CN114979846A - 一种扬声器箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扬声器箱，包括：具有收容腔的壳体；发声单元，固定于收容腔内，发声单元将收容腔分隔为密闭的后声腔以及与壳体的外部连通的前声腔；收容腔的壁体内设有换热腔，换热腔内填充有换热介质。与现有技术相比，本发明通过于壳体内设置填充有换热介质的换热腔，扬声器箱在工作状态，发声单元振动产生热量，热量经由收容腔的壁体传导给换热介质，换热介质与外部空气接触进行热交换释放热量，从而提升了扬声器箱的散热效率。
Description
技术领域
本发明涉及电声转换技术领域，特别是一种扬声器箱。
背景技术
扬声器箱广泛运用于便携式移动电子产品中，比如手机，实现将音频信号转化为声音播放，扬声器箱响度大，低频声音效果好。
现有技术的扬声器箱包括前盖、盖设于所述前盖并共同围成收容空间的后盖以及收容于所述收容空间内的发声单体，所述发声单体将所述收容空间分隔成前声腔和后声腔。然而，现有技术的扬声器箱的散热性较差进而使声学性能受限。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供一种扬声器箱，以解决现有技术中的技术问题，它能够使得扬声器箱有良好的散热性。
第一方面，本发明提供了一种扬声器箱，包括：
具有收容腔的壳体；
发声单元，固定于所述收容腔内，所述发声单元将所述收容腔分隔为密闭的后声腔以及与所述壳体的外部连通的前声腔；
所述收容腔的壁体内设有换热腔，所述换热腔内填充有换热介质。
如上所述的一种扬声器箱，其中，优选的是，所述发声单元包括支撑体以及发声单体，其中：
所述支撑体的第一端收容于所述收容腔内，所述壳体上开设有连通至所述收容腔的第一槽，所述支撑体的第二端经由所述第一槽延伸至所述壳体的外部，所述支撑体上设有第二槽和第三槽，所述第二槽贯穿所述支撑体的第一端，所述第三槽的一端于所述支撑体的第二端上形成开口，所述第三槽的另一端延伸至与所述第二槽连通；
所述发声单体支撑于所述第二槽上，所述发声单体、所述收容腔、所述第二槽以及所述第三槽共同围成所述前声腔，所述发声单体、所述支撑体以及所述收容腔共同围成密闭的所述后声腔。
如上所述的一种扬声器箱，其中，优选的是，所述壳体包括顶壁、底壁以及周壁，所述顶壁以及所述底壁间隔设置，所述周壁连接所述顶壁以及所述底壁，所述收容腔由所述顶壁、所述底壁以及所述周壁合围而成，所述第一槽开设于所述周壁上，所述支撑体以及所述换热腔均设于所述底壁上。
如上所述的一种扬声器箱，其中，优选的是，所述壳体包括沿所述发声单体的振动方向分别盖设于所述发声单体相对两侧的前盖和后盖，所述后盖包括与所述前盖相对设置的后盖主板和由所述后盖主板的外周缘向所述前盖的方向弯折延伸并与所述前盖固定连接的后盖侧板,所述后盖侧板抵接于所述前盖形成密封固定，所述后盖主板的壁体形成所述顶壁，所述后盖侧板的壁体形成所述周壁，所述前盖的壁体形成所述底壁。
如上所述的一种扬声器箱，其中，优选的是，所述换热腔设置于所述底壁的边沿。
如上所述的一种扬声器箱，其中，优选的是，所述底壁的边沿凹陷形成第四槽，所述底壁上还设有用于封闭所述第四槽的盖板，所述盖板的内壁以及所述第四槽的槽壁合围形成所述换热腔。
如上所述的一种扬声器箱，其中，优选的是，所述壳体以及所述盖板均为金属材质。
如上所述的一种扬声器箱，其中，优选的是，所述盖板与所述底壁通过焊接贴合密封。
如上所述的一种扬声器箱，其中，优选的是，所述第二槽为阶梯槽。
如上所述的一种扬声器箱，其中，优选的是，所述周壁上开设有连通至所述后声腔的第五槽，所述壳体上开设有贴合于所述壳体的密封盖，所述密封盖完全覆盖所述第五槽。
与现有技术相比，本发明通过于壳体内设置填充有换热介质的换热腔，扬声器箱在工作状态，发声单元振动产生热量，热量经由收容腔的壁体传导给换热介质，换热介质与外部空气接触进行热交换释放热量，从而提升了扬声器箱的散热效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
图1是本发明所提供实施例的整体结构的立体图；
图2是本发明所提供实施例的整体结构的分解示意图；
图3是本发明所提供实施例的整体结构的正视图；
图4是图3的A-A向剖视图；
图5是本发明所提供实施例的前盖的立体图；
图6是本发明所提供实施例的前盖与盖板结合状态下的立体图；
图7是本发明所提供实施例的后盖的一个角度的立体图；
图8是本发明所提供实施例的后盖的另一个角度的立体图；
在附图中，附图未必按照实际的比例绘制。
具体实施方式中的附图标号如下：
10-扬声器箱；
100-壳体，101-收容腔，1011-前声腔，1012-后声腔，102-换热腔，103-第一槽，104-前盖，1041-第四槽，105-后盖，1051-后盖主板，1052-后盖侧板，106-第五槽，107-盖板，108-密封盖；
