CN114992977B - 一种冰箱保鲜控制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冰箱保鲜控制方法及其装置，所述装置包括固定件、活动件、传感器和控制器，所述活动件与所述固定件连接，所述活动件上设置第一释放窗口和第二释放窗口，所述活动件顶端设置传感器和控制器，所述传感器用来获取所述冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体信息，并将所述活性气体信息发送给控制器，所述控制器用来根据所述活性气体信息和冰箱保鲜控制装置基础参数信息生成用于控制所述第一释放窗口和/或第二释放窗口开启或关闭的控制指令。本方法通过利用固定件、活动件、传感器和控制器构成的装置，实现对应用于冰箱保鲜的二氧化氯的浓度精确控制，解决二氧化氯释放前期浓度过高氧化设备和后期浓度过低达不到保鲜的问题。

Description

一种冰箱保鲜控制方法及装置
技术领域
本发明涉及健康家电技术领域，特别是涉及一种冰箱保鲜控制方法及其装置。
背景技术
二氧化氯(ClO2)是一种广谱、高效的灭菌剂。国内外研究结果表明，二氧化氯在极低的浓度(0.1ppm)下，即可杀灭许多诸如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等致病菌。其机理为二氧化氯可与半胱氨酸、色氨酸和游离脂肪酸反应，快速控制蛋白质的合成，使膜的渗透性增强。对细胞壁有较好的吸附性和渗透性，可有效地氧化细胞内含巯基的酶，从而阻止细菌的合成代谢，并使细菌死亡。二氧化氯还能改变病毒包膜和衣壳，灭活病毒。
二氧化氯杀菌杀病毒能力受温度影响小：在低温和较高温度下杀菌效力基本一致；pH适用范围广：能在pH2～pH10范围内保持很高的杀菌效率；安全无残留：不与有机物发生氯代反应，不产生三致物质和其它有毒物质目前市场二氧化氯缓释凝胶产品较成熟，主要方案包括开盖即释放、功能成分与活性剂发生反应开始释放两种方案。
但目前市场上的二氧化氯凝胶释放二氧化氯气体时，存在前期暴释，后期浓度较低的现象，现有的技术也无法精确控制二氧化氯释放浓度，并且二氧化氯凝胶使用寿命无法精确控制。
发明内容
本申请提供一种冰箱保鲜控制方法及装置，以解决现有技术中对二氧化氯释放浓度不能得到精确控制的问题。
第一方面，本申请提供一种冰箱保鲜控制装置，所述冰箱保鲜控制装置包括：
固定件，所述固定件内部设置有一端开口的第一腔体；
可移动进出所述第一腔体的活动件，所述活动件为空腔结构，所述活动件一侧设置第一释放窗口和第二释放窗口；
设置于所述活动件顶部的传感器，所述传感器被配置为获取所述冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体信息，并将所述活性气体信息发送给控制器；
所述控制器设置于所述传感器的一侧，所述控制器被配置为根据所述活性气体信息和冰箱保鲜控制装置基础参数信息生成用于控制所述第一释放窗口和/或第二释放窗口开启或关闭的控制指令。
进一步地，所述控制器包括获取模块、计算模块以及指令发送模块；
所述获取模块被配置为获取所述活性气体信息和所述冰箱保鲜控制装置基础参数；
所述冰箱保鲜控制装置基础参数包括冰箱保鲜控制装置的空间体积、冰箱保鲜控制装置的每天换气量、活性气体密度、活性气体目标浓度、活性气体浓度差和活性气体传质系数；
所述计算模块被配置为根据所述活性气体信息和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算得出活性气体释放时间、第一阈值和第二阈值；
所述指令发送模块被配置为判断所述活性气体释放时间是否大于第一阈值；
若是，生成用于开启所述第一释放窗口和所述第二释放窗口的第一控制指令；
若不是，生成用于开启所述第一释放窗口的第二控制指令。
进一步地，所述第一释放窗口和所述第二释放窗口之间设置可视窗。
进一步地，所述固定件一侧设置第三释放窗口，所述第三释放窗口与所述第一释放窗口同侧；
所述计算和指令发送模块还包括判断所述活性气体释放时间是否大于第二阈值；
若是，生成用于开启所述第三释放窗口的第三控制指令。
第二方面，本申请提供一种冰箱保鲜控制方法，所述冰箱保鲜控制方法包括以下步骤：
获取冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体信息；
根据所述活性气体信息和冰箱保鲜控制装置基础参数计算活性气体释放时间和活性气体释放速率；
根据所述活性气体释放速率、所述活性气体释放时间和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算活性气体释放面积；
