CN114988816B - 高耐热加气块粘合剂及其制备工艺 - Google Patents

高耐热加气块粘合剂及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了高耐热加气块粘合剂及其制备工艺，属于加气块粘合剂技术领域，包括水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂；按重量份数计，其中：水泥350～600份，细砂643～850份，纤维素1.5～4.5份，胶粉6～12份，草木质材料175～300份，干燥剂35～60份。本发明通过设置草木质材料能够提高粘合剂的防潮效果，使用草木质材料能够有效的利用资源，且草木质材料无毒无害提高粘合剂的安全性，且在粘合剂中添加干燥剂，能够防止储存时粘合剂受潮发霉导致粘合剂无法使用，能够有效的保护粘合剂，防止粘合剂因为发霉导致资源浪费。

Description

高耐热加气块粘合剂及其制备工艺
技术领域
本发明涉及粘合剂，特别是涉及高耐热加气块粘合剂及其制备工艺，属于加气块粘合剂技术领域。
背景技术
加气块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，加气块在砌墙时需要使用粘合剂将相邻的加气块粘合在一起。
而现有的高耐热加气块粘合剂，防潮效果差，储存时容易受潮发生霉变，容易导致资源浪费，原料环保性较差无毒无害效果较差。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决防潮效果差，储存时容易受潮发生霉变，原料环保性较差无毒无害效果较差的问题。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
高耐热加气块粘合剂及其制备工艺，包括水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂；
按重量份数计，其中：水泥350～600份，细砂643～850份，纤维素1.5～4.5份，胶粉6～12份，草木质材料175～300份，干燥剂35～60 份。
优选的，所述水泥为P·O42.5水泥。
优选的，所述草木质材料为木屑、干草、刨花其中一种或多种组合。
优选的，所述干燥剂为二氧化硅、氧化钠、氧化铁、氧化钙、氧化铝、氧化锰的混合物。
优选的，水泥与草木质材料添加比例为2:1。
优选的，水泥与干燥剂的比例为10:1。
高耐热加气块粘合剂，包括如下步骤：
步骤1：将水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂按照比例依次放置到搅拌器中，搅拌器中加入水，搅拌器启动进行搅拌，使水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂充分混合，混合后粘合剂静置，得到粘合剂；
步骤2：将得到的粘合剂倒入到筛分装置中，对粘合剂进行筛分，将粘合剂中结块的粘合剂筛出，成品的粘合剂通过螺旋输送机进行运输包装；
步骤3：通过输送机将块状的粘合剂放入到破碎装置中对块状的粘合剂进行破碎，对破碎后的粘合剂进行筛分，对合格的粘合剂进行包装储存；
步骤4：将包装成品后的粘合剂运输到阴凉干燥处进行储存。
优选的，所述粘合剂的筛分细度为100～350目。
优选的，所述粘合剂储存温度为5℃～35℃。
优选的，所述粘合剂静置时间为0.5～1.5h。
本发明的有益技术效果：按照本发明的高耐热加气块粘合剂及其制备工艺，通过设置草木质材料能够提高粘合剂的防潮效果，使用草木质材料能够有效的利用资源，且草木质材料无毒无害提高粘合剂的安全性，且在粘合剂中添加干燥剂，能够防止储存时粘合剂受潮发霉导致粘合剂无法使用，能够有效的保护粘合剂，防止粘合剂因为发霉导致资源浪费。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本实施例提供的高耐热加气块粘合剂，按重量份数计，其中：水泥350～600份，细砂643～850份，纤维素1.5～4.5份，胶粉6～12份，草木质材料175～300份，干燥剂35～60份。水泥为P·O42.5水泥。草木质材料为木屑、干草、刨花其中一种或多种组合。干燥剂为二氧化硅、氧化钠、氧化铁、氧化钙、氧化铝、氧化锰的混合物。水泥与草木质材料添加比例为2:1。水泥与干燥剂的比例为10:1。