200-支撑体，201-第二槽，202-第三槽；
300-发声单体。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
现有技术中的扬声器箱存在散热性较差的技术缺陷，经过研究发现，这是由于扬声器箱内的发声单体处于工作状态时，产生的热量通过空气向后声腔和前声腔传输进行散热，而一方面用于支撑发声单体的支架是塑料结构，其导热性较差，散热效率低，另一方面后声腔的热空气封闭在后声腔内，只能通过一个泄露孔与外部空气接触，从而导致散热性较差进而使声学性能受限。
为提高扬声器箱10的散热功能，参照图1至图8所示，申请人提供了一种扬声器箱10，包括壳体100以及发声单元，其中：
壳体100的内部具有收容腔101，发声单元固定于收容腔101内，发声单元具有用于振动发声的振膜，发声单元将收容腔101分隔为密闭的后声腔1012以及与壳体100的外部连通的前声腔1011，振膜收容于前声腔1011内。
收容腔101的壁体内设有换热腔102，换热腔102位于前声腔1011和/或后声腔1012，优选的是，换热腔102位于后声腔1012所处的壁体内，换热腔102内填充有换热介质，换热介质优选为冷却液，扬声器箱10在工作状态，发声单元振动产生热量，热量经由换热腔102的壁体传导给换热介质，换热介质与外部空气接触进行热交换释放热量，从而提升了扬声器箱10的散热效率。
进一步地，参照图2、图4以及图7所示，发声单元包括支撑体200以及发声单体300，其中：
支撑体200的第一端固定收容于收容腔101内，壳体100上开设有连通至收容腔101的第一槽103，支撑体200的第二端经由第一槽103延伸至壳体100的外部，优选的是，支撑体200为塑料材料制成并呈环状结构，支撑体200上设有第二槽201和第三槽202，第二槽201贯穿支撑体200的第一端，第三槽202的一端于支撑体200的第二端上形成开口，开口位于壳体100的外部，第三槽202的另一端延伸至与第二槽201连通，该结构形成扬声器箱10的侧发声结构，使得扬声器箱10的外形匹配整机外形，有利于扬声器箱10在整机中的灵活装配。
发声单体300支撑于第二槽201上，发声单体300设有振膜的一侧朝向第二槽201设置，并与收容腔101的内壁面间隔设置，第二槽201的槽壁环绕发声单体300的周侧，发声单体300与第二槽201形成密封固定，发声单体300、收容腔101、第二槽201以及第三槽202共同围成前声腔1011，发声单体300、支撑体200以及收容腔101共同围成密闭的后声腔1012。
进一步地，壳体100包括顶壁、底壁以及周壁，顶壁以及底壁间隔设置，周壁连接顶壁以及底壁，收容腔101由顶壁、底壁以及周壁合围而成，第一槽103开设于周壁上，支撑体200以及换热腔102均设于底壁上，发声单体300在支撑体200上支撑，从而于底壁上振动发声，热量集中于底壁上，将换热腔102也设置于底壁上，换热腔102的热传导效果更好，进而可以提高散热效果。
在一些实施例中，壳体100为分体式结构，以方便成型加工以及装配，具体地，壳体100包括沿发声单体300的振膜的振动方向分别盖设于发声单体300相对两侧的前盖104和后盖105，前盖104为板体结构，后盖105包括与前盖104相对设置的后盖主板1051和由后盖主板1051的外周缘向前盖104的方向弯折延伸并与前盖104固定连接的后盖侧板1052。后盖侧板1052抵接于前盖104形成密封固定，后盖主板1051的壁体形成顶壁，后盖侧板1052的壁体形成周壁，前盖104的壁体形成底壁，支撑体200固定于前盖104。
进一步地，换热腔102设置于前盖104的边沿，换热腔102环绕发声单体300设置，且靠近前盖104与后盖105的连接处，使得换热腔102可以兼具前盖104和后盖105的散热作用，发声单体300的振动产生的热量经由前盖104传递至换热腔102，再通过换热腔102内的冷却液与空气的换热进行降温，换热腔102的延伸方向与前盖104的边沿的形状相匹配，从而使得成型比较简易，有更好的导热性，散热效果更有优势。
进一步地，参照图5和图6所示，前盖104的边沿自壳体100外部朝向收容腔101内凹陷形成第四槽1021，第四槽1021的延伸方向与前盖104的边沿的形状相匹配，前盖104上还设有用于封闭第四槽1021的盖板1041，盖板1041与第四槽1021两侧的前盖104表面贴合以完全密闭第四槽1021，盖板1041的内壁以及第四槽1021的槽壁合围形成换热腔102。
在一些实施例中，换热腔102的制备流程为：
步骤1：将盖板1041使用钢片冲切成型；
步骤2：将前盖104使用钢片冲压折弯成型；
