CN113481991A

CN113481991A - 一种建筑工程地基搭建用打桩系统

Info

Publication number: CN113481991A
Application number: CN202110815859.8A
Authority: CN
Inventors: 江先庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-19
Filing date: 2021-07-19
Publication date: 2021-10-08

Abstract

本发明属于建筑工程技术领域，尤其是一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其包括车体，车体的顶部通过焊接固定安装有竖板，竖板上设置有限位机构，竖板的左侧通过焊接固定安装有风箱，风箱的左侧通过焊接固定安装有第一电机，风箱的左侧开设有第一通孔，第一通孔内安装有第一蜗杆，第一蜗杆的外侧固定安装有对称的两个扇叶，风箱内固定安装有过滤板，风箱的外侧开设有出风口，车体内开设有第一空槽，第一空槽内设置有往复机构，竖板的右侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有吸尘口，风箱的右侧内壁开设有安装孔，安装孔内固定安装有波纹管。本发明便于处理打桩过程中产生的大量灰尘，从而可以有效地改善工作人员的工作环境，结构简单，使用方便。

Description

一种建筑工程地基搭建用打桩系统

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程地基搭建用打桩系统。

背景技术

打桩装置是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械（Piling Machine）。建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

现有技术中，打桩装置在使用过程中，不便于处理打桩过程中产生的大量灰尘，从而导致工作人员的工作环境恶劣，为此我们提出了一种建筑工程地基搭建用打桩系统用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在打桩装置在使用过程中，不便于处理打桩过程中产生的大量灰尘，从而导致工作人员的工作环境恶劣的缺点，而提出的一种建筑工程地基搭建用打桩系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑工程地基搭建用打桩系统，包括车体，所述车体的顶部通过焊接固定安装有竖板，竖板上设置有限位机构，竖板的左侧通过焊接固定安装有风箱，风箱的左侧通过焊接固定安装有第一电机，风箱的左侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一蜗杆，第一蜗杆的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶，风箱内通过焊接固定安装有过滤板，风箱的外侧开设有出风口，车体内开设有第一空槽，第一空槽内设置有往复机构，竖板的右侧开设有安装槽，安装槽内转动安装有吸尘口，风箱的右侧内壁开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管，波纹管与吸尘口固定连通，竖板的右侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块上设置有升降机构，第一滑块的右侧通过焊接固定安装有安装箱，安装箱的底部开设有放置孔，安装箱的两侧内壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有同一个安装板，安装板的底部通过焊接固定安装有桩锤，安装板上开设有对称的两个第二滑孔，两个第二滑孔内均滑动安装有导向杆，导向杆的两端分别与第二滑槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接，当安装板竖直移动时，两个导向杆可以起到稳固安装板移动的作用，安装箱内开设有第二空槽，第二空槽的顶部内壁通过焊接固定安装有液压缸，第二空槽的底部内壁开设有第二通孔，第二通孔内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与安装板的顶部和液压缸的输出轴通过焊接固定连接，当开启液压缸时，伸缩杆可以带动安装板竖直移动。

优选的，所述限位机构包括双向丝杆、两个第二滑块和两个弧形限位板，所述竖板的右侧开设有对称的两个第三滑槽，两个第二滑块的外侧分别与两个第三滑槽的内壁滑动连接，两个弧形限位板的外侧分别与两个第二滑块的外侧通过焊接固定连接，竖板内开设有第三空槽，第三空槽的两侧内壁均开设有第四通孔，两个第四通孔分别与两个第三滑槽相通，两个第二滑块上均开设有第一螺纹孔，双向丝杆的外侧与两个第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述往复机构包括第一蜗轮、第一转轴、凸轮、传动杆、弹簧和齿条，所述车体的一侧开设有第四滑槽，齿条的外侧与第四滑槽的内壁滑动连接，风箱的底部内壁开设有第六通孔，第六通孔与第一空槽相通，第一转轴的外侧与第六通孔的内壁滑动连接，第一蜗轮的内圈与第一转轴的外侧固定连接，第一蜗轮与第一蜗杆啮合，凸轮的内圈与第一转轴的外侧通过焊接固定连接，第一空槽的一侧内壁开设有第二滑孔，第二滑孔与第四滑槽相通，传动杆的外侧与第二滑孔的内壁滑动连接，传动杆的一端与齿条的一端通过焊接固定连接，传动杆的另一端与凸轮的外侧滑动连接，弹簧套设在传动杆的外侧，弹簧的两端分别与第四滑槽的内壁和齿条的一端通过焊接固定连接。

