CN114990761B - 一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，将含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱织造成布制得含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料；含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱的颜色不同；含Porel纤维的抗菌有色纬纱由改性Porel纤维与棉纤维组成，改性Porel纤维为表面包覆有多酚聚合物，且多酚聚合物吸附有锌离子的Porel纤维。本发明的方法简单，对Porel纤维的中空结构的破坏较少，制得的产品具有良好的抗菌性，且具有较好的吸湿排汗性，可适用于春夏仿牛仔面料。

Description

一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法
技术领域
本发明属于纺织面料技术领域，涉及一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法。
背景技术
传统的牛仔布主要以靛蓝染经纱和本色的纬纱交织而成或用硫化黑染经纱纬白交织而成，因此，牛仔布的色彩过于单一且流程长、色牢度差。染色废水含硫量高生物难降解。在牛仔面料新品中，一些彩色牛仔越来越受到市场关注。这类织物色彩多样，可根据客户的喜好来做改变。彩色牛仔面料为经纱的颜色多选用浅色，纬纱一般为坯纱色，这样搭配不但可使布面呈现双色效果，还可降低成本，并且更环保。彩色牛仔面料和色织的染色工艺类似，但又比色织的染色要求高，其经纱先染色。要求染色筒子不能有内外层差，上色要均匀，不能有筒差，稍微有一点，在后期织成面料后都有条花。
牛仔面料被广泛用于制作牛仔裤、牛仔上衣、背心、牛仔裙等，已成为四季服装，特别是在炎热的夏天，人们对服装吸湿透气性、抗菌性要求越来越高。传统的牛仔面料一般采用纯棉、纤维素纤维、T/C、等原料生产，采用纯棉、粘胶或其他纤维素纤维的衣服虽然吸汗，但也存在贮留湿气的问题，会在穿着时因为人体出汗而变得沉重，并粘贴在皮肤上，使微环境内相对湿度升高，并且干燥需要较长的时间，因而穿着不舒适。同时，上述面料还存在细菌繁殖产生异味的缺点问题。
Porel纤维是一种新型中空改性聚酯短纤维，与现有中空涤纶长丝相比，具有中空度高等优点，织物手感更加柔软，磨擦揉搓后不易起球。此外，Porel纤维在分子结构中引入了亲水性基团，可以降低液体材料接触角，从而水在纤维表面附着后可以迅速润湿、扩散；纤维毛细管内腔结构和纤维集合体之间存在的空隙具有优良导湿性能，提高了织物吸湿性，改善了传统聚酯纤维亲水性差、易产生静电等缺点，而且还可在常压条件下采用阳离子染料染色。
目前，Porel纤维的应用面在逐渐扩大，用于开发彩色牛仔面料的还未报道。
因此，研究一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，以解决因汗液或液体在体表残留而引起的不适感，以及细菌对人体的伤害的问题具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，将含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱织造成布制得含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料；
含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱的颜色不同；
含Porel纤维的抗菌有色纬纱由改性Porel纤维与棉纤维组成，改性Porel纤维为表面包覆有多酚聚合物，且多酚聚合物吸附有锌离子的Porel纤维。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，棉纤维的粗细为360～365dtex。
如上所述的一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备过程为：首先利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，然后按1:1～1.5:1的质量比将改性后的Porel纤维与棉纤维进行混纺制得混纺纱，最后将混纺纱吸附锌离子，制得含Porel纤维的抗菌有色纬纱；其中将混纺纱吸附锌离子的具体过程为：将混纺纱浸泡在温度为20～30℃且浓度为5～20g/L的锌盐(ZnSO4)溶液中30～120min后，水洗，干燥，其中，混纺纱与锌盐溶液的质量比为1:20～40。
或者含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备过程为：首先利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，然后将改性后的Porel纤维吸附锌离子，最后按1:1～1.5:1的质量比将吸附锌离子的改性后的Porel纤维与棉纤维进行混纺制得混纺纱，制得含Porel纤维的抗菌有色纬纱；其中，将改性后的Porel纤维吸附锌离子的具体过程为：将改性后的Porel纤维浸泡在温度为20～30℃且浓度为5～20g/L的锌盐(ZnSO4)溶液中30～120min后，水洗，干燥，其中，改性后的Porel纤维与锌盐溶液的质量比为1:20～40。
