CN114991506A - 一种高效的集成式自动化砌墙装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的集成式自动化砌墙装置,包括机身、上砖机构、切砖机构、推送机构、抹灰机构、砌墙机构、行走机构及控制器;所述机身呈厢体状,机身的两侧设有进砖口与出砖口;所述上砖机构一部分位于进砖口处的机身外侧,且一部分位于机身内侧;所述推送机构位于机身内侧的一端,推送机构的一端位于出砖口处;所述切砖机构设于机身内部,且切砖机构的一端移动伸向出砖口;所述抹灰机构连接于机身上,且抹灰机构的出灰口位于出砖口的上方;所述砌墙机构连接于出砖口侧的机身上,行走机构连接于机身底部。本发明体积小且可自动行走,集上砖、切砖、抹灰、砌墙于一体,用于代替人工砌墙,使得施工效率更高,完成质量更好,事故发生率更低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种高效的集成式自动化砌墙装置。
背景技术
建筑行业近年来得到了快速发展,但也存在一定的问题。恶劣的工作环境、工人安全措施没有到位以及自身的疏忽,导致了较高的事故发生率。工作人员的安全没有得到真正的保障,从事建筑行业的人也越来越好,降低了施工效率。
在建设工程中,很多建筑框架结构完工后即为砌墙过程的二次构造。目前这些墙体主要采用人工堆砌方式将砖块码垛起来,需要搭建平台与多名工人同时工作,不但施工效率低,而且施工质量则与工人的本身技术水平相关。
为了提高效率,市场上也有少量的实验型砌墙机器人面试。但由于国内外的砌墙机器人多绑定于大型卡车,通过长长的机械臂实现砖块的码垛,作业空间受限;国内的砌墙机器人的发展大多属于概念或者实验阶段,有类似于机床样子的砌内墙机器人,虽然实现了基本功能的码垛砖块,但是整体来说显得笨重且需要人工抹灰。
因此,迫切需要一种高效的集成式自动化砌墙装置,以此来代替人工劳作,使得施工效率更高,完成质量更好,事故发生率更低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的集成式自动化砌墙装置,体积小且可自动行走,集上砖、切砖、抹灰、砌墙于一体,用于代替人工砌墙,使得施工效率更高,完成质量更好,事故发生率更低,以达到解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效的集成式自动化砌墙装置,包括机身、上砖机构、切砖机构、推送机构、抹灰机构、砌墙机构、行走机构及控制器;所述机身呈厢体状,机身的两侧设有进砖口与出砖口;所述上砖机构一部分位于进砖口处的机身外侧,且一部分位于机身内侧;所述推送机构位于机身内侧的一端,推送机构的一端位于出砖口处,且位于机身内部的上砖机构一端位于推送机构的一侧;所述切砖机构设于机身内部,且切砖机构的一端移动伸向出砖口;所述抹灰机构连接于机身上,且抹灰机构的出灰口位于出砖口的上方;所述砌墙机构连接于出砖口侧的机身上,行走机构连接于机身底部;所述控制器连接于机身上,控制器上设有控制面板。
本发明的进一步改进方案是,所述上砖机构包括外置传送带、内置传送带、直线电机模组A、直线电机模组B、夹爪及工业相机a;所述外置传送带连接于进砖口的外侧,机身内底部设有凹槽,内置传送带连接于凹槽中;所述直线电机模组A对称连接于机身内侧顶部,且直线电机模组A的一端位于推送机构的上方,直线电机模组A的两个滑块A之间连接有直线电机模组B,直线电机模组B的滑块B底部连接有第一电机,第一电机的底部连接有基座,两个夹爪对称的铰接于基座上,第一电机控制夹爪张开或夹紧,基座的底部连接有工业相机a。
本发明的进一步改进方案是,所述外置传送带的两侧连接有摇臂,进砖口两侧的机身外侧连接有支撑块,摇臂的一端铰接于支撑块,以使外置传送带在0-90°范围内转动;且当外置传送带呈水平状态时,外置传送带与内置传送带平齐对接。
本发明的进一步改进方案是,所述切砖机构包括切砖油缸及切刀;所述切砖油缸连接于出砖口一侧的机身侧壁上,切刀连接于切砖油缸的动力输出端,切刀与机身侧壁平行,切砖油缸驱动切刀伸向出砖口或远离出砖口。
本发明的进一步改进方案是,所述推送机构包括第二电机、丝杠、推板及延伸台;所述第二电机连接于机身中,丝杠两端转动连接于机身内部,丝杠的一端连接于第二电机的动力输出端,且丝杠上转动连接有螺母块;所述推板呈L字型,推板的底部连接于螺母块,推板的一侧滑动连接于机身内壁;所述延伸台连接于出砖口处,推送机构一端的机身上设有观察窗。