优选的，所述升降机构包括第二电机和丝杆，第二电机的外侧与竖板的顶部通过焊接固定连接，竖板的顶部开设有第七通孔，第七通孔与第一滑槽相通，第一滑块上开设有第二螺纹孔，丝杆的外侧与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，丝杆的一端与第二电机的输出轴通过焊接固定连接。

优选的，所述竖板的左侧开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽相通，第二蜗杆的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，手轮的外侧与第二蜗杆的一端通过焊接固定连接，第二蜗轮的内圈与双向丝杆的外侧通过焊接固定连接，第二蜗轮与第二蜗杆啮合。

优选的，所述安装槽的底部内壁开设有第五通孔，第五通孔与第四滑槽相通，第二转轴的外侧与第五通孔的内壁滑动连接，第二转轴的一端与吸尘口的底部通过焊接固定连接，齿轮的内圈与第二转轴的外侧通过焊接固定连接，齿轮与齿条啮合。

优选的，所述风箱的左侧内壁和底部内壁与安装槽的底部内壁均通过焊接固定安装有第一轴承，三个第一轴承的内圈分别与第一蜗杆、第一转轴和第二转轴的外侧通过焊接固定连接。

优选的，所述竖板的左侧、第一滑槽的顶部和两个第三滑槽的内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈分别与第二蜗杆、双向丝杆和丝杆的外侧通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案当开启第一电机时，第一电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动两个扇叶旋转，两个扇叶旋转产生吸力，两个扇叶产生的吸力通过波纹管和吸尘口可以将打桩产生的灰尘吸除。

2、本方案当转动手轮时，手轮带动第二蜗杆转动，第二蜗轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个第二滑块水平移动，两个第二滑块分别带动两个弧形限位板水平移动，从而两个弧形限位板可以对桩柱进行限位，防止桩柱倾斜。

3、本方案当开启第二电机时，第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块竖直移动，第一滑块带动安装箱竖直移动，从而可以对安装箱的高度进行调节。

本发明能够在使用过程中，便于处理打桩过程中产生的大量灰尘，从而可以有效地改善工作人员的工作环境，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑工程地基搭建用打桩系统立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑工程地基搭建用打桩系统主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑工程地基搭建用打桩系统竖板剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑工程地基搭建用打桩系统图2中A部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种建筑工程地基搭建用打桩系统图2中B部分放大结构示意图。

图中：1车体、2竖板、3风箱、4第一蜗杆、5扇叶、6第一蜗轮、7第一电机、8滤板、9安装槽、10波纹管、11吸尘口、12第一空槽、13第一转轴、14凸轮、15传动杆、16弹簧、17齿条、18第二转轴、19齿轮、20第二滑块、21弧形限位板、22双向丝杆、23第二蜗杆、24第二蜗轮、25手轮、26第一滑槽、27第一滑块、28第二电机、29丝杆、30安装箱、31安装板、32桩锤、33导向杆、34伸缩杆、35液压缸、36第三滑槽、37第三空槽、38第二空槽、39第二滑槽、40放置孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种建筑工程地基搭建用打桩系统，包括车体1，车体1的顶部通过焊接固定安装有竖板2，竖板2上设置有限位机构，竖板2的左侧通过焊接固定安装有风箱3，风箱3的左侧通过焊接固定安装有第一电机7，风箱3的左侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一蜗杆4，第一蜗杆4的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶5，风箱3内通过焊接固定安装有过滤板8，风箱3的外侧开设有出风口，车体1内开设有第一空槽12，第一空槽12内设置有往复机构，竖板2的右侧开设有安装槽9，安装槽9内转动安装有吸尘口11，风箱3的右侧内壁开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有波纹管10，波纹管10与吸尘口11固定连通，竖板2的右侧开设有第一滑槽26，第一滑槽26内滑动安装有第一滑块27，第一滑块27上设置有升降机构，第一滑块27的右侧通过焊接固定安装有安装箱30，安装箱30的底部开设有放置孔40，安装箱30的两侧内壁均开设有第二滑槽39，两个第二滑槽39内滑动安装有同一个安装板31，安装板31的底部通过焊接固定安装有桩锤32，安装板31上开设有对称的两个第二滑孔，两个第二滑孔内均滑动安装有导向杆33，导向杆33的两端分别与第二滑槽39的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接，当安装板31竖直移动时，两个导向杆33可以起到稳固安装板31移动的作用，安装箱30内开设有第二空槽38，第二空槽38的顶部内壁通过焊接固定安装有液压缸35，第二空槽38的底部内壁开设有第二通孔，第二通孔内活动安装有伸缩杆34，伸缩杆34的两端分别与安装板31的顶部和液压缸35的输出轴通过焊接固定连接，当开启液压缸35时，伸缩杆34可以带动安装板31竖直移动。

本实施例中，限位机构包括双向丝杆22、两个第二滑块20和两个弧形限位板21，所述竖板2的右侧开设有对称的两个第三滑槽36，两个第二滑块20的外侧分别与两个第三滑槽36的内壁滑动连接，两个弧形限位板21的外侧分别与两个第二滑块20的外侧通过焊接固定连接，竖板2内开设有第三空槽37，第三空槽37的两侧内壁均开设有第四通孔，两个第四通孔分别与两个第三滑槽36相通，两个第二滑块20上均开设有第一螺纹孔，双向丝杆22的外侧与两个第一螺纹孔的内壁螺纹连接，当双向丝杆22转动时，双向丝杆22可以带动两个第二滑块20水平移动。

本实施例中，往复机构包括第一蜗轮6、第一转轴13、凸轮14、传动杆15、弹簧16和齿条17，所述车体1的一侧开设有第四滑槽，齿条17的外侧与第四滑槽的内壁滑动连接，风箱3的底部内壁开设有第六通孔，第六通孔与第一空槽12相通，第一转轴13的外侧与第六通孔的内壁滑动连接，第一蜗轮6的内圈与第一转轴13的外侧固定连接，第一蜗轮6与第一蜗杆4啮合，凸轮14的内圈与第一转轴13的外侧通过焊接固定连接，第一空槽12的一侧内壁开设有第二滑孔，第二滑孔与第四滑槽相通，传动杆15的外侧与第二滑孔的内壁滑动连接，传动杆15的一端与齿条17的一端通过焊接固定连接，传动杆15的另一端与凸轮14的外侧滑动连接，弹簧16套设在传动杆15的外侧，弹簧16的两端分别与第四滑槽的内壁和齿条17的一端通过焊接固定连接，当凸轮14转动时，传动杆15可以带动齿条17水平移动。

本实施例中，升降机构包括第二电机28和丝杆29，第二电机28的外侧与竖板2的顶部通过焊接固定连接，竖板2的顶部开设有第七通孔，第七通孔与第一滑槽26相通，第一滑块27上开设有第二螺纹孔，丝杆29的外侧与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，丝杆29的一端与第二电机28的输出轴通过焊接固定连接，当开启第二电机28时，丝杆29可以带动第一滑块27竖直移动。

本实施例中，竖板2的左侧开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽37相通，第二蜗杆23的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，手轮25的外侧与第二蜗杆23的一端通过焊接固定连接，第二蜗轮24的内圈与双向丝杆22的外侧通过焊接固定连接，第二蜗轮24与第二蜗杆23啮合，当第二蜗杆23转动时，第二蜗轮24可以带动双向丝杆22转动。

本实施例中，安装槽9的底部内壁开设有第五通孔，第五通孔与第四滑槽相通，第二转轴18的外侧与第五通孔的内壁滑动连接，第二转轴18的一端与吸尘口11的底部通过焊接固定连接，齿轮19的内圈与第二转轴18的外侧通过焊接固定连接，齿轮19与齿条17啮合，当齿条17水平移动时，齿轮19可以带动第二转轴18转动。

本实施例中，风箱3的左侧内壁和底部内壁与安装槽9的底部内壁均通过焊接固定安装有第一轴承，三个第一轴承的内圈分别与第一蜗杆4、第一转轴13和第二转轴18的外侧通过焊接固定连接，当第一蜗杆4、第一转轴13和第二转轴18转动时，三个第一轴承可以分别起到稳固第一蜗杆4、第一转轴13和第二转轴18转动的作用。

本实施例中，竖板2的左侧、第一滑槽26的顶部和两个第三滑槽36的内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈分别与第二蜗杆23、双向丝杆22和丝杆29的外侧通过焊接固定连接，当第二蜗杆23、双向丝杆22和丝杆29转动时，四个第二轴承可以分别起到稳固第二蜗杆23、双向丝杆22和丝杆29转动的作用。

工作原理，在使用时，可以通过开启第二电机28，第二电机28带动丝杆29转动，丝杆29带动第一滑块27竖直移动，第一滑块27带动安装箱30竖直移动，当安装箱30移动至一定位置，桩柱的一端伸入安装箱30内时，转动手轮25，手轮25带动第二蜗杆23转动，第二蜗杆23带动第二蜗轮24转动，第二蜗轮24带动双向丝杆22转动，双向丝杆22带动两个第二滑块20水平移动，两个第二滑块20分别带动两个弧形限位板21水平移动，从而两个弧形限位板21可以对桩柱进行限位，防止打桩过程中发生倾斜，然后开启液压缸35和第一电机7，液压缸35带动伸缩杆34竖直移动，伸缩杆34带动安装板31竖直移动，安装板31带动桩锤32竖直移动，进而桩锤32可以对桩柱进行打桩，同时第一电机7带动第一蜗杆4转动，第一蜗杆4带动两个扇叶5旋转，两个扇叶5旋转产生的吸力通过波纹管10和吸尘口11可以将打桩产生的灰尘吸入风箱3内，滤板8可以对灰尘进行过滤，同时第一蜗杆4带动第一蜗轮6转动，第一蜗轮6带动第一转轴13转动，第一转轴13带动凸轮14转动，凸轮14带动传动杆15水平向右移动，传动杆15带动齿条17水平向右移动，齿条17带动齿轮19转动，当凸轮14转动至一定位置时，弹簧16可以通过形变力带动齿条17复位，齿条17带动齿轮19反转，进而齿轮19做正反转运动，齿轮19带动第二转轴18正反转，第二转轴18带动吸尘口11摆动，从而吸尘口11可以充分吸除打桩产生的灰尘，有效地改善工作人员的工作环境。

实施例二

与实施例一之间的区别在于：竖板2的左侧开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽37相通，第二蜗杆23的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，竖板2的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与第二蜗杆23的一端固定连接，第二蜗轮24的内圈与双向丝杆22的外侧通过焊接固定连接，第二蜗轮24与第二蜗杆23啮合，当第二蜗杆23转动时，第二蜗轮24可以带动双向丝杆22转动。