步骤3：盖板1041与前盖104通过焊接贴合密封形成换热腔102，换热腔102的两端敞口形成注射口；
步骤4：通过注射口往换热腔102内注射好冷却液，注射好后用胶水密封或者焊接密封。
进一步地，壳体100以及盖板1041均为金属材质，在确保壳体100的结构强度的前提下，金属材质的壳体100相对于全塑料壳体100结构可设计得更薄，且由于金属材料的前盖104和后盖105可以通过金属焊接固定，不需要为超声波焊接预留更多的空间，在同样有效的装配发声单体300的同时，极大程度的提高了壳体100内的腔体体积，有效的增加了发声单体300与壳体100围成的后声腔1012的体积，进而改善了扬声器箱10的声学性能，特别是低频声学性能，同时金属材质的壳体100以及盖板1041，其导热性良好，发声单体300内的振膜在工作状态时，振动产生的热量在壳体100以及盖板1041上的传导更加快速高效，提升了扬声器箱10的整体散热性能。
进一步地，参照图4所示，第二槽201为阶梯槽，具有逐步弯折收缩的槽部，发声单体300固定于阶梯槽内，可以将发声单体300与支撑体200的厚度进行重合，从而减小了发声单体300的所占空间，有利于扬声器箱10的小型化。
进一步地，参照图2以及图8所示，后盖侧板1052上开设有连通至后声腔1012的第五槽106，壳体100上开设有贴合于壳体100的密封盖108，密封盖108完全覆盖第五槽106，第五槽106用于改善后声腔1012与外界的气压平衡，密封盖108可以在通过第五槽106向后声腔1012填充吸音材料后，密封盖108将第五槽106密封，从而使得扬声器箱10的组装更为简单可靠。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种扬声器箱，包括：
具有收容腔的壳体；
发声单元，固定于所述收容腔内，所述发声单元将所述收容腔分隔为密闭的后声腔以及与所述壳体的外部连通的前声腔；
其特征在于：
所述收容腔的壁体内设有换热腔，所述换热腔内填充有换热介质。
2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于：所述发声单元包括支撑体以及发声单体，其中：
所述支撑体的第一端收容于所述收容腔内，所述壳体上开设有连通至所述收容腔的第一槽，所述支撑体的第二端经由所述第一槽延伸至所述壳体的外部，所述支撑体上设有第二槽和第三槽，所述第二槽贯穿所述支撑体的第一端，所述第三槽的一端于所述支撑体的第二端上形成开口，所述第三槽的另一端延伸至与所述第二槽连通；
所述发声单体支撑于所述第二槽上，所述发声单体、所述收容腔、所述第二槽以及所述第三槽共同围成所述前声腔，所述发声单体、所述支撑体以及所述收容腔共同围成密闭的所述后声腔。
3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于：所述壳体包括顶壁、底壁以及周壁，所述顶壁以及所述底壁间隔设置，所述周壁连接所述顶壁以及所述底壁，所述收容腔由所述顶壁、所述底壁以及所述周壁合围而成，所述第一槽开设于所述周壁上，所述支撑体以及所述换热腔均设于所述底壁上。
4.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于：所述壳体包括沿所述发声单体的振动方向分别盖设于所述发声单体相对两侧的前盖和后盖，所述后盖包括与所述前盖相对设置的后盖主板和由所述后盖主板的外周缘向所述前盖的方向弯折延伸并与所述前盖固定连接的后盖侧板,所述后盖侧板抵接于所述前盖形成密封固定，所述后盖主板的壁体形成所述顶壁，所述后盖侧板的壁体形成所述周壁，所述前盖的壁体形成所述底壁。
5.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于：所述换热腔设置于所述底壁的边沿。
6.根据权利要求5所述的扬声器箱，其特征在于：所述底壁的边沿凹陷形成第四槽，所述底壁上还设有用于封闭所述第四槽的盖板，所述盖板的内壁以及所述第四槽的槽壁合围形成所述换热腔。
7.根据权利要求6所述的扬声器箱，其特征在于：所述壳体以及所述盖板均为金属材质。
8.根据权利要求7所述的扬声器箱，其特征在于：所述盖板与所述底壁通过焊接贴合密封。
9.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于：所述第二槽为阶梯槽。
10.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于：所述周壁上开设有连通至所述后声腔的第五槽，所述壳体上开设有贴合于所述壳体的密封盖，所述密封盖完全覆盖所述第五槽。
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