CN114904309B - 一种自清洁式再生纸生产污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自清洁式再生纸生产污水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括外壳、滑槽和伸缩杆，所述外壳的外壁开设有滑槽，所述外壳的内部设置有通道，所述通道的一侧设置有开口，所述开口的内部设置有隔断组件，所述转轴的外壁设置有过滤板，所述过滤板的上方设置有滑动组件。滑动组件的效果包括有：其一控制隔断组件运动，进而实现隔断组件对开口的封闭，开口呈开启状态下，杂质可以通过开口离开装置，其二控制清理组件内部结构运动，带动清理组件对过滤网进行清理，实现装置在对污水处理期间进行自清理，提高装置内部过滤网的清理效果，进而延长过滤网的使用寿命，将污水内部的固体杂质与污水分开排放。

Description

一种自清洁式再生纸生产污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种自清洁式再生纸生产污水处理装置。
背景技术
再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张。其原料的80％来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。城市废纸多种多样，以不同类别的废纸为原料再制成不同的再生复印纸、再生包装纸等。一般可以分为两大类：一类是挂面板纸、卫生纸等低级纸张；另一类是书报杂志、复印纸、打印纸、明信片和练习本等用纸，再生纸在生产期间会产生大量的污水，需要进行污水处理，污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。
现有的再生纸生产污水处理装置工作方式多为将污水放置于沉降池中，随后将上层的水抽离，抽离期间对水进行过滤，随后将池底的污泥清理离开，再次对污水进行多次絮凝沉降等操作，导致装置需要多次进行过滤，该过程需要大量的时间让污水静置沉降，过滤装置内部的过滤系统缺少自洁结构，导致对污水进行处理期间，对滤网的消耗过大，同时滤网会随时间的变化，过滤效果会变差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自清洁式再生纸生产污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自清洁式再生纸生产污水处理装置，包括外壳、滑槽和伸缩杆，所述外壳的外壁开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有伸缩杆，所述外壳的内部设置有通道，所述通道的一侧设置有开口，所述开口的内部设置有隔断组件，所述隔断组件用于封闭开口，所述隔断组件的一侧设置有转轴，所述转轴的外壁设置有过滤板，所述过滤板的上方设置有滑动组件，所述过滤板的外壁开设有滑槽，所述滑动组件通过滑槽相对过滤板进行滑动，所述滑动组件的内部设置有清理组件，所述滑动组件用于带动清理组件运动，所述清理组件用于清理过滤板，所述外壳的内部设置有收集板，所述收集板与伸缩杆的相连接。
进一步的，所述隔断组件包括安装在开口一侧的固定板，所述固定板的内部设置有通槽，所述固定板的内部设置有滑板，所述滑板通过通槽与固定板之间活动连接，所述滑板通过弹簧与固定板活动连接，所述滑板的两端分别安装有橡胶板和连接轴，所述橡胶板位于外壳的内侧，所述橡胶板与滑动组件相连接，所述连接轴位于外壳的外侧，所述滑板通过连接轴与三角板活动连接，所述三角板与挡板相连接，所述挡板与开口相匹配。
进一步的，所述过滤板包括安装在转轴一侧的过滤网，所述过滤板通过转轴与外壳转动连接，所述过滤板通过滑槽与滑动组件相连接，所述过滤网与清理组件相连接，所述过滤板远离转轴的一侧设置有凸轴，所述凸轴的一端贯穿外壳外壁的滑槽，所述凸轴与伸缩杆活动连接，过滤板在发生倾斜之后，边板上方的限位腔同步发生变化，圆辊的在限位腔内部水平向偏转板的一侧运动，圆辊运动期间会与清理组件内部的偏转板相接触，滑动组件在重力的作用下滑动，直至隔断组件与滑动组件之间相接触，实现挡板开启，杂质通过开口离开装置。
进一步的，所述滑动组件包括安装在过滤板一侧的边板，所述边板靠近过滤板的一侧设置有夹板，所述边板通过夹板与过滤板滑动连接，所述夹板位于过滤板内部的滑槽中，所述夹板与清理组件相连接，所述边板的上方设置有限位腔，所述限位腔与橡胶板相连接，所述限位腔内部设置有圆辊，所述圆辊与过滤板之间相平行，所述圆辊与清理组件相连接，清理板对上方的过滤网进行清理，清理板的上方为圆弧形突出结构，清理板与过滤网接触时，对过滤网的网眼内部的固体杂质进行推动，固体杂质推动离开网眼之后，固体杂质被偏转后的偏转板推动，固体杂质将跟随滑动组件和清理组件一起在过滤板的上方滑动。
进一步的，所述夹板由两个横板组合而成，所述横板之间相平行，两个所述横板分别位于过滤网的上下两侧，所述横板与过滤网相平行，所述横板的一端位于过滤板内部的滑槽中，滑动组件与过滤板之前相平行，过滤板重心发生变化之后，滑动组件的重心同步发生变化，进而实现滑动组件通过夹板沿着过滤板外壁上的滑槽运动。
进一步的，所述清理组件包括安装在边板一侧的偏转轴，所述偏转轴的一侧设置有偏转板，所述偏转板的一侧表面与圆辊相连接，所述偏转板的下端表面与过滤网相连接，所述偏转板的下方设置有清理板，所述清理板的上端表面与过滤网相连接，所述清理板的下端安装在夹板上，所述清理板位于偏转板靠近隔断组件的一侧，清理板的上方为圆弧形突出结构，清理板与过滤网接触时，对过滤网的网眼内部的固体杂质进行推动，偏转板在圆辊的作用下对过滤板上方的固体杂质进行聚集清理，最后通过开口将杂质全部推动离开，其中清理板位于偏转板靠近隔断组件的一侧，实现清理板对过滤网内部的杂质进行推动，最后由偏转板统一收集，清理板先于偏转板进行运动。
进一步的，所述三角板为三棱柱形结构，所述外壳的外壁上开设有与三角板外壁相匹配的槽，所述挡板和三角板通过连接轴与滑板偏转连接，三角板设置为三棱柱形结构，同时外壳的外壁上开设有相匹配的槽，便于三角板在回收期间，三角板的尖端与外壳内壁上的凹槽相接触，通过两者之间的接触，进而带动三角板以连接轴为圆心进行偏转，同时三角板与挡板之间固定连接，挡板在闲置状态下垂直于水平面，实现三角板和挡板在回收状态下与凹槽和开口之间完全啮合，挡板对开口进行封闭。
进一步的，所述伸缩杆的两端分别为过滤板和收集板，所述过滤板通过伸缩杆与外壳构成偏转结构，所述收集板通过转轴与外壳相连接，所述收集板通过伸缩杆与外壳构成偏转结构，通过控制伸缩杆的伸缩长度，进而控制过滤板的偏转，改变过滤板和滑动组件的重心变化，实现隔断组件和清理组件运动。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、该自清洁式再生纸生产污水处理装置，通过隔断组件的设置，隔断组件两种运动形态，隔断组件形态改变调节与滑动组件对橡胶板产生的压力有关，压力大于固定板和橡胶板之间弹簧产生的弹力时，推动橡胶板、滑板、三角板和挡板运动，开口被开启，偏转板推动的固体杂质通过开口离开装置，实现装置的自清理效果，滑动组件对橡胶板产生的压力小于弹簧产生的弹力时，开口与挡板相啮合，避免污水从污水进入管或者收集板离开后自由落体，污水发生溅射通过开口离开装置，隔断组件通过与滑动组件之间相互接触，滑动组件对橡胶板产生的压力改变隔断组件的状态，提高组件之间的相互配合，进而提高装置的自动化程度；
2、该自清洁式再生纸生产污水处理装置，通过滑动组件的设置，过滤板转轴所在的一侧低于凸轴所在的一侧，滑动组件在重力的作用下，滑动组件由过滤板凸轴所在的一侧将运动至过滤板转轴所在的一侧，滑动组件在运动初期与清理组件内部的偏转板配合，实现偏转板的偏转，滑动组件在运动末期，滑动组件与隔断组件内部的橡胶板相接触，实现开口打开，过滤网上方的固体杂质通过开口离开装置，滑动组件作为联动机构在重力的作用下配合隔断组件和清理组件进行运动，其中圆辊的质量较大，导致圆辊在重力的作用下，圆辊对橡胶板和偏转板产生的动力更大，同时提高圆辊感受重心变化的灵敏程度，以便于滑动组件在重心变化后快速做出反应，滑动组件通过控制隔断组件和清理组件进行运动，其次滑动组件运动的触发条件为过滤板的重心变化，其中过滤板由伸缩杆进行控制，实现装置内部结构之间相互配合，装置的自动化程度较高，并且装置内部结构运动统一由伸缩杆进行控制；
3、该自清洁式再生纸生产污水处理装置，通过清理组件的设置，过滤网的下方设置有清理板，滑动组件运动期间，夹板内部的清理板对上方的过滤网进行清理，清理板的上方为圆弧形突出结构，清理板与过滤网接触时，对过滤网的网眼内部的固体杂质进行推动，固体杂质推动离开网眼，固体杂质推动离开网眼之后，固体杂质被偏转后的偏转板推动，固体杂质将跟随滑动组件和清理组件一起在过滤板的上方滑动，实现清理组件对过滤网进行清理，延长过滤网的使用寿命，同时维持过滤网每次对污水进行过滤时，保持在最佳的过滤状态，避免固体杂质堵塞网眼，影响过滤网的过滤效果，偏转轴位于偏转板的中部下方，动力臂大于阻力臂，便于滑动组件重心发生变化之后，圆辊可迅速地推动偏转板进行偏转，提高滑动组件的灵敏程度，便于清理组件在重心变化的情况下，快速跟随滑动组件进行运动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主视全剖结构示意图；
图2是本发明的主视局部结构示意图；
图3是本发明的过滤板与滑动组件连接主视全剖结构示意图；
图4是本发明的图1中A处放大结构示意图；
图5是本发明的图1中B处放大结构示意图；
图6是本发明的过滤板、滑动组件和清理组件左侧视全剖结构示意图；
图7是本发明的滑动组件和清理组件俯视结构示意图；
图8是本发明的隔断组件主视结构示意图；
图9是本发明的隔断主视右侧视全剖结构示意图。
图中：1、外壳；2、伸缩杆；3、开口；
4、隔断组件；401、固定板；402、滑板；403、橡胶板；404、连接轴；405、三角板；406、挡板；
5、过滤板；501、过滤网；502、凸轴；
6、滑动组件；601、边板；602、夹板；603、限位腔；604、圆辊；
7、清理组件；701、偏转轴；702、偏转板；703、清理板；
8、收集板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供技术方案：一种自清洁式再生纸生产污水处理装置，包括外壳1、滑槽和伸缩杆2，外壳1的外壁开设有滑槽，滑槽的一侧设置有伸缩杆2，外壳1的内部设置有通道，通道的一侧设置有开口3，开口3的内部设置有隔断组件4，隔断组件4用于封闭开口3，隔断组件4的一侧设置有转轴，转轴的外壁设置有过滤板5，过滤板5的上方设置有滑动组件6，过滤板5的外壁开设有滑槽，滑动组件6通过滑槽相对过滤板5进行滑动，滑动组件6的内部设置有清理组件7，滑动组件6用于带动清理组件7运动，清理组件7用于清理过滤板5，外壳1的内部设置有收集板8，收集板8与伸缩杆2的相连接；
隔断组件4包括安装在开口3一侧的固定板401，固定板401的内部设置有通槽，固定板401的内部设置有滑板402，滑板402通过通槽与固定板401之间活动连接，滑板402通过弹簧与固定板401活动连接，滑板402的两端分别安装有橡胶板403和连接轴404，橡胶板403位于外壳1的内侧，橡胶板403与滑动组件6相连接，连接轴404位于外壳1的外侧，滑板402通过连接轴404与三角板405活动连接，三角板405与挡板406相连接，挡板406与开口3相匹配，隔断组件4两种运动形态，隔断组件4形态改变调节与滑动组件6对橡胶板403产生的压力有关，压力大于固定板401和橡胶板403之间弹簧产生的弹力时，推动橡胶板403、滑板402、三角板405和挡板406运动，开口3被开启，偏转板702推动的固体杂质通过开口3离开装置，实现装置的自清理效果，滑动组件6对橡胶板403产生的压力小于弹簧产生的弹力时，开口3与挡板406相啮合，避免污水从污水进入管或者收集板8离开后自由落体，污水发生溅射通过开口3离开装置，隔断组件4通过与滑动组件6之间相互接触，滑动组件6对橡胶板403产生的压力改变隔断组件4的状态，提高组件之间的相互配合，进而提高装置的自动化程度；
过滤板5包括安装在转轴一侧的过滤网501，过滤板5通过转轴与外壳1转动连接，过滤板5通过滑槽与滑动组件6相连接，过滤网501与清理组件7相连接，过滤板5远离转轴的一侧设置有凸轴502，凸轴502的一端贯穿外壳1外壁的滑槽，凸轴502与伸缩杆2活动连接；
滑动组件6包括安装在过滤板5一侧的边板601，边板601靠近过滤板5的一侧设置有夹板602，边板601通过夹板602与过滤板5滑动连接，夹板602位于过滤板5内部的滑槽中，夹板602与清理组件7相连接，边板601的上方设置有限位腔603，限位腔603与橡胶板403相连接，限位腔603内部设置有圆辊604，圆辊604与过滤板5之间相平行，圆辊604与清理组件7相连接；
夹板602由两个横板组合而成，横板之间相平行，两个横板分别位于过滤网501的上下两侧，横板与过滤网501相平行，横板的一端位于过滤板5内部的滑槽中，过滤板5转轴所在的一侧低于凸轴502所在的一侧，滑动组件6在重力的作用下，滑动组件6由过滤板5凸轴502所在的一侧将运动至过滤板5转轴所在的一侧，滑动组件6在运动初期与清理组件7内部的偏转板702配合，实现偏转板702的偏转，滑动组件6在运动末期，滑动组件6与隔断组件4内部的橡胶板403相接触，实现开口3打开，过滤网501上方的固体杂质通过开口3离开装置，滑动组件6作为联动机构在重力的作用下配合隔断组件4和清理组件7进行运动，其中圆辊604的质量较大，导致圆辊604在重力的作用下，圆辊604对橡胶板403和偏转板702产生的动力更大，同时提高圆辊604感受重心变化的灵敏程度，以便于滑动组件6在重心变化后快速做出反应，滑动组件6通过控制隔断组件4和清理组件7进行运动，其次滑动组件6运动的触发条件为过滤板5的重心变化，其中过滤板5由伸缩杆2进行控制，实现装置内部结构之间相互配合，装置的自动化程度较高，并且装置内部结构运动统一由伸缩杆2进行控制；
清理组件7包括安装在边板601一侧的偏转轴701，偏转轴701的一侧设置有偏转板702，偏转板702的一侧表面与圆辊604相连接，偏转板702的下端表面与过滤网501相连接，偏转板702的下方设置有清理板703，清理板703的上端表面与过滤网501相连接，清理板703的下端安装在夹板602上，清理板703位于偏转板702靠近隔断组件4的一侧，过滤网501的下方设置有清理板703，滑动组件6运动期间，夹板602内部的清理板703对上方的过滤网501进行清理，清理板703的上方为圆弧形突出结构，清理板703与过滤网501接触时，对过滤网501的网眼内部的固体杂质进行推动，固体杂质推动离开网眼，固体杂质推动离开网眼之后，固体杂质被偏转后的偏转板702推动，固体杂质将跟随滑动组件6和清理组件7一起在过滤板5的上方滑动，实现清理组件7对过滤网501进行清理，延长过滤网501的使用寿命，同时维持过滤网501每次对污水进行过滤时，保持在最佳的过滤状态，避免固体杂质堵塞网眼，影响过滤网501的过滤效果，偏转轴701位于偏转板702的中部下方，动力臂大于阻力臂，便于滑动组件6重心发生变化之后，圆辊604可迅速地推动偏转板702进行偏转，提高滑动组件6的灵敏程度，便于清理组件7在重心变化的情况下，快速跟随滑动组件6进行运动；
三角板405为三棱柱形结构，外壳1的外壁上开设有与三角板405外壁相匹配的槽，挡板406和三角板405通过连接轴404与滑板402偏转连接；
伸缩杆2的两端分别为过滤板5和收集板8，过滤板5通过伸缩杆2与外壳1构成偏转结构，收集板8通过转轴与外壳1相连接，收集板8通过伸缩杆2与外壳1构成偏转结构。
本发明的工作原理：装置的上方有污水进入管(图中未画出)，装置的下方设置有污水处理装置(图中未画出)，将污水通过装置上方的污水进入管通入外壳1内部的通道中，经过外壳1内部结构处理之后即可通过下方的污水处理装置内部，本装置本质为固液分离结构，可将污水重复性的通入装置内部，装置内部设置有自清理结构，固体杂质可通过装置两侧的开口3离开装置；
外壳1内部设置有多组过滤板5和收集板8构成的组合，组合之间垂直排列，上层的过滤网501的网眼细密程度低于下层的网眼细密程度，过滤板5位于收集板8的上方，过滤板5在闲置状态下，转轴所在的一侧高于凸轴502所在的一侧，污水从外壳1上方进入装置内部，污水的落点为靠近转轴的一侧，实现污水在重力的作用下，沿着过滤板5的斜面运动至收集板8上，收集板8在闲置状态下，收集板8的下表面靠近过滤板5的一侧高于收集板8与外壳1连接的一侧，此时连接过滤板5和收集板8的伸缩杆2呈最短的伸展长度，污水在过滤板5上方运动期间，污水在重力的作用下，一部分污水经过过滤网501的网眼离开，污水内部的固体杂质留在过滤网501上，一部分过滤网501无法及时过滤的污水沿着过滤网501的斜面运动至收集板8中；
收集板8内部的污水存储量到达上限时，装置上方的污水进入管停止往装置内部继续注入污水，控制装置外侧的伸缩杆2伸长，伸缩杆2运动至上限时，过滤板5在伸缩杆2伸长后，过滤板5转轴所在的一侧低于凸轴502所在的一侧，收集板8在伸缩杆2伸长后，收集板8的下表面靠近过滤板5的一侧高于收集板8与外壳1连接的一侧；
当过滤板5转轴所在的一侧低于凸轴502所在的一侧之后，过滤板5的最低处发生变化，滑动组件6由过滤板5凸轴502所在的一侧将运动至过滤板5转轴所在的一侧，边板601通过夹板602与过滤板5的滑动连接方式，沿着过滤板5的外壁滑动，同时圆辊604与过滤板5之间相平行，过滤板5在发生倾斜之后，边板601上方的限位腔603同步发生变化，圆辊604的在限位腔603内部滑动，圆辊604运动期间会与清理组件7内部的偏转板702相接触；
清理组件7内部的偏转板702在运动状态下的圆辊604的作用下，偏转板702将以偏转轴701为旋转圆心进行偏转，直至偏转板702的下端表面与过滤网501之间发生接触后，偏转板702停止偏转，偏转板702通过偏转轴701与边板601进行连接，实现偏转板702将以偏转后的形态跟随边板601在过滤网501的上端表面滑动，直至限位腔603运动至橡胶板403处；
滑动组件6运动期间，夹板602内部的清理板703对上方的过滤网501进行清理，清理板703的上方为圆弧形突出结构，清理板703与过滤网501接触时，对过滤网501的网眼内部的固体杂质进行推动，固体杂质推动离开网眼之后，固体杂质被偏转后的偏转板702推动，固体杂质将跟随滑动组件6和清理组件7一起在过滤板5的上方滑动；
隔断组件4位于过滤板5与外壳1连接用的转轴上方，滑动组件6在重力的作用下滑动，直至隔断组件4与滑动组件6之间相接触，即限位腔603与橡胶板403相接触，限位腔603携带的动能推动橡胶板403、滑板402、三角板405和挡板406同步运动，限制开口3封闭的挡板406离开开口3之后，被偏转板702推动的固体杂质通过开口3离开装置，实现装置的自清理效果；
收集板8内部的污水离开，污水掉落至下一层的过滤板5的上方，外壳1内部设置有多组过滤板5和收集板8构成的组合，过滤板5和收集板8之间通过伸缩杆2进行连接，相邻两组的伸缩杆2运动形态相反，即上层的伸缩杆2呈伸展状态，下层的伸缩杆2则为收缩状态；
装置自清理完成之后，伸缩杆2收缩，装置内部结构恢复至最初状态，装置上方的污水进入管再次开启，污水进入装置内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自清洁式再生纸生产污水处理装置，包括外壳(1)、滑槽和伸缩杆(2)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁开设有滑槽，所述滑槽的一侧设置有伸缩杆(2)，所述外壳(1)的内部设置有通道，所述通道的一侧设置有开口(3)，所述开口(3)的内部设置有隔断组件(4)，所述隔断组件(4)用于封闭开口(3)，所述隔断组件(4)的一侧设置有转轴，所述转轴的外壁设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)的上方设置有滑动组件(6)，所述过滤板(5)的外壁开设有滑槽，所述滑动组件(6)通过滑槽相对过滤板(5)进行滑动，所述滑动组件(6)的内部设置有清理组件(7)，所述滑动组件(6)用于带动清理组件(7)运动，所述清理组件(7)用于清理过滤板(5)，所述外壳(1)的内部设置有收集板(8)，所述收集板(8)与伸缩杆(2)的相连接；
所述过滤板(5)包括安装在转轴一侧的过滤网(501)，所述过滤板(5)通过转轴与外壳(1)转动连接，所述过滤板(5)通过滑槽与滑动组件(6)相连接，所述过滤网(501)与清理组件(7)相连接，所述过滤板(5)远离转轴的一侧设置有凸轴(502)，所述凸轴(502)的一端贯穿外壳(1)外壁的滑槽，所述凸轴(502)与伸缩杆(2)活动连接；
所述滑动组件(6)包括安装在过滤板(5)一侧的边板(601)，所述边板(601)靠近过滤板(5)的一侧设置有夹板(602)，所述边板(601)通过夹板(602)与过滤板(5)滑动连接，所述夹板(602)位于过滤板(5)内部的滑槽中，所述夹板(602)与清理组件(7)相连接，所述边板(601)的上方设置有限位腔(603)，所述限位腔(603)与橡胶板(403)相连接，所述限位腔(603)内部设置有圆辊(604)，所述圆辊(604)与过滤板(5)之间相平行，所述圆辊(604)与清理组件(7)相连接；
所述清理组件(7)包括安装在边板(601)一侧的偏转轴(701)，所述偏转轴(701)的一侧设置有偏转板(702)，所述偏转板(702)的一侧表面与圆辊(604)相连接，所述偏转板(702)的下端表面与过滤网(501)相连接，所述偏转板(702)的下方设置有清理板(703)，所述清理板(703)的上端表面与过滤网(501)相连接，所述清理板(703)的下端安装在夹板(602)上，所述清理板(703)位于偏转板(702)靠近隔断组件(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁式再生纸生产污水处理装置，其特征在于：所述隔断组件(4)包括安装在开口(3)一侧的固定板(401)，所述固定板(401)的内部设置有通槽，所述固定板(401)的内部设置有滑板(402)，所述滑板(402)通过通槽与固定板(401)之间活动连接，所述滑板(402)通过弹簧与固定板(401)活动连接，所述滑板(402)的两端分别安装有橡胶板(403)和连接轴(404)，所述橡胶板(403)位于外壳(1)的内侧，所述橡胶板(403)与滑动组件(6)相连接，所述连接轴(404)位于外壳(1)的外侧，所述滑板(402)通过连接轴(404)与三角板(405)活动连接，所述三角板(405)与挡板(406)相连接，所述挡板(406)与开口(3)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁式再生纸生产污水处理装置，其特征在于：所述夹板(602)由两个横板组合而成，所述横板之间相平行，两个所述横板分别位于过滤网(501)的上下两侧，所述横板与过滤网(501)相平行，所述横板的一端位于过滤板(5)内部的滑槽中。
4.根据权利要求2所述的一种自清洁式再生纸生产污水处理装置，其特征在于：所述三角板(405)为三棱柱形结构，所述外壳(1)的外壁上开设有与三角板(405)外壁相匹配的槽，所述挡板(406)和三角板(405)通过连接轴(404)与滑板(402)偏转连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁式再生纸生产污水处理装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)的两端分别为过滤板(5)和收集板(8)，所述过滤板(5)通过伸缩杆(2)与外壳(1)构成偏转结构，所述收集板(8)通过转轴与外壳(1)相连接，所述收集板(8)通过伸缩杆(2)与外壳(1)构成偏转结构。
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