CN114986746A - 一种树脂合成用回收再利用系统 - Google Patents
一种树脂合成用回收再利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114986746A CN114986746A CN202210627782.6A CN202210627782A CN114986746A CN 114986746 A CN114986746 A CN 114986746A CN 202210627782 A CN202210627782 A CN 202210627782A CN 114986746 A CN114986746 A CN 114986746A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- water
- plate
- device main
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 21
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 3
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 abstract description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- 238000012696 Interfacial polycondensation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- -1 ethylene, propylene, benzene Chemical class 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/044—Cleaning involving contact with liquid using agitated containers in which the liquid and articles or material are placed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/045—Cleaning involving contact with liquid using perforated containers, e.g. baskets, or racks immersed and agitated in a liquid bath
- B08B3/047—Containers specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
- B29B2017/0015—Washing, rinsing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本发明公开了一种树脂合成用回收再利用系统,包括装置主体、进料口、出水管、防护板和防护块,所述装置主体上安装有进料口。该树脂合成用回收再利用系统,设置有一体式的清洗和甩干结构,通过过滤网对进入该装置的树脂颗粒进行收集,通过电机的驱动使过滤网带动树脂颗粒在清洗槽内部进行转动,增加树脂颗粒与水的接触面积,提高水的清洗效果,使树脂颗粒上的杂质更好的脱离,且通过挡水板的下移,便于将污水通过出水管进行排除,降低了该装置的使用难度,再通过过滤网的转动带动树脂颗粒进行转动脱水处理,增加树脂颗粒的干燥效率,通过清洗和甩干结构的整合,降低了该装置的占用体积,使该装置整体更加节省空间,降低使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及树脂合成技术领域,具体为一种树脂合成用回收再利用系统。
背景技术
合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物,为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似,由人工合成一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。生产合成树脂的原料来源丰富,早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主,现多以石油和天然气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等,合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能,常添加助剂,有时也直接用于加工成形,故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料,目前广泛使用的树脂混凝土也以合成树脂为胶凝材料,而现有的合成树脂在生产的过程中,会产生大量的多余的树脂颗粒废料,树脂颗粒中含有较多的杂质,不便于对其进行利用,造成了资源的浪费。
