CN114992214A - 一种防松螺栓结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防松螺栓结构，包括：螺栓本体、防松扣垫，所述螺栓本体上设有螺纹；所述防松扣垫的内径大于所述螺纹的小径，小于所述螺纹的大径；所述防松扣垫包括扣垫本体及设于所述扣垫本体上的弹性棘牙，由此，本发明实现了当防松扣垫拧入螺纹后，防松扣垫上的弹性棘牙受螺纹的挤压，产生形变，将防松扣垫本体挤压在螺纹之间，弹力增加了弹性棘牙与螺纹之间的摩擦力，避免防松扣垫相对于螺栓螺纹松动。

Description

一种防松螺栓结构
技术领域
本发明涉及机械紧固领域，尤其涉及一种防松螺栓结构。
背景技术
在拧紧并固定部件等时，广泛使用螺栓、螺母。
但是，在拧紧并固定的部分有反复振动作用时，螺栓、螺母存在松动的问题。由此，以往以来进行了各种研究，常见的防松结构如弹性垫片，在螺母与基体之间始终提供一个弹性力，即便产生振动，由于弹力的存在也不至于在短时间内松脱，通过定期检查紧固，可以实现较为良好的紧固。
但是，有些场景对牢固程度的要求更高，不允许脱落，这种情况下，需要效果更佳的防松螺栓，本方案提供了一种解决方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种防松螺栓结构。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种防松螺栓结构，包括：螺栓本体、防松扣垫，所述螺栓本体上设有螺纹；
所述防松扣垫的内径大于所述螺纹的小径，小于所述螺纹的大径；
所述防松扣垫包括扣垫本体及设于所述扣垫本体上的弹性棘牙，使用时，所述弹性棘牙形变挤压在所述螺纹的螺纹面上。
与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：
防松扣垫拧入螺纹后，防松扣垫上的弹性棘牙受螺纹的挤压，产生形变，将防松扣垫本体挤压在螺纹之间，弹力增加了弹性棘牙与螺纹之间的摩擦力，避免防松扣垫相对于螺栓螺纹松动。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
优选地，所述弹性棘牙呈倒置的“√”型，包括一长边和一短边，所述长边固定设置在所述扣垫本体内圈上，所述短边为自由端。
采用上述进一步方案的有益效果是，当防松扣垫相对于螺纹朝向长边方向移动时，螺纹给予弹性棘牙的摩擦力朝向短边方向，长边与防松扣垫连接处相当于悬臂梁的支点，此时摩擦力朝向远离悬臂梁支点方向，使弹性棘牙自由端趋于向防松扣垫本体方向移动的趋势，即会被压缩，弹性棘牙被压缩，则防松扣垫与螺纹之间的摩擦力会变小，因此防松扣垫可以相对于螺纹继续移动。反过来，当防松扣垫相对于螺纹朝向短边方向移动时，螺纹给予弹性棘牙的摩擦力朝向长边方向，此时摩擦力朝向悬臂梁支点方向，使弹性棘牙自由端趋于向远离防松扣垫本体的方向形变，即此时此摩擦力会增大弹性棘牙与螺纹之间的摩擦力，阻止防松扣垫进一步移动，因此此结构式使防松垫片仅能相对于螺纹朝向一个方向移动，实现了防松的功能。
优选地，所述弹性棘牙至少为3个。
优选地，所述弹性棘牙沿所述扣垫本体周向均匀布置。
采用上述进一步方案的有益效果是，可以使防松扣垫相对于螺纹受力更均匀。
优选地，所述螺栓本体上设有至少1条槽口，所述槽口沿螺栓轴线方向延伸。
优选地，所述槽口为多条，多条所述槽口非均匀地设置于所述螺栓本体上。
相邻槽口的夹角依次增大或减小，增大或减小的角度小于相邻弹性棘牙之间的夹角。由于弹性棘牙是均匀布置的，若槽口也是均匀布置，所以存在一种情况：多个槽口要么同时卡入棘牙，要么同时都没有棘牙卡入，相邻两次卡入棘牙之间间距至少为相邻两个弹性棘牙之间的角度差，而将槽口设置为非均匀分布，使防松扣垫在旋转一圈的过程中，在相邻两个弹性棘牙的夹角范围内可以有多次卡入开槽的机会，提高防松效果。
