CN114989801A - 一种小阳离子粘土稳定剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种小阳离子粘土稳定剂及其制备方法,属于稳定剂制备领域,该小阳离子粘土稳定剂及其制备方法具体步骤为调配原料,加注原料,原料混合,设备加热,进行降温,溶液混合,进行对比。本发明在制备的过程中,通过步骤四中的第三步与第四步进行配合,在加热的过程中对材料进行测温工作,方便在制备的过程中选择合适的温度进行辅料加注工作,可以在混合的过程中有效的调高材料的混合效率;同时在进行降温的过程中,配合步骤五中的第四步进行材料温度检测工作,然后在材料达到温度值后将材料输送至容器的内部,方便在制备后进行注水工作,有利于在制备后进行溶液混合效果观察工作。
Description
技术领域
本发明属于稳定剂制备技术领域,尤其涉及一种小阳离子粘土稳定剂及其制备方法。
背景技术
油田储层中含有一定量的粘土矿物,这些粘土在注水、酸化、压裂等储层的开发过程中遇到水或水基物质很容易产生水化膨胀、运移,堵塞储层通道, 造成油气层损害。引起储层伤害的粘土矿物主要有蒙脱石、伊利石、高岭石和绿泥石等。粘土稳定剂根据结构及性质不同,主要分为无机盐类、无机聚合物类、有机阳离子聚合物等。以有机阳离子聚合物研究较多,且以季铵盐型、聚季铵盐型粘土稳定剂研究为主。包括低聚季铵盐型防膨剂、三元共聚物防膨剂、四元共聚物磷酸盐防膨剂等。小分子季铵盐型粘土稳定剂正电荷密度较高,能够同时吸附多个粘土颗粒,形成多点吸附。双季铵盐化合物中含有两个季氮原子,较之一般的季铵盐具有低毒、广泛的生物活性和良好的水溶性等特点,其开发及应用是现今国内外研究的热点。因具有优异的杀菌效果成为油田注水系统中新型杀菌药剂的主剂,但是对于其在粘土稳定领域中的应用,国内外文献中则报道极少。目前双季铵盐粘土稳定剂的研究主要有三甲胺盐酸盐、三甲胺与环氧氯丙烷反应生成的季铵盐;三乙胺盐酸盐、三乙胺与环氧氯丙烷反应生成的季铵盐粘土防膨剂等。
但是现有的制备方法还存在着在现有的制备方法中混合效率低以及在使用的过程中溶液混合后效果不明显的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种小阳离子粘土稳定剂及其制备方法,以解决现有的制备方法还存在着在现有的制备方法中混合效率低以及在使用的过程中溶液混合后效果不明显的问题的问题。一种小阳离子粘土稳定剂,包括环氧氯丙烷20~30%;小分子叔胺20~30%;盐酸10~20%;三元共聚物20~30%;四元共聚物磷酸盐10~20%;原始物料在混合反应时所用的溶剂的量为原始物料总质量的40~80%;
一种小阳离子粘土稳定剂的制备方法具体包括以下步骤:
步骤一:调配原料,将需要稳定剂制备需要使用的材料通过配比设备进行材料配比工作;
步骤二:加注原料,使用材料加注设备,将配比后的材料加注到加工设备的内部;
步骤三:原料混合,通过选定的设备对材料进行混合工作;
步骤四:设备加热,选择合适的加热设备,对原料混合设置进行加热工作,同时对加工过程中的材料进行加热工作;
步骤五:进行降温,使用水循环设备对加热中的设备以及材料进行降温工作;
步骤六:溶液混合,将冷却后的材料输送至溶液混合设备的内部,并进行混合工作;
步骤七:进行对比,将混合的溶液分别装入不同的容器内部,然后进行静止对比工作,按照对比后的样品,按照一定比例进行注水混合工作,从而完成稳定剂的制备工作;
步骤三中原料混合,
第一步,选择混合设备,根据工作需要,选择合适的混合设备,并将需要进行混合材料按照顺序注入设备的内部;
第二步,对材料进行搅拌,使用外部导线将设备接通电源,然后使设备开始工作,对加注的材料进行搅拌混合工作;
第三步,进行材料测温,在对材料进行搅拌混合的过程中,选择合适的温度检测设备对材料进行温度检测工作;
步骤四中设备加热,
第一步,选择加热设备,根据搅拌的材料的特性以及搅拌设备的材质,选择合适的加热工具;
第二步,选择合适位置,在搅拌设备的内部或者外壁选择合适的加热设备,固定好加工设备;
第三步,进行加热,使加热工具开始工作,对搅拌设备以及材料进行加热工作;
第四步,温度检测,在进行加热的过程中,使用带有温度显示的温度检测工具对材料进行温度检测工作;
步骤五中进行降温,
第一步,选择制冷设备,在材料加热后,将选择的制冷设备固定在搅拌设备合适的位置,并且在选择制冷设备的过程中,使用可以进行循环的设备;
第二步,固定制冷结构,将制冷设备的制冷机构固定在搅拌设备的内部或者外壁适合降温的位置,或者将制冷设备的制冷机构插接在搅拌设备的内部,可以有效的提高降温效果;
第三步,进行循环降温,使制冷设备开始工作,在制冷的过程中,使制冷材料可以进行循环使用,方便在制冷的过程中节约资源;
第四步,测量温度,在进行制冷的过程中,使用温度检测工具对搅拌后的材料进行温度检测工作,使材料降温至五十度至七十度之间,然后加入环氧氯丙烷,并进行搅拌工作;
步骤六中溶液混合,
第一步,选择容器,根据材料的特性选择合适的容器,在选择的容器内部注入适量的水,然后将混合后的材料分别注入容器的内部;
第二步,进行分装,在使用容器进行储存的过程中,使用试管等工具摄取适量的材料并加入水进行沉淀对比工作,在进行对比后,向容器的内部按照一定比例进行注水工作;
第三步,进行沉淀,将混合水后的材料进行沉淀,在使用前对材料进行观察工作,从而完成稳定剂的制备工作。
优选的,所述的步骤二中加注原料时,在初次加注环氧氯丙烷时温度设置在五十度至六十度之间,并且搅拌时间设置在五个小时到八个小时之间。
优选的,所述的步骤二中加注原料时,在加注小分子叔胺时的温度设置在六十度至七十度之间,且搅拌时间设置在三个小时到五个小时之间。
优选的,所述的步骤五中的第四步中材料降温时,在温度降至五十五度至六十五度之间,然后加入环氧氯丙烷,在进行搅拌且设置搅拌时间为五小时至六小时。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:由于本发明的一种小阳离子粘土稳定剂及其制备方法广泛应用于稳定剂制备领域。本发明提供合理的制备方法,通过对稳定剂制备工作,在制备的过程中,通过步骤四中的第三步与第四步进行配合,在加热的过程中对材料进行测温工作,方便在制备的过程中选择合适的温度进行辅料加注工作,可以在混合的过程中有效的调高材料的混合效率;同时在进行降温的过程中,配合步骤五中的第四步进行材料温度检测工作,然后在材料达到温度值后将材料输送至容器的内部,方便在制备后进行注水工作,有利于在制备后进行溶液混合效果观察工作。
附图说明
图1是小阳离子粘土稳定剂及其制备方法流程图。
图2是原料混合流程图。
图3是设备加热流程图。
图4是进行降温流程图。
图5是溶液混合流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
图中:
如附图1至图5所示
一种小阳离子粘土稳定剂及其制备方法具体包括以下步骤:
S101:调配原料,将需要稳定剂制备需要使用的材料通过配比设备进行材料配比工作;
S102:加注原料,使用材料加注设备,将配比后的材料加注到加工设备的内部;
S103:原料混合,通过选定的设备对材料进行混合工作;
S104:设备加热,选择合适的加热设备,对原料混合设置进行加热工作,同时对加工过程中的材料进行加热工作;
S105:进行降温,使用水循环设备对加热中的设备以及材料进行降温工作;
S106:溶液混合,将冷却后的材料输送至溶液混合设备的内部,并进行混合工作;
S107:进行对比,将混合的溶液分别装入不同的容器内部,然后进行静止对比工作,按照对比后的样品,按照一定比例进行注水混合工作,从而完成稳定剂的制备工作;