根据所述冰箱保鲜控制装置基础参数、所述活性气体释放速率和所述活性气体释放面积计算活性气体寿命；
根据所述活性气体寿命计算第一阈值和第二阈值；
判断活性气体释放时间是否大于第一阈值；
若是，生成用于增加活性气体释放面积的控制指令。
进一步地，所述冰箱保鲜控制装置基础参数包括：
冰箱保鲜控制装置的空间体积、冰箱保鲜控制装置的每天换气量、活性气体密度、活性气体目标浓度、活性气体浓度差和活性气体传质系数。
进一步地，所述冰箱保鲜控制方法还包括：
判断所述活性气体释放时间是否大于所述第二阈值；
若是，生成用于进一步增加活性气体释放面积的控制指令。
进一步地，所述活性气体释放速率的计算方法包括：
计算活性气体游离态释放阶段的游离态释放速率，公式为：v1＝k1(C1-C0)；
计算活性气体结合态释放阶段的结合态释放速率，公式为：v2＝(k1+k2)(C1-C0)；
其中v1为游离态释放速率，v2为结合态释放速率，k1为活性气体在空气中传质系数，k2为活性气体在载体中传质系数，(C1-C0)为活性气体浓度差；
根据所述游离态释放速率和所述结合态释放速率得出所述活性气体释放速率。
进一步地，所述计算活性气体释放面积的步骤包括：
根据所述活性气体释放时间、所述活性气体目标浓度、所述活性气体释放速率和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算所述活性气体释放面积；
计算所述活性气体释放面积公式为：S＝nV/(ρtv)；
其中S为所述活性气体释放面积，n为所述活性气体目标浓度，V为所述冰箱保鲜控制装置的空间体积，ρ为所述活性气体密度，t为所述活性气体释放时间，v为所述活性气体释放速率。
进一步地，所述计算活性气体寿命的步骤包括：
根据所述活性气体释放面积和所述活性气体释放速率计算活性气体总量；
根据所述活性气体总量、所述活性气体目标浓度、所述空间体积和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算活性气体寿命；
所述计算活性气体寿命公式为：T＝N/(nV/10-6r)；
其中T为所述活性气体寿命，N为所述活性气体总量，r为所述冰箱保鲜控制装置的每天换气量。
本发明提供一种冰箱保鲜控制方法及其装置，所述装置包括固定件、活动件、传感器和控制器，所述活动件与所述固定件连接，所述活动件上设置第一释放窗口和第二释放窗口，所述活动件顶端设置传感器和控制器，所述传感器用来获取所述冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体信息，并将所述活性气体信息发送给控制器，所述控制器用来根据所述活性气体信息和冰箱保鲜控制装置基础参数信息生成用于控制所述第一释放窗口和/或第二释放窗口开启或关闭的控制指令。本方法通过利用固定件、活动件、传感器和控制器构成的装置，实现对应用于冰箱保鲜的二氧化氯的浓度精确控制，解决二氧化氯释放前期浓度过高氧化设备和后期浓度过低达不到保鲜的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例一种冰箱保鲜控制方法的具体示意流程图；
图2为本实施例一种冰箱保鲜控制装置的具体示意主视图；
图3为本实施例一种冰箱保鲜控制装置的具体示意侧视图。
图中：1-活动件；11-第一释放窗口；12第二释放窗口；13-可视窗；2-固定件；21-第三释放窗口；3-传感器；4-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所述技术领域的技术人员所理解。
图2为本实施例一种冰箱保鲜控制装置的主视图，图3为本实施例一种冰箱保鲜控制装置的侧视图。
本申请实施例一，由图2、3可知，本实施例提供一种冰箱保鲜控制装置，所述冰箱保鲜控制装置包括：
固定件2，所述固定件2内部设置有一端开口的第一腔体；
可移动进出所述第一腔体的活动件1，所述活动件1为空腔结构，所述活动件1一侧设置第一释放窗口11和第二释放窗口12；
具体的，在本实施例中，所述活动件1设置在所述固定件2的第一腔体中，其中，所述固定件2的顶端开口尺寸小于底端尺寸，所述活动件1下端尺寸与所述固定件2顶端尺寸配套，由以上尺寸，以实现所述活动件1与所述固定件2稳定连接，所述固定件2起到固定所述活动件1的作用，所述活动件1与所述固定件2之间是可拆卸连接；所述活动件1中装有二氧化氯凝胶，当二氧化氯凝胶满载时，所述活动件1会出现放置不稳的情况，因此设置固定件2与其配套使用。其中，需要说明的是，在本实施例中，所述活动件1与所述固定件2为空腔矩形结构，但并不止限于空腔矩形结构，凡是可以实现本申请所述活动件1和所述固定件2相同的效果的结构均可。