所以我们提出了一种树脂合成用回收再利用系统,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树脂合成用回收再利用系统,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的合成树脂在生产的过程中,会产生大量的多余的树脂颗粒废料,树脂颗粒中含有较多的杂质,不便于对其进行利用,造成了资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种树脂合成用回收再利用系统,包括装置主体、进料口、出水管、防护板和防护块,所述装置主体上安装有进料口,且装置主体上安装有出水管,所述装置主体上安装有出料箱,且装置主体内部设置有清洗槽,所述清洗槽的底部设置有挡水板,所述挡水板上连接有导水板,所述出料箱上连接有导料槽,所述导料槽上连接有出料槽,所述挡水板上设置有支撑杆,所述装置主体内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆上连接有支撑平台,所述支撑平台上安装有电机,且支撑平台上安装有连接杆,所述连接杆上连接有转动杆,所述转动杆上安装有皮带轮,所述皮带轮上安装有皮带,所述导水板上开设有放置槽,所述放置槽上设置有定位杆,所述定位杆上设置有弹簧,且定位杆上安装有限位块,所述挡水板上连接有转动环,所述支撑杆上安装有连接板,所述连接板上安装有过滤网,所述转动杆上连接有锥形板,且转动杆上安装有连接块,所述连接杆上开设有连接槽,所述转动杆上设置有防护板,所述出料槽上安装有防护块。
优选的,所述清洗槽与装置主体之间为固定连接,且清洗槽的轴线与装置主体的轴线相重合,并且清洗槽的外径等于挡水板的外径。
优选的,所述导水板与装置主体之间为固定连接,且导水板与支撑杆之间通过轴承相连,并且导水板的侧面顶端的装置主体上开设有与出水管相连通的通水孔。
优选的,所述支撑杆通过转动环在挡水板上为转动结构,且支撑杆的顶面与锥形板的顶面相齐平,并且锥形板的外径等于支撑杆的外径。
优选的,所述转动杆通过伸缩杆在支撑杆内为升降结构,且转动杆的升降距离大于挡水板的厚度,并且转动杆位于支撑杆的中部。
优选的,所述转动杆通过连接块在连接杆上为转动结构,且连接杆的外径等于转动杆的外径,并且连接杆的顶部中心开设有连接槽。
优选的,所述定位杆通过弹簧在导水板上为伸缩结构,且定位杆的伸缩距离大于挡水板的厚度,并且定位杆的顶部与挡水板相连。
优选的,所述防护板安装在出料槽里侧的转动杆上,且防护板的顶面与出料槽的顶面相齐平,并且防护板的外径小于防护块的外径。
优选的,所述防护块与转动杆之间为转动关系,且防护块的内径小于防护板的外径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该树脂合成用回收再利用系统,
(1)设置有一体式的清洗和甩干结构,通过过滤网对进入该装置的树脂颗粒进行收集,通过电机的驱动使过滤网带动树脂颗粒在清洗槽内部进行转动,增加树脂颗粒与水的接触面积,提高水的清洗效果,使树脂颗粒上的杂质更好的脱离,且通过挡水板的下移,便于将污水通过出水管进行排除,降低了该装置的使用难度,再通过过滤网的转动带动树脂颗粒进行转动脱水处理,增加树脂颗粒的干燥效率,通过清洗和甩干结构的整合,降低了该装置的占用体积,使该装置整体更加节省空间,降低使用成本。
(2)设置有支撑杆,支撑杆内部为中空结构,通过锥形板的上升,便于使干燥后的树脂颗粒通过支撑杆的内部进行下降,方便对树脂颗粒进行转运,且通过出料槽对树脂颗粒进行再次收集,便于使树脂颗粒下落至出料箱内进行储存,提高了出料效率,出料槽内部设置有防护块,配合防护板进行使用,能够有效防止树脂颗粒进入至防护块内部,防止树脂颗粒干扰转动杆的升降和转动,提高了该装置工作的稳定性。
附图说明
图1为本发明一种树脂合成用回收再利用系统竖剖结构示意图;
图2为本发明一种树脂合成用回收再利用系统清洗槽竖剖结构示意图;
图3为本发明一种树脂合成用回收再利用系统支撑杆竖剖结构示意图;
图4为本发明一种树脂合成用回收再利用系统挡水板外观结构示意图;
图5为本发明一种树脂合成用回收再利用系统图3中A处放大结构示意图;
图6为本发明一种树脂合成用回收再利用系统出料槽竖剖结构示意图;
图7为本发明一种树脂合成用回收再利用系统出料槽俯视结构示意图。
图中:1、装置主体;2、进料口;3、出水管;4、出料箱;5、清洗槽;6、挡水板;7、导水板;8、导料槽;9、出料槽;10、支撑杆;11、伸缩杆;12、支撑平台;13、电机;14、连接杆;15、转动杆;16、皮带轮;17、皮带;18、放置槽;19、定位杆;20、弹簧;21、限位块;22、转动环;23、连接板;24、过滤网;25、锥形板;26、连接块;27、连接槽;28、防护板;29、防护块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种树脂合成用回收再利用系统,包括装置主体1、进料口2、出水管3、出料箱4、清洗槽5、挡水板6、导水板7、导料槽8、出料槽9、支撑杆10、伸缩杆11、支撑平台12、电机13、连接杆14、转动杆15、皮带轮16、皮带17、放置槽18、定位杆19、弹簧20、限位块21、转动环22、连接板23、过滤网24、锥形板25、连接块26、连接槽27、防护板28和防护块29,装置主体1上安装有进料口2,且装置主体1上安装有出水管3,装置主体1上安装有出料箱4,且装置主体1内部设置有清洗槽5,清洗槽5的底部设置有挡水板6,挡水板6上连接有导水板7,出料箱4上连接有导料槽8,导料槽8上连接有出料槽9,挡水板6上设置有支撑杆10,装置主体1内部设置有伸缩杆11,伸缩杆11上连接有支撑平台12,支撑平台12上安装有电机13,且支撑平台12上安装有连接杆14,连接杆14上连接有转动杆15,转动杆15上安装有皮带轮16,皮带轮16上安装有皮带17,导水板7上开设有放置槽18,放置槽18上设置有定位杆19,定位杆19上设置有弹簧20,且定位杆19上安装有限位块21,挡水板6上连接有转动环22,支撑杆10上安装有连接板23,连接板23上安装有过滤网24,转动杆15上连接有锥形板25,且转动杆15上安装有连接块26,连接杆14上开设有连接槽27,转动杆15上设置有防护板28,出料槽9上安装有防护块29。
