CN107984651A - 一种用于海绵加工自动喂料装置 - Google Patents

一种用于海绵加工自动喂料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107984651A
CN107984651A CN201711244957.0A CN201711244957A CN107984651A CN 107984651 A CN107984651 A CN 107984651A CN 201711244957 A CN201711244957 A CN 201711244957A CN 107984651 A CN107984651 A CN 107984651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rack
storing box
feeding device
material storing
automatic feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711244957.0A
Other languages
English (en)
Inventor
戴军明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi City Jun Hao Composite Co Ltd
Original Assignee
Wuxi City Jun Hao Composite Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi City Jun Hao Composite Co Ltd filed Critical Wuxi City Jun Hao Composite Co Ltd
Priority to CN201711244957.0A priority Critical patent/CN107984651A/zh
Publication of CN107984651A publication Critical patent/CN107984651A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/02Dispensing from vessels, e.g. hoppers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于海绵加工自动喂料装置,包括储料箱和机架,储料箱的下方设置有机架,机架与储料箱固定连接,机架的上方设置有翻盖,翻盖与机架活动连接,储料箱的右侧设置有调节手柄,调节手柄的下方设置有调节杆卡槽。该种用于海绵加工自动喂料装置,机架的上表面设置有进料口,进料口嵌入设置在机架中,且进料口设置有两个,使得喂料装置进料口的可双向进行,使得原料不容易溢出,避免了原料掉到车间地上造成浪费,需要人工再收集起来再进行清洗,才能重复利用,省时省力,机架的上方设置有时间继电器,设置有时间继电器可设定进料口的进料的时间和搅拌手柄的搅拌时间,增加了物料的使用。