实施例一
按重量份数计，其中：水泥350份，细砂643份，纤维素1.5份，胶粉6份，草木质材料150份，干燥剂35份。
高耐热加气块粘合剂的制备工艺的过程如下：
步骤1：将水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂按照比例依次放置到搅拌器中，搅拌器中加入水，搅拌器启动进行搅拌，使水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂充分混合，混合后静置0.5h，得到粘合剂；
步骤2：将得到的粘合剂倒入到筛分装置中，对粘合剂进行筛分，将粘合剂中结块的粘合剂筛出，成品的粘合剂通过螺旋输送机进行运输包装；
步骤3：通过输送机将块状的粘合剂放入到破碎装置中对块状的粘合剂进行破碎，对破碎后的粘合剂进行筛分，筛分的细度为100目，对合格的粘合剂进行包装储存；
步骤4：将包装成品后的粘合剂运输到阴凉干燥处进行储存，储存时的温度在5℃。
实施例二
按重量份数计，其中：水泥400份，细砂700份，纤维素2.5份，胶粉8份，草木质材料200份，干燥剂40份。
高耐热加气块粘合剂的制备工艺的过程如下：
步骤1：将水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂按照比例依次放置到搅拌器中，搅拌器中加入水，搅拌器启动进行搅拌，使水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂充分混合，混合后静置0.7h，得到粘合剂；
步骤2：将得到的粘合剂倒入到筛分装置中，对粘合剂进行筛分，将粘合剂中结块的粘合剂筛出，成品的粘合剂通过螺旋输送机进行运输包装；
步骤3：通过输送机将块状的粘合剂放入到破碎装置中对块状的粘合剂进行破碎，对破碎后的粘合剂进行筛分，筛分的细度为150目，对合格的粘合剂进行包装储存；
步骤4：将包装成品后的粘合剂运输到阴凉干燥处进行储存，储存时的温度在10℃。
实施例三
按重量份数计，其中：水泥450份，细砂750份，纤维素3.5份，胶粉9份，草木质材料225份，干燥剂45份。
高耐热加气块粘合剂的制备工艺的过程如下：
步骤1：将水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂按照比例依次放置到搅拌器中，搅拌器中加入水，搅拌器启动进行搅拌，使水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂充分混合，混合后静置0.8h，得到粘合剂；
步骤2：将得到的粘合剂倒入到筛分装置中，对粘合剂进行筛分，将粘合剂中结块的粘合剂筛出，成品的粘合剂通过螺旋输送机进行运输包装；
步骤3：通过输送机将块状的粘合剂放入到破碎装置中对块状的粘合剂进行破碎，对破碎后的粘合剂进行筛分，筛分的细度为200目，对合格的粘合剂进行包装储存；
步骤4：将包装成品后的粘合剂运输到阴凉干燥处进行储存，储存时的温度在15℃。
实施例四
按重量份数计，其中：水泥500份，细砂786份，纤维素3.9份，胶粉9.5份，草木质材料250份，干燥剂50份。
高耐热加气块粘合剂的制备工艺的过程如下：
步骤1：将水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂按照比例依次放置到搅拌器中，搅拌器中加入水，搅拌器启动进行搅拌，使水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂充分混合，混合后静置1h，得到粘合剂；
步骤2：将得到的粘合剂倒入到筛分装置中，对粘合剂进行筛分，将粘合剂中结块的粘合剂筛出，成品的粘合剂通过螺旋输送机进行运输包装；
步骤3：通过输送机将块状的粘合剂放入到破碎装置中对块状的粘合剂进行破碎，对破碎后的粘合剂进行筛分，筛分的细度为250目，对合格的粘合剂进行包装储存；
步骤4：将包装成品后的粘合剂运输到阴凉干燥处进行储存，储存时的温度在20℃。
实施例五
按重量份数计，其中：水泥550份，细砂800份，纤维素4份，胶粉11份，草木质材料275份，干燥剂55份。
高耐热加气块粘合剂的制备工艺的过程如下：