设置于所述活动件1顶部的传感器3，所述传感器3被配置为获取所述冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体信息，并将所述活性气体信息发送给控制器4；
具体的，在本实施例中，所述传感器3用于获取所述冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体信息，其中，所述活性气体信息为活性气体的浓度，在本实施例中，当开启所述冰箱保鲜控制装置，所述冰箱保鲜控制装置中的传感器3监测所述冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体浓度，当二氧化氯凝胶开始释放活性气体时，所述传感器3开始监测其浓度，并将包含着活性气体浓度信息的活性气体信息发送给所述控制器4，所述传感器3与所述控制器4的连接方式为无线连接。
所述控制器4设置于所述传感器3的一侧，所述控制器4被配置为根据所述活性气体信息和冰箱保鲜控制装置基础参数信息生成用于控制所述第一释放窗口11和/或第二释放窗口12开启或关闭的控制指令。
具体的，在本实施例中，所述控制器4接收所述传感器3发送的所述活性气体信息和冰箱保鲜控制装置基础参数信息，所述控制器4根据所述传感器3发送的所述活性气体信息和所述冰箱保鲜控制装置基础参数信息生成相应的控制指令，其中所述控制指令用于控制所述第一释放窗口11和/或第二释放窗口12的开启或者关闭；由于所述二氧化氯凝胶在释放的过程中会出现释放前期浓度高后期浓度低的问题，因此本实施例设置相关的装置，用来控制所述活性气体释放的窗口大小。
优选的，所述控制器4包括获取模块、计算模块以及指令发送模块；
所述获取模块被配置为获取所述活性气体信息和所述冰箱保鲜控制装置基础参数；
所述冰箱保鲜控制装置基础参数包括冰箱保鲜控制装置的空间体积、冰箱保鲜控制装置的每天换气量、活性气体密度、活性气体目标浓度、活性气体浓度差和活性气体传质系数；
所述计算模块被配置为根据所述活性气体信息和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算得出活性气体释放时间、第一阈值和第二阈值；
所述指令发送模块被配置为判断所述活性气体释放时间是否大于第一阈值；
若是，生成用于开启所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12的第一控制指令；
若不是，生成用于开启所述第一释放窗口11的第二控制指令。
具体的实施方式如下：
当释放最开始，所述二氧化氯凝胶释放刚开始，所述活性气体的浓度还是很低的时候，所述传感器3监测到此时的活性气体浓度，并将此时所述活性气体浓度发送给所述控制器4，所述控制器4根据所述活性气体浓度和和冰箱保鲜控制装置基础参数信息计算出活性气体释放时间，所述控制器4根据所述活性气体释放时间进行判断，生成初始控制指令并发送给所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12，所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12根据初始控制指令进行开启或者关闭，具体的开启或关闭的方式为，所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12均开启，以实现增加所述活性气体释放面积，以此用来避免释放初期所述活性气体浓度过低而导致保鲜效果不好或者活性气体释放过慢的问题。需要说明的是，所述释放最开始是设备出场设置模式，与之后的所述活性气体释放无关。
当释放前期，所述传感器3监测到此时的活性气体浓度，并将此时所述活性气体浓度发送给所述控制器4，所述控制器4根据所述活性气体浓度和冰箱冰箱保鲜控制装置基础参数信息计算出活性气体释放时间，所述控制器4根据所诉活性气体释放时间进行判断，生成第二控制指令并发送给所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12，所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12根据第二控制指令进行开启或者关闭，具体的开启或关闭的方式为，所述第一释放窗口11开启，所述第二释放窗口12关闭，以实现减小所述活性气体释放面积，以此用来避免释放前期所述活性气体浓度过高而导致氧化设备的问题。