S103中原料混合,
S301,选择混合设备,根据工作需要,选择合适的混合设备,并将需要进行混合材料按照顺序注入设备的内部;
S302,对材料进行搅拌,使用外部导线将设备接通电源,然后使设备开始工作,对加注的材料进行搅拌混合工作;
S303,进行材料测温,在对材料进行搅拌混合的过程中,选择合适的温度检测设备对材料进行温度检测工作;
S104中设备加热,
S401,选择加热设备,根据搅拌的材料的特性以及搅拌设备的材质,选择合适的加热工具;
S402,选择合适位置,在搅拌设备的内部或者外壁选择合适的加热设备,固定好加工设备;
S403,进行加热,使加热工具开始工作,对搅拌设备以及材料进行加热工作;
S404,温度检测,在进行加热的过程中,使用带有温度显示的温度检测工具对材料进行温度检测工作;
S105中进行降温,
S501,选择制冷设备,在材料加热后,将选择的制冷设备固定在搅拌设备合适的位置,并且在选择制冷设备的过程中,使用可以进行循环的设备;
S502,固定制冷结构,将制冷设备的制冷机构固定在搅拌设备的内部或者外壁适合降温的位置,或者将制冷设备的制冷机构插接在搅拌设备的内部,可以有效的提高降温效果;
S503,进行循环降温,使制冷设备开始工作,在制冷的过程中,使制冷材料可以进行循环使用,方便在制冷的过程中节约资源;
S504,测量温度,在进行制冷的过程中,使用温度检测工具对搅拌后的材料进行温度检测工作,使材料降温至五十度至七十度之间,然后加入环氧氯丙烷,并进行搅拌工作;
S106中溶液混合,
S601,选择容器,根据材料的特性选择合适的容器,在选择的容器内部注入适量的水,然后将混合后的材料分别注入容器的内部;
S602,进行分装,在使用容器进行储存的过程中,使用试管等工具摄取适量的材料并加入水进行沉淀对比工作,在进行对比后,向容器的内部按照一定比例进行注水工作;
S603,进行沉淀,将混合水后的材料进行沉淀,在使用前对材料进行观察工作,从而完成稳定剂的制备工作;。
优选的,所述的S102加注原料时,在初次加注环氧氯丙烷时温度设置在五十度至六十度之间,并且搅拌时间设置在五个小时到八个小时之间。
优选的,所述的S102加注原料时,在加注小分子叔胺时的温度设置在六十度至七十度之间,且搅拌时间设置在三个小时到五个小时之间。
优选的,所述的S105的S503材料降温时,在温度降至五十五度至六十五度之间,然后加入环氧氯丙烷,在进行搅拌且设置搅拌时间为五小时至六小时。
具体实施实例
实施例1:先准备稳定剂制备所需要使用的材料,根据环氧氯丙烷20~30%;小分子叔胺20~30%;盐酸10~20%;三元共聚物20~30%;四元共聚物磷酸盐10~20%;原始物料在混合反应时所用的溶剂的量为原始物料总质量的 40~80%的比例,在使用配比设备进行材料配比工作,根据材料的加工需要,选择合适的搅拌设备,并按照比例将材料注入加工设备的内部,并使用搅拌设备进行工作,对配比后的材料进行搅拌工作,在搅拌混合材料的过程中,使用温度检测设备进行材料温度测量工作,并在搅拌的过程中选择合适的加热设备对材料进行加热工作,在进行材料加热的过程中对材料进行温度检测工作,搅拌好材料后,选择合适的降温设备对材料以及搅拌设备进行降温工作,在使用降温设备进行降温的过程中对循环使用的制冷材料进行循环使用工作,方便节约能源,在进行降温的过程中对材料进行测温工作,在材料达到温度值后,进行材料二次混合工作,在完成材料混合工作后,进行样品取样混合工作,在对样品进行混合后,进行一定时间的沉淀工作,在沉淀后,根据样品的对比结果进行材料注水工作,从而完成稳定剂的制备工作。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种小阳离子粘土稳定剂及其制备方法,其特征在于,该种小阳离子粘土稳定剂,包括环氧氯丙烷20~30%;小分子叔胺20~30%;盐酸10~20%;三元共聚物20~30%;四元共聚物磷酸盐10~20%;原始物料在混合反应时所用的溶剂的量为原始物料总质量的40~80%;
