CN114986689A - 一种水泥加工的制管机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥管加工成型设备领域，且公开了一种水泥加工的制管机，包括承载底盘，承载底盘的上方设有水平的下位承载台，且下位承载台底部的四角设有支撑腿，下位承载台的顶部通过支杆固定连接有上位承载台，且上位承载台顶端的中部固定安装有驱动提升旋转机构，承载底盘顶端的中部设有外模管，所述承载底盘顶端的中部设有位于外模管内的挤压机构。通过压筒、吸水海绵块和导料块构成的挤压机构，配合联动轴、限位套管构成的传动轴机构，利用吸水海绵块吸收水泥管成型期间的多余水分，使得压筒配合导料块能够将吸水海绵块吸收的水分挤压并从承载底盘底端的中部排出，从而保障水泥管的加工质量。

Description

一种水泥加工的制管机

技术领域

本发明涉及水泥管加工成型设备领域，具体为一种水泥加工的制管机。

背景技术

水泥制管机是一种常用的制作水泥管的机械，水泥管主要用于深井、市政排水、高速公路等给排水工程，现有的水泥制管机常用离心式水泥制管机，其以沙子、石子、水泥为原料，利用压辊在模管内旋转，随着原料的持续加入，压辊与模管内壁之间压力增大，使得压辊与模管内壁之间水泥管子逐步成型，同时密实度越来越高，再由驱动设备通过传动轴提升压模并继续上述步骤，直至加工成一定高度的水泥管。

然而，现有的水泥制管机在使用期间，压辊挤压水泥后，多余的水分不便排出，若在压辊或模筒内开设排水槽，又容易造成堵塞以及影响水泥管成型的质量，而不开设排水槽，多余的水又会重新混入新加入的原料中，使得原料进一步湿化，影响后续水泥管挤压成型的效率，为此，提供一种水泥加工的制管机。

发明内容

本发明提供了一种水泥加工的制管机，具备便于排水的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种水泥加工的制管机，包括承载底盘，承载底盘的上方设有水平的下位承载台，且下位承载台底部的四角设有支撑腿，下位承载台的顶部通过支杆固定连接有上位承载台，且上位承载台顶端的中部固定安装有驱动提升旋转机构，承载底盘顶端的中部设有外模管，所述承载底盘顶端的中部设有位于外模管内的挤压机构，挤压机构的顶部设有传动轴机构，所述传动轴机构在上位承载台顶部的驱动提升旋转机构驱动下带动挤压机构进行提升、下降或旋转，所述挤压机构包括压筒，所述压筒的顶部活动连接有吸水海绵块，且压筒内腔的顶部固定连接有位于吸水海绵块下方的被动压板，所述被动压板外边缘开设有若干透水槽，且若干透水槽圆周阵列在被动压板上，所述吸水海绵块的上方设有随压筒一起旋转的导料块。

可选的，所述传动轴机构包括与被动压板中部螺纹套接的联动轴，且联动轴的顶端与驱动提升旋转机构相连接，联动轴的外侧活动套装有位于吸水海绵块上方的限位套管，所述导料块活动套装在限位套管的外侧，所述导料块的底部与吸水海绵块的顶部活动连接，且导料块底部的外径与吸水海绵块、压筒的外径相同。

可选的，所述限位套管的底端与吸水海绵块的顶部初始状态下的间距值和纵向限位轴可下移的距离值相同，纵向限位轴可下移的高度值不小于初始状态下若干钢筋圈紧贴一起时的高度值。

可选的，所述限位套管的外侧螺纹套接有若干水平联轴，且若干水平联轴圆周阵列在限位套管的外侧，水平联轴远离被动压板的一端螺纹套接有纵向限位轴，纵向限位轴上活动套装有位于水平联轴下方的L型限位块，所述L型限位块顶部的外侧与外模管的内壁活动套接，每个L型限位块上分别活动套装有钢筋轴，且钢筋轴处于垂直承载底盘的状态，每个所述L型限位块底部的外沿固定套装有限位橡胶球，若干L型限位块的外侧活动套装有若干钢筋圈，所述L型限位块的外侧与钢筋轴的内侧间距值大于钢筋圈的截面直径，且限位橡胶球外侧与钢筋轴内侧的间距值小于钢筋圈的截面直径，所述钢筋圈位于纵向限位轴的正下方，所述纵向限位轴的底部与L型限位块的侧面之间设有卡位装置，所述压筒顶部的外边缘固定连接有与L型限位块一一对应的竖轴，且竖轴的顶部与导料块活动套接，在压筒相对导料块上移挤压排水时，卡位装置随之下移，同时能够使得一个钢筋圈落下，而另一个钢筋圈又刚好卡在限位橡胶球与外模管的内壁之间。