本发明的进一步改进方案是,所述抹灰机构包括储灰槽、第三电机、螺旋轴及出灰通道;所述储灰槽连接于机身上,第三电机连接于储灰槽的一端,螺旋轴转动连接于储灰槽内部,且螺旋轴的一端连接于第三电机的动力输出端;所述出灰通道连接于储灰槽一端的底部,出灰通道底部的出灰口为软质材料。
本发明的进一步改进方案是,所述砌墙机构包括X轴滑台模组、Z轴滑台模组、底座、大臂、小臂及夹板;所述X轴滑台模组连接于机身上,Z轴滑台模组连接于X轴滑台模组的滑台上,底座连接于Z轴滑台模组的滑台上;所述底座外侧连接有第四电机,第四电机驱动连接于转台,转台上连接有减速电机a,大臂连接于减速电机a的动力输出端,且大臂的另一端连接有减速电机b,小臂连接于减速电机b的动力输出端,小臂的椅垫连接有第五电机,第五电机的动力输出端连接有回转轴,夹板连接于回转轴的一端。
本发明的进一步改进方案是,所述夹板整体呈L字型,夹板的一端铰接有开合板;所述夹板底部铰接有夹紧油缸,夹紧油缸的另一端铰接于开合板;所述砌墙机构还包括红外探头a及工业相机b;所述红外探头a连接于砌墙机构一侧的机身底部,工业相机b连接于夹板的底部。
本发明的进一步改进方案是,所述行走机构为舵轮组件与红外探头b;所述舵轮组件共有四组,其对称连接于机身底部;所述红外探头b共有四个,其对称连接于机身两端的底部。
本发明的进一步改进方案是,所述机身一端底部连接有三角形状的加强板,X轴滑台模组的一端连接于加强板的顶部。
本发明的有益效果:
第一、本发明的高效的集成式自动化砌墙装置,智能控制以自动化施工,体积小且可自动行走,集上砖、切砖、抹灰、砌墙于一体,用于代替人工砌墙,使得施工效率更高,完成质量更好,事故发生率更低。
第二、本发明的高效的集成式自动化砌墙装置,上砖机构可保证外侧的砖块进入到机身内,以实现自动进砖的目的。
第三、本发明的高效的集成式自动化砌墙装置,外置传送带可折叠,在非工作状态下节省空间。
第四、本发明的高效的集成式自动化砌墙装置,切砖机构与推送机构配合,根据推送机构的行程控制砖块的长度,并通过切刀将砖块切掉,从而实现砖块不同尺寸的需求。
第五、本发明的高效的集成式自动化砌墙装置,抹灰机构实现自动匀量抹灰,提高整体施工效率。
第六、本发明的高效的集成式自动化砌墙装置,出灰通道底部的出灰口为软质材料,可起到摊平混凝土的作用。
第七、本发明的高效的集成式自动化砌墙装置,砌墙装置通过个各电机、节点的配合,实现多个自由度的动作,方便快捷。
第八、本发明的高效的集成式自动化砌墙装置,行走采用舵轮组件,可实现精准的转向和位移。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明外置传送带水平状态下的结构示意图。
图3为本发明上砖机构的安装示意图。
图4为本发明上砖机构与推送机构的结构示意图。
图5为本发明抹灰机构的结构示意图。
图6为本发明上砖机构的局部示意图。
图7为本发明切砖机构的结构示意图。
图8为本发明推送机构的结构示意图。
图9为本发明行走机构的安装示意图。
图10为本发明砌墙机构的局部结构示意图。
图11为本发明砌墙机构的局部结构示意图。
图中:1-机身、101-进砖口、102-出砖口、103-凹槽、104-支撑块、105-观察窗、106-加强板、2-上砖机构、201-外置传送带、202-内置传送带、203-直线电机模组A、204-直线电机模组B、205-夹爪、206-工业相机a、207-第一电机、208-基座、209-摇臂、3-切砖机构、301-切砖油缸、302-切刀、4-推送机构、401-第二电机、402-丝杠、403-推板、404-延伸台、5-抹灰机构、501-储灰槽、502-第三电机、503-螺旋轴、504-出灰通道、505-出灰口、6-砌墙机构、601-X轴滑台模组、602-Z轴滑台模组、603-底座、604-大臂、605-小臂、606-夹板、607-第四电机、608-转台、609-减速电机a、610-减速电机b、611-第五电机、612-回转轴、613-开合板、614-夹紧油缸、615-红外探头a、616-工业相机b、7-行走机构、701-舵轮组件、702-红外探头b、8-控制器、801-控制面板、9-加气砖