采用上述进一步方案的有益效果是，当弹性棘牙运动到槽口位置时，受其弹力作用，其会弹起卡入槽口内，进一步避免了防松扣垫相对于螺纹反向旋转的情况，防松效果更佳。
优选地，所述扣垫本体的外周设有防滑结构。
优选地，所述防滑结构为防滑沟槽。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于通过摩擦力旋拧所述防松扣垫。
优选地，所述扣垫本体的外周为非圆形。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于使用适配形状的工具旋拧所述防松扣垫。
优选地，所述扣垫本体没有设置所述弹性棘牙的一面设有径向布置的齿槽。
采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，在防松扣垫后方追加一颗驱动螺母，在驱动螺母与齿槽适配的一面设置对应的齿，可以借助螺母上的齿驱动所述防松扣垫旋转。
附图说明
图1为本发明中防松扣垫的结构示意图；
图2为防松扣垫另一视角示意图；
图3为防松扣垫中的弹性棘齿与螺栓上开槽的配合示意图；
图4是螺栓本体上开槽的结构示意图；
图5是开槽与弹性棘齿位置关系示意图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
1、螺栓本体；
11、槽口；111、第一槽口；112、第二槽口；113、第三槽口；114、第四槽口；
2、防松扣垫；
21、扣垫本体；22、弹性棘牙；231、长边；232、短边；
L、弹性棘牙自由状态下的高度；
L1、相邻螺纹牙顶之间的距离。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
请参照图1至图3所示，其为本发明的防松螺栓结构的结构示意图。所述防松螺栓结构包括：螺栓本体1、防松扣垫2，所述螺栓本体1上设有螺纹；
所述防松扣垫2的内径大于所述螺纹的小径，小于所述螺纹的大径；
所述防松扣垫2包括扣垫本体21及设于所述扣垫本体21上的弹性棘牙22，所述弹性棘牙22自由状态下的高度L大于所述相邻螺纹牙顶之间的距离L1。
所述弹性棘牙22呈倒置的“√”型，包括一长边231和一短边232，所述长边231固定设置在所述扣垫本体21的内圈上，所述短边232为自由端。
当防松扣垫2相对于所述螺纹朝向长边231方向移动时，螺纹给予弹性棘牙的摩擦力朝向短边232方向，长边231与防松扣垫2连接处相当于悬臂梁的支点，此时摩擦力朝向远离悬臂梁支点方向，使弹性棘牙自由端趋于向防松扣垫2本体方向移动的趋势，即会被压缩，弹性棘牙被压缩，因此防松扣垫2可以相对于螺纹继续移动。反过来，当防松扣垫2相对于螺纹朝向短边232方向移动时，螺纹给予弹性棘牙的摩擦力朝向长边231方向，此时摩擦力朝向悬臂梁支点方向，使弹性棘牙自由端趋于向远离防松扣垫2本体的方向形变，如同倒刺一样阻止防松扣垫2进一步移动，因此此结构式使防松垫片仅能相对于螺纹朝向一个方向移动，实现了防松的功能。
所述弹性棘牙22为12个，并沿所述扣垫本体21周向均匀布置，可以使防松扣垫2相对于螺纹受力更均匀。
如图4所示，所述螺栓本体1上设有4条槽口11，槽口11沿螺栓轴线方向延伸，当弹性棘牙运动到槽口11位置时，如图3中B处的弹性棘牙，受其弹力作用，其会弹起卡入槽口11内，进一步避免了防松扣垫2相对于螺纹反向旋转的情况，防松效果更佳。