可选的，所述卡位装置包括固定连接在L型限位块侧面的齿条，所述齿条朝向钢筋圈的一侧设有斜齿，且斜齿与纵向限位轴的侧面靠近而不接触，所述纵向限位轴的底部开设有朝向齿条的滑槽，滑槽内活动套装有卡块，且卡块的侧面与滑槽的内壁之间的弹簧。

可选的，所述纵向限位轴为矩形管，且纵向限位轴的外侧与L型限位块活动贴合。

可选的，所述下位承载台的顶部固定安装有位于限位套管一侧的液压缸，且液压缸的活塞轴上固定连接有与限位套管摩擦连接的制动块。

可选的，所述承载底盘和压筒的中部均开设有相通的排水槽。

本发明提供了一种水泥加工的制管机，具备以下有益效果：

1、该水泥加工的制管机，通过压筒、吸水海绵块和导料块构成的挤压机构，配合联动轴、限位套管构成的传动轴机构，利用吸水海绵块吸收水泥管成型期间的多余水分，利用联动轴带动压筒相对导料块上移时，使得压筒配合导料块能够将吸水海绵块吸收的水分挤压并从承载底盘底端的中部排出，从而保障水泥管的加工质量，且无需开槽排水，保障外模管内壁和压筒外侧壁的完整性，进一步提高了水泥管的加工质量。

2、该水泥加工的制管机，通过压筒上移配合导料块将吸水海绵块内吸收的水分排出时，联动L型限位块外侧设置的若干钢筋圈依次下移，配合钢筋圈外侧设置的若干钢筋轴在水泥管向上成型期间形成网筒，以便提高水泥管后期的强度，且无需提前编好由钢筋组成的网筒，再进行水泥管的加工成型，提高了水泥加工制管机的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1外模管结构的剖切示意图；

图3为本发明图2外模管结构的俯视图；

图4为本发明图2的A处局部放大结构示意图；

图5为本发明图2的压筒结构示意图；

图6为本发明图5的压筒结构立体图；

图7为本发明图6的剖切结构示意图。

图中：1、承载底盘；2、外模管；3、下位承载台；4、上位承载台；5、驱动提升旋转机构；6、压筒；601、竖轴；7、吸水海绵块；8、导料块；9、联动轴；10、限位套管；11、被动压板；111、透水槽；12、水平联轴；13、纵向限位轴；14、L型限位块；15、限位橡胶球；16、钢筋圈；17、钢筋轴；18、齿条；19、卡块；20、液压缸；21、制动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种水泥加工的制管机，包括承载底盘1，承载底盘1的上方设有水平的下位承载台3，且下位承载台3底部的外沿设有位于承载底盘1外侧的支撑腿，下位承载台3的顶部通过支杆固定连接有上位承载台4，且上位承载台4顶端的中部固定安装有驱动提升旋转机构5，承载底盘1顶端的中部设有外模管2，请参阅图2，承载底盘1顶端的中部设有位于外模管2内的挤压机构，挤压机构的顶部设有传动轴机构，传动轴机构在上位承载台4顶部的驱动提升旋转机构5驱动下带动挤压机构进行提升、下降或旋转。

挤压机构包括压筒6，压筒6的顶部活动连接有吸水海绵块7，且压筒6内腔的顶部固定连接有位于吸水海绵块7下方的被动压板11，被动压板11外边缘开设有若干透水槽111，且若干透水槽111圆周阵列在被动压板11上，传动轴机构包括与被动压板11中部螺纹套接的联动轴9，且联动轴9的顶端与驱动提升旋转机构5相连接，联动轴9的外侧活动套装有位于吸水海绵块7上方的限位套管10，限位套管10底部的外侧活动套装有导料块8，导料块8的底部与吸水海绵块7的顶部活动连接，导料块8底部的外径与吸水海绵块7、压筒6的外径相同，利用压筒6旋转，使得落下的水泥紧贴到外模管2的内壁上，形成水泥管，同时，压筒6上方的吸水海绵块7吸附压筒6配合外模管2内壁挤压水泥时多余的水分，从而保障水泥管的加工质量，且无需开槽排水，保障外模管2内壁和压筒6外侧壁的完整性，进一步提高了水泥管的加工质量。

承载底盘1和压筒6的中部均开设有相通的排水槽，在被动压板11随压筒6上移挤压吸水海绵块7，吸水海绵块7吸附的水被压出并经透水槽111落入压筒6的内侧，最终经排水槽排出。

请参阅图2-图3，限位套管10的外侧螺纹套接有若干水平联轴12，且若干水平联轴12圆周阵列在限位套管10的外侧，水平联轴12远离被动压板11的一端螺纹套接有纵向限位轴13，纵向限位轴13上活动套装有位于水平联轴12下方的L型限位块14，L型限位块14顶部的外侧与外模管2的内壁活动套接，每个L型限位块14上分别活动套装有钢筋轴17，且钢筋轴17处于垂直承载底盘1的状态，每个L型限位块14底部的外沿固定套装有限位橡胶球15，若干L型限位块14的外侧活动套装有若干钢筋圈16，L型限位块14的外侧与钢筋轴17的内侧间距值大于钢筋圈16的截面直径，且限位橡胶球15外侧与钢筋轴17内侧的间距值小于钢筋圈16的截面直径，钢筋圈16位于纵向限位轴13的正下方，纵向限位轴13的底部与L型限位块14的侧面之间设有卡位装置，压筒6顶部的外边缘固定连接有与L型限位块14一一对应的竖轴601，且竖轴601的顶部与导料块8活动套接，在压筒6相对导料块8上移挤压排水时，卡位装置随之下移，同时能够使得一个钢筋圈16落下，而另一个钢筋圈16又刚好卡在限位橡胶球15与外模管2的内壁之间。

具体的，请参阅图4，卡位装置包括固定连接在L型限位块14侧面的齿条18，齿条18朝向钢筋圈16的一侧设有斜齿，且斜齿与纵向限位轴13的侧面靠近而不接触，纵向限位轴13的底部开设有朝向齿条18的滑槽，滑槽内活动套装有卡块19，且卡块19的侧面与滑槽的内壁之间的弹簧，请参阅图1，下位承载台3的顶部固定安装有位于限位套管10一侧的液压缸20，液压缸20的活塞轴上固定连接有与限位套管10摩擦连接的制动块21，通过液压缸20驱动活塞轴带动制动块21朝向限位套管10移动，并使得制动块21夹紧限位套管10，从而对限位套管10、水平联轴12、纵向限位轴13的整体进行上下方向的限位，然后，在由驱动提升旋转机构5控制联动轴9上移提升压筒6将吸水海绵块7内吸收的水分压出时，利用竖轴601顶住L型限位块14相对纵向限位轴13上移，从而能够将卡在限位橡胶球15与钢筋轴17内侧之间的钢筋圈16挤下去，最下方的一个钢筋圈16落到下方已经挤压成型的水泥管上方，同时，齿条18随L型限位块14相对纵向限位轴13上移，齿条18的上的斜齿推动卡块19压缩弹簧而移动至滑槽内，至下方的一个钢筋圈16重新卡入限位橡胶球15与钢筋轴17之间，如此往复，即可在对吸水海绵块7挤压排水的同时，控制钢筋圈16的落入，从而使得钢筋圈16配合钢筋轴17，来提高水泥管后期的强度，且无需提前编好由钢筋组成的网筒，再进行水泥管的加工成型，提高了水泥加工制管机的工作效率，并且，在压筒6随联动轴9旋转时，竖轴601还能够带动导料块8一起旋转，以便将落下的水泥均匀的导向压筒6的外边缘。

纵向限位轴13为矩形管，且纵向限位轴13的外侧与L型限位块14活动贴合，确保L型限位块14的外侧能够紧贴外模管2的内壁。

限位套管10的底端与吸水海绵块7的顶部初始状态下的间距值和纵向限位轴13可下移的距离值相同，纵向限位轴13可下移的高度值不小于初始状态下若干钢筋圈16紧贴一起时的高度值。

请参阅图5-图7，导料块8的顶部斜面上开设有若干导流槽，且若干导流槽圆周阵列在导料块8的斜面上，以便导料块8在旋转时，能够将集中落入外模管2内的混泥土均匀的导向压筒6的外边缘，从而提高压筒6配合承载底盘1的内壁挤压混凝土成型为水泥管的效率。