Description

一种用于海绵加工自动喂料装置
技术领域
本发明涉及自动喂料装置技术领域,具体为一种用于海绵加工自动喂料装置。
背景技术
聚氨酯软发泡橡胶,聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料,广泛应用于制作各种“海绵”制品.以及避震,抗摩擦用途的弹性材料,例如鞋底,拖拉机坦克履带衬底,海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业,包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等,如何快速的生产出海绵,提高生产效率是急需解决的技术问题。
但现有的用于海绵加工自动喂料装置,由于设备入料口大小有限,原料容易溢出,掉到车间地上造成浪费,需要人工再收集起来再进行清洗,才能重复利用,费时费力,其设置的下料控制机构不可实现根据不同的海绵种类分别设定不同的下料速度和下料量。
所以,如何设计一种用于海绵加工自动喂料装置,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于海绵加工自动喂料装置,以解决上述背景技术中提出物料浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于海绵加工自动喂料装置,包括储料箱和机架,所述储料箱的下方设置有机架,所述机架与储料箱固定连接,所述机架的上方设置有翻盖,所述翻盖与机架活动连接,所述储料箱的右侧设置有调节手柄,所述调节手柄的下方设置有调节杆卡槽,所述调节杆卡槽的下方设置有调节杆,所述调节杆与调节杆卡槽固定连接,所述调节手柄的下方设置有调节杆支架,所述储料箱的上方设置有搅拌手柄,所述搅拌手柄与储料箱紧密贴合,所述搅拌手柄的底部设置有搅拌杆,所述搅拌杆与搅拌手柄活动连接,所述机架的右下方设置有出料口,所述出料口嵌入设置在机架中,所述出料口的左侧设置有金属防护罩。
进一步的,所述调节手柄的下方设置有下料盘,所述下料盘通过调节杆与调节手柄相连。
进一步的,所述搅拌手柄的下方设置有破碎头,所述破碎头与搅拌杆活动连接。
进一步的,所述储料箱的上方设置有储料斗,所述储料斗与储料箱固定连接,且储料斗外形呈“喇叭”状。
进一步的,所述机架的上表面设置有进料口,所述进料口嵌入设置在机架中,且进料口设置有两个。
进一步的,所述机架的上方设置有时间继电器,所述时间继电器与机架紧密贴合。
进一步的,所述金属防护罩的下方设置有金属防护罩固定架,所述金属防护罩固定架与金属防护罩固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种用于海绵加工自动喂料装置,机架的上表面设置有进料口,进料口嵌入设置在机架中,且进料口设置有两个,使得喂料装置进料口的可双向进行,使得原料不容易溢出,避免了原料掉到车间地上造成浪费,需要人工再收集起来再进行清洗,才能重复利用,省时省力,机架的上方设置有时间继电器,时间继电器与机架紧密贴合,设置有时间继电器可设定进料口的进料的时间和搅拌手柄的搅拌时间,使得海绵在设定的时间内被加工,增加了物料的使用,调节手柄的下方设置有下料盘,下料盘通过调节杆与调节手柄相连,使用时通过调节手柄控制调节杆的上下高度,进而调节下料盘,在原料的加工过程中,可根据不同的原料设置不同的下料速度和下料量,解决了物料的浪费的问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的横截面结构示意图;
图3是本发明的储料箱局部结构示意图。
图中:1、储料箱,101、储料斗,2、机架,201、翻盖,202、进料口,203、时间继电器,3、调节手柄,301、调节杆卡槽,302、调节杆,303、调节杆支架,304、下料盘,4、搅拌手柄,401、搅拌杆,402、破碎头,5、出料口,6、金属防护罩,601、金属防护罩固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种用于海绵加工自动喂料装置技术方案:一种用于海绵加工自动喂料装置,包括储料箱1和机架2,储料箱1的下方设置有机架2,机架2与储料箱1固定连接,机架2的上方设置有翻盖201,翻盖201与机架2活动连接,储料箱1的右侧设置有调节手柄3,调节手柄3的下方设置有调节杆卡槽301,调节杆卡槽301的下方设置有调节杆302,调节杆302与调节杆卡槽301固定连接,调节手柄3的下方设置有调节杆支架303,储料箱1的上方设置有搅拌手柄401,搅拌手柄401与储料箱1紧密贴合,搅拌手柄4的底部设置有搅拌杆401,搅拌杆401与搅拌手柄4活动连接,机架2的右下方设置有出料口5,出料口5嵌入设置在机架2中,出料口5的左侧设置有金属防护罩6。
进一步的,所述调节手柄3的下方设置有下料盘304,所述下料盘304通过调节杆302与调节手柄3相连,使用时通过调节手柄3控制调节杆302的上下高度,进而调节下料盘304,在原料的加工过程中,可根据不同的原料设置不同的下料速度和下料量。
进一步的,所述搅拌手柄4的下方设置有破碎头402,所述破碎头402与搅拌杆401活动连接,搅拌手柄4的能360度的进行旋转,带动了搅拌杆401进行旋转,使得破碎头402与原料接触面积增大,加快了原料喂料装置的加工速率。
进一步的,所述储料箱1的上方设置有储料斗101,所述储料斗101与储料箱1固定连接,且储料斗101外形呈“喇叭”状,有利于原料从储料箱1落入机架2下被加工,储料斗101能够储存一定数量的原料,当装置在时间继电器203的时间内完成原料的加工,储料斗101中原料能快速进行补充,加快了原料的加工速度。
进一步的,所述机架2的上表面设置有进料口202,所述进料口202嵌入设置在机架2中,且进料口202设置有两个,使得喂料装置进料口202的可双向进行,使得原料不容易溢出,避免了原料掉到车间地上造成浪费,需要人工再收集起来再进行清洗,才能重复利用,省时省力。
进一步的,所述机架2的上方设置有时间继电器203,所述时间继电器203与机架2紧密贴合,设置有时间继电器203可设定进料口202的进料的时间和搅拌手柄4的搅拌时间,使得海绵在设定的时间内被加工,增加了物料的使用。
进一步的,所述金属防护罩6的下方设置有金属防护罩固定架601,所述金属防护罩固定架601与金属防护罩6固定连接,设置有金属防护罩固定架60,保证了金属防护罩6的稳定,而金属防护罩6能够使得海绵在被搅拌的过程中,不容易掉落,避免了原料的浪费,降低了成本。
工作原理:首先,将原料从机架2表面的进料口202进入储料斗101,而进料口202设置有两个,使得喂料装置进料口202的可双向进行,当原料将储料斗101填充满时,再将机架2表面的时间继电器203,定进料口202的进料的时间和搅拌手柄4的搅拌时间,使得海绵在设定的时间内被加工,增加了物料的使用,再调节储料箱1的右侧调节手柄3,下料盘304通过调节杆302与调节手柄3相连,使用时通过调节手柄3控制调节杆302的上下高度,进而调节下料盘304,在原料的加工过程中,可根据不同的原料设置不同的下料速度和下料量,然后使用储料箱1上方的搅拌手柄4,带动了搅拌杆401进行旋转,使得破碎头402与原料接触面积增大,加快了原料喂料装置的加工速率,最后加工好的原料从出料口5进行排出,而剩余在储料斗101中的原料,又在时间继电器203固定的时间内完成原料的加工,这样反复的进行原料的加工,加快了喂料速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于海绵加工自动喂料装置,包括储料箱(1)和机架(2),其特征在于:所述储料箱(1)的下方设置有机架(2),所述机架(2)与储料箱(1)固定连接,所述机架(2)的上方设置有翻盖(201),所述翻盖(201)与机架(2)活动连接,所述储料箱(1)的右侧设置有调节手柄(3),所述调节手柄(3)的下方设置有调节杆卡槽(301),所述调节杆卡槽(301)的下方设置有调节杆(302),所述调节杆(302)与调节杆卡槽(301)固定连接,所述调节手柄(3)的下方设置有调节杆支架(303),所述储料箱(1)的上方设置有搅拌手柄(401),所述搅拌手柄(401)与储料箱(1)紧密贴合,所述搅拌手柄(4)的底部设置有搅拌杆(401),所述搅拌杆(401)与搅拌手柄(4)活动连接,所述机架(2)的右下方设置有出料口(5),所述出料口(5)嵌入设置在机架(2)中,所述出料口(5)的左侧设置有金属防护罩(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于海绵加工自动喂料装置,其特征在于:所述调节手柄(3)的下方设置有下料盘(304),所述下料盘(304)通过调节杆(302)与调节手柄(3)相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于海绵加工自动喂料装置,其特征在于:所述搅拌手柄(4)的下方设置有破碎头(402),所述破碎头(402)与搅拌杆(401)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于海绵加工自动喂料装置,其特征在于:所述储料箱(1)的上方设置有储料斗(101),所述储料斗(101)与储料箱(1)固定连接,且储料斗(101)外形呈“喇叭”状。
5.根据权利要求1所述的一种用于海绵加工自动喂料装置,其特征在于:所述机架(2)的上表面设置有进料口(202),所述进料口(202)嵌入设置在机架(2)中,且进料口(202)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于海绵加工自动喂料装置,其特征在于:所述机架(2)的上方设置有时间继电器(203),所述时间继电器(203)与机架(2)紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种用于海绵加工自动喂料装置,其特征在于:所述金属防护罩(6)的下方设置有金属防护罩固定架(601),所述金属防护罩固定架(601)与金属防护罩(6)固定连接。
CN201711244957.0A 2017-11-30 2017-11-30 一种用于海绵加工自动喂料装置 Pending CN107984651A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711244957.0A CN107984651A (zh) 2017-11-30 2017-11-30 一种用于海绵加工自动喂料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711244957.0A CN107984651A (zh) 2017-11-30 2017-11-30 一种用于海绵加工自动喂料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107984651A true CN107984651A (zh) 2018-05-04