步骤1：将水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂按照比例依次放置到搅拌器中，搅拌器中加入水，搅拌器启动进行搅拌，使水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂充分混合，混合后静置1.2h，得到粘合剂；
步骤2：将得到的粘合剂倒入到筛分装置中，对粘合剂进行筛分，将粘合剂中结块的粘合剂筛出，成品的粘合剂通过螺旋输送机进行运输包装；
步骤3：通过输送机将块状的粘合剂放入到破碎装置中对块状的粘合剂进行破碎，对破碎后的粘合剂进行筛分，筛分的细度为300目，对合格的粘合剂进行包装储存；
步骤4：将包装成品后的粘合剂运输到阴凉干燥处进行储存，储存时的温度在30℃。
实施例六
按重量份数计，其中：水泥600份，细砂850份，纤维素4.5份，胶粉12份，草木质材料300份，干燥剂60份。
高耐热加气块粘合剂的制备工艺的过程如下：
步骤1：将水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂按照比例依次放置到搅拌器中，搅拌器中加入水，搅拌器启动进行搅拌，使水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂充分混合，混合后静置1.5h，得到粘合剂；
步骤2：将得到的粘合剂倒入到筛分装置中，对粘合剂进行筛分，将粘合剂中结块的粘合剂筛出，成品的粘合剂通过螺旋输送机进行运输包装；
步骤3：通过输送机将块状的粘合剂放入到破碎装置中对块状的粘合剂进行破碎，对破碎后的粘合剂进行筛分，筛分的细度为350目，对合格的粘合剂进行包装储存；
步骤4：将包装成品后的粘合剂运输到阴凉干燥处进行储存，储存时的温度在35℃。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的高耐热加气块粘合剂及其制备工艺，通过设置草木质材料能够提高粘合剂的防潮效果，使用草木质材料能够有效的利用资源，且草木质材料无毒无害提高粘合剂的安全性，且在粘合剂中添加干燥剂，能够防止储存时粘合剂受潮发霉导致粘合剂无法使用，能够有效的保护粘合剂，防止粘合剂因为发霉导致资源浪费。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.高耐热加气块粘合剂，其特征在于，包括水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂；
按重量份数计，其中：水泥350～600份，细砂643～850份，纤维素1.5～4.5份，胶粉6～12份，草木质材料175～300份，干燥剂35～60份，所述草木质材料为木屑、干草、刨花其中一种或多种组合，所述干燥剂为二氧化硅、氧化钠、氧化铁、氧化钙、氧化铝、氧化锰的混合物，水泥与草木质材料添加比例为2:1，水泥与干燥剂的比例为10:1。
2.根据权利要求1所述的高耐热加气块粘合剂，其特征在于，所述水泥为P·O42.5水泥。
3.根据权利要求1所述的高耐热加气块粘合剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂按照比例依次放置到搅拌器中，搅拌器中加入水，搅拌器启动进行搅拌，使水泥、细砂、纤维素、胶粉、草木质材料、干燥剂充分混合，混合后粘合剂静置，得到粘合剂；
步骤2：将得到的粘合剂倒入到筛分装置中，对粘合剂进行筛分，将粘合剂中结块的粘合剂筛出，成品的粘合剂通过螺旋输送机进行运输包装；
步骤3：通过输送机将块状的粘合剂放入到破碎装置中对块状的粘合剂进行破碎，对破碎后的粘合剂进行筛分，对合格的粘合剂进行包装储存；
步骤4：将包装成品后的粘合剂运输到阴凉干燥处进行储存。
4.根据权利要求3所述的高耐热加气块粘合剂的制备工艺，其特征在于，所述粘合剂的筛分细度为100～350目。
5.根据权利要求3所述的高耐热加气块粘合剂的制备工艺，其特征在于，所述粘合剂储存温度为5℃～35℃。
6.根据权利要求3所述的高耐热加气块粘合剂的制备工艺，其特征在于，所述粘合剂静置时间为0.5～1.5h。
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