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1:如图1~11所示,一种高效的集成式自动化砌墙装置,包括机身1、上砖机构2、切砖机构3、推送机构4、抹灰机构5、砌墙机构6、行走机构7及控制器8;所述机身1呈厢体状,机身1的两侧设有进砖口101与出砖口102;所述上砖机构2一部分位于进砖口101处的机身1外侧,且一部分位于机身1内侧;所述推送机构4位于机身1内侧的一端,推送机构4的一端位于出砖口102处,且位于机身1内部的上砖机构2一端位于推送机构4的一侧;所述切砖机构3设于机身1内部,且切砖机构3的一端移动伸向出砖口102;所述抹灰机构5连接于机身1上,且抹灰机构5的出灰口505位于出砖口102的上方;所述砌墙机构6连接于出砖口102侧的机身1上,行走机构7连接于机身1底部;所述控制器8连接于机身1上,控制器8上设有控制面板801。
其中,所述上砖机构2包括外置传送带201、内置传送带202、直线电机模组A203、直线电机模组B204、夹爪205及工业相机a206;所述外置传送带201连接于进砖口101的外侧,机身1内底部设有凹槽103,内置传送带202连接于凹槽103中;所述直线电机模组A203对称连接于机身1内侧顶部,且直线电机模组A203的一端位于推送机构4的上方,直线电机模组A203的两个滑块A之间连接有直线电机模组B204,直线电机模组B204的滑块B底部连接有第一电机207,第一电机207的底部连接有基座208,两个夹爪205对称的铰接于基座208上,第一电机207控制夹爪205张开或夹紧,基座208的底部连接有工业相机a206。
其中,所述外置传送带201的两侧连接有摇臂209,进砖口101两侧的机身1外侧连接有支撑块104,摇臂209的一端铰接于支撑块104,以使外置传送带201在0-90°范围内转动;且当外置传送带201呈水平状态时,外置传送带201与内置传送带202平齐对接。
其中,所述切砖机构3包括切砖油缸301及切刀302;所述切砖油缸301连接于出砖口102一侧的机身1侧壁上,切刀302连接于切砖油缸301的动力输出端,切刀302与机身1侧壁平行,切砖油缸301驱动切刀302伸向出砖口102或远离出砖口102。
其中,所述推送机构4包括第二电机401、丝杠402、推板403及延伸台404;所述第二电机401连接于机身1中,丝杠402两端转动连接于机身1内部,丝杠402的一端连接于第二电机401的动力输出端,且丝杠402上转动连接有螺母块;所述推板403呈L字型,推板403的底部连接于螺母块,推板403的一侧滑动连接于机身1内壁;所述延伸台404连接于出砖口102处,推送机构4一端的机身1上设有观察窗105。
其中,所述抹灰机构5包括储灰槽501、第三电机502、螺旋轴503及出灰通道504;所述储灰槽501连接于机身1上,第三电机502连接于储灰槽501的一端,螺旋轴503转动连接于储灰槽501内部,且螺旋轴503的一端连接于第三电机502的动力输出端;所述出灰通道504连接于储灰槽501一端的底部,出灰通道504底部的出灰口505为软质材料。
其中,所述砌墙机构6包括X轴滑台模组601、Z轴滑台模组602、底座603、大臂604、小臂605及夹板606;所述X轴滑台模组601连接于机身1上,Z轴滑台模组602连接于X轴滑台模组601的滑台上,底座603连接于Z轴滑台模组602的滑台上;所述底座603外侧连接有第四电机607,第四电机607驱动连接于转台608,转台608上连接有减速电机a609,大臂604连接于减速电机a609的动力输出端,且大臂604的另一端连接有减速电机b610,小臂605连接于减速电机b610的动力输出端,小臂605的椅垫连接有第五电机611,第五电机611的动力输出端连接有回转轴612,夹板606连接于回转轴612的一端。
其中,所述夹板606整体呈L字型,夹板606的一端铰接有开合板613;所述夹板606底部铰接有夹紧油缸614,夹紧油缸614的另一端铰接于开合板613;所述砌墙机构6还包括红外探头a615及工业相机b616;所述红外探头a615连接于砌墙机构6一侧的机身1底部,工业相机b616连接于夹板606的底部。
其中,所述行走机构7为舵轮组件701与红外探头b702;所述舵轮组件701共有四组,其对称连接于机身1底部;所述红外探头b702共有四个,其对称连接于机身1两端的底部。