清洗槽5与装置主体1之间为固定连接,且清洗槽5的轴线与装置主体1的轴线相重合,并且清洗槽5的外径等于挡水板6的外径,便于使挡水板6对清洗槽5进行密封。
导水板7与装置主体1之间为固定连接,且导水板7与支撑杆10之间通过轴承相连,并且导水板7的侧面顶端的装置主体1上开设有与出水管3相连通的通水孔,使导水板7对挡水板6起良好的支撑作用。
支撑杆10通过转动环22在挡水板6上为转动结构,且支撑杆10的顶面与锥形板25的顶面相齐平,并且锥形板25的外径等于支撑杆10的外径,防止挡水板6阻碍支撑杆10的转动。
转动杆15通过伸缩杆11在支撑杆10内为升降结构,且转动杆15的升降距离大于挡水板6的厚度,并且转动杆15位于支撑杆10的中部,方便使转动杆15来带动挡水板6进行升降。
转动杆15通过连接块26在连接杆14上为转动结构,且连接杆14的外径等于转动杆15的外径,并且连接杆14的顶部中心开设有连接槽27,使转动杆15可以在连接杆14上转动。
定位杆19通过弹簧20在导水板7上为伸缩结构,且定位杆19的伸缩距离大于挡水板6的厚度,并且定位杆19的顶部与挡水板6相连,便于通过定位杆19来推动挡水板6上升。
防护板28安装在出料槽9里侧的转动杆15上,且防护板28的顶面与出料槽9的顶面相齐平,并且防护板28的外径小于防护块29的外径,通过防护板28对下落的树脂进行导流。
防护块29与转动杆15之间为转动关系,且防护块29的内径小于防护板28的外径,防止树脂颗粒进入至防护块29的内部。
本实施例的工作原理:在使用该树脂合成用回收再利用系统时,首先将该装置移动至需要使用的地方,将需要回收利用的树脂颗粒放入至进料口2内,树脂颗粒在进料口2下降至过滤网24的内部,再通过进料口2加入适量的清水,启动电机13,电机13通过皮带17带动皮带轮16转动,皮带轮16带动转动杆15转动,转动杆15通过锥形板25带动支撑杆10进行转动,同时转动杆15通过连接块26在连接杆14的连接槽27上进行转动,支撑杆10在转动环22的支撑下进行转动,同时支撑杆10带动连接板23和过滤网24转动,进而带动过滤网24内部的树脂进行转动,树脂在清洗槽5内部的清水里进行转动清洗,待清洗完毕后,暂停电机13,启动伸缩杆11,伸缩杆11带动支撑平台12下降,支撑平台12通过连接杆14带动转动杆15下降,转动杆15通过锥形板25带动支撑杆10下降,支撑杆10带动挡水板6下降,使挡水板6逐渐下降至导水板7内,使清洗槽5内的污水通过底部流入导水板7的顶面,经过导水板7的导流至出水管3内排出。
待水排出后,使伸缩杆11推动挡水板6上升至原位,启动电机13,电机13带动过滤网24内部的树脂进行转动,对树脂进行甩干,待甩干后同理使伸缩杆11带动挡水板6下降进行排水,然后使伸缩杆11推动挡水板6上升至原位,继续使伸缩杆11上升,使转动杆15推动锥形板25上升,启动电机13,电机13再次带动转动杆15转动,使过滤网24内的树脂通过支撑杆10的内部下落,通过转动杆15来防止树脂堵塞,使树脂下落至出料槽9内,出料槽9通过导料槽8将树脂输送至出料箱4内进行储存,完成本次该装置的使用,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种树脂合成用回收再利用系统,包括装置主体(1)、进料口(2)、出水管(3)、防护板(28)和防护块(29),其特征在于:所述装置主体(1)上安装有进料口(2),且装置主体(1)上安装有出水管(3),所述装置主体(1)上安装有出料箱(4),且装置主体(1)内部设置有清洗槽(5),所述清洗槽(5)的底部设置有挡水板(6),所述挡水板(6)上连接有导水板(7),所述出料箱(4)上连接有导料槽(8),所述导料槽(8)上连接有出料槽(9),所述挡水板(6)上设置有支撑杆(10),所述装置主体(1)内部设置有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)上连接有支撑平台(12),所述支撑平台(12)上安装有电机(13),且支撑平台(12)上安装有连接杆(14),所述连接杆(14)上连接有转动杆(15),所述转动杆(15)上安装有皮带轮(16),所述皮带轮(16)上安装有皮带(17),所述导水板(7)上开设有放置槽(18),所述放置槽(18)上设置有定位杆(19),所述定位杆(19)上设置有弹簧(20),且定位杆(19)上安装有限位块(21),所述挡水板(6)上连接有转动环(22),所述支撑杆(10)上安装有连接板(23),所述连接板(23)上安装有过滤网(24),所述转动杆(15)上连接有锥形板(25),且转动杆(15)上安装有连接块(26),所述连接杆(14)上开设有连接槽(27),所述转动杆(15)上设置有防护板(28),所述出料槽(9)上安装有防护块(29)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂合成用回收再利用系统,其特征在于:所述清洗槽(5)与装置主体(1)之间为固定连接,且清洗槽(5)的轴线与装置主体(1)的轴线相重合,并且清洗槽(5)的外径等于挡水板(6)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种树脂合成用回收再利用系统,其特征在于:所述导水板(7)与装置主体(1)之间为固定连接,且导水板(7)与支撑杆(10)之间通过轴承相连,并且导水板(7)的侧面顶端的装置主体(1)上开设有与出水管(3)相连通的通水孔。