Family

ID=62034900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711244957.0A Pending CN107984651A (zh) 2017-11-30 2017-11-30 一种用于海绵加工自动喂料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107984651A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114986746A (zh) * 2022-06-06 2022-09-02 彤程电子材料(镇江)有限公司 一种树脂合成用回收再利用系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201766936U (zh) * 2010-03-29 2011-03-23 杜银峰 环保节能喂料器
CN202635304U (zh) * 2012-07-09 2013-01-02 刘长宏 一种自动喂料装置
CN205497767U (zh) * 2016-03-31 2016-08-24 浙江诚康钢管有限公司 一种混凝土管桩喂料装置
CN207643497U (zh) * 2017-11-30 2018-07-24 无锡市军豪复合材料有限公司 一种用于海绵加工自动喂料装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201766936U (zh) * 2010-03-29 2011-03-23 杜银峰 环保节能喂料器
CN202635304U (zh) * 2012-07-09 2013-01-02 刘长宏 一种自动喂料装置
CN205497767U (zh) * 2016-03-31 2016-08-24 浙江诚康钢管有限公司 一种混凝土管桩喂料装置
CN207643497U (zh) * 2017-11-30 2018-07-24 无锡市军豪复合材料有限公司 一种用于海绵加工自动喂料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114986746A (zh) * 2022-06-06 2022-09-02 彤程电子材料(镇江)有限公司 一种树脂合成用回收再利用系统
CN114986746B (zh) * 2022-06-06 2024-05-07 彤程电子材料(镇江)有限公司 一种树脂合成用回收再利用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104813973B (zh) 一种定量下料装置及使用该定量下料装置的投饵机
CN203912963U (zh) 一种用于螃蟹单体框养的称重式喂料装置
CN107549711A (zh) 一种用于槟榔食品加工的生产工艺
CN102742515B (zh) 一种自动喂料槽
CN107984651A (zh) 一种用于海绵加工自动喂料装置
CN103988791B (zh) 一种保持饲料处于高位的育成鸭专用料桶
CN201695054U (zh) 一种高炉槽下筛分称量装置
CN207643497U (zh) 一种用于海绵加工自动喂料装置
CN206229419U (zh) 一种工业自动化荞麦脱壳设备
CN202714054U (zh) 一种干湿两用自动喂料槽
CN208275754U (zh) 一种茶叶加工用风选设备
CN207943399U (zh) 一种防堵下料斗
CN206284125U (zh) 一种自动化鱼料投料器装置
CN102836825A (zh) 多级快速节能分选垃圾系统
CN206317248U (zh) 搅拌站的配料系统
CN202238678U (zh) 多级快速节能分选垃圾系统
CN108906619A (zh) 一种农业用豆类颗粒往复式筛分装置
CN208994730U (zh) 一种链板物料给料机稳固装置
CN207491839U (zh) 一种饲料精确加料器
CN203235691U (zh) 一种橡胶种子弹跳筛选器
CN207706998U (zh) 一种猪圈自动喂食装置
CN207680785U (zh) 一种小麦输送装置
CN206265898U (zh) 深海网箱养殖饲料运输系统
CN210102974U (zh) 一种粮食缓冲装置
CN205183129U (zh) 一种多桶有机肥筛分机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination