CN220134413U - 一种带倒爪的螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带倒爪的螺丝，其包括：螺丝本体1及以能够拆卸的方式套设于所述螺丝本体1上的倒扣件2，所述倒扣件2上设置有若干用于定位防松的卡位齿部3。采用倒扣件2套设螺丝本体1上进行防松脱，通过将螺纹本体1与倒扣件2独立制作后组合使用，能够简化螺纹本体1的制作工艺，降低制作成本，且倒扣件2结构简单，方便生产制造，成本低。其次，采用在倒扣件2上设置多个卡位齿部3进行卡紧固定，从而防止螺纹本体1紧固后松脱，效果好，能够卡住螺纹本体1不松动。

Description

一种带倒爪的螺丝

技术领域：

本实用新型涉及紧固件技术领域，特指一种带倒爪的螺丝。

背景技术：

螺丝常应用在工程和制造领域，是一种机械零件，主要用于连接和固定物体。它们在许多工业和日常应用中被广泛使用，如建筑、机械制造、汽车制造、电子设备、家具制造等。螺丝有多种类型和规格，以满足不同应用的需求。

在螺丝使用的过程中，防止螺丝松动至关重要，能够确保螺丝连接的安全性、可靠性、耐久性，以及降低维护成本，常见的螺丝防松结构有以下几种：

1、锁紧螺丝：这种螺丝通常具有特殊的设计，可以在拧紧后提供额外的防松保护。它们通常包括嵌入式垫圈或弹簧垫圈，以增加摩擦力或压力，防止螺丝松动。但是这种结构的螺丝在拧紧和拆卸过程中需要特殊的工具或操作方法，而且过度拧紧锁紧螺丝可能导致螺丝或连接部件的损坏。

2、防松螺纹涂层：一些螺丝上涂有特殊的防松螺纹涂层，如蓝色锁紧剂或螺纹锁紧胶。这些涂层在螺丝拧紧后会形成一个额外的摩擦层，防止螺丝松动。如：中国专利公告号为CN202022022162的一种防松动可自拆式螺丝，但是涂有防松螺纹涂层的螺丝在拆卸时可能需要额外的努力，以克服涂层的摩擦。此外，一些涂层可能需要特定的温度条件才能发挥最佳效果。

3、垫圈：使用弹簧垫圈或平垫圈作为螺丝连接的一部分，可以提供额外的紧固力并防止螺丝松动。但选择不当的垫圈尺寸或材料可能导致连接不够紧固或垫圈过度压缩，从而影响连接的稳定性。而且在重复使用时，防松效果大打折扣，可靠性不高。

4、锁紧螺母：锁紧螺母是一种具有特殊结构的螺母，通常在需要防止螺丝松动的应用中使用。但是锁紧螺母需要额外的空间，因此在紧凑的空间或有限访问的情况下可能不适用。此外，安装和拆卸锁紧螺母可能需要更多的时间和努力。

5、搭接螺纹：搭接螺纹是一种特殊的螺纹设计，它们具有更大的摩擦力，能够提供更好的防松性能。锁紧螺母需要额外的空间，因此在紧凑的空间或有限访问的情况下可能不适用。此外，安装和拆卸锁紧螺母可能需要更多的时间和努力。

同时，上述的防松脱方式通常应用在螺栓上，对于自攻螺丝并不常用，对于自攻螺丝，中国专利公告号为CN202020402318的防松动低扭矩自攻螺丝及其精密牙板模具，公开了一种防松头结构，但是该结构提升螺丝结构复杂性，需要用到特定的牙板模具，且制造过程中较传统工序更为复杂，大幅增加了螺丝生产制造的成本。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带倒爪的螺丝。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种带倒爪的螺丝，包括：螺丝本体及以能够拆卸的方式套设于所述螺丝本体上的倒扣件，所述倒扣件上设置有若干用于定位防松的卡位齿部。

进一步而言，上述技术方案中，所述倒扣件呈碟状。

进一步而言，上述技术方案中，所述卡位齿部沿所述倒扣件边缘均匀间隔分布，且所述卡位齿部朝向所述螺丝本体的尾部。

进一步而言，上述技术方案中，所述卡位齿部呈三角形。

进一步而言，上述技术方案中，所述倒扣件的中心设置有供所述螺丝本体穿过的中心通孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述中心通孔小于所述螺丝本体的大径，且所述中心通孔大于所述螺丝本体的小径或中经。

进一步而言，上述技术方案中，所述螺丝本体的头部设置有匹配工具的操作部，所述螺丝本体的尾部贯穿所述倒扣件中心，且所述螺丝本体的头部能够与所述倒扣件抵压限位。

进一步而言，上述技术方案中，所述操作部为十字槽、一字槽、内六角槽、外六角边中的任意一种。

进一步而言，上述技术方案中，所述螺丝本体的头部一侧呈锥面，且该锥面与所述倒扣件接触抵压。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中采用倒扣件套设螺丝本体上进行防松脱，通过将螺丝本体与倒扣件独立制作后组合使用，能够简化螺丝本体的制作工艺，降低制作成本，且倒扣件结构简单，方便生产制造，成本低。其次，采用在倒扣件上设置多个卡位齿部进行卡紧固定，从而防止螺丝本体紧固后松脱，效果好，能够卡住螺丝本体不松动。