如上所述的一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物的具体过程为：在氧气存在的条件下，将粗细为320～350dtex的Porel纤维浸入温度为20～30℃的改性液处理120～180min后水洗和干燥，其中，改性液为含2～10g/L多酚物质的Tris(三(羟甲基)氨基甲烷)-HCl的缓冲溶液，Porel纤维与改性液的质量比为1:15～30，处理过程中多酚物质会在Porel纤维的表面发生自聚合形成多酚聚合物。
如上所述的一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，多酚物质为单宁酸、咖啡酸或没食子酸。
如上所述的一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，浸入前，对Porel纤维进行前处理以提高其润湿性，具体过程为：在超声条件下将Porel纤维依次浸没在无水乙醇中和浓度为1～0.5g/L的碳酸钠溶液中，分别净洗10～15min，去除表面杂质，在80℃下烘干备用。
如上所述的一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，含Porel纤维的有色经纱为包芯纱，包芯纱的芯纱为粗细为40D的氨纶长丝，外包纤维为染色的粗细为320～350dtex的Porel纤维，芯纱与外包纤维的质量比为8:92～7:93。
如上所述的一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，含Porel纤维的有色经纱的规格为15～21S/1，含Porel纤维的抗菌有色纬纱的规格为15～21S/1；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的经纬密度为64×50～72×50，组织结构为3上1下/左斜或2上1下/左斜。
如上所述的一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料对大肠杆菌的抗菌率为85％以上，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为75％以上，抗菌性能测试方法参考GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的吸水速率为35～45％/s，单向传递指数为150～200，垂直芯吸高度为70～80mm，吸水速率、单向传递指数、垂直芯吸高度的测试方法都参考GB/T 21655.2-2019《纺织品吸湿速干性的评定第二部分：动态水分传递法》和FZ/T 01071-2008《纺织品毛细效应试验方法》。
本发明的原理如下：
Porel纤维是南京东华纤维技术发展有限公司近几年推出的一款集柔软、导湿、快干、保暖等功能特点的面料用纤维。
现有技术对Porel纤维进行染色时常采用阳离子染料在100℃的温度条件下进行，染色温度较高不利于Porel纤维中空结构的保持，进而会损伤Porel纤维优良的吸湿导湿性能和保暖性能；而且目前的彩色牛仔面料常采用染料染色的纱线与本色纱线织造或者不同颜色的染料染色的纱线制造而成的面料，不具有一定的功能性。本发明提供了一种不同于染料染色的方法，先利用多酚物质改性Porel纤维在纤维表面形成多酚聚合物，再将其吸附锌离子，原理是利用仿生中的仿贻贝效应，多酚聚合物对纤维有较好的粘附性和结合力，而且大量的羟基可以为锌离子提供大量的配位点，使锌离子较多的吸附在纤维表面，产生颜色，这种染色方法的优点是处理条件温和，在浸渍的条件下对纤维进行处理，因此Porel纤维中空结构不被破坏，Porel纤维优良的吸湿导湿性能和保暖性能能够得以保留。此外，这种染色方法制得的Porel纤维由于表面含有大量的锌离子，因而也具有优良的抗菌性能。
有益效果：
(1)本发明的制备方法简单，操作简便，容易工业化推广；
(2)本发明的制备方法在制备含Porel纤维的抗菌有色纬纱的过程中不会破坏Porel纤维的中空结构；
(3)本发明的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料中纬纱利用仿贻贝效应，将多酚物质整理到纤维上并吸附锌离子，使其带有颜色；
(4)本发明的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的经浮点(正面)显有色经纱颜色，纬浮点(反面)显有色纬纱颜色，有仿牛仔风格；
(5)本发明的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料具有良好的抗菌性，且具有较好的吸湿排汗性，可适用于春夏仿牛仔面料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，具体步骤如下：
(1)原料的准备：
纬纱为规格为18S/1的含Porel纤维的抗菌有色纬纱；含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备步骤如下：
(a)前处理；
在100HZ的超声条件下将粗细为320dtex的Porel纤维依次浸没在无水乙醇中和浓度为1g/L的碳酸钠溶液中，分别净洗10min；
(b)利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，具体过程为：在氧气存在的条件下，将Porel纤维浸入温度为20℃的改性液处理180min后水洗和干燥，其中，改性液为含2g/L单宁酸的Tris(三(羟甲基)氨基甲烷)-HCl的缓冲溶液，Porel纤维与改性液的质量比为1:15；
(c)按照1:1的质量比将改性后的Porel纤维与粗细为360dtex的棉纤维进行混纺制得混纺纱；
(d)按照1:20的质量比将混纺纱浸泡在温度为20℃且浓度为20g/L的锌盐(ZnSO4)溶液中吸附锌离子120min后，水洗，干燥，制得由改性Porel纤维与棉纤维组成的抗菌有色纬纱，改性Porel纤维的耐皂洗牢度(耐皂洗牢度测试方法参考GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》，下同)为4级；
经纱为规格为15S/1的含Porel纤维的有色经纱；含Porel纤维的有色经纱为包芯纱，包芯纱的芯纱为粗细为40D的氨纶长丝，外包纤维为染蓝色的粗细为320dtex的Porel纤维，芯纱与外包纤维的质量比为8:92；其中，外包纤维的染色工艺为梯度升温的染色方式进行染色，上染率为87％，耐皂洗牢度为4级，具体为：首先在40℃的温度条件下将Porel纤维加入到染液中，然后以1℃/min的升温速率升温至65℃后保温20min，最后以1℃/min的升温速率升温至90℃后保温45min；染液是通过将阳离子蓝X-GRRL、醋酸-醋酸钠、JFC和元明粉(硫酸钠)加入到水中后调节体系的pH值为5.5得到的，染液中阳离子蓝X-GRRL的质量分数为2％owf，醋酸-醋酸钠浓度为1g/L，元明粉(硫酸钠)的浓度为2g/L，JFC浓度为0.2g/L；Porel纤维与染液的浴比为1:15；
(2)将含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱织造成布制得含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料。
制得的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的经纬密度为64×50，组织结构为3上1下/左斜；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料对大肠杆菌抗菌率为98％，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为90％；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的吸水速率为40％/s，单向传递指数为170，垂直芯吸高度为74mm。
对比例1
一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，基本同实施例1，不同之处仅在于含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备步骤如下：
(a)前处理；
在100HZ的超声条件下将粗细为320dtex的Porel纤维依次浸没在无水乙醇中和浓度为1g/L的碳酸钠溶液中，分别净洗10min；
(b)在100℃的温度条件，用阳离子深棕SD-3RL进行染色；其中，染色工艺具体为：在40℃的温度条件下将Porel纤维加入到染液中，以1℃/min的升温速率升温至100℃后保温60min；染液是通过将阳离子深棕SD-3RL、醋酸-醋酸钠、JFC和元明粉(硫酸钠)加入到水中后调节体系的pH值为5.5得到的，染液中阳离子深棕SD-3RL的质量分数为1％owf，醋酸-醋酸钠浓度为1g/L，元明粉(硫酸钠)的浓度为2g/L，JFC浓度为0.2g/L；Porel纤维与染液的浴比为1:15；
(c)按照1:1的质量比将染色后的Porel纤维与粗细为360dtex的棉纤维进行混纺制得混纺纱；
(d)按照1:20的质量比将混纺纱浸泡在温度为20℃且浓度为20g/L的锌盐(ZnSO4)溶液中吸附锌离子120min后，水洗，干燥，制得由改性Porel纤维与棉纤维组成的抗菌有色纬纱，改性Porel纤维的染料的上染率为86％，耐皂洗牢度为4级。
制得的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的经纬密度为64×50，组织结构为3上1下/左斜；含Porel纤维的彩色牛仔面料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌没有抗菌性能；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的吸水速率为24％/s，单向传递指数为120，垂直芯吸高度为60mm。
与实施例1相比，对比例1的改性Porel纤维的耐皂洗牢度等于实施例1的改性Porel纤维，说明对比例1的得色效果等于实施例1，对比例1的面料的吸水速率、单向传递指数、垂直芯吸高度和抗菌性能都比实施例1低，这是因为对比例1的染色温度较高不利于Porel纤维中空结构的保持，进而会影响Porel纤维优良的吸湿导湿性能，同时面料的抗菌性归因于锌离子的存在，而锌离子的吸附量主要由多酚物质中羟基数量决定的，因此对比例1的未经过多酚物质处理的纱线在ZnSO4溶液中对锌离子的吸附量为零，使染色porel纤维中锌离子含量为零，因此抗菌性能差。
对比例2
一种含Porel纤维的彩色牛仔面料的制备方法，基本同实施例1，不同之处仅在于纬纱为含Porel纤维的有色纬纱，含Porel纤维的有色纬纱的制备步骤如下：
(a)前处理；
在100HZ的超声条件下将粗细为320dtex的Porel纤维依次浸没在无水乙醇中和浓度为1g/L的碳酸钠溶液中，分别净洗10min；
(b)在100℃的温度条件，用阳离子深棕SD-3RL进行染色；其中，染色工艺具体为：在40℃的温度条件下将Porel纤维加入到染液中，以1℃/min的升温速率升温至100℃后保温60min；染液是通过将阳离子深棕SD-3RL、醋酸-醋酸钠、JFC和元明粉(硫酸钠)加入到水中后调节体系的pH值为5.5得到的，染液中阳离子深棕SD-3RL的质量分数为1％owf，醋酸-醋酸钠浓度为1g/L，元明粉(硫酸钠)的浓度为2g/L，JFC浓度为0.2g/L；Porel纤维与染液的浴比为1:15；
(c)按照1:1的质量比将染色后的Porel纤维与粗细为360dtex的棉纤维进行混纺制得混纺纱，即得由改性Porel纤维与棉纤维组成的含Porel纤维的有色纬纱，改性Porel纤维的染料的上染率为86％，耐皂洗牢度为4级。
制得的含Porel纤维的彩色牛仔面料的经纬密度为64×50，组织结构为3上1下/左斜；含Porel纤维的彩色牛仔面料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌没有抗菌性能；含Porel纤维的彩色牛仔面料的吸水速率为24％/s，单向传递指数为120，垂直芯吸高度为60mm。
与实施例1相比，对比例2的改性Porel纤维的耐皂洗牢度4级等于实施例1的改性Porel纤维，说明对比例2的得色效果等于实施例1，对比例2的面料的抗菌性能和吸湿导湿性能较差，这是因为面料的抗菌性归因于锌离子的存在，未经过硫酸锌溶液处理的纱线，锌离子含量为零，因此抗菌性能差；染色温度较高不利于Porel纤维中空结构的保持，进而会影响Porel纤维优良的吸湿导湿性能。
实施例2
一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，具体步骤如下：
(1)原料的准备：
纬纱为规格为21S/1的含Porel纤维的抗菌有色纬纱；含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备步骤如下：
(a)前处理；
在100HZ的超声条件下将粗细为330dtex的Porel纤维依次浸没在无水乙醇中和浓度为0.7g/L的碳酸钠溶液中，分别净洗12min；
(b)利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，具体过程为：在氧气存在的条件下，将Porel纤维浸入温度为25℃的改性液处理150min后水洗和干燥，其中，改性液为含6g/L咖啡酸的Tris(三(羟甲基)氨基甲烷)-HCl的缓冲溶液，Porel纤维与改性液的质量比为1:20；
(c)按照1.2:1的质量比将改性后的Porel纤维与粗细为363dtex的棉纤维进行混纺制得混纺纱；
(d)按照1:30的质量比将混纺纱浸泡在温度为25℃且浓度为17g/L的锌盐(ZnSO4)溶液中吸附锌离子70min后，水洗，干燥，制得由改性Porel纤维与棉纤维组成的抗菌有色纬纱，改性Porel纤维的耐皂洗牢度为4级；
经纱为规格为18S/1的含Porel纤维的有色经纱；含Porel纤维的有色经纱为包芯纱，包芯纱的芯纱为粗细为40D的氨纶长丝，外包纤维为染蓝色的粗细为320dtex的Porel纤维，芯纱与外包纤维的质量比为8:92；其中，外包纤维的染色工艺为梯度升温的染色方式进行染色，染料的上染率为86％，耐皂洗牢度为4级，具体为：首先在40℃的温度条件下将Porel纤维加入到染液中，然后以1℃/min的升温速率升温至65℃后保温20min，最后以1℃/min的升温速率升温至90℃后保温45min；染液是通过将阳离子蓝X-GRRL、醋酸-醋酸钠、JFC和元明粉(硫酸钠)加入到水中后调节体系的pH值为5.5得到的，染液中阳离子蓝X-GRRL的质量分数为2％owf，醋酸-醋酸钠浓度为1g/L，元明粉(硫酸钠)的浓度为2g/L，JFC浓度为0.2g/L；Porel纤维与染液的浴比为1:15；
(2)将含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱织造成布制得含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料。
制得的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的经纬密度为64×50，组织结构为3上1下/左斜；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料对大肠杆菌抗菌率为97％，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为87％；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的吸水速率为35％/s，单向传递指数为150，垂直芯吸高度为70mm。
实施例3
一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，具体步骤如下：
