CN114985711B - 一种模型铸造合金溶液混匀设备 - Google Patents
一种模型铸造合金溶液混匀设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114985711B CN114985711B CN202210568367.8A CN202210568367A CN114985711B CN 114985711 B CN114985711 B CN 114985711B CN 202210568367 A CN202210568367 A CN 202210568367A CN 114985711 B CN114985711 B CN 114985711B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bevel gear
- model
- alloy solution
- rotating
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 3
- 101000912561 Bos taurus Fibrinogen gamma-B chain Proteins 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/08—Shaking, vibrating, or turning of moulds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本发明提供一种模型铸造合金溶液混匀设备,主要涉及合金铸造技术领域。一种模型铸造合金溶液混匀设备,包括底板,所述底板上固定安装支撑架,所述支撑架中转动安装转动支架,所述转动支架一侧固定连接两个三角支架,两个所述三角支架中固定安装销轴,两个所述销轴上滑动安装锥齿轮盘,两个所述锥齿轮盘中转动安装定位转盘,所述定位转盘中固定安装轴承,所述轴承中活动安装模型固定容器,所述模型固定容器两端固定安装有从动锥齿轮,所述模型固定容器两端固定连接有转动顶杆,所述从动锥齿轮啮合锥齿轮盘。本发明的有益效果在于:本发明能够使合金溶液在冷却中充分混匀,防止出现冷却时合金溶液成分偏析等现象导致成产品出现缺陷。
Description
技术领域
本发明主要涉及合金铸造技术领域,具体是一种模型铸造合金溶液混匀设备。
背景技术
高温合金的化学成分非常复杂,一般包含十多种合金元素以及一些不可避免的杂质元素。作为新一代沉淀强化镍基高温合金,GH4720Li的合金化程度非常高,主要强化相γ'的形成元素Al和Ti含量之和高达7.5%,在增加γ'的体积分数的同时,铸态组织晶界处由于Ti元素的偏析形成了(γ'+γ)共晶相,在变形过程中,(γ'+γ)共晶会作为裂纹萌生源,严重影响GH4720Li合金的变形能力。
传统铸造在稳定状态下金属是以枝晶方式长大,在凝固过程中容易出现成分偏析和粗大的树枝晶。对于GH4169合金,树枝间富Nb、Ti元素,枝干部位则贫Nb、Ti元素,易造成冶金缺陷,如黑斑、白斑、碳化物偏聚等。若不采取有效措施,这类严重的成分偏析会遗传至材料成品中,形成粗细晶条带偏析、δ相与γ″相的条带偏析,造成组织与性能的不均匀性直接影响产品质量。具体表现为:在变形加工过程中,晶界处的脆性低熔点相会严重降低铸坯的热加工塑性,同时宏观的组织不均匀性更容易导致变形失稳,呈现不均匀变形,在后续加工中容易产生裂纹等缺陷,降低产品性能;而在受载服役过程中,晶界处的脆性相由于变形协调能力差,在受力变形中不能稳定维持材料的加工硬化从而导致早期裂纹萌生,损害性能。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供了一种模型铸造合金溶液混匀设备,它能够使合金溶液在冷却中充分混匀,防止出现冷却时合金溶液成分偏析等现象导致成产品出现缺陷。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种模型铸造合金溶液混匀设备,包括底板,所述底板上固定安装支撑架,所述支撑架中转动安装转动支架,所述转动支架一侧固定连接两个三角支架,两个所述三角支架中固定安装销轴,两个所述销轴上滑动安装锥齿轮盘,两个所述锥齿轮盘中转动安装定位转盘,所述定位转盘中固定安装轴承,所述轴承中活动安装模型固定容器,所述模型固定容器两端固定安装有从动锥齿轮,所述模型固定容器两端固定连接有转动顶杆,所述从动锥齿轮啮合锥齿轮盘,所述锥齿轮盘中转动安装转动圈,所述转动圈中转动安装定位圈,所述支撑架底部固定安装减速器,所述减速器一侧固定安装回转驱动电机,所述支撑架中转动安装中间锥齿轮,所述中间锥齿轮固定连接减速器输出轴,所述转动支架转轴上固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮啮合中间锥齿轮,所述转动支架中转动安装驱动滚轮,所述转动支架一侧固定安装转盘驱动电机。
所述销轴上具有定位齿。
所述转盘驱动电机输出轴通过花键固定连接驱动滚轮,所述驱动滚轮驱动定位转盘转动。
所述转动支架及其上部安装部件在支撑架中对称安装有两组,两个所述转动支架转轴相互靠近的一端转动连接。
所述支撑架上固定安装中间箱体,所述中间箱体上活动安装盖板。
所述锥齿轮盘中部连接套上开设有销孔。
对比现有技术,本发明的有益效果是:
本发明能够通过模型固定容器随着定位转盘进行公转的同时进行自转,通过回转驱动电机驱动转动支架转动使模型固定容器中的在不同角度下随定位转盘公转与自转,使合金溶液在冷却中充分混匀,防止出现冷却时合金溶液成分偏析等现象导致成产品出现缺陷。
附图说明
附图1是本发明总体结构示意图;
附图2是本发明中间锥齿轮与从动齿轮处结构示意图;
附图3是本发明定位转盘处结构示意图;
附图4是本发明模型固定容器局部放大结构示意图;
附图5是本发明锥齿轮盘结构示意图;
附图6是本发明从动滚轮安装位置结构示意图。
附图中所示标号:1、底板;2、支撑架;3、转动支架;4、三角支架;5、销轴;6、锥齿轮盘;7、定位转盘;8、轴承;9、模型固定容器;10、从动锥齿轮;11、中间箱体;12、盖板;21、减速器;22、回转驱动电机;23、中间锥齿轮;31、从动齿轮;32、驱动滚轮;33、转盘驱动电机;50、定位齿;61、转动圈;62、定位圈;63、销孔;90、转动顶杆。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
结合附图1-6,一种模型铸造合金溶液混匀设备,包括底板1,所述底板1上固定安装支撑架2,所述支撑架2中转动安装转动支架3,所述转动支架3一侧固定连接两个三角支架4,两个所述三角支架4中固定安装销轴5,两个所述销轴5上滑动安装锥齿轮盘6,两个所述锥齿轮盘6中转动安装定位转盘7,所述定位转盘7中固定安装轴承8,所述轴承8中活动安装模型固定容器9,所述模型固定容器9两端固定安装有从动锥齿轮10,所述模型固定容器9两端固定连接有转动顶杆90,所述从动锥齿轮10啮合锥齿轮盘6,所述锥齿轮盘6中转动安装转动圈61,所述转动圈61中转动安装定位圈62,所述支撑架2底部固定安装减速器21,所述减速器21一侧固定安装回转驱动电机22,所述支撑架2中转动安装中间锥齿轮23,所述中间锥齿轮23固定连接减速器21输出轴,所述转动支架3转轴上固定安装有从动齿轮31,所述从动齿轮31啮合中间锥齿轮23,所述转动支架3中转动安装驱动滚轮32,所述转动支架3一侧固定安装转盘驱动电机33;转动圈能够使模型固定容器随定位转盘进行公转;转动顶杆顶在定位圈能够准确限定模型固定容器在两个锥齿轮盘之间的安装位置,保证从动锥齿轮与锥齿轮盘正确的啮合,同时在模型固定容器自转时起到一定的支撑作用;模型固定容器9能够从中部开启,模型固定容器中固定安装浇铸合金溶液后的模具,模型固定容器上开设有若干通风孔,便于模具中合金溶液快速冷却。
所述销轴5上具有定位齿50;定位齿能够防止锥齿轮盘6与销轴5之间发生相对转动。
所述转盘驱动电机33输出轴通过花键固定连接驱动滚轮32,所述驱动滚轮32驱动定位转盘7转动。
所述转动支架3及其上部安装部件在支撑架2中对称安装有两组,两个所述转动支架3转轴相互靠近的一端转动连接;在回转驱动电机的驱动下,中间锥齿轮驱动两个转动支架的从动锥齿轮反向转动,两个转动支架即反向转动。
所述支撑架2上固定安装中间箱体11,所述中间箱体11上活动安装盖板12;中间箱体具有提高转动支架3安装稳定性和保护传动结构的作用,盖板能够快速开启,便于清理维护传动结构。
所述锥齿轮盘6中部连接套上开设有销孔63;销孔63中安装销钉即可将锥齿轮盘6固定在销轴5上。
本装置在使用时,转动支架转动使定位转盘7停止在竖直面上,使用专用拆装支架支撑定位转盘7转轴,将锥齿轮盘6沿着销轴5向两侧滑动即可拆下定位转盘,将注入合金溶液的模具固定在模型固定容器9中,将模型固定容器活动安装到定位转盘中,将定位转盘安装到两个锥齿轮盘之间,安装时模型固定容器两侧的转动顶杆要对准相应的定位圈,安装到正确位置后将销孔中装入销钉固定锥齿轮盘;两侧转动支架中的定位转盘以同样的方式安装,安装完成后开启设备工作,在转盘驱动电机的驱动下定位转盘带着模型固定容器围绕转轴进行公转,在固定锥齿轮盘的作用下模型固定容器同时进行公转,回转驱动电机工作能够驱动转动支架进行转动,使模型固定容器在不同角度下进行公转与自转,通过这种方式能够使模型中的合金溶液能够充分混匀,防止合金溶液冷却过程中出现成分偏析等情况,保证产品质量。
Claims (6)
1.一种模型铸造合金溶液混匀设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装支撑架(2),所述支撑架(2)中转动安装转动支架(3),所述转动支架(3)一侧固定连接两个三角支架(4),两个所述三角支架(4)中固定安装销轴(5),两个所述销轴(5)上滑动安装锥齿轮盘(6),两个所述锥齿轮盘(6)中转动安装定位转盘(7),所述定位转盘(7)中固定安装轴承(8),所述轴承(8)中活动安装模型固定容器(9),所述模型固定容器(9)两端固定安装有从动锥齿轮(10),所述模型固定容器(9)两端固定连接有转动顶杆(90),所述从动锥齿轮(10)啮合锥齿轮盘(6),所述锥齿轮盘(6)中转动安装转动圈(61),所述转动圈(61)中转动安装定位圈(62),所述支撑架(2)底部固定安装减速器(21),所述减速器(21)一侧固定安装回转驱动电机(22),所述支撑架(2)中转动安装中间锥齿轮(23),所述中间锥齿轮(23)固定连接减速器(21)输出轴,所述转动支架(3)转轴上固定安装有从动齿轮(31),所述从动齿轮(31)啮合中间锥齿轮(23),所述转动支架(3)中转动安装驱动滚轮(32),所述转动支架(3)一侧固定安装转盘驱动电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种模型铸造合金溶液混匀设备,其特征在于:所述销轴(5)上具有定位齿(50)。
3.根据权利要求1所述的一种模型铸造合金溶液混匀设备,其特征在于:所述转盘驱动电机(33)输出轴通过花键固定连接驱动滚轮(32),所述驱动滚轮(32)驱动定位转盘(7)转动。
4.根据权利要求1所述的一种模型铸造合金溶液混匀设备,其特征在于:所述转动支架(3)及其上部安装部件在支撑架(2)中对称安装有两组,两个所述转动支架(3)转轴相互靠近的一端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模型铸造合金溶液混匀设备,其特征在于:所述支撑架(2)上固定安装中间箱体(11),所述中间箱体(11)上活动安装盖板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种模型铸造合金溶液混匀设备,其特征在于:所述锥齿轮盘(6)中部连接套上开设有销孔(63)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210568367.8A CN114985711B (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种模型铸造合金溶液混匀设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210568367.8A CN114985711B (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种模型铸造合金溶液混匀设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114985711A CN114985711A (zh) | 2022-09-02 |