4.根据权利要求1所述的一种树脂合成用回收再利用系统,其特征在于:所述支撑杆(10)通过转动环(22)在挡水板(6)上为转动结构,且支撑杆(10)的顶面与锥形板(25)的顶面相齐平,并且锥形板(25)的外径等于支撑杆(10)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种树脂合成用回收再利用系统,其特征在于:所述转动杆(15)通过伸缩杆(11)在支撑杆(10)内为升降结构,且转动杆(15)的升降距离大于挡水板(6)的厚度,并且转动杆(15)位于支撑杆(10)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种树脂合成用回收再利用系统,其特征在于:所述转动杆(15)通过连接块(26)在连接杆(14)上为转动结构,且连接杆(14)的外径等于转动杆(15)的外径,并且连接杆(14)的顶部中心开设有连接槽(27)。
7.根据权利要求1所述的一种树脂合成用回收再利用系统,其特征在于:所述定位杆(19)通过弹簧(20)在导水板(7)上为伸缩结构,且定位杆(19)的伸缩距离大于挡水板(6)的厚度,并且定位杆(19)的顶部与挡水板(6)相连。
8.根据权利要求1所述的一种树脂合成用回收再利用系统,其特征在于:所述防护板(28)安装在出料槽(9)里侧的转动杆(15)上,且防护板(28)的顶面与出料槽(9)的顶面相齐平,并且防护板(28)的外径小于防护块(29)的外径。
9.根据权利要求1所述的一种树脂合成用回收再利用系统,其特征在于:所述防护块(29)与转动杆(15)之间为转动关系,且防护块(29)的内径小于防护板(28)的外径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210627782.6A CN114986746B (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种树脂合成用回收再利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210627782.6A CN114986746B (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种树脂合成用回收再利用系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114986746A true CN114986746A (zh) | 2022-09-02 |
CN114986746B CN114986746B (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=83030532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210627782.6A Active CN114986746B (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种树脂合成用回收再利用系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114986746B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008194625A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Akio Aoki | 廃棄プラスチック類の洗浄装置及び洗浄・脱水・乾燥装置 |
JP2017018892A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | 株式会社ハウステック | 軟水化装置 |
CN107984651A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-04 | 无锡市军豪复合材料有限公司 | 一种用于海绵加工自动喂料装置 |
CN212576963U (zh) * | 2019-12-17 | 2021-02-23 | 维达纸业(中国)有限公司 | 一种秸秆制浆用原料清洗装置 |
CN213855729U (zh) * | 2020-11-26 | 2021-08-03 | 武汉双虎涂料有限公司 | 一种树脂生产供料系统 |
CN214026611U (zh) * | 2020-11-20 | 2021-08-24 | 河南嘉境再生资源有限公司 | 一种废旧塑料再生聚酯片料冲洗装置 |
CN214051677U (zh) * | 2020-12-09 | 2021-08-27 | 联仕(昆山)化学材料有限公司 | 树脂塔用树脂装填装置 |
CN215507651U (zh) * | 2021-08-09 | 2022-01-14 | 青岛伊森新材料股份有限公司 | 一种用于树脂生产的树脂颗粒收集装置 |
WO2022104722A1 (zh) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 苏州睿澎诚科技有限公司 | 一种路边防护桩用清洗装置 |
-
2022
- 2022-06-06 CN CN202210627782.6A patent/CN114986746B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008194625A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Akio Aoki | 廃棄プラスチック類の洗浄装置及び洗浄・脱水・乾燥装置 |
JP2017018892A (ja) * | 2015-07-10 | 2017-01-26 | 株式会社ハウステック | 軟水化装置 |
CN107984651A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-04 | 无锡市军豪复合材料有限公司 | 一种用于海绵加工自动喂料装置 |
CN212576963U (zh) * | 2019-12-17 | 2021-02-23 | 维达纸业(中国)有限公司 | 一种秸秆制浆用原料清洗装置 |
CN214026611U (zh) * | 2020-11-20 | 2021-08-24 | 河南嘉境再生资源有限公司 | 一种废旧塑料再生聚酯片料冲洗装置 |
WO2022104722A1 (zh) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 苏州睿澎诚科技有限公司 | 一种路边防护桩用清洗装置 |
CN213855729U (zh) * | 2020-11-26 | 2021-08-03 | 武汉双虎涂料有限公司 | 一种树脂生产供料系统 |
CN214051677U (zh) * | 2020-12-09 | 2021-08-27 | 联仕(昆山)化学材料有限公司 | 树脂塔用树脂装填装置 |
CN215507651U (zh) * | 2021-08-09 | 2022-01-14 | 青岛伊森新材料股份有限公司 | 一种用于树脂生产的树脂颗粒收集装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114986746B (zh) | 2024-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108724522B (zh) | 一种具有自动送料功能的塑料生产用一体化设备 | |
CN109501042B (zh) | 一种智能高效节能环保的塑料回收加工机械 | |
CN112895205A (zh) | 一种应用在塑料生产线上的冷却装置 | |
CN114986746A (zh) | 一种树脂合成用回收再利用系统 | |
CN206870106U (zh) | 一种蒸压加气砌块生产线的废料回收利用系统 | |
CN216295818U (zh) | 一种酚醛树脂生产用存储罐 | |
CN116972602A (zh) | 一种用于化工树脂干燥的水分蒸发仪 | |
CN115127311B (zh) | 一种废旧塑料回收用原料的脱水设备 | |
CN217494835U (zh) | 一种易清洁木塑复合材料造粒模头 | |
CN213732798U (zh) | 一种新型聚丙烯造粒设备 | |
CN214983054U (zh) | 一种胶粉混合再生装置 | |
CN212168346U (zh) | 塑料颗粒清洗装置 | |
CN207954370U (zh) | 一种木塑混料机 | |
CN221112499U (zh) | 一种塑料粉碎料回收装置 | |
CN212538491U (zh) | 一种塑料颗粒脱水机 | |
CN210116079U (zh) | 一种塑料制品生产用粉碎装置 | |
CN208645743U (zh) | 一种氨基模塑料脱水装置 | |
CN209506660U (zh) | 一种新型台球生产用储罐 | |
CN209224344U (zh) | 一种塑胶粒下料漏斗 | |
CN216001099U (zh) | 一种废旧塑料瓶破碎清洗装置 | |
CN112060399A (zh) | 一种塑料颗粒投料设备及其工作方法 | |
CN210910720U (zh) | 激光颗粒生产用切粒机出料装置 | |
CN112497568A (zh) | 一种废塑料回收利用装置 | |
CN220661451U (zh) | 一种废旧pe材料循环利用清洗装置 | |
CN220348825U (zh) | 一种环保的塑料颗粒处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |