CN114984630A - 一种多肽纯化装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多肽纯化技术领域的一种多肽纯化装置及方法，包括处理箱，所述处理箱上开设有一级过滤口和二级过滤口，所述一级过滤口位于二级过滤口的上方，所述一级过滤口和二级过滤口内均设置有过滤组件；所述过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、驱动组件及清理组件，所述第一过滤板和第二过滤板相同，所述第一过滤板与第二过滤板转动连接，所述驱动组件用于驱动第一过滤板和第二过滤板相互更换，所述清理组件用于清理第一过滤板和第二过滤板；本发明可以在原料过滤的过程中进行更换过滤板，可以使分离纯化工作更好地进行。
Description
技术领域
本发明涉及多肽纯化技术领域，具体为一种多肽纯化装置及方法。
背景技术
现有技术从原料中分离纯化多肽时，由于原料中有杂质存在，在分离过程中滤渣容易堵塞滤膜，会导致原料不能从滤膜中通过，解决上述堵塞问题一般有两种方法，一种需要对滤膜进行清理，另一种需要更换滤膜；无论清理还是更换滤膜都需要停止原料的通入，然后才能更换滤膜，多肽的分离纯化工作需要中断，会导致分离纯化多肽的效率大大降低。
基于此，本发明设计了一种多肽纯化装置及方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多肽纯化装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多肽纯化装置，包括处理箱，所述处理箱上开设有一级过滤口和二级过滤口，所述一级过滤口位于二级过滤口的上方，所述一级过滤口和二级过滤口内均设置有过滤组件；
所述过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、驱动组件及清理组件，所述第一过滤板和第二过滤板相同，所述第一过滤板与第二过滤板转动连接，所述驱动组件用于驱动第一过滤板和第二过滤板相互更换，所述清理组件用于清理第一过滤板和第二过滤板。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括第一驱动块、第一推板及驱动部；
所述第一驱动块与处理箱在左右方向上滑动连接；所述第一驱动块上开设有两个呈对称布置的弧形槽，两个所述弧形槽内均滑动连接有第一转轴，两个所述第一转轴分别固定连接在第一过滤板和第二过滤板上；所述第一驱动块上转动连接有第一气缸，所述第一气缸的顶端与处理箱转动连接；
所述第一推板设置为两个，且第一推板位于第一过滤板和第二过滤板的下方；两个所述第一推板分别与处理箱的左右侧壁转动连接；所述驱动部用于驱动两个第一推板同步反向转动连接。
作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括第一链轮，所述第一链轮固定连接在左侧的第一推板的转动轴上，所述第一链轮通过第一链条传动连接有第二链轮和第三链轮，所述第二链轮和第三链轮均与处理箱转动连接，所述第二链轮的转动轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在右侧的第一推板的转动轴上；所述第三链轮的转动轴上传动连接有第一电机，所述第一电机与处理箱固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述清理组件包括两个清理杆，所述清理杆分别设置在两个第一推板的侧边，所述清理杆上均连接有转动杆，所述转动杆均转动连接有第一滑块，所述转动杆的转动轴均套装有用于其复位的扭簧，所述第一滑块均滑动连接有滑道，所述滑道与处理箱固定连接，所述滑道均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第一滑块固定连接；所述转动杆的转动轴上均固定连接有凸块，所述凸块的侧边均设置有固定板，所述固定板上均固定连接有若干呈等距分布且用于驱动凸块转动的顶块。
作为本发明的进一步方案，所述固定板与处理箱在左右方向上滑动连接，所述固定板上均固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述固定板上均转动连接有第一连杆，两个所述第一连杆共同转动连接有第二滑块，所述第二滑块与处理箱在竖直方向上滑动连接，左侧所述固定板上固定连接有齿条杆，所述齿条杆啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮的转动轴上固定连接有第四链轮，所述第四链轮通过第二链条传动连接有第五链轮，所述第五链轮与第三链轮固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述第一过滤板和第二过滤板的顶部均设置有挡料组件，所述挡料组件包括第一导料板，所述第一导料板呈倾斜布置，所述第一导料板转动连接有第二导料板，所述第二导料板的顶面与第一过滤板的顶面平齐，两个所述第二导料板相贴合。
作为本发明的进一步方案，所述第二导料板滑动连接有第三导料板；所述第三导料板上固定连接有用于其复位的第二弹簧；所述第一过滤板和第二过滤板上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动连接有第二转轴，两个所述第二转轴共同固定连接第二驱动块，所述第二驱动块滑动连接有两个第三转轴，所述第三转轴分别与第一过滤板和第二过滤板固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述清理杆与转动杆滑动连接，所述清理杆上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端与转动杆固定连接。
一种多肽纯化方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料从处理箱的顶部加入到处理箱内，经过两组过滤组件依次过滤；
步骤二：当过滤组件过滤速度减慢后，启动驱动组件，驱动组件会驱动第一过滤板和第二过滤板互换，同时清理组件会清理更换后位于处理箱外侧的过滤板；
步骤三：原料通过下方的过滤组件后会在处理箱内被纯化，然后再从处理箱底部流出、收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过第一过滤板、第二过滤板、驱动组件及清理组件的设置，驱动组件可以驱动第一过滤板和第二过滤板翻转再移动，可以使第一过滤板和第二过滤板在进行互换时，原料仍然可以经第一过滤板和第二过滤板过滤后落下，原料的过滤分离工作不需要中断，还可以解决因过滤板堵塞而导致的过滤速度降低的问题，可以保证大大提高过滤效率。
2.本发明通过清理杆的设置，可以使清理杆能够通过敲击使第一过滤板或第二过滤板上附着的杂质或颗粒物掉落，且清理杆可以随着第一过滤板或第二过滤板的转动而向下移动，清理杆可以敲击第一过滤板或第二过滤板的不同位置，可以使第一过滤板或第二过滤板能够被清理得更加的彻底。
附图说明
图1为本发明方法流程图；
图2为本发明总体结构示意图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为本发明总体结构示意图(从后向前看视图)；
图5为图4中B处局部放大图；
图6为本发明驱动部结构示意图；
图7为本发明挡料组件结构示意图；
图8为本发明挡料组件结构剖视示意图；
图9为图8中C为局部放大图；
图10为本发明挡料组件结构正视示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
处理箱1、一级过滤口2、二级过滤口3、第一过滤板4、第二过滤板5、第一驱动块6、第一推板7、弧形槽8、第一转轴9、第一气缸10、第一链轮11、第一链条12、第二链轮13、第三链轮14、第一齿轮15、第二齿轮16、第一电机17、清理杆18、转动杆19、第一滑块20、扭簧21、第三弹簧22、滑道23、第二气缸24、凸块25、固定板26、顶块27、第一弹簧28、第一连杆29、第二滑块30、齿条杆31、不完全齿轮32、第四链轮33、第二链条34、第五链轮35、第一导料板36、第二导料板37、第三导料板38、第二弹簧39、第一滑槽40、第二转轴41、第二驱动块42、第三转轴43。
具体实施方式
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种多肽纯化装置，包括处理箱1，所述处理箱1上开设有一级过滤口2和二级过滤口3，所述一级过滤口2位于二级过滤口3的上方，所述一级过滤口2和二级过滤口3内均设置有过滤组件；
所述过滤组件包括第一过滤板4、第二过滤板5、驱动组件及清理组件，所述第一过滤板4和第二过滤板5相同，所述第一过滤板4与第二过滤板5转动连接，所述驱动组件用于驱动第一过滤板4和第二过滤板5相互更换，所述清理组件用于清理第一过滤板4和第二过滤板5。
上述方案在投入实际使用时，将原料从处理箱1的顶部加入到处理箱1内部，原料在落到一级过滤口2内的过滤组件上后会经过一级过滤，然后再落到二级过滤口3内的过滤组件上进行二级过滤，然后过滤完成后的远离会被处理箱1浓缩纯化，之后多肽从处理箱1底部排出，当位于处理箱1内部的第一过滤板4和第二过滤板5(在初始状态下上方的过滤组件中的第一过滤板4和下方的过滤组件中的第二过滤板5位于处理箱内部)上堆积有过多的杂质或颗粒较大的原料使得原料通过第一过滤板4和第二过滤板5的速度大大降低时；下文以上方过滤组件为例进行说明，如图2所示，启动驱动组件，使驱动组件先带动第二过滤板5向上转动，直到第二过滤板5转动到水平位置，此时第二过滤板5处于第一过滤板4的正左侧，然后驱动组件会再带动第一过滤板4和第二过滤板5一起向右移动，直到第二过滤板5完全移动到处理箱1内部，此时第二过滤板5替代第一过滤板4进行过滤工作，并且第一过滤板4移动到处理箱1的外侧，然后驱动组件会驱动第一过滤板4向下翻转，第一过滤板4在翻转的过程中清理组件会将第一过滤板4上堆积的残渣和颗粒清理掉，当第二过滤板5上堆积有过多颗粒时，再使驱动组件带动第二过滤板5和第一过滤板4互换位置，使第一过滤板4和第二过滤板5回到初始位置；本发明通过第一过滤板4、第二过滤板5、驱动组件及清理组件的设置，驱动组件可以驱动第一过滤板和第二过滤板翻转再移动，可以使第一过滤板4和第二过滤板5在进行互换时，原料仍然可以经第一过滤板4和第二过滤板5过滤后落下，原料的过滤分离工作不需要中断，还可以解决因过滤板堵塞而导致的过滤速度降低的问题，可以保证大大提高过滤效率。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括第一驱动块6、第一推板7及驱动部；
所述第一驱动块6与处理箱1在左右方向上滑动连接；所述第一驱动块6上开设有两个呈对称布置的弧形槽8，两个所述弧形槽8内均滑动连接有第一转轴9，两个所述第一转轴9分别固定连接在第一过滤板4和第二过滤板5上；所述第一驱动块6上转动连接有第一气缸10，所述第一气缸10的顶端与处理箱1转动连接；
所述第一推板7设置为两个，且第一推板7位于第一过滤板4和第二过滤板5的下方；两个所述第一推板7分别与处理箱1的左右侧壁转动连接；所述驱动部用于驱动两个第一推板7同步反向转动连接。
上述驱动组件在实际工作时，驱动部先驱动两个第一推板7同步反向转动连接，如图2所示，在更换第一过滤板4时，左侧的第一推板7顺时针向上翻转，此时右侧的第一推板7逆时针向上翻转；左侧的第一推板7会推动第二过滤板5向上翻转，直到第二过滤板5翻转到水平位置，此时第二过滤板5会带动与其固定连接的第一转轴9转动到第一驱动块6左侧的弧形槽8内，然后再启动第一气缸10带动第一驱动块6向右移动，第一驱动块6会通过弧形槽8的限位带动第一过滤板4和第二过滤板5同步向右移动，直到第二过滤板5完全移入到处理箱1内替代第一过滤板4进行过滤工作，此时第一过滤板4移动到右侧的第一推板7的上方，此时右侧的第一推板7对第一过滤板4起到支撑作用，然后使驱动部带动两个第一推板7向下翻转回初始位置，然后第一过滤板4也会在自身重力的作用下向下翻转。
作为本发明的进一步方案，所述驱动部包括第一链轮11，所述第一链轮11固定连接在左侧的第一推板7的转动轴上，所述第一链轮11通过第一链条12传动连接有第二链轮13和第三链轮14，所述第二链轮13和第三链轮14均与处理箱1转动连接，所述第二链轮13的转动轴上固定连接有第一齿轮15，所述第一齿轮15啮合有第二齿轮16，所述第二齿轮16固定连接在右侧的第一推板7的转动轴上；所述第三链轮14的转动轴上传动连接有第一电机17，所述第一电机17与处理箱1固定连接。
上述驱动部在实际工作时，启动第一电机17，使第一电机17带动第三链轮14转动，第三链轮14会通过第一链条12带动第二链轮13和第一链轮11转动，第二链轮13会通过第一齿轮15带动第二齿轮16转动，且第二链轮13与第二齿轮16的转动反向相反，第二齿轮16会带动右侧的第一推板7向上翻转，第一链轮11会带动左侧的第一推板向上翻转。
作为本发明的进一步方案，所述清理组件包括两个清理杆18，所述清理杆18分别设置在两个第一推板7的侧边，所述清理杆18上均连接有转动杆19，所述转动杆19均转动连接有第一滑块20，所述转动杆19的转动轴均套装有用于其复位的扭簧21，所述第一滑块20均滑动连接有滑道23，所述滑道23与处理箱1固定连接，所述滑道23均固定连接有第二气缸24，所述第二气缸24的输出端与第一滑块20固定连接；所述转动杆19的转动轴上均固定连接有凸块25，所述凸块25的侧边均设置有固定板26，所述固定板26上均固定连接有若干呈等距分布且用于驱动凸块25转动的顶块27。
如图4和图5所示，上述清理组件在实际工作时，当第一过滤板4和第二过滤板5在向下翻转时，启动第二气缸24，使第二气缸24向下伸长，第二气缸24会带动第一滑块20同步向下移动，第一滑块20会带动转动杆19和清理杆18同步向下移动，转动杆19会带动凸块25同步向下移动，凸块25远离清理杆18的一端在向下移动的过程中会在顶块27的作用下向上相对与转动杆19向上移动，凸块25会带动转动杆19与清理杆18连接的一端向下移动，待凸块25移动到与顶块27错开后，转动杆19会在扭簧21的作用下转动回初始位置，转动杆19会带动清理杆18向上移动，清理杆18会敲击第一过滤板4或第二过滤板5的底部，使第一过滤板4或第二过滤板5产生震动，卡在第一过滤板4或第二过滤板5内的杂质和颗粒会在震动和惯性的作用下弹出；需要说明的是，如图4所示，当位于处理箱左侧的清理杆18清理完第二过滤板5后，清理杆18会移动到二级过滤口3内第二过滤板5的下方，然后二级过滤口3内的第二过滤板5在下一次进行更换时左侧的清理杆会对下方的第二过滤板5进行清理，然后在进行下一次更换时，待过滤板更换完毕后，使第一推板7暂时不进行翻转，等第二气缸24带动清理杆18回到初始位置后第一推板7在驱动过滤板翻转；然后清理杆18即可再次对过滤板进行清理；本发明通过清理杆18的设置，可以使清理杆18能够通过敲击使第一过滤板4或第二过滤板5上附着的杂质或颗粒物掉落，且清理杆18可以随着第一过滤板4或第二过滤板5的转动而向下移动，清理杆18可以敲击第一过滤板4或第二过滤板5的不同位置，可以使第一过滤板4或第二过滤板5能够被清理得更加的彻底。
作为本发明的进一步方案，所述固定板26与处理箱1在左右方向上滑动连接，所述固定板26上均固定连接有用于其复位的第一弹簧28，所述固定板26上均转动连接有第一连杆29，两个所述第一连杆29共同转动连接有第二滑块30，所述第二滑块30与处理箱1在竖直方向上滑动连接，左侧所述固定板26上固定连接有齿条杆31，所述齿条杆31啮合有不完全齿轮32，所述不完全齿轮32的转动轴上固定连接有第四链轮33，所述第四链轮33通过第二链条34传动连接有第五链轮35，所述第五链轮35与第三链轮14固定连接。
上述方案在投入实际使用时，需要说明的是如图5所示，第五链轮35的直径远大于第四链轮33的直径，第五链轮35转动一定角度可以带动第四链轮33转动多圈；第三链轮14在转动带动第一推板7转动的过程中会带动第五链轮35同步转动，第五链轮35会通过第二链条34带动不完全齿轮32转动，当不完全齿轮32与齿条杆31啮合时，不完全齿轮32会驱动齿条杆31向左移动，齿条杆31会带动固定板26和顶块27同步向左移动，左侧的固定板26会通过第一连杆29和第二滑块30带动右侧的固定板26和顶块27向右移动，可以使两个顶块27同步相背移动，顶块27在向外侧移动时，顶块27与凸块25的作用长度增加，可以间歇性增加凸块25和清理杆18的翻转角度，可以使清理杆18敲击第一过滤板4和第二过滤板5的力度更大，可以使第一过滤板4和第二过滤板5的清理效果更好。
作为本发明的进一步方案，所述第一过滤板4和第二过滤板5的顶部均设置有挡料组件，所述挡料组件包括第一导料板36，所述第一导料板36呈倾斜布置，所述第一导料板36转动连接有第二导料板37，所述第二导料板37的顶面与第一过滤板4的顶面平齐，两个所述第二导料板37相贴合；工作时，第一导料板36和第二导料板37覆盖在第一过滤板4和第二过滤板5的转动轴的上方，当第一过滤板4和第二过滤板5的连接处移动到处理箱1内后，第一导料板36和第二导料板37会对原料进行阻挡，可以防止原料从第一过滤板4和第二过滤板5连接处直接掉落，可以保证原料能够完整地被过滤。
作为本发明的进一步方案，所述第二导料板37滑动连接有第三导料板38；所述第三导料板38上固定连接有用于其复位的第二弹簧39；所述第一过滤板4和第二过滤板5上均开设有第一滑槽40，所述第一滑槽40内均滑动连接有第二转轴41，两个所述第二转轴41共同固定连接第二驱动块42，所述第二驱动块42滑动连接有两个第三转轴43，所述第三转轴43分别与第一过滤板4和第二过滤板5固定连接；工作时，如图8、图9和图10所示，当第二过滤板5从倾斜位置转动到水平位置时，首先与第二过滤板5连接的第三转轴43会滑动到第二驱动块42的滑槽内，当第一过滤板4和第二过滤板5移动到如图10所示的位置后在第二弹簧39的作用下，第三导料板38会在第二导料板37内向外侧滑动一端距离，第三导料板38会带动第二驱动块42在第一滑槽40的竖向滑槽内向上移动，可以使第二导料板37和第三导料板38倾斜一定角度，可以使掉落到第二导料板37和第三导料板38上的原料能更顺畅地滑落到第一过滤板4和第二过滤板5上。
作为本发明的进一步方案，所述清理杆18与转动杆19滑动连接，所述清理杆18上固定连接有第三弹簧22，所述第三弹簧22的底端与转动杆19固定连接；工作时，通过第三弹簧22的设置，可以使清理杆18与第一过滤板4和第二过滤板5为弹性碰撞，可以大大增加第一过滤板4和第二过滤板5的使用寿命。
一种多肽纯化方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料从处理箱的顶部加入到处理箱1内，经过两组过滤组件依次过滤；
步骤二：当过滤组件过滤速度减慢后，启动驱动组件，驱动组件会驱动第一过滤板4和第二过滤板5互换，同时清理组件会清理更换后位于处理箱外侧的过滤板；
步骤三：原料通过下方的过滤组件后会在处理箱1内被纯化，然后再从处理箱底部流出、收集。
Claims (9)
1.一种多肽纯化装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上开设有一级过滤口(2)和二级过滤口(3)，所述一级过滤口(2)位于二级过滤口(3)的上方，所述一级过滤口(2)和二级过滤口(3)内均设置有过滤组件；
所述过滤组件包括第一过滤板(4)、第二过滤板(5)、驱动组件及清理组件，所述第一过滤板(4)和第二过滤板(5)相同，所述第一过滤板(4)与第二过滤板(5)转动连接，所述驱动组件用于驱动第一过滤板(4)和第二过滤板(5)相互更换，所述清理组件用于清理第一过滤板(4)和第二过滤板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多肽纯化装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一驱动块(6)、第一推板(7)及驱动部；
所述第一驱动块(6)与处理箱(1)在左右方向上滑动连接；所述第一驱动块(6)上开设有两个呈对称布置的弧形槽(8)，两个所述弧形槽(8)内均滑动连接有第一转轴(9)，两个所述第一转轴(9)分别固定连接在第一过滤板(4)和第二过滤板(5)上；所述第一驱动块(6)上转动连接有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的顶端与处理箱(1)转动连接；
所述第一推板(7)设置为两个，且第一推板(7)位于第一过滤板(4)和第二过滤板(5)的下方；两个所述第一推板(7)分别与处理箱(1)的左右侧壁转动连接；所述驱动部用于驱动两个第一推板(7)同步反向转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多肽纯化装置，其特征在于：所述驱动部包括第一链轮(11)，所述第一链轮(11)固定连接在左侧的第一推板(7)的转动轴上，所述第一链轮(11)通过第一链条(12)传动连接有第二链轮(13)和第三链轮(14)，所述第二链轮(13)和第三链轮(14)均与处理箱(1)转动连接，所述第二链轮(13)的转动轴上固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)固定连接在右侧的第一推板(7)的转动轴上；所述第三链轮(14)的转动轴上传动连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)与处理箱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多肽纯化装置，其特征在于：所述清理组件包括两个清理杆(18)，所述清理杆(18)分别设置在两个第一推板(7)的侧边，所述清理杆(18)上均连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)均转动连接有第一滑块(20)，所述转动杆(19)的转动轴均套装有用于其复位的扭簧(21)，所述第一滑块(20)均滑动连接有滑道(23)，所述滑道(23)与处理箱(1)固定连接，所述滑道(23)均固定连接有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的输出端与第一滑块(20)固定连接；所述转动杆(19)的转动轴上均固定连接有凸块(25)，所述凸块(25)的侧边均设置有固定板(26)，所述固定板(26)上均固定连接有若干呈等距分布且用于驱动凸块(25)转动的顶块(27)。
5.根据权利要求4所述的一种多肽纯化装置，其特征在于：所述固定板(26)与处理箱(1)在左右方向上滑动连接，所述固定板(26)上均固定连接有用于其复位的第一弹簧(28)，所述固定板(26)上均转动连接有第一连杆(29)，两个所述第一连杆(29)共同转动连接有第二滑块(30)，所述第二滑块(30)与处理箱(1)在竖直方向上滑动连接，左侧所述固定板(26)上固定连接有齿条杆(31)，所述齿条杆(31)啮合有不完全齿轮(32)，所述不完全齿轮(32)的转动轴上固定连接有第四链轮(33)，所述第四链轮(33)通过第二链条(34)传动连接有第五链轮(35)，所述第五链轮(35)与第三链轮(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多肽纯化装置，其特征在于：所述第一过滤板(4)和第二过滤板(5)的顶部均设置有挡料组件，所述挡料组件包括第一导料板(36)，所述第一导料板(36)呈倾斜布置，所述第一导料板(36)转动连接有第二导料板(37)，所述第二导料板(37)的顶面与第一过滤板(4)的顶面平齐，两个所述第二导料板(37)相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种多肽纯化装置，其特征在于：所述第二导料板(37)滑动连接有第三导料板(38)；所述第三导料板(38)上固定连接有用于其复位的第二弹簧(39)；所述第一过滤板(4)和第二过滤板(5)上均开设有第一滑槽(40)，所述第一滑槽(40)内均滑动连接有第二转轴(41)，两个所述第二转轴(41)共同固定连接第二驱动块(42)，所述第二驱动块(42)滑动连接有两个第三转轴(43)，所述第三转轴(43)分别与第一过滤板(4)和第二过滤板(5)固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种多肽纯化装置，其特征在于：所述清理杆(18)与转动杆(19)滑动连接，所述清理杆(18)上固定连接有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)的底端与转动杆(19)固定连接。
9.一种多肽纯化方法，适用于权利要求1-8所述的多肽纯化装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料从处理箱的顶部加入到处理箱(1)内，经过两组过滤组件依次过滤；
步骤二：当过滤组件过滤速度减慢后，启动驱动组件，驱动组件会驱动第一过滤板(4)和第二过滤板(5)互换，同时清理组件会清理更换后位于处理箱外侧的过滤板；
步骤三：原料通过下方的过滤组件后会在处理箱(1)内被纯化，然后再从处理箱底部流出、收集。
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