当释放后期，所述传感器3监测到此时的活性气体浓度，并将此时所述活性气体浓度发送给所述控制器4，所述控制器4根据所述活性气体浓度和冰箱冰箱保鲜控制装置基础参数信息计算出活性气体释放时间，所述控制器4根据所诉活性气体释放时间进行判断，生成第一控制指令并发送给所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12，所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12根据第二控制指令进行开启或者关闭，具体的开启或关闭的方式为，所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12均开启，以实现增加所述活性气体释放面积，以此用来避免释放后期所述活性气体浓度过低而导致保鲜效果不佳的问题。
优选的，所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12之间设置可视窗13。
本申请实施例二，考虑到设备成本与装置安置难度问题，本实施例提供一种简化的冰箱保鲜控制装置，具体的在所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12之间再设置一可视窗13，其中所述可视窗13与所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12设置沿竖直方向不平齐，所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12设置在所述冰箱保鲜控制装置内部，所述可视窗13设置在所述冰箱保鲜控制装置外部，并在可视窗13内设置一显示屏，具体的，所述显示屏显示所述活性气体释放时间，用户可以根据显示屏上显示的气体释放时间手动开启或关闭所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12，以实现增加或减小所述活性气体释放面积。
优选的，所述固定件2一侧设置第三释放窗口21，所述第三释放窗口21与所述第一释放窗口11同侧；
所述计算和指令发送模块还包括判断所述活性气体释放时间是否大于第二阈值；
若是，生成用于开启所述第三释放窗口21的第三控制指令。
本实施例三，考虑到二氧化氯凝胶释放的末期，二氧化氯凝胶的剩余量极小，为了将二氧化氯凝胶完全利用，再在所述固定件2上设置第三释放窗口13，由于释放末期二氧化氯凝胶剩余量小，因此在所述固定件2上设置一窗口，并在所述活动件1上设置与所述固定件2上的第三释放窗口对应的孔洞，以将最后的活性气体释放进冰箱保鲜范围之内。
具体的实施方式如下：
当释放末期，所述二氧化氯凝胶剩余量小，所述活性气体的浓度低，所述传感器3监测到此时的活性气体浓度，并将此时所述活性气体浓度发送给所述控制器4，所述控制器4根据所述活性气体浓度和和冰箱保鲜控制装置基础参数信息计算出活性气体释放时间，所述控制器4根据所述活性气体释放时间进行判断，生成第三控制指令并发送给所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12，所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12根据第三控制指令进行开启或者关闭，具体的开启或关闭的方式为，所述第一释放窗口11、所述第二释放窗口12和所述第三释放窗口21均开启，以实现增加所述活性气体释放面积，以此用来避免释放末期所述活性气体浓度过低而导致保鲜效果不好的问题。
图1为本实施例一种冰箱保鲜控制方法的具体示意流程图；
由图1可知，本实施例提供一种冰箱保鲜控制方法，所述冰箱保鲜控制方法包括以下步骤：
获取冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体信息；
根据所述活性气体信息和冰箱保鲜控制装置基础参数计算活性气体释放时间和活性气体释放速率；
根据所述活性气体释放速率、所述活性气体释放时间和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算活性气体释放面积；
根据所述冰箱保鲜控制装置基础参数、所述活性气体释放速率和所述活性气体释放面积计算活性气体寿命；
根据所述活性气体寿命计算第一阈值和第二阈值；
具体的，在本实施例中，所述第一阈值与所述第二阈值用于所述控制器4判断所述活性气体释放时间的大小，并生成的相关的控制指令，以此来实现对所述第一释放窗口11和/或所述第二释放窗口12的开启或关闭。
判断活性气体释放时间是否大于第一阈值；
若是，生成用于增加活性气体释放面积的控制指令。
具体的，在本方法中，所述控制器4判断所述活性气体释放时间是否大于所述第一阈值，当大于所述第一阈值时，所述控制器4生成所述第一控制指令并发送给所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12，所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12根据所述第一控制指令开启；当所述活性气体释放时间小于所述第一阈值时，所述控制器4生成所述第二控制指令并发送给所述第一释放窗口11和所述第二释放窗口12，所述第一释放窗口11根据所述第二控制指令开启，所述第二释放窗口12根据所述第二控制指令关闭。
优选的，所述冰箱保鲜控制装置基础参数包括：
冰箱保鲜控制装置的空间体积、冰箱保鲜控制装置的每天换气量、活性气体密度、活性气体目标浓度、活性气体浓度差和活性气体传质系数。
优选的，所述冰箱保鲜控制方法还包括：
判断所述活性气体释放时间是否大于所述第二阈值；
若是，生成用于进一步增加活性气体释放面积的控制指令。
具体的，在本方法中，所述控制器4还判断所述活性气体释放时间是否大于所述第二阈值，当大于时所述第二阈值时，所述控制器4生成所述第三控制指令并发送给所述第一释放窗口11、所述第二释放窗口12和所述第三释放窗口21，所述第一释放窗口11、所述第二释放窗口12和所述第三释放窗口21根据所述第三控制指令开启；当所述活性气体释放时间小于第二阈值时，所述第一释放窗口11、所述第二释放窗口12和所述第三释放窗口21遵从所述第一控制指令或者所述第二控制指令的控制。
优选的，所述活性气体释放速率的计算方法包括：
计算活性气体游离态释放阶段的游离态释放速率，公式为：v1＝k1(C1-C0)；
计算活性气体结合态释放阶段的结合态释放速率，公式为：v2＝(k1+k2)(C1-C0)；
其中v1为游离态释放速率，v2为结合态释放速率，k1为活性气体在空气中传质系数，k2为活性气体在载体中传质系数，(C1-C0)为活性气体浓度差；
根据所述游离态释放速率和所述结合态释放速率得出所述活性气体释放速率。
具体的，在本方法中，所述活性气体释放速率的计算方法包括两个阶段，分别为所述计算活性气体游离态释放阶段的游离态释放速率和所述活性气体结合态释放阶段的结合态释放速率，并根据所述活性气体游离态释放阶段的游离态释放速率和所述活性气体结合态释放阶段的结合态释放速率综合到一起计算得出所述活性气体释放速率。
优选的，所述计算活性气体释放面积的步骤包括：
根据所述活性气体释放时间、所述活性气体目标浓度、所述活性气体释放速率和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算所述活性气体释放面积；
计算所述活性气体释放面积公式为：S＝nV/(ρtv)；
其中S为所述活性气体释放面积，n为所述活性气体目标浓度，V为所述冰箱保鲜控制装置的空间体积，ρ为所述活性气体密度，t为所述活性气体释放时间，v为所述活性气体释放速率。
具体的，在本方法中，所述活性气体释放面积用于步骤中计算活性气体寿命。
优选的，在本方法中，所述计算活性气体寿命的步骤包括：
根据所述活性气体释放面积和所述活性气体释放速率计算活性气体总量；
根据所述活性气体总量、所述活性气体目标浓度、所述空间体积和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算活性气体寿命；
所述计算活性气体寿命公式为：T＝N/(nV/10-6r)；
其中T为所述活性气体寿命，N为所述活性气体总量，r为所述冰箱保鲜控制装置的每天换气量。
具体的，在本方法中，考虑到不同量的二氧化氯凝胶的使用寿命不同，并且不同的冰箱采用的二氧化氯凝胶量不同，因此计算所述活性气体的寿命十分重要，并且考虑到二氧化氯凝胶量的不同，不能对所有的二氧化氯凝胶设置相同的阈值，因此基于不同的活性气体寿命，计算出不同的第一阈值与第二阈值，以实现对需求不同二氧化氯凝胶的冰箱的保鲜控制。
本申请通过设计冰箱保鲜控制装置及其配套的方法，实现了对保鲜所需二氧化氯凝胶释放出的活性气体的浓度进行精确地控制，并且计算出不同量的二氧化氯凝胶在不同冰箱的使用寿命，可以使用户实现及时更换二氧化氯凝胶，避免了因不能保鲜或保鲜效果差而导致的问题。

Claims (9)

1.一种冰箱保鲜控制装置，其特征在于，所述冰箱保鲜控制装置包括：
固定件(2)，所述固定件(2)内部设置有一端开口的第一腔体；
可移动进出所述第一腔体的活动件(1)，所述活动件(1)为空腔结构，所述活动件(1)一侧设置第一释放窗口(11)和第二释放窗口(12)；
设置于所述活动件(1)顶部的传感器(3)，所述传感器(3)被配置为获取所述冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体信息，并将所述活性气体信息发送给控制器(4)；
所述控制器(4)设置于所述传感器(3)的一侧，所述控制器(4)包括获取模块、计算模块以及指令发送模块；
所述获取模块被配置为获取所述活性气体信息和冰箱保鲜控制装置基础参数；
所述冰箱保鲜控制装置基础参数包括冰箱保鲜控制装置的空间体积、冰箱保鲜控制装置的每天换气量、活性气体密度、活性气体目标浓度、活性气体浓度差和活性气体传质系数；
所述计算模块被配置为根据所述活性气体信息和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算得出活性气体释放时间、第一阈值和第二阈值；
所述指令发送模块被配置为判断所述活性气体释放时间是否大于第一阈值；
若是，生成用于开启所述第一释放窗口(11)和所述第二释放窗口(12)的第一控制指令；
若不是，生成用于开启所述第一释放窗口(11)的第二控制指令。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱保鲜控制装置，其特征在于，所述第一释放窗口(11)和所述第二释放窗口(12)之间设置可视窗(13)。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱保鲜控制装置，其特征在于，所述固定件(2)一侧设置第三释放窗口(21)，所述第三释放窗口(21)与所述第一释放窗口(11)同侧；
所述计算和指令发送模块还包括判断所述活性气体释放时间是否大于第二阈值；
若是，生成用于开启所述第三释放窗口(21)的第三控制指令。
4.一种冰箱保鲜控制方法，其特征在于，适用于权利要求1至3中任意一项所述的冰箱保鲜控制装置，所述冰箱保鲜控制方法包括以下步骤：
获取冰箱保鲜控制装置所在空间范围内的活性气体信息；
根据所述活性气体信息和冰箱保鲜控制装置基础参数计算活性气体释放时间和活性气体释放速率；
根据所述活性气体释放速率、所述活性气体释放时间和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算活性气体释放面积；
根据所述冰箱保鲜控制装置基础参数、所述活性气体释放速率和所述活性气体释放面积计算活性气体寿命；
根据所述活性气体寿命计算第一阈值和第二阈值；
判断活性气体释放时间是否大于第一阈值；
若是，生成用于增加活性气体释放面积的控制指令。
5.根据权利要求4所述的一种冰箱保鲜控制方法，其特征在于，所述冰箱保鲜控制装置基础参数包括：
冰箱保鲜控制装置的空间体积、冰箱保鲜控制装置的每天换气量、活性气体密度、活性气体目标浓度、活性气体浓度差和活性气体传质系数。
6.根据权利要求5所述的一种冰箱保鲜控制方法，其特征在于，所述冰箱保鲜控制方法还包括：
判断所述活性气体释放时间是否大于所述第二阈值；
若是，生成用于进一步增加活性气体释放面积的控制指令。
7.根据权利要求5所述的一种冰箱保鲜控制方法，其特征在于，所述活性气体释放速率的计算方法包括：
计算活性气体游离态释放阶段的游离态释放速率，公式为：v1＝k1(C1-C0)；
计算活性气体结合态释放阶段的结合态释放速率，公式为：v2＝(k1+k2)(C1-C0)；
其中v1为游离态释放速率，v2为结合态释放速率，k1为活性气体在空气中传质系数，k2为活性气体在载体中传质系数，(C1-C0)为活性气体浓度差；
根据所述游离态释放速率和所述结合态释放速率得出所述活性气体释放速率。
8.根据权利要求5所述的一种冰箱保鲜控制方法，其特征在于，所述计算活性气体释放面积的步骤包括：
根据所述活性气体释放时间、所述活性气体目标浓度、所述活性气体释放速率和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算所述活性气体释放面积；
计算所述活性气体释放面积公式为：S＝nV/(ρtv)；
其中S为所述活性气体释放面积，n为所述活性气体目标浓度，V为所述冰箱保鲜控制装置的空间体积，ρ为所述活性气体密度，t为所述活性气体释放时间，v为所述活性气体释放速率。
9.根据权利要求5所述的一种冰箱保鲜控制方法，其特征在于，所述计算活性气体寿命的步骤包括：
根据所述活性气体释放面积和所述活性气体释放速率计算活性气体总量；
根据所述活性气体总量、所述活性气体目标浓度、所述空间体积和所述冰箱保鲜控制装置基础参数计算活性气体寿命；
所述计算活性气体寿命公式为：T＝N/(nV/10-6r)；
其中T为所述活性气体寿命，N为所述活性气体总量，r为所述冰箱保鲜控制装置的每天换气量。
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