进一步地，相邻4条槽口之间的夹角依次增大5°，如图4所示，第一槽口111与第二槽口112之间夹角为75°，第二槽口112与第三槽口113之间夹角为80°，第三槽口113与第四槽口114之间夹角为85°，而防松扣垫上设置了12个弹性棘牙，相邻两弹性棘牙之间夹角为30°，如果四个槽口均匀分布于螺栓本体周边时，在防松扣垫旋转过程中，当一个槽口内卡入弹性棘牙22时，其他3个槽口内也都卡入弹性棘牙22，当防松扣垫2继续旋转，则卡入槽口11内的弹性棘牙22会同时脱离，且只有旋转30°后，下一个弹性棘牙22才能再次卡入槽口11内，也就是说相邻两次弹性棘牙22卡入槽口11的夹角至少为相邻两弹性棘牙之间的夹角30°，但是通过本设计，将相邻两槽口之间的夹角依次增大5°，则可以缩小防松扣垫旋转过程中相邻两次卡入弹性棘牙位置的夹角。
如图5所示，假设防松扣垫为逆时针旋转(这取决于视角)，第一槽口111内卡入弹性棘牙22(设此弹性棘牙为1号弹性棘牙)时，下一个卡入第二槽口112的弹性棘牙(从1号弹性棘牙处开始逆时针数，3号弹性棘牙)与第二槽口112之间具有15°夹角，下一个卡入第三槽口113的弹性棘牙(从1号弹性棘牙处开始逆时针数，6号弹性棘牙)和第三槽口113之间的夹角为5°，第四个槽口114内刚好卡入一个弹性棘牙(从1号弹性棘牙处开始逆时针数，9号弹性棘牙)，因此，从图5所示位置出发，弹性棘牙继续逆时针旋转时，1号弹性棘牙和9号弹性棘牙会从对应开槽内脱离，但是仅仅旋转5°之后，6号弹性棘牙就卡入第三开槽113了，此时，3号弹性棘牙与第二槽口112之间的夹角也缩小为10°，所以继续旋转时，6号弹性棘牙会从第三开槽113中脱离，但是再次旋转仅仅10°之后，3号弹性棘牙就卡入第二开槽112中，继续旋转15°后，则8号弹性棘牙就卡入第四开槽114内，依次循环，在旋转一周360°过程中，会有36次机会卡入开槽内，而不需要旋转相邻两弹性棘牙之间的夹角30°，因此可以大大提高旋转过程中，弹性棘牙卡入开槽内的次数，提高防松效果。
所述扣垫本体21的外周设有防滑沟槽，便于通过摩擦力旋拧所述防松扣垫2。
所述扣垫本体21的外周为非圆形，便于使用适配形状的工具旋拧所述防松扣垫2。
所述扣垫本体21没有设置弹性棘牙22的一面设有径向布置的齿槽，使用时，在防松扣垫2后方追加一颗驱动螺母，在驱动螺母与齿槽适配的一面设置对应的齿，可以借助螺母上的齿驱动所述防松扣垫2旋转。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防松螺栓结构，其特征在于，螺栓本体、防松扣垫，所述螺栓本体上设有螺纹；
所述防松扣垫的内径大于所述螺纹的小径，小于所述螺纹的大径；
所述防松扣垫包括扣垫本体及设于所述扣垫本体内圈上的弹性棘牙。
2.根据权利要求1所述的一种防松螺栓结构，其特征在于，所述弹性棘牙呈倒置的“√”型，包括一长边和一短边，所述长边固定设置在所述扣垫本体的内圈上，所述短边为自由端。
3.根据权利要求2所述的一种防松螺栓结构，其特征在于，所述弹性棘牙为至少3个。
4.根据权利要求3所述的一种防松螺栓结构，其特征在于，所述弹性棘牙沿所述扣垫本体周向均匀布置。
5.根据权利要求1所述的一种防松螺栓结构，其特征在于，所述螺栓本体上设有至少1条槽口，所述槽口沿螺栓轴线方向延伸。
6.根据权利要求1所述的一种防松螺栓结构，其特征在于，所述扣垫本体的外周设有防滑结构。
7.根据权利要求6所述的一种防松螺栓结构，其特征在于，所述扣垫本体的外周为非圆形。
8.根据权利要求1所述的一种防松螺栓结构，其特征在于，所述扣垫本体没有设置所述弹性棘牙的一面设有径向布置的齿槽。
9.根据权利要求5所述的一种防松螺栓结构，其特征在于，所述槽口为多条，多条所述槽口非均匀地设置于所述螺栓本体上。
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