该水泥加工的制管机在使用时，首先，将若干钢筋圈16卡在L型限位块14的外侧，再由驱动提升旋转机构5控制联动轴9和限位套管10一起下移，至压筒6位于外模管2内腔的底部，然后将钢筋轴17插入纵向限位轴13，并使得钢筋轴17的一端与承载底盘1的顶部接触，再向承载底盘1内加入混泥土，同时控制联动轴9带动压筒6和导料块8同时进行旋转，利用导料块8将落下的混凝土均匀导向压筒6的外侧，利用压筒6与承载底盘1的内壁配合将混泥土挤压成型为水泥管，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水泥加工的制管机，包括承载底盘(1)，承载底盘(1)的上方设有水平的下位承载台(3)，且下位承载台(3)底部的四角设有支撑腿，下位承载台(3)的顶部通过支杆固定连接有上位承载台(4)，且上位承载台(4)顶端的中部固定安装有驱动提升旋转机构(5)，承载底盘(1)顶端的中部设有外模管(2)，其特征在于：所述承载底盘(1)顶端的中部设有位于外模管(2)内的挤压机构，挤压机构的顶部设有传动轴机构，所述传动轴机构在上位承载台(4)顶部的驱动提升旋转机构(5)驱动下带动挤压机构进行提升、下降或旋转，所述挤压机构包括压筒(6)，所述压筒(6)的顶部活动连接有吸水海绵块(7)，且压筒(6)内腔的顶部固定连接有位于吸水海绵块(7)下方的被动压板(11)，所述被动压板(11)外边缘开设有若干透水槽(111)，且若干透水槽(111)圆周阵列在被动压板(11)上，所述吸水海绵块(7)的上方设有随压筒(6)一起旋转的导料块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工的制管机，其特征在于：所述传动轴机构包括与被动压板(11)中部螺纹套接的联动轴(9)，且联动轴(9)的顶端与驱动提升旋转机构(5)相连接，联动轴(9)的外侧活动套装有位于吸水海绵块(7)上方的限位套管(10)，所述导料块(8)活动套装在限位套管(10)的外侧，所述导料块(8)的底部与吸水海绵块(7)的顶部活动连接，且导料块(8)底部的外径与吸水海绵块(7)、压筒(6)的外径相同。

3.根据权利要求2所述的一种水泥加工的制管机，其特征在于：所述限位套管(10)的底端与吸水海绵块(7)的顶部初始状态下的间距值和纵向限位轴(13)可下移的距离值相同，纵向限位轴(13)可下移的高度值不小于初始状态下若干钢筋圈(16)紧贴一起时的高度值。

4.根据权利要求1所述的一种水泥加工的制管机，其特征在于：所述限位套管(10)的外侧螺纹套接有若干水平联轴(12)，且若干水平联轴(12)圆周阵列在限位套管(10)的外侧，水平联轴(12)远离被动压板(11)的一端螺纹套接有纵向限位轴(13)，纵向限位轴(13)上活动套装有位于水平联轴(12)下方的L型限位块(14)，所述L型限位块(14)顶部的外侧与外模管(2)的内壁活动套接，每个L型限位块(14)上分别活动套装有钢筋轴(17)，且钢筋轴(17)处于垂直承载底盘(1)的状态，每个所述L型限位块(14)底部的外沿固定套装有限位橡胶球(15)，若干L型限位块(14)的外侧活动套装有若干钢筋圈(16)，所述L型限位块(14)的外侧与钢筋轴(17)的内侧间距值大于钢筋圈(16)的截面直径，且限位橡胶球(15)外侧与钢筋轴(17)内侧的间距值小于钢筋圈(16)的截面直径，所述钢筋圈(16)位于纵向限位轴(13)的正下方，所述纵向限位轴(13)的底部与L型限位块(14)的侧面之间设有卡位装置，所述压筒(6)顶部的外边缘固定连接有与L型限位块(14)一一对应的竖轴(601)，且竖轴(601)的顶部与导料块(8)活动套接，在压筒(6)相对导料块(8)上移挤压排水时，卡位装置随之下移，同时能够使得一个钢筋圈(16)落下，而另一个钢筋圈(16)又刚好卡在限位橡胶球(15)与外模管(2)的内壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种水泥加工的制管机，其特征在于：所述卡位装置包括固定连接在L型限位块(14)侧面的齿条(18)，所述齿条(18)朝向钢筋圈(16)的一侧设有斜齿，且斜齿与纵向限位轴(13)的侧面靠近而不接触，所述纵向限位轴(13)的底部开设有朝向齿条(18)的滑槽，滑槽内活动套装有卡块(19)，且卡块(19)的侧面与滑槽的内壁之间的弹簧。

6.根据权利要求4所述的一种水泥加工的制管机，其特征在于：所述纵向限位轴(13)为矩形管，且纵向限位轴(13)的外侧与L型限位块(14)活动贴合。

7.根据权利要求1所述的一种水泥加工的制管机，其特征在于：所述下位承载台(3)的顶部固定安装有位于限位套管(10)一侧的液压缸(20)，且液压缸(20)的活塞轴上固定连接有与限位套管(10)摩擦连接的制动块(21)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥加工的制管机，其特征在于：所述承载底盘(1)和压筒(6)的中部均开设有相通的排水槽。

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