CN114987831A - 一种亚克力板覆膜装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，包括底架，底架的顶端设置有多组立柱和横杆，横杆的顶端设置有覆膜结构，底架的顶端设置有驱动结构，驱动结构的顶端设置有亚克力板，覆膜结构中包括驱动电机、主动轮、输送带和横板，驱动电机的输出端通过主动轮和输送带带动横板向前方移动，横杆的底部两侧均设置有底杆、弹簧柱、侧板和下压杆，通过设置的双向的输送带结构，使用者可以向进行尺寸调整，再通过自动化操作，完成亚克力板的覆膜操作，较与现有结构，本装置具有覆膜速度快，接触面无气泡和效率高的优点。

Description

一种亚克力板覆膜装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及覆膜装置领域，特别是涉及一种亚克力板覆膜装置及其使用方法。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式，亚克力板在加工过程中一般需要进行覆膜的操作。
在中国专利CN202022743129.5中，介绍了一种亚克力板覆膜装置，其中该亚克力板覆膜装置，通过螺纹杆带动活动板向内侧移动，通过两个活动板对亚克力板进行夹持，使其安装更加稳固，然后启动直线步进电机和液压伸缩杆，通过液压伸缩杆带动连接框和覆膜辊向下移动，使得覆膜辊的底部与亚克力板的顶部接触，此时通过缓冲弹簧和滑板对覆膜辊进行缓冲，避免其向下移动时将亚克力板压坏，然后通过直线步进电机带动覆膜辊左右移动进行覆膜操作，从而达到了夹持更加稳固，加工更加便利的目的，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该结构在使用时，需要人工对亚克力板进行放置和取下操作，极大影响了效率，且采用下压式覆膜方法，容易产生内部气泡，或气泡造成覆膜破裂的情况。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，通过设置的双向的输送带结构，使用者可以向进行尺寸调整，再通过自动化操作，完成亚克力板的覆膜操作，较与现有结构，本装置具有覆膜速度快，接触面无气泡和效率高的优点，设置的侧边夹结构，首先可以防止输送带与主动轮之间的偏移问题，L型的输送带的侧边可以有效进行阻挡，避免歪斜的情况，其次，带有孔槽结构的L型侧边夹结构，可以与侧框进行快速固定和拆装，可以根据不同尺寸的亚克力板进行调整，起到扩大使用面和加强固定的效果。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，包括底架，所述底架的顶端设置有多组立柱和横杆，所述横杆的顶端设置有覆膜结构，所述底架的顶端设置有驱动结构，所述驱动结构的顶端设置有亚克力板，所述覆膜结构中包括驱动电机、主动轮、输送带和横板，所述驱动电机的输出端通过主动轮和输送带带动横板向前方移动，所述横杆的底部两侧均设置有底杆、弹簧柱、侧板和下压杆，所述底杆的底部与弹簧柱活动设置，所述侧板固定于弹簧柱的底部，所述下压杆的顶端固定于一组横杆的底部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弹簧柱中包括内柱和弹簧，弹簧套设于内柱的外侧，内柱活动设置于所述底杆内，所述侧板的中部均固定有轴承结构，两组侧板之间设置有后筒，前侧所述侧板的中部设置有前筒，所述下压杆的顶端活动设置有第二弹簧，所述下压杆的底端活动设置有滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机固定于底架的一侧，所述驱动电机通过皮带与主动轮固定连接，所述主动轮的外侧固定有输送带，中部所述输送带的底端设置有承接板结构，所述输送带的两侧均固定有侧边夹，所述侧边夹的顶端设置有多组横板，所述输送带的两侧均设置有侧框，所述侧框的内部设置有转轮，所述转轮的中部通过固定柱与侧框活动设置。
作为本发明的一种优选技术方案，每组所述侧边夹均为L型结构，且在所述侧边夹的侧边通过开设的螺纹孔与输送带固定连接，两组所述侧边夹的宽度大于主动轮的宽度，所述横板为L型结构，且所述横板通过底端设置有凸起结构与侧边夹顶端开设的孔槽结构卡设固定，且相邻所述横板之间设置有亚克力板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轮设置有两组，所述亚克力板设置于两组输送带上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述前筒和后筒的外侧均固定有一组橡胶防滑圈，且所述前筒和后筒的底端均与亚克力板保持接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卷筒的两端通过定位板固定在一组横杆上，且所述定位板开设的旋转孔结构为直槽口结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下压杆的末端均固定有支撑杆，所述支撑杆与下压杆之间为弯折状，且每组所述下压杆在横杆下均对立设置两组。
作为本发明的一种优选技术方案，所述侧框在承接板上设置有多组，且每组所述转轮的高度均与亚克力板的中部持平。
一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，包括如下步骤：
(1)使用者根据亚克力板的厚度、长度确定转轮的高度和横板的间距。
(2)启动驱动电机，驱动电机带动皮带和两组主动轮进行转动，每组主动轮带动输出带向前带动亚克力板移动。
(3)卷筒内的覆膜可以向前牵引，依次通过支撑杆下的滚轮、前筒和后筒，经过挤压后，完成对亚克力板的覆膜。
(4)随输出带向前移动至底架末端，完成操作。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、本装置中，通过设置的双向的输送带结构，使用者可以向进行尺寸调整，再通过自动化操作，完成亚克力板的覆膜操作，较与现有结构，本装置具有覆膜速度快，接触面无气泡和效率高的优点。
2、本装置中，通过设置的侧边夹结构，首先可以防止输送带与主动轮之间的偏移问题，L型的输送带的侧边可以有效进行阻挡，避免歪斜的情况，其次，带有孔槽结构的L型侧边夹结构，可以与侧框进行快速固定和拆装，可以根据不同尺寸的亚克力板进行调整，起到扩大使用面和加强固定的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的覆膜结构的结构示意图；
图3为本发明的驱动结构的结构示意图；
图4为图3中A处的结构示意图。
其中：1、底架；2、横杆；21、底杆；22、弹簧柱；23、侧板；24、支撑杆；25、滚轮；26、下压杆；27、第二弹簧；3、覆膜结构；31、定位板；32、卷筒；33、前筒；34、后筒；4、亚克力板；5、驱动结构；51、驱动电机；52、皮带；53、主动轮；54、输送带；55、侧边夹；56、横板；57、侧框；58、转轮；581、固定柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本发明提供一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，包括底架1，底架1的顶端设置有多组立柱和横杆2，横杆2的顶端设置有覆膜结构3，底架1的顶端设置有驱动结构5，驱动结构5的顶端设置有亚克力板4，覆膜结构3中包括驱动电机51、主动轮53、输送带54和横板56，驱动电机51的输出端通过主动轮53和输送带54带动横板56向前方移动，横杆2的底部两侧均设置有底杆21、弹簧柱22、侧板23和下压杆26，底杆21的底部与弹簧柱22活动设置，侧板23固定于弹簧柱22的底部，下压杆26的顶端固定于一组横杆2的底部。
在其他实施例中，弹簧柱22中包括内柱和弹簧，弹簧套设于内柱的外侧，内柱活动设置于底杆21内，侧板23的中部均固定有轴承结构，两组侧板23之间设置有后筒34，前侧侧板23的中部设置有前筒33，下压杆26的顶端活动设置有第二弹簧27，下压杆26的底端活动设置有滚轮25。
在其他实施例中，驱动电机51固定于底架1的一侧，驱动电机51通过皮带52与主动轮53固定连接，主动轮53的外侧固定有输送带54，中部输送带54的底端设置有承接板结构，输送带54的两侧均固定有侧边夹55，侧边夹55的顶端设置有多组横板56，输送带54的两侧均设置有侧框57，侧框57的内部设置有转轮58，转轮58的中部通过固定柱581与侧框57活动设置。
通过设置的双向的输送带54结构，使用者可以向进行尺寸调整，再通过自动化操作，完成亚克力板4的覆膜操作，较与现有结构，本装置具有覆膜速度快，接触面无气泡和效率高的优点。
在其他实施例中，每组侧边夹55均为L型结构，且在侧边夹55的侧边通过开设的螺纹孔与输送带54固定连接，两组侧边夹55的宽度大于主动轮53的宽度，横板56为L型结构，且横板56通过底端设置有凸起结构与侧边夹55顶端开设的孔槽结构卡设固定，且相邻横板56之间设置有亚克力板4。
通过设置的侧边夹55结构，首先可以防止输送带54与主动轮53之间的偏移问题，L型的输送带54的侧边可以有效进行阻挡，避免歪斜的情况，其次，带有孔槽结构的L型侧边夹55结构，可以与侧框57进行快速固定和拆装，可以根据不同尺寸的亚克力板4进行调整，起到扩大使用面和加强固定的效果。
在其他实施例中，主动轮53设置有两组，亚克力板4设置于两组输送带54上。
在其他实施例中，前筒33和后筒34的外侧均固定有一组橡胶防滑圈，且前筒33和后筒34的底端均与亚克力板4保持接触。
带有橡胶防滑圈的前筒33和后筒34，可以提高覆膜与亚克力板4之间的接触效果，避免出现打滑的现象。
在其他实施例中，卷筒32的两端通过定位板31固定在一组横杆2上，且定位板31开设的旋转孔结构为直槽口结构。
直槽口结构的定位板31方便卷筒32结构的旋转。
在其他实施例中，下压杆26的末端均固定有支撑杆24，支撑杆24与下压杆26之间为弯折状，且每组下压杆26在横杆1下均对立设置两组。
将支撑杆24与下压杆26之间设置为弯折状，方便底端滚轮25在亚克力板4接触时，可以有更多的抬升空间，适用于厚度较大的板材覆膜操作，多组下压杆26和滚轮25结构，可以提高覆膜与亚克力板4的接触，提高定位效果。
在其他实施例中，侧框57在承接板上设置有多组，且每组转轮58的高度均与亚克力板4的中部持平。
本发明还提供一种亚克力板覆膜使用方法包括如下步骤：
(1)使用者根据亚克力板4的厚度、长度确定转轮58的高度和横板56的间距。