(1)原料的准备：
纬纱为规格为15S/1的含Porel纤维的抗菌有色纬纱；含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备步骤如下：
(a)前处理；
在100HZ的超声条件下将粗细为350dtex的Porel纤维依次浸没在无水乙醇中和浓度为0.5g/L的碳酸钠溶液中，分别净洗15min；
(b)利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，具体过程为：在氧气存在的条件下，将Porel纤维浸入温度为30℃的改性液处理120min后水洗和干燥，其中，改性液为含10g/L没食子酸的Tris(三(羟甲基)氨基甲烷)-HCl的缓冲溶液，Porel纤维与改性液的质量比为1:30；
(c)按照1.5:1的质量比将改性后的Porel纤维与粗细为365dtex的棉纤维进行混纺制得混纺纱；
(d)按照1:40的质量比将混纺纱浸泡在温度为30℃且浓度为5g/L的锌盐(ZnSO4)溶液中吸附锌离子30min后，水洗，干燥，制得由改性Porel纤维与棉纤维组成的抗菌有色纬纱，改性Porel纤维的耐皂洗牢度为4级；
经纱为规格为21S/1的含Porel纤维的有色经纱；含Porel纤维的有色经纱为包芯纱，包芯纱的芯纱为粗细为40D的氨纶长丝，外包纤维为染蓝色的粗细为350dtex的Porel纤维，芯纱与外包纤维的质量比为7:93；其中，外包纤维的染色工艺为梯度升温的染色方式进行染色，染料的上染率为87％，耐皂洗牢度为4级，具体为：首先在40℃的温度条件下将Porel纤维加入到染液中，然后以1℃/min的升温速率升温至65℃后保温20min，最后以1℃/min的升温速率升温至90℃后保温45min；染液是通过将阳离子蓝X-GRRL、醋酸-醋酸钠、JFC和元明粉(硫酸钠)加入到水中后调节体系的pH值为5.5得到的，染液中阳离子蓝X-GRRL的质量分数为2％owf，醋酸-醋酸钠浓度为1g/L，元明粉(硫酸钠)的浓度为2g/L，JFC浓度为0.2g/L；Porel纤维与染液的浴比为1:15；
(2)将含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱织造成布制得含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料。
制得的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的经纬密度为72×50，组织结构为2上1下/左斜；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料对大肠杆菌抗菌率为87％，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为78％；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的吸水速率为38％/s，单向传递指数为160，垂直芯吸高度为71mm。
实施例4
一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，具体步骤如下：
(1)原料的准备：
纬纱为规格为18S/1的含Porel纤维的抗菌有色纬纱；含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备步骤如下：
(a)前处理；
在100HZ超声条件下将粗细为320dtex的Porel纤维依次浸没在无水乙醇中和浓度为1g/L的碳酸钠溶液中，分别净洗10min；
(b)利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，具体过程为：在氧气存在的条件下，将Porel纤维浸入温度为20℃的改性液处理180min后水洗和干燥，其中，改性液为含2g/L单宁酸的Tris(三(羟甲基)氨基甲烷)-HCl的缓冲溶液，Porel纤维与改性液的质量比为1:15；
(c)按照1:30的质量比将改性后的Porel纤维浸泡在温度为20℃且浓度为20g/L的锌盐(ZnSO4)溶液中吸附锌离子120min后，水洗，干燥；
(d)按照1:1的质量比将步骤(c)干燥后的Porel纤维与粗细为360dtex的棉纤维进行混纺制得混纺纱，制得由改性Porel纤维与棉纤维组成的抗菌有色纬纱，改性Porel纤维的耐皂洗牢度为4级；
经纱为规格为15S/1的含Porel纤维的有色经纱；含Porel纤维的有色经纱为包芯纱，包芯纱的芯纱为粗细为40D的氨纶长丝，外包纤维为染蓝色的粗细为320dtex的Porel纤维，芯纱与外包纤维的质量比为8:92；其中，外包纤维的染色工艺为梯度升温的染色方式进行染色，染料的上染率为85％，耐皂洗牢度为4级，具体为：首先在40℃的温度条件下将Porel纤维加入到染液中，然后以1℃/min的升温速率升温至65℃后保温20min，最后以1℃/min的升温速率升温至90℃后保温45min；染液是通过将阳离子蓝X-GRRL、醋酸-醋酸钠、JFC和元明粉(硫酸钠)加入到水中后调节体系的pH值为5.5得到的，染液中阳离子蓝X-GRRL的质量分数为2％owf，醋酸-醋酸钠浓度为1g/L，元明粉(硫酸钠)的浓度为2g/L，JFC浓度为0.2g/L；Porel纤维与染液的浴比为1:15；