一种小阳离子粘土稳定剂的制备方法具体包括以下步骤:
步骤一:调配原料,将需要稳定剂制备需要使用的材料通过配比设备进行材料配比工作;
步骤二:加注原料,使用材料加注设备,将配比后的材料加注到加工设备的内部;
步骤三:原料混合,通过选定的设备对材料进行混合工作;
步骤四:设备加热,选择合适的加热设备,对原料混合设置进行加热工作,同时对加工过程中的材料进行加热工作;
步骤五:进行降温,使用水循环设备对加热中的设备以及材料进行降温工作;
步骤六:溶液混合,将冷却后的材料输送至溶液混合设备的内部,并进行混合工作;
步骤七:进行对比,将混合的溶液分别装入不同的容器内部,然后进行静止对比工作,按照对比后的样品,按照一定比例进行注水混合工作,从而完成稳定剂的制备工作;
步骤三中原料混合,
第一步,选择混合设备,根据工作需要,选择合适的混合设备,并将需要进行混合材料按照顺序注入设备的内部;
第二步,对材料进行搅拌,使用外部导线将设备接通电源,然后使设备开始工作,对加注的材料进行搅拌混合工作;
第三步,进行材料测温,在对材料进行搅拌混合的过程中,选择合适的温度检测设备对材料进行温度检测工作;
步骤四中设备加热,
第一步,选择加热设备,根据搅拌的材料的特性以及搅拌设备的材质,选择合适的加热工具;
第二步,选择合适位置,在搅拌设备的内部或者外壁选择合适的加热设备,固定好加工设备;
第三步,进行加热,使加热工具开始工作,对搅拌设备以及材料进行加热工作;
第四步,温度检测,在进行加热的过程中,使用带有温度显示的温度检测工具对材料进行温度检测工作;
步骤五中进行降温,
第一步,选择制冷设备,在材料加热后,将选择的制冷设备固定在搅拌设备合适的位置,并且在选择制冷设备的过程中,使用可以进行循环的设备;
第二步,固定制冷结构,将制冷设备的制冷机构固定在搅拌设备的内部或者外壁适合降温的位置,或者将制冷设备的制冷机构插接在搅拌设备的内部,可以有效的提高降温效果;
第三步,进行循环降温,使制冷设备开始工作,在制冷的过程中,使制冷材料可以进行循环使用,方便在制冷的过程中节约资源;
第四步,测量温度,在进行制冷的过程中,使用温度检测工具对搅拌后的材料进行温度检测工作,使材料降温至五十度至七十度之间,然后加入环氧氯丙烷,并进行搅拌工作;
步骤六中溶液混合,
第一步,选择容器,根据材料的特性选择合适的容器,在选择的容器内部注入适量的水,然后将混合后的材料分别注入容器的内部;
第二步,进行分装,在使用容器进行储存的过程中,使用试管等工具摄取适量的材料并加入水进行沉淀对比工作,在进行对比后,向容器的内部按照一定比例进行注水工作;
第三步,进行沉淀,将混合水后的材料进行沉淀,在使用前对材料进行观察工作,从而完成稳定剂的制备工作。
2.如权利要求1所述的小阳离子粘土稳定剂及其制备方法,其特征在于,步骤二中加注原料时,在初次加注环氧氯丙烷时温度设置在五十度至六十度之间,并且搅拌时间设置在五个小时到八个小时之间。
3.如权利要求1所述的小阳离子粘土稳定剂及其制备方法,其特征在于,所述的步骤二中加注原料时,在加注小分子叔胺时的温度设置在六十度至七十度之间,且搅拌时间设置在三个小时到五个小时之间。
4.如权利要求1所述的小阳离子粘土稳定剂及其制备方法,其特征在于,所述的步骤五中的第四步中材料降温时,在温度降至五十五度至六十五度之间,然后加入环氧氯丙烷,在进行搅拌且设置搅拌时间为五小时至六小时。
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