其中,所述机身1一端底部连接有三角形状的加强板106,X轴滑台模组601的一端连接于加强板106的顶部。
本发明的具体工作原理如下:
本发明适用于加气砖9,且个动作通过控制板输入指令即可实现顺序动作。
S1、上砖:外置传送带201打开,于内置传送带202保持平齐;操作人员将加气砖9放置于外置传送带201上,外置传送带201将加气砖9从进砖口101传送至内置传送带202上,并在内置传送带202上有序排列;直线电机模组A203与直线电机模组B204配合动作,实现夹爪205前、后、左、右四个方向的移动,工业相机a206用于检测加气砖9的具体位置,当工业相机a206确定加气砖9的具体位置时,第一电机207驱动夹爪205夹起加气砖9,并抓防至推板403处。
S2、切砖:若需要较短尺寸的加气砖9时,第二电机401驱动丝杠402转动,从而推板403将加气砖9推至出砖口102的外侧,加气砖9长度通过第二电机401驱动推板403移动的行程来确定,当加气砖9达到所需尺寸时,第二电机401停止工作,切砖油缸301伸出,切刀302将加气砖9切断。
S3、抹灰:混凝土倒置于储灰槽501中,螺旋轴503既可以保证混凝土不易凝固,也可保证混凝土不断向出灰通道504处涌动;混凝土从出灰口505排出的同时,推板403也将加气砖9向延伸台404上推送,保证混凝土刚好落在加气砖9上,且软质的出灰口505将混凝土刮平。
S4、砌墙:抹灰后的加气砖9被推送至夹板606上,夹紧油缸614伸出,开合板613与夹板606将加气砖9抓住,X轴滑台模组601、Z轴滑台模组602、第四电机607、减速电机a609、减速电机b610及第五电机611协同工作,工业相机b616判断加气砖9所需砌墙的位置,红外探头a615用于判定装置与墙体的垂直度,从而实现砌墙动作。
S5、行走:舵轮组件701实现装置的行走及转向,同时红外探头b702可实时判定装置的位移量,保证砌墙的效果。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:包括机身(1)、上砖机构(2)、切砖机构(3)、推送机构(4)、抹灰机构(5)、砌墙机构(6)、行走机构(7)及控制器(8);
所述机身(1)呈厢体状,机身(1)的两侧设有进砖口(101)与出砖口(102);所述上砖机构(2)一部分位于进砖口(101)处的机身(1)外侧,且一部分位于机身(1)内侧;
所述推送机构(4)位于机身(1)内侧的一端,推送机构(4)的一端位于出砖口(102)处,且位于机身(1)内部的上砖机构(2)一端位于推送机构(4)的一侧;
所述切砖机构(3)设于机身(1)内部,且切砖机构(3)的一端移动伸向出砖口(102);
所述抹灰机构(5)连接于机身(1)上,且抹灰机构(5)的出灰口(505)位于出砖口(102)的上方;
所述砌墙机构(6)连接于出砖口(102)侧的机身(1)上,行走机构(7)连接于机身(1)底部;
所述控制器(8)连接于机身(1)上,控制器(8)上设有控制面板(801)。
2.如权利要求1所述的一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:所述上砖机构(2)包括外置传送带(201)、内置传送带(202)、直线电机模组A(203)、直线电机模组B(204)、夹爪(205)及工业相机a(206);所述外置传送带(201)连接于进砖口(101)的外侧,机身(1)内底部设有凹槽(103),内置传送带(202)连接于凹槽(103)中;所述直线电机模组A(203)对称连接于机身(1)内侧顶部,且直线电机模组A(203)的一端位于推送机构(4)的上方,直线电机模组A(203)的两个滑块A之间连接有直线电机模组B(204),直线电机模组B(204)的滑块B底部连接有第一电机(207),第一电机(207)的底部连接有基座(208),两个夹爪(205)对称的铰接于基座(208)上,第一电机(207)控制夹爪(205)张开或夹紧,基座(208)的底部连接有工业相机a(206)。
3.如权利要求2所述的一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:所述外置传送带(201)的两侧连接有摇臂(209),进砖口(101)两侧的机身(1)外侧连接有支撑块(104),摇臂(209)的一端铰接于支撑块(104),以使外置传送带(201)在0-90°范围内转动;且当外置传送带(201)呈水平状态时,外置传送带(201)与内置传送带(202)平齐对接。