工作原理，在使用时，可以通过开启第二电机28，第二电机28带动丝杆29转动，丝杆29带动第一滑块27竖直移动，第一滑块27带动安装箱30竖直移动，当安装箱30移动至一定位置，桩柱的一端伸入安装箱30内时，开启第三电机，第三电机带动第二蜗杆23转动，进而可以减小工作人员的工作负担，同时提高了打桩的工作效率，第二蜗杆23带动第二蜗轮24转动，第二蜗轮24带动双向丝杆22转动，双向丝杆22带动两个第二滑块20水平移动，两个第二滑块20分别带动两个弧形限位板21水平移动，从而两个弧形限位板20可以对桩柱进行限位，防止打桩过程中发生倾斜，然后开启液压缸35和第一电机7，液压缸35带动伸缩杆34竖直移动，伸缩杆34带动安装板31竖直移动，安装板31带动桩锤32竖直移动，进而桩锤32可以对桩柱进行打桩，同时第一电机7带动第一蜗杆4转动，第一蜗杆4带动两个扇叶5旋转，两个扇叶5旋转产生的吸力通过波纹管10和吸尘口11可以将打桩产生的灰尘吸入风箱3内，滤板8可以对灰尘进行过滤，同时第一蜗杆4带动第一蜗轮6转动，第一蜗轮6带动第一转轴13转动，第一转轴13带动凸轮14转动，凸轮14带动传动杆15水平向右移动，传动杆15带动齿条17水平向右移动，齿条17带动齿轮19转动，当凸轮14转动至一定位置时，弹簧16可以通过形变力带动齿条17复位，齿条17带动齿轮19反转，进而齿轮19做正反转运动，齿轮19带动第二转轴18正反转，第二转轴18带动吸尘口11摆动，从而吸尘口11可以充分吸除打桩产生的灰尘，有效地改善工作人员的工作环境。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑工程地基搭建用打桩系统，包括车体（1），其特征在于，所述车体（1）的顶部固定安装有竖板（2），竖板（2）上设置有限位机构，竖板（2）的左侧固定安装有风箱（3），风箱（3）的左侧固定安装有第一电机（7），风箱（3）的左侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一蜗杆（4），第一蜗杆（4）的外侧固定安装有对称的两个扇叶（5），风箱（3）内固定安装有过滤板（8），风箱（3）的外侧开设有出风口，车体（1）内开设有第一空槽（12），第一空槽（12）内设置有往复机构，竖板（2）的右侧开设有安装槽（9），安装槽（9）内转动安装有吸尘口（11），风箱（3）的右侧内壁开设有安装孔，安装孔内固定安装有波纹管（10），波纹管（10）与吸尘口（11）固定连通，竖板（2）的右侧开设有第一滑槽（26），第一滑槽（26）内滑动安装有第一滑块（27），第一滑块（27）上设置有升降机构，第一滑块（27）的右侧固定安装有安装箱（30），安装箱（30）的底部开设有放置孔（40），安装箱（30）的两侧内壁均开设有第二滑槽（39），两个第二滑槽（39）内滑动安装有同一个安装板（31），安装板（31）的底部固定安装有桩锤（32）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其特征在于，所述限位机构包括双向丝杆（22）、两个第二滑块（20）和两个弧形限位板（21），所述竖板（2）的右侧开设有对称的两个第三滑槽（36），两个第二滑块（20）的外侧与两个第三滑槽（36）的内壁滑动连接，两个弧形限位板（21）的外侧与两个第二滑块（20）的外侧固定连接，竖板（2）内开设有第三空槽（37），第三空槽（37）的两侧内壁均开设有第四通孔，两个第四通孔与两个第三滑槽（36）相通，两个第二滑块（20）上均开设有第一螺纹孔，双向丝杆（22）的外侧与两个第一螺纹孔的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其特征在于，所述往复机构包括第一蜗轮（6）、第一转轴（13）、凸轮（14）、传动杆（15）、弹簧（16）和齿条（17），所述车体（1）的一侧开设有第四滑槽，齿条（17）的外侧与第四滑槽的内壁滑动连接，风箱（3）的底部内壁开设有第六通孔，第六通孔与第一空槽（12）相通，第一转轴（13）的外侧与第六通孔的内壁滑动连接，第一蜗轮（6）的内圈与第一转轴（13）的外侧固定连接，第一蜗轮（6）与第一蜗杆（4）啮合，凸轮（14）的内圈与第一转轴（13）的外侧固定连接，第一空槽（12）的一侧内壁开设有第二滑孔，第二滑孔与第四滑槽相通，传动杆（15）的外侧与第二滑孔的内壁滑动连接，传动杆（15）的一端与齿条（17）的一端固定连接，传动杆（15）的另一端与凸轮（14）的外侧滑动连接，弹簧（16）套设在传动杆（15）的外侧，弹簧（16）的两端与第四滑槽的内壁和齿条（17）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其特征在于，所述升降机构包括第二电机（28）和丝杆（29），第二电机（28）的外侧与竖板（2）的顶部固定连接，竖板（2）的顶部开设有第七通孔，第七通孔与第一滑槽（26）相通，第一滑块（27）上开设有第二螺纹孔，丝杆（29）的外侧与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，丝杆（29）的一端与第二电机（28）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其特征在于，所述竖板（2）的左侧开设有第三通孔，第三通孔与第三空槽（37）相通，第二蜗杆（23）的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，手轮（25）的外侧与第二蜗杆（23）的一端固定连接，第二蜗轮（24）的内圈与双向丝杆（22）的外侧固定连接，第二蜗轮（24）与第二蜗杆（23）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其特征在于，所述安装槽（9）的底部内壁开设有第五通孔，第五通孔与第四滑槽相通，第二转轴（18）的外侧与第五通孔的内壁滑动连接，第二转轴（18）的一端与吸尘口（11）的底部固定连接，齿轮（19）的内圈与第二转轴（18）的外侧固定连接，齿轮（19）与齿条（17）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其特征在于，所述风箱（3）的左侧内壁和底部内壁与安装槽（9）的底部内壁均固定安装有第一轴承，三个第一轴承的内圈与第一蜗杆（4）、第一转轴（13）和第二转轴（18）的外侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其特征在于，所述安装板（31）上开设有对称的两个第二滑孔，两个第二滑孔内均滑动安装有导向杆（33），导向杆（33）的两端与第二滑槽（39）的顶部内壁和底部内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其特征在于，所述安装箱（30）内开设有第二空槽（38），第二空槽（38）的顶部内壁固定安装有液压缸（35），第二空槽（38）的底部内壁开设有第二通孔，第二通孔内活动安装有伸缩杆（34），伸缩杆（34）的两端与安装板（31）的顶部和液压缸（35）的输出轴固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种建筑工程地基搭建用打桩系统，其特征在于，所述竖板（2）的左侧、第一滑槽（26）的顶部和两个第三滑槽（36）的内壁均固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈与第二蜗杆（23）、双向丝杆（22）和丝杆（29）的外侧固定连接。