(2)启动驱动电机51，驱动电机51带动皮带52和两组主动轮53进行转动，每组主动轮53带动输出带54向前带动亚克力板4移动。
(3)卷筒32内的覆膜可以向前牵引，依次通过支撑杆54下的滚轮25、前筒33和后筒34，经过挤压后，完成对亚克力板的覆膜。4随输出带54向前移动至底架1末端，完成操作。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端设置有多组立柱和横杆(2)，所述横杆(2)的顶端设置有覆膜结构(3)，所述底架(1)的顶端设置有驱动结构(5)，所述驱动结构(5)的顶端设置有亚克力板(4)，所述覆膜结构(3)中包括驱动电机(51)、主动轮(53)、输送带(54)和横板(56)，所述驱动电机(51)的输出端通过主动轮(53)和输送带(54)带动横板(56)向前方移动，所述横杆(2)的底部两侧均设置有底杆(21)、弹簧柱(22)、侧板(23)和下压杆(26)，所述底杆(21)的底部与弹簧柱(22)活动设置，所述侧板(23)固定于弹簧柱(22)的底部，所述下压杆(26)的顶端固定于一组横杆(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，其特征在于：所述弹簧柱(22)中包括内柱和弹簧，弹簧套设于内柱的外侧，内柱活动设置于所述底杆(21)内，所述侧板(23)的中部均固定有轴承结构，两组侧板(23)之间设置有后筒(34)，前侧所述侧板(23)的中部设置有前筒(33)，所述下压杆(26)的顶端活动设置有第二弹簧(27)，所述下压杆(26)的底端活动设置有滚轮(25)。
3.根据权利要求2所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，其特征在于：所述驱动电机(51)固定于底架(1)的一侧，所述驱动电机(51)通过皮带(52)与主动轮(53)固定连接，所述主动轮(53)的外侧固定有输送带(54)，中部所述输送带(54)的底端设置有承接板结构，所述输送带(54)的两侧均固定有侧边夹(55)，所述侧边夹(55)的顶端设置有多组横板(56)，所述输送带(54)的两侧均设置有侧框(57)，所述侧框(57)的内部设置有转轮(58)，所述转轮(58)的中部通过固定柱(581)与侧框(57)活动设置。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，其特征在于：每组所述侧边夹(55)均为L型结构，且在所述侧边夹(55)的侧边通过开设的螺纹孔与输送带(54)固定连接，两组所述侧边夹(55)的宽度大于主动轮(53)的宽度，所述横板(56)为L型结构，且所述横板(56)通过底端设置有凸起结构与侧边夹(55)顶端开设的孔槽结构卡设固定，且相邻所述横板(56)之间设置有亚克力板(4)。
5.根据权利要求4所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，其特征在于：所述主动轮(53)设置有两组，所述亚克力板(4)设置于两组输送带(54)上。
6.根据权利要求5所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，其特征在于：所述前筒(33)和后筒(34)的外侧均固定有一组橡胶防滑圈，且所述前筒(33)和后筒(34)的底端均与亚克力板(4)保持接触。
7.根据权利要求6所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，其特征在于：所述卷筒(32)的两端通过定位板(31)固定在一组横杆(2)上，且所述定位板(31)开设的旋转孔结构为直槽口结构。
8.根据权利要求7所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，其特征在于：所述下压杆(26)的末端均固定有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)与下压杆(26)之间为弯折状，且每组所述下压杆(26)在横杆(1)下均对立设置两组。
9.根据权利要求8所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，其特征在于：所述侧框(57)在承接板上设置有多组，且每组所述转轮(58)的高度均与亚克力板(4)的中部持平。
10.根据权利要求9所述的一种亚克力板覆膜装置及其使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)使用者根据亚克力板(4)的厚度、长度确定转轮(58)的高度和横板(56)的间距。
(2)启动驱动电机(51)，驱动电机(51)带动皮带(52)和两组主动轮(53)进行转动，每组主动轮(53)带动输出带(54)向前带动亚克力板(4)移动。
(3)卷筒(32)内的覆膜可以向前牵引，依次通过支撑杆(54)下的滚轮(25)、前筒(33)和后筒(34)，经过挤压后，完成对亚克力板的覆膜。
(4)随输出带(54)向前移动至底架(1)末端，完成操作。
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