4.如权利要求2或3所述的一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:所述切砖机构(3)包括切砖油缸(301)及切刀(302);所述切砖油缸(301)连接于出砖口(102)一侧的机身(1)侧壁上,切刀(302)连接于切砖油缸(301)的动力输出端,切刀(302)与机身(1)侧壁平行,切砖油缸(301)驱动切刀(302)伸向出砖口(102)或远离出砖口(102)。
5.如权利要求4所述的一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:所述推送机构(4)包括第二电机(401)、丝杠(402)、推板(403)及延伸台(404);所述第二电机(401)连接于机身(1)中,丝杠(402)两端转动连接于机身(1)内部,丝杠(402)的一端连接于第二电机(401)的动力输出端,且丝杠(402)上转动连接有螺母块;所述推板(403)呈L字型,推板(403)的底部连接于螺母块,推板(403)的一侧滑动连接于机身(1)内壁;所述延伸台(404)连接于出砖口(102)处,推送机构(4)一端的机身(1)上设有观察窗(105)。
6.如权利要求5所述的一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:所述抹灰机构(5)包括储灰槽(501)、第三电机(502)、螺旋轴(503)及出灰通道(504);所述储灰槽(501)连接于机身(1)上,第三电机(502)连接于储灰槽(501)的一端,螺旋轴(503)转动连接于储灰槽(501)内部,且螺旋轴(503)的一端连接于第三电机(502)的动力输出端;所述出灰通道(504)连接于储灰槽(501)一端的底部,出灰通道(504)底部的出灰口(505)为软质材料。
7.如权利要求1所述的一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:所述砌墙机构(6)包括X轴滑台模组(601)、Z轴滑台模组(602)、底座(603)、大臂(604)、小臂(605)及夹板(606);所述X轴滑台模组(601)连接于机身(1)上,Z轴滑台模组(602)连接于X轴滑台模组(601)的滑台上,底座(603)连接于Z轴滑台模组(602)的滑台上;所述底座(603)外侧连接有第四电机(607),第四电机(607)驱动连接于转台(608),转台(608)上连接有减速电机a(609),大臂(604)连接于减速电机a(609)的动力输出端,且大臂(604)的另一端连接有减速电机b(610),小臂(605)连接于减速电机b(610)的动力输出端,小臂(605)的椅垫连接有第五电机(611),第五电机(611)的动力输出端连接有回转轴(612),夹板(606)连接于回转轴(612)的一端。
8.如权利要求7所述的一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:所述夹板(606)整体呈L字型,夹板(606)的一端铰接有开合板(613);所述夹板(606)底部铰接有夹紧油缸(614),夹紧油缸(614)的另一端铰接于开合板(613);所述砌墙机构(6)还包括红外探头a(615)及工业相机b(616);所述红外探头a(615)连接于砌墙机构(6)一侧的机身(1)底部,工业相机b(616)连接于夹板(606)的底部。
9.如权利要求1所述的一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:所述行走机构(7)为舵轮组件(701)与红外探头b(702);所述舵轮组件(701)共有四组,其对称连接于机身(1)底部;所述红外探头b(702)共有四个,其对称连接于机身(1)两端的底部。
10.如权利要求7所述的一种高效的集成式自动化砌墙装置,其特征在于:所述机身(1)一端底部连接有三角形状的加强板(106),X轴滑台模组(601)的一端连接于加强板(106)的顶部。
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