(2)将含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱织造成布制得含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料。
制得的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的经纬密度为64×50，组织结构为3上1下/左斜；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料对大肠杆菌抗菌率为96％，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为86％；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的吸水速率为35％/s，单向传递指数为150，垂直芯吸高度为70mm。
实施例5
一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，具体步骤如下：
(1)原料的准备：
纬纱为规格为21S/1的含Porel纤维的抗菌有色纬纱；含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备步骤如下：
(a)前处理；
在100HZ超声条件下将粗细为330dtex的Porel纤维依次浸没在无水乙醇中和浓度为0.7g/L的碳酸钠溶液中，分别净洗12min；
(b)利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，具体过程为：在氧气存在的条件下，将Porel纤维浸入温度为25℃的改性液处理150min后水洗和干燥，其中，改性液为含6g/L咖啡酸的Tris(三(羟甲基)氨基甲烷)-HCl的缓冲溶液，Porel纤维与改性液的质量比为1:20；
(c)按照1:40的质量比将改性后的Porel纤维浸泡在温度为25℃且浓度为17g/L的锌盐(ZnSO4)溶液中吸附锌离子70min后，水洗，干燥；
(d)按照1.2:1的质量比将步骤(c)干燥后的Porel纤维与粗细为363dtex的棉纤维进行混纺制得混纺纱，制得由改性Porel纤维与棉纤维组成的抗菌有色纬纱，改性Porel纤维的耐皂洗牢度为4级；
经纱为规格为18S/1的含Porel纤维的有色经纱；含Porel纤维的有色经纱为包芯纱，包芯纱的芯纱为粗细为40D的氨纶长丝，外包纤维为染蓝色的粗细为320dtex的Porel纤维，芯纱与外包纤维的质量比为8:92；其中，外包纤维的染色工艺为梯度升温的染色方式进行染色，染料的上染率为86％，耐皂洗牢度为4级，具体为：首先在40℃的温度条件下将Porel纤维加入到染液中，然后以1℃/min的升温速率升温至65℃后保温20min，最后以1℃/min的升温速率升温至90℃后保温45min；染液是通过将阳离子蓝X-GRRL、醋酸-醋酸钠、JFC和元明粉(硫酸钠)加入到水中后调节体系的pH值为5.5得到的，染液中阳离子蓝X-GRRL的质量分数为2％owf，醋酸-醋酸钠浓度为1g/L，元明粉(硫酸钠)的浓度为2g/L，JFC浓度为0.2g/L；Porel纤维与染液的浴比为1:15；
(2)将含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱织造成布制得含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料。
制得的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的经纬密度为66×52，组织结构为3上1下/左斜；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料对大肠杆菌抗菌率为95％，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为85％；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的吸水速率为45％/s，单向传递指数为200，垂直芯吸高度为80mm。
实施例6
一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，具体步骤如下：
(1)原料的准备：
纬纱为规格为15S/1的含Porel纤维的抗菌有色纬纱；含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备步骤如下：
(a)前处理；
在100HZ超声条件下将粗细为350dtex的Porel纤维依次浸没在无水乙醇中和浓度为0.5g/L的碳酸钠溶液中，分别净洗15min；
(b)利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，具体过程为：在氧气存在的条件下，将Porel纤维浸入温度为30℃的改性液处理120min后水洗和干燥，其中，改性液为含10g/L没食子酸的Tris(三(羟甲基)氨基甲烷)-HCl的缓冲溶液，Porel纤维与改性液的质量比为1:30；
(c)按照1:50的质量比将改性后的Porel纤维浸泡在温度为30℃且浓度为5g/L的锌盐(ZnSO4)溶液中吸附锌离子30min后，水洗，干燥；
