在内筒体与腔体内循环流通。

优选的，所述内筒体腔体内的底部滑动安装有用于将导热液体从内筒体鼓入至腔体内的弹性鼓气件。

优选的，所述弹性鼓气件包括有底板，所述底板的上方设置有顶板，并且所述顶板的直径小于底板，所述顶板与所述底板通过弹性圈相连形成一个容积可变化的弹性件，所述底板的中心处开设有与外部气源相连通的贯通孔，所述内筒体的内壁位于弹性鼓气件的上方形成有呈环状结构的限位凸起，所述限位凸起的内径大于弹性鼓气件的直径，所述底板的高度大于回液管的管径，初始状态时，弹性鼓气件上的顶板位于回液管的下方，回液管的内部还安装有单向阀，单向阀朝向内筒体内的一侧为导通状态。

优选的，所述外筒体的内部还固定连接有与弹性鼓气件内部相连通的进气管，所述底板通过贯通孔滑动套设于进气管上，所述外筒体的底部固定安装有鼓气装置，所述鼓气装置的输出端穿过外筒体后与进气管相连通。

优选的，所述腔体内沿竖直方向交错式连接有多个导流板，并且每个导流板均沿水平方向设置，多个所述导流板将腔体内部分隔形成蛇形的液体流道。

优选的，所述内筒体内的顶部固定安装有加热装置，所述加热装置的底部环形分布有多个呈弧形结构的导热管。

优选的，所述安装板的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳与摆动杆的底部固定相连，所述固定壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过安装板后与内筒体固定相连，所述外筒体的顶部一体成型连接有T型滑块，所述安装板的下端面形成有与T型滑块相适配的T型滑槽，所述外筒体通过T型滑块嵌入至T型滑槽内与安装板滑动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种高效的抗氧化剂干燥装置，具备以下有益效果：

(1)本发明中的搅拌加热机构通过第一电机驱动旋转杆进行旋转，旋转杆通过连接杆作用于摆动杆，使摆动杆在转动套管内部滑动的同时又驱动转动套管以转动球体为中心进行旋转，搅拌加热机构通过上述运动方式相对于干燥箱体既能沿竖直方向上移动，又能沿水平方向移动，再配合搅拌加热机构本身旋转运动，可最大程度上的使导热板与抗氧化剂充分接触，进而使抗氧化剂均匀的被加热干燥处理。

(2)搅拌加热机构中的导热板内部与内筒体相连通，通过导热液体不断在导热板与内筒体之间循环流通，将导热液体内部的热量传递至导热板内部，进而保证了导热板持续保持加热状态对抗氧化剂进行加热干燥，而且腔体内沿竖直方向交错式连接有多个导流板，多个导流板将腔体内部分隔形成蛇形的液体流道，从而延长导热流体在腔体内的流通时间，充分的利用了每次进入到腔体内导热液体的热量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明实施例中整个装置的三维结构示意图；

图2为本发明实施例中整个装置的三维剖面示意图；

图3为本发明实施例中导料罐的三维剖面示意图；

图4为本发明实施例中搅拌加热机构处于摆动状态的示意图；

图5为本发明实施例中搅拌加热机构的部分爆炸结构示意图；

图6为本发明实施例中搅拌加热机构的三维剖面示意图；

图7为本发明实施例中搅拌加热机构的正视图；

图8为本发明实施例中弹性鼓气件剖切后的示意图。

图中：1、干燥箱体；2、导料罐；3、支撑柱；4、入料管；5、第一电机；6、转动球体；7、导料口；8、转动套管；9、滑槽；10、摆动杆；11、连接杆；12、旋转杆；13、搅拌加热机构；14、固定壳；15、外筒体；16、安装板；17、内筒体；18、导热板；19、第二电机；20、加热装置；21、导热管；22、限位凸起；23、弹性鼓气件；24、进气管；25、T型滑块；26、进液管；27、回液管；28、腔体；29、导流板；30、底板；31、贯通孔；32、弹性圈；33、顶板；34、鼓气装置。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本实施例提出一种高效的抗氧化剂干燥装置，包括有干燥箱体1，干燥箱体1的顶部连通设置有导料罐2，导料罐2的顶部固定连接有与其内部相连通的入料管4，干燥箱体1的顶部形成有两个导料口7，生产制得的抗氧化剂从入料管4倒入至导料罐2中，然后通过两个导料口7最终进入至干燥箱体1中。

如图2所示，本实施例中，在两个导料口7之间的区域内设置有转动套管8，转动套管8通过其外部连接的转动球体6与干燥箱体1转动相连，并且位于转动球体6底部的转动套管8延伸至干燥箱体1腔体内，位于转动球体6顶部的转动套管8设置于导料罐2内部，并且该部分的转动套管8的外壁上沿其长度方向开设有滑槽9，导料罐2的外壁上固定安装有第一电机5，第一电机5的电机轴穿过导料罐2延伸至其内部后固定连接有旋转杆12，并且旋转杆12沿垂直于电机轴的轴向方向设置，旋转杆12的末端固定连接有与电机轴相平行的连接杆11，连接杆11的末端穿过滑槽9后与摆动杆10固定相连，连接杆11与滑槽9滑动配合连接，而摆动杆10则与转动套管8滑动相连，摆动杆10的长度大于转动套管8，但是摆动杆10顶部相对于转动套管8滑动至最顶部后不超过导料罐2，通过第一电机5驱动旋转杆12进行旋转，旋转杆12通过连接杆11作用于摆动杆10，使摆动杆10在转动套管8内部滑动的同时又驱动转动套管8以转动球体6为中心进行旋转。为了快速的完成对抗氧化剂的加热干燥，本申请中在摆动杆10的底部固定连接有搅拌加热机构13，如图4所示，搅拌加热机构13在干燥箱体1内以转动球体6为中心进行摆动的同时又相对于转动套管8进行往复伸缩移动，并且搅拌加热机构13以其自身中轴线为中心进行旋转，搅拌加热机构13通过上述三种综合运动最大程度上的与干燥箱体1内部的抗氧化剂充分的接触完成热交换，进而提高抗氧化剂的干燥效率。

具体的，如图5所示，本实施例中的搅拌加热机构13包括有安装板16以及转动安装于安装板16底部的外筒体15，安装板16的顶部固定连接有固定壳14，固定壳14与摆动杆10的底部固定连接在一起。固定壳14的内部安装有第二电机19，第二电机19的电机轴穿过安装板16后与内筒体17固定相连，外筒体15的顶部一体成型连接有T型滑块25，安装板16的下端面形成有与T型滑块25相适配的T型滑槽，外筒体15通过T型滑块25嵌入至T型滑槽内与安装板16滑动连接。外筒体15的内部固定安装有内筒体17，内筒体17内贮存有导热液体，内筒体17内的顶部固定安装有加热装置20，加热装置20的底部环形分布有多个呈弧形结构的导热管21，加热装置20产生的热量通过多个导热管21导入至液体中，而多个导热管21呈环形分布可增大导热面积，缩短加热时间，本实施例中的加热装置20可采用目前现有的电加热管即可。

内筒体17的外围沿径向环形分布有多个导热板18，外筒体15则通过导热板18与内筒体17连接成一个整体结构，并且每个导热板18均穿过外筒体15延伸至其外部。通过第二电机19驱动外筒体15和内筒体17进行旋转，进而使多个导热板18充分不断的与抗氧化剂接触完成热交换，导热板18的内部形成有用于盛放导热液体的腔体28，腔体28的顶部通过进液管26与内筒体17的内部相连通，腔体28的底部通过回液管27与内筒体17内部相连通，导热液体通过在内筒体17与腔体28内循环流通，导热液体流动至腔体28内部后，导热板18充分吸收该部分的导热液体后与抗氧化剂完成热交换，最终达到干燥的目的。

为了实现导热液体在内筒体17与腔体28之间的循环流通，本申请在内筒体17腔体内的底部滑动安装有用于将导热液体从内筒体17鼓入至腔体28内的弹性鼓气件23，通过弹性鼓气件23的形态不断发生改变，进而改变内筒体17内部的容积大小，使导热液体不断的从内筒体17通过进液管26流通至腔体28内部，而当弹性鼓气件23回恢复形变后，腔体28内的导热液体又重新返回至内筒体17内，通过弹性鼓气件23间断式的发生形变从而完成导热液体的循环流通。

进一步的，如图8所示，本实施例中的弹性鼓气件23包括有底板30，底板30的上方设置有顶板33，并且顶板33的直径小于底板30，顶板33与底板30通过弹性圈32相连形成一个容积可变化的弹性件，底板30的中心处开设有与外部气源相连通的贯通孔31，内筒体17的内壁位于弹性鼓气件23的上方形成有呈环状结构的限位凸起22，限位凸起22的内径大于弹性鼓气件23的直径，限位凸起22用于限制弹性鼓气件23向上移动的距离，当底板30运动至与限位凸起22相接处时，其达到最大行程，此时底板30由于其高度大于回液管27的管径，因此底板30能够将回液管27封堵，阻断回液管27与内筒体17的连通，使导热液体尽可能长时间的停留在腔体28中，充分利用其热能对抗氧化剂进行干燥。初始状态时，弹性鼓气件23上的顶板33位于回液管27的下方，由于弹性鼓气件23形变时会对内筒体17以及回液管27内部产生一个压力，此压力就是推动另导热液体流动的动力，因此为了避免导热液体从内筒体17进入至回液管27内部，本申请中在回液管27的内部装有单向阀，且单向阀朝向内筒体17内的一侧为导通状态，当弹性鼓气件23内部鼓入气体后其发生形态变化，进而使导热液体全部从进液管26进入至腔体28中。

另外，本申请在外筒体15的内部还固定连接有与弹性鼓气件23内部相连通的进气管24，底板30通过贯通孔31滑动套设于进气管24上，外筒体15的底部固定安装有鼓气装置34，鼓气装置34的输出端穿过外筒体15后与进气管24相连通，由于底板30滑动套设在进气管24上，因此本申请中弹性鼓气件23的形态变化包括有两部分，首先是弹性鼓气件23整体在进气管24的限位作用下向上滑动，当底板30滑动至与限位凸起22相接处后，继续向弹性鼓气件23内部充气，则此时底板30保持不动，而顶板33继续向上移动，从而使内筒体17内部的容积进一步的缩小，当供气结束后，整个弹性鼓气件23在自身重力以及导热液体的重力作用下又恢复至初始位置。

为了能够使导热液体在腔体28内尽可能长时间的停留，充分利用其热能对导热板18进行加热，本申请在腔体28内沿竖直方向交错式连接有多个导流板29，并且每个导流板29均沿水平方向设置，多个导流板29将腔体28内部分隔形成蛇形的液体流道，进而延长导热流体在腔体28内的流通时间。

本发明提出一种高效的抗氧化剂干燥装置，其具体的工作原理为：生产制备出的抗氧化剂从入料管4注入至导料罐2中，随后抗氧化剂从导料口7被导入至干燥箱体1内部，接着启动第一电机5和第二电机19，第一电机5驱动旋转杆12进行旋转，旋转杆12通过连接杆11作用于摆动杆10，使摆动杆10在转动套管8内部滑动的同时又驱动转动套管8以转动球体6为中心进行旋转，进而使搅拌加热机构13在干燥箱体1内部运动充分的与抗氧化剂相接处，而第二电机19驱动多个导热板18进行旋转，此时外筒体15底部的鼓气装置34向弹性鼓气件23内部压入气体，迫使弹性鼓气件23在内筒体17内向上运动，弹性鼓气件23在向上运动的过程中推到导热液体从进液管26进入至腔体28中，当底板30向上运动至与限位凸起22相接处后，顶板33在弹性圈32的弹性变形下继续向上运动，导热液体不断的向腔体28中流入，最终腔体28内部的导热液体将热量传递给导热板18，而处于旋转状态的导热板18则与抗氧化剂相接处进而完成热交换，由于本申请中鼓气装置34采用间歇式的供气方式，因此当鼓气装置34停止供气后，整个弹性鼓气件23在自身重力以及导热液体的重力作用下又恢复至初始位置，如此重复直至抗氧化剂被彻底烘干。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效的抗氧化剂干燥装置，包括有干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的顶部形成有两个导料口(7)，两个所述导料口(7)之间的区域内设置有转动套管(8)，所述转动套管(8)通过其外部连接的转动球体(6)与所述干燥箱体(1)转动相连，并且位于所述转动球体(6)底部的转动套管(8)延伸至干燥箱体(1)腔体内，所述转动套管(8)的内部沿其长度方向滑动安装有摆动杆(10)，所述摆动杆(10)的长度大于转动套管(8)，所述摆动杆(10)的底部固定连接有搅拌加热机构(13)，所述搅拌加热机构(13)在干燥箱体(1)内以转动球体(6)为中心进行摆动的同时又相对于转动套管(8)进行往复伸缩移动，并且所述搅拌加热机构(13)以其自身中轴线为中心进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种高效的抗氧化剂干燥装置，其特征在于：所述干燥箱体(1)的顶部连通设置有导料罐(2)，所述导料罐(2)的顶部固定连接有与其内部相连通的入料管(4)，位于转动球体(6)顶部的转动套管(8)设置于导料罐(2)内部，并且该部分的转动套管(8)的外壁上沿其长度方向开设有滑槽(9)，所述导料罐(2)的外壁上固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的电机轴穿过导料罐(2)延伸至其内部后固定连接有旋转杆(12)，并且所述旋转杆(12)沿垂直于电机轴的轴向方向设置，所述旋转杆(12)的末端固定连接有与电机轴相平行的连接杆(11)，所述连接杆(11)的末端穿过滑槽(9)后与摆动杆(10)固定相连，所述连接杆(11)与滑槽(9)滑动配合连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效的抗氧化剂干燥装置，其特征在于：所述搅拌加热机构(13)包括有安装板(16)以及转动安装于安装板(16)底部的外筒体(15)，所述外筒体(15)的内部固定安装有内筒体(17)，所述内筒体(17)内贮存有导热液体，所述内筒体(17)的外围沿径向环形分布有多个导热板(18)，并且每个所述导热板(18)均穿过外筒体(15)延伸至其外部，所述导热板(18)的内部形成有用于盛放导热液体的腔体(28)，所述腔体(28)的顶部通过进液管(26)与内筒体(17)的内部相连通，所述腔体(28)的底部通过回液管(27)与内筒体(17)内部相连通，导热液体通过在内筒体(17)与腔体(28)内循环流通。

4.根据权利要求3所述的一种高效的抗氧化剂干燥装置，其特征在于：所述内筒体(17)腔体内的底部滑动安装有用于将导热液体从内筒体(17)鼓入至腔体(28)内的弹性鼓气件(23)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的抗氧化剂干燥装置，其特征在于：所述弹性鼓气件(23)包括有底板(30)，所述底板(30)的上方设置有顶板(33)，并且所述顶板(33)的直径小于底板(30)，所述顶板(33)与所述底板(30)通过弹性圈(32)相连形成一个容积可变化的弹性件，所述底板(30)的中心处开设有与外部气源相连通的贯通孔(31)，所述内筒体(17)的内壁位于弹性鼓气件(23)的上方形成有呈环状结构的限位凸起(22)，所述限位凸起(22)的内径大于弹性鼓气件(23)的直径，所述底板(30)的高度大于回液管(27)的管径，初始状态时，弹性鼓气件(23)上的顶板(33)位于回液管(27)的下方，回液管(27)的内部还安装有单向阀，单向阀朝向内筒体(17)内的一侧为导通状态。

6.根据权利要求5所述的一种高效的抗氧化剂干燥装置，其特征在于：所述外筒体(15)的内部还固定连接有与弹性鼓气件(23)内部相连通的进气管(24)，所述底板(30)通过贯通孔(31)滑动套设于进气管(24)上，所述外筒体(15)的底部固定安装有鼓气装置(34)，所述鼓气装置(34)的输出端穿过外筒体(15)后与进气管(24)相连通。

7.根据权利要求3所述的一种高效的抗氧化剂干燥装置，其特征在于：所述腔体(28)内沿竖直方向交错式连接有多个导流板(29)，并且每个导流板(29)均沿水平方向设置，多个所述导流板(29)将腔体(28)内部分隔形成蛇形的液体流道。

8.根据权利要求3所述的一种高效的抗氧化剂干燥装置，其特征在于：所述内筒体(17)内的顶部固定安装有加热装置(20)，所述加热装置(20)的底部环形分布有多个呈弧形结构的导热管(21)。

9.根据权利要求3所述的一种高效的抗氧化剂干燥装置，其特征在于：所述安装板(16)的顶部固定连接有固定壳(14)，所述固定壳(14)与摆动杆(10)的底部固定相连，所述固定壳(14)的内部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的电机轴穿过安装板(16)后与内筒体(17)固定相连，所述外筒体(15)的顶部一体成型连接有T型滑块(25)，所述安装板(16)的下端面形成有与T型滑块(25)相适配的T型滑槽，所述外筒体(15)通过T型滑块(25)嵌入至T型滑槽内与安装板(16)滑动连接。

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