附图说明：

图1是本实用新型的组合状态示意图一；

图2是本实用新型的组合状态示意图二；

图3是本实用新型的拆分状态示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1至图3所示，为一种带倒爪的螺丝，其包括：螺丝本体1及以能够拆卸的方式套设于所述螺丝本体1上的倒扣件2，所述倒扣件2上设置有若干用于定位防松的卡位齿部3。采用倒扣件2套设螺丝本体1上进行防松脱，通过将螺丝本体1与倒扣件2独立制作后组合使用，能够简化螺丝本体1的制作工艺，降低制作成本，且倒扣件2结构简单，方便生产制造，成本低。其次，采用在倒扣件2上设置多个卡位齿部3进行卡紧固定，从而防止螺丝本体1紧固后松脱，效果好，能够卡住螺丝本体1不松动。

所述倒扣件2呈碟状。所述卡位齿部3沿所述倒扣件2边缘均匀间隔分布，且所述卡位齿部3朝向所述螺丝本体1的尾部。所述卡位齿部3呈三角形。将倒扣件2设置成碟状，使倒扣件2具有类似碟片弹簧的弹性抵压力，在与被紧固的零部件或物品接触抵压时，能够将沿倒扣件2边缘环周分布的卡位齿部3弹性插入零部件或物品表面，利用螺丝本体1与零部件或物品的锁紧力使倒扣件2与零部件或物品卡紧定位，从而避免在振动或外力作用下，螺丝本体1不会因惯性力而松动。

所述倒扣件2的中心设置有供所述螺丝本体1穿过的中心通孔20。所述中心通孔20小于所述螺丝本体1的大径，且所述中心通孔20大于所述螺丝本体1的小径或中经。将倒扣件2的中心通孔20设置为大于螺丝本体1的小径，并小于螺丝本体1的大径，使得在安装时倒扣件2需要沿螺丝本体1的螺纹槽旋转组装，因此，在螺丝本体1与倒扣件2的组合装配到零部件上后，螺丝本体1与倒扣件2相互卡位锁紧，使得螺丝本体1不会受力直接轴向滑出松动，大幅提升螺丝本体1的紧固效果。

所述螺丝本体1的头部设置有匹配工具的操作部10，所述螺丝本体1的尾部贯穿所述倒扣件2中心，且所述螺丝本体1的头部能够与所述倒扣件2抵压限位。所述操作部10为十字槽、一字槽、内六角槽、外六角边中的任意一种。

所述螺丝本体1的头部一侧呈锥面11，且该锥面11与所述倒扣件2接触抵压。

综上所述，本实用新型使用时，首先将倒扣件2沿螺丝本体1的螺纹槽转动组装在一起，再将螺丝本体1与倒扣件2的组合体安装到零部件上，利用倒扣件2上的卡位齿部3弹性插入零部件或物品表面，形成对螺丝本体1的卡位固定，从而使螺丝本体1在振动或外力作用下，螺丝不会因为惯性力而进一步松动，而是相反的方向，即更加紧固。这种防松结构具有高度可靠的防松性能，适用于需要长时间稳定紧固的应用。其次，采用将倒扣件2套装到螺丝本体1上组合成一个整体，更方便螺丝本体1安装，能达到能省力，能高效工作的效果。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.一种带倒爪的螺丝，其特征在于，包括：螺丝本体(1)及以能够拆卸的方式套设于所述螺丝本体(1)上的倒扣件(2)，所述倒扣件(2)上设置有若干用于定位防松的卡位齿部(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带倒爪的螺丝，其特征在于：所述倒扣件(2)呈碟状。

3.根据权利要求1所述的一种带倒爪的螺丝，其特征在于：所述卡位齿部(3)沿所述倒扣件(2)边缘均匀间隔分布，且所述卡位齿部(3)朝向所述螺丝本体(1)的尾部。

4.根据权利要求1所述的一种带倒爪的螺丝，其特征在于：所述卡位齿部(3)呈三角形。

5.根据权利要求1所述的一种带倒爪的螺丝，其特征在于：所述倒扣件(2)的中心设置有供所述螺丝本体(1)穿过的中心通孔(20)。

6.根据权利要求5所述的一种带倒爪的螺丝，其特征在于：所述中心通孔(20)小于所述螺丝本体(1)的大径，且所述中心通孔(20)大于所述螺丝本体(1)的小径或中经。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种带倒爪的螺丝，其特征在于：所述螺丝本体(1)的头部设置有匹配工具的操作部(10)，所述螺丝本体(1)的尾部贯穿所述倒扣件(2)中心，且所述螺丝本体(1)的头部能够与所述倒扣件(2)抵压限位。

8.根据权利要求7所述的一种带倒爪的螺丝，其特征在于：所述操作部(10)为十字槽、一字槽、内六角槽、外六角边中的任意一种。

9.根据权利要求7所述的一种带倒爪的螺丝，其特征在于：所述螺丝本体(1)的头部一侧呈锥面(11)，且该锥面(11)与所述倒扣件(2)接触抵压。