(d)按照1.5:1的质量比将步骤(c)干燥后的Porel纤维与粗细为365dtex的棉纤维进行混纺制得混纺纱，制得由改性Porel纤维与棉纤维组成的抗菌有色纬纱，改性Porel纤维的耐皂洗牢度为4级；
经纱为规格为21S/1的含Porel纤维的有色经纱；含Porel纤维的有色经纱为包芯纱，包芯纱的芯纱为粗细为40D的氨纶长丝，外包纤维为染蓝色的粗细为350dtex的Porel纤维，芯纱与外包纤维的质量比为7:93；其中，外包纤维的染色工艺为梯度升温的染色方式进行染色，染料的上染率为88％，耐皂洗牢度为4级，具体为：首先在40℃的温度条件下将Porel纤维加入到染液中，然后以1℃/min的升温速率升温至65℃后保温20min，最后以1℃/min的升温速率升温至90℃后保温45min；染液是通过将阳离子蓝X-GRRL、醋酸-醋酸钠、JFC和元明粉(硫酸钠)加入到水中后调节体系的pH值为5.5得到的，染液中阳离子蓝X-GRRL的质量分数为2％owf，醋酸-醋酸钠浓度为1g/L，元明粉(硫酸钠)的浓度为2g/L，JFC浓度为0.2g/L；Porel纤维与染液的浴比为1:15；
(2)将含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱织造成布制得含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料。
制得的含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的经纬密度为72×50，组织结构为2上1下/左斜；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料对大肠杆菌抗菌率为85％，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为75％；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的吸水速率为40％/s，单向传递指数为170，垂直芯吸高度为72mm。

Claims (2)

1.一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，其特征在于，将含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱织造成布制得含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料；
含Porel纤维的有色经纱与含Porel纤维的抗菌有色纬纱的颜色不同；
含Porel纤维的抗菌有色纬纱由改性Porel纤维与棉纤维组成，改性Porel纤维为表面包覆有多酚聚合物，且多酚聚合物吸附有锌离子的Porel纤维；
含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备过程为：首先利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，然后按1:1~1.5:1的质量比将改性后的Porel纤维与棉纤维进行混纺制得混纺纱，最后将混纺纱浸泡在温度为20~30℃且浓度为5~20g/L的锌盐溶液中30~120min后，水洗，干燥，其中，混纺纱与锌盐溶液的质量比为1:20~40，制得含Porel纤维的抗菌有色纬纱；
或者，含Porel纤维的抗菌有色纬纱的制备过程为：首先利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物，然后将改性后的Porel纤维浸泡在温度为20~30℃且浓度为5~20g/L的锌盐溶液中30~120min后，水洗，干燥，其中，改性后的Porel纤维与锌盐溶液的质量比为1:20~40，最后按1:1~1.5:1的质量比将吸附锌离子的改性后的Porel纤维与棉纤维进行混纺制得混纺纱，制得含Porel纤维的抗菌有色纬纱；
利用多酚物质改性Porel纤维在其表面形成多酚聚合物的具体过程为：在氧气存在的条件下，将Porel纤维浸入温度为20~30℃的改性液处理120~180min后水洗和干燥，其中，改性液为含2~10g/L多酚物质的Tris(三(羟甲基)氨基甲烷)-HCl的缓冲溶液，Porel纤维与改性液的质量比为1:15~30；
含Porel纤维的有色经纱为包芯纱，包芯纱的芯纱为粗细为40D的氨纶长丝，外包纤维为染色的Porel纤维，芯纱与外包纤维的质量比为8:92~7:93；
含Porel纤维的有色经纱的规格为15~21S/1，含Porel纤维的抗菌有色纬纱的规格为15~21S/1；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的组织结构为3上1下/左斜或2上1下/左斜。
2.根据权利要求1所述的一种含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的制备方法，其特征在于，含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料对大肠杆菌的抗菌率为85%以上，对金黄色葡萄球菌的抗菌率为75%以上；含Porel纤维的抗菌的彩色牛仔面料的吸水速率为35~45%/s，单向传递指数为150~200，垂直芯吸高度为70~80mm。
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