CN114985711B true CN114985711B (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=83027795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210568367.8A Expired - Fee Related CN114985711B (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种模型铸造合金溶液混匀设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114985711B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113290234A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-24 | 浙江华星阀业有限公司 | 一种阀门熔模铸造自动成型设备 |
CN113953480A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-21 | 潍坊永祥新材料有限公司 | 多工位离心铸造设备及运用该设备进行离心铸造的工艺 |
CN114130259A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 张贺兰 | 一种便于固定容量瓶的食品检验用溶液混匀装置及其使用方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7712511B2 (en) * | 2005-03-15 | 2010-05-11 | The Japan Steel Works, Ltd. | Casting method and casting apparatus |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202210568367.8A patent/CN114985711B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113290234A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-24 | 浙江华星阀业有限公司 | 一种阀门熔模铸造自动成型设备 |
CN113953480A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-21 | 潍坊永祥新材料有限公司 | 多工位离心铸造设备及运用该设备进行离心铸造的工艺 |
CN114130259A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 张贺兰 | 一种便于固定容量瓶的食品检验用溶液混匀装置及其使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114985711A (zh) | 2022-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114522608A (zh) | 一种合金溶液搅拌混匀设备 | |
CN206795035U (zh) | 汽车轮毂搅拌摩擦焊焊接工装 | |
CN114985711B (zh) | 一种模型铸造合金溶液混匀设备 | |
CN205869412U (zh) | 一种半固态金属浆料搅拌设备 | |
CN109014165B (zh) | 一种带有封盖结构的铸造铁水包 | |
CN212683870U (zh) | 一种汽车刹车盘用安装托架 | |
CN114288895A (zh) | 一种高温合金铸造机械搅拌设备 | |
CN212944537U (zh) | 一种用于铜结晶器的清洗设备 | |
CN115013665A (zh) | 一种基桩自平衡法静载试验位移观测平台装置 | |
CN208083374U (zh) | 一种回转连续生产合金的多动力转盘 | |
CN210877527U (zh) | 一种高效汽车离合器压盘浇铸成型流水线 | |
CN220112316U (zh) | 一种能够灵活调节位置的铸件浇注装置 | |
CN216159666U (zh) | 一种高温合金熔液的自动搅拌装置 | |
CN112405288A (zh) | 一种齿轮铸件齿间打磨去砂装置 | |
CN112958762B (zh) | 一种齿弧架铸造装置及其铸造方法 | |
CN114713064A (zh) | 一种用于高温铸锭过程中的搅拌机构及铸锭系统 | |
CN210909303U (zh) | 一种铸造件毛刺打磨装置 | |
CN214557296U (zh) | 一种重力铸造机转台装置 | |
CN219211601U (zh) | 双侧驱动倾转式自动浇注铁水装备 | |
CN114871391B (zh) | 一种锌铝硅镁锶合金锭一体加工装置 | |
CN115122222B (zh) | 一种轮毂表面抛光打磨装置 | |
CN215033567U (zh) | 一种铁水运输在线铁水罐保温装置 | |
CN114682743A (zh) | 一种金属熔体电磁搅拌装置 | |
CN217979779U (zh) | 一种粗铅合金制备装置 | |
CN212917603U (zh) | 自动线浇铸机传动装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230228 |