CN114985512A - 一种防止带钢划伤的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止带钢划伤的方法，先控制第一钢带在焊机两侧具有调整余量，再控制第二钢带一端延伸至所述第一钢带上，并在该调整余量的范围内调整所述第一钢带位置并与所述第二钢带焊接，最后控制开卷机反转，直至消除所述第一钢带的调整余量后停止反转，通过开卷机反转控制第一钢带回退，并将第一钢带拉直以消除第一钢带的调整余量，第一钢带与张力辊之间保持紧密贴合的关系，焊接完启动产线生产时，张力辊旋转的同时，第一钢带同步移动，进而避免由于张力辊与第一钢带非同步移动，导致粘附在张力辊上的固体物与第一钢带发生相对移动，也就避免了钢带被该固体物划伤，提高生产效率和钢带完整性。

Description

一种防止带钢划伤的方法

技术领域

本申请涉及带钢生产技术领域，特别涉及一种防止带钢划伤的方法。

背景技术

带钢在正常生产过程中，前卷带钢与后卷带钢在焊机处进行焊接，焊机为窄搭接焊机，目的是将前后两卷带钢搭接在一块，通过焊轮提供强大电流与压力将前后两卷带钢焊接在一起。然而，由于带钢宽度方向的厚度存在非均匀性，原料卷带钢表面残留乳化液，且针对不同厚度、宽度、钢种等参数存在一定的不合理性，造成带钢表面被较多热量燃烧，出现焊渣、乳化液残留物、灰尘等固体物，焊接后的焊渣、乳化液残留物、灰尘等固体物在运行过程中直接粘附在张力辊上，固体物不断累积，在带钢起套操作并完成焊接后，启动开卷和送带工序，带钢的上表面与粘附有固体物的张力辊之间就会出现一定程序的划伤，严重影响生产线正常运行与带钢质量。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种防止带钢划伤的方法，以解决现有技术中的钢带容易被张力辊上附着的固体物划伤的问题。

本发明的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：

一种防止带钢划伤的方法，其包括：

控制第一钢带在焊机两侧具有调整余量；

控制第二钢带一端延伸至所述第一钢带上；

调整所述第一钢带位置，并与所述第二钢带焊接；

控制开卷机反转，直至消除所述第一钢带的调整余量后停止反转。

进一步地，控制所述第一钢带在焊机两侧具有调整余量时，停止所述第一钢带端头处的牵引操作，同时保持开卷机正转送进第一钢带操作，直至第一钢带在所述焊机两侧出现非平直段。

进一步地，在调整所述第一钢带位置时，采用夹具夹取所述第一钢带移动。

进一步地，夹具夹取所述第一钢带时，将所述第一钢带沿宽度方向与所述第二钢带对齐。

进一步地，所述开卷机包括驱动第一钢带的第一开卷机，以及驱动所述第二钢带的第二开卷机。

进一步地，所述第一开卷机与所述第二开卷机的开卷速度保持一致。

进一步地，所述开卷机反转的线速度为每分钟30米。

进一步地，在所述第一钢带加工表面的一侧装设张力辊。

进一步地，控制开卷机反转时，当位于开卷机与张力辊之间的第一钢带的张力大于0，即判定消除所述第一钢带的调整余量。

进一步地，所述张力辊连接有用于检测并显示张力的检测装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明通过先控制第一钢带在焊机两侧具有调整余量，再控制第二钢带一端延伸至所述第一钢带上，并在该调整余量的范围内调整所述第一钢带位置并与所述第二钢带焊接，最后控制开卷机反转，直至消除所述第一钢带的调整余量后停止反转，由于对齐焊接需要而预留调整余量，在焊接之后，通过开卷机反转控制第一钢带回退，并将第一钢带拉直以消除第一钢带的调整余量，该状态下，第一钢带与张力辊之间保持紧密贴合的关系，焊接完启动产线生产时，张力辊旋转的同时，第一钢带同步移动，进而避免由于张力辊与第一钢带非同步移动，导致粘附在张力辊上的固体物与第一钢带发生相对移动，也就避免了钢带被该固体物划伤，提高生产效率和钢带完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一钢带和第二钢带处的位置关系图；

图中：1、第一钢带；2、第二钢带；3、焊机；4、第一开卷机；5、第二开卷机；6、张力辊。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本发明的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本发明，并且不应当理解为本发明限制在本文阐述的实施例中。

如图1所示，一种防止带钢划伤的方法，其包括以下步骤：

控制第一钢带1在焊机3两侧具有调整余量，具体的该调整余量就是可以使第一钢带1具备一定范围内移动的范围量，在保持第一钢带1位于钢卷与带头之间部分的位置调节。

控制第二钢带2一端延伸至所述第一钢带1上，两个独立的带钢需要进行搭接处理，在第一钢带1正常送料过程中，将第二钢带2的带头牵引至第一钢带1上，以便于后续进行焊接操作。

调整所述第一钢带1位置，并与所述第二钢带2焊接，该焊接操作可以采用窄搭接焊机3进行作业，且将第一钢带1进行调整，以使第一钢带1与第二钢带2焊接后保持更好的位置一致性，提高焊接效果。

控制开卷机反转，直至消除所述第一钢带1的调整余量后停止反转。

本实施例的工作原理是：通过先控制第一钢带1在焊机3两侧具有调整余量，再控制第二钢带2一端延伸至所述第一钢带1上，并在该调整余量的范围内调整所述第一钢带1位置并与所述第二钢带2焊接，最后控制开卷机反转，直至消除所述第一钢带1的调整余量后停止反转，由于对齐焊接需要而预留调整余量，在焊接之后，通过开卷机反转控制第一钢带1回退，并将第一钢带1拉直以消除第一钢带1的调整余量，该状态下，第一钢带1与张力辊6之间保持紧密贴合的关系，焊接完启动产线生产时，张力辊6旋转的同时，第一钢带1同步移动，进而避免由于张力辊6与第一钢带1非同步移动，导致粘附在张力辊6上的固体物与第一钢带1发生相对移动，也就避免了钢带被该固体物划伤，提高生产效率和钢带完整性。

进一步地，在上述实施例的基础上，控制所述第一钢带1在焊机3两侧具有调整余量时，停止所述第一钢带1端头处的牵引操作，同时保持开卷机正转送进第一钢带1操作，直至第一钢带1在所述焊机3两侧出现非平直段，避免反复操作第一钢带1的带头部分，仅可通过驱动开卷机就可以达到第一钢带1控制操作。

由于第一钢带1被牵引时，第一钢带1的带头与钢卷之间呈平直段，该状态下无法将第一钢带1进行调整位置，如果该状态下强行调整第一钢带1的位置，容易导致第一钢带1变形甚至撕裂。

进一步地，在上述实施例的基础上，在调整所述第一钢带1位置时，采用夹具夹取所述第一钢带1移动，还可以将夹具分布在第一钢带1的两侧，以便于该夹具的驱动机构可以更大程度的与第一钢带1分离，避免与第一钢带1发生干涉，影响第一钢带1的正常加工生产。

进一步地，在上述实施例的基础上，夹具夹取所述第一钢带1时，将所述第一钢带1沿宽度方向与所述第二钢带2对齐，避免第一钢带1与第二钢带2在其中心线上发生偏移，并伴随钢卷的逐渐开卷，避免钢带之间的偏差越来越大。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述开卷机包括驱动第一钢带1的第一开卷机4，以及驱动所述第二钢带2的第二开卷机5，第一开卷机4与第二开卷机5既可以同步进行开卷，在第一钢带1需要操作设置调整余量时，第一开卷机4也可以单独进行驱动第一钢带1移动。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述第一开卷机4与所述第二开卷机5的开卷速度保持一致，以保持当第一开卷机4与第二开卷机5同时工作时，第一钢带1与第二钢带2的移动速度相同，避免第一钢带1相对于第二钢带2出现不同步，而造成第一钢带1或者第二钢带2变形，甚至损坏。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述开卷机反转的线速度为每分钟30米，该速度设置下，能更契合焊机3的生产节拍。

进一步地，在上述实施例的基础上，在所述第一钢带1加工表面的一侧装设张力辊6，当第一钢带1的加工表面上残留固体物时，该固体物跟随钢带一起移动，与张力辊6的外周面接触，以使固体物粘接张力辊6上，而第一钢带1的非加工表面上的固体物会在重力作用下与钢带分离，保持钢带表面的生产加工要求。

张力辊6可以设置为两个，一个张力辊6与第一钢带1的加工表面接触，另一个张力辊6与第一钢带1的非加工面接触，两个张力辊6配合使用，使第一钢带1具备张力的前提下，还能使第一钢带1在张力辊6前后均保持相同的送进方向，以便于加工生产需要。

进一步地，在上述实施例的基础上，控制开卷机反转时，当位于开卷机与张力辊6之间的第一钢带1的张力大于0，即判定消除所述第一钢带1的调整余量，也就是当开卷机与张力辊6之间的第一钢带1具有张力后，开卷机工作且第一钢带1继续送进时，第一钢带1与张力辊6保持同步运转，避免张力辊6在接触第一钢带1的同时存在一定的旋转旷量。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述张力辊6连接有用于检测并显示张力的检测装置，便于人工掌握张力辊6处的张力，以及时控制开卷机的运转状态。

应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本发明的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在本发明的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本发明的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

以上仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种防止带钢划伤的方法，其特征在于，其包括：

控制第一钢带在焊机两侧具有调整余量；

控制第二钢带一端延伸至所述第一钢带上；

调整所述第一钢带位置，并与所述第二钢带焊接；

控制开卷机反转，直至消除所述第一钢带的调整余量后停止反转。

2.如权利要求1所述防止带钢划伤的方法，其特征在于：控制所述第一钢带在焊机两侧具有调整余量时，停止所述第一钢带端头处的牵引操作，同时保持开卷机正转送进第一钢带操作，直至第一钢带在所述焊机两侧出现非平直段。

3.如权利要求1所述防止带钢划伤的方法，其特征在于：在调整所述第一钢带位置时，采用夹具夹取所述第一钢带移动。

4.如权利要求3所述防止带钢划伤的方法，其特征在于：夹具夹取所述第一钢带时，将所述第一钢带沿宽度方向与所述第二钢带对齐。

5.如权利要求1所述防止带钢划伤的方法，其特征在于：所述开卷机包括驱动第一钢带的第一开卷机，以及驱动所述第二钢带的第二开卷机。

6.如权利要求5所述防止带钢划伤的方法，其特征在于：所述第一开卷机与所述第二开卷机的开卷速度保持一致。

7.如权利要求1所述防止带钢划伤的方法，其特征在于：所述开卷机反转的线速度为每分钟30米。

8.如权利要求1所述防止带钢划伤的方法，其特征在于：在所述第一钢带加工表面的一侧装设张力辊。

9.如权利要求1所述防止带钢划伤的方法，其特征在于：控制开卷机反转时，当位于开卷机与张力辊之间的第一钢带的张力大于0，即判定消除所述第一钢带的调整余量。

10.如权利要求9所述防止带钢划伤的方法，其特征在于：所述张力辊连接有用于检测并显示张力的检测装置。

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