CN114973968B - 显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了显示模组和显示装置，包括显示面板和支撑件，显示面板具有平面部和弯曲部；支撑件至少位于弯曲部，所述支撑件包括第一支撑膜层和第二支撑膜层，所述第一支撑膜层位于所述支撑件靠近所述弯曲部一侧，所述第二支撑膜层位于所述支撑件远离所述弯曲部一侧；所述第二支撑膜层上设置有至少两个凸块，所述至少两个凸块沿第一方向排列，相邻凸块之间具有沿所述第一方向排列的第一空隙，其中，所述第一方向为从所述平面部指向所述弯曲部的边缘方向。通过第二支撑膜层上的第一空隙能够降低支撑件在复合曲率区出现褶皱的风险，从而防止显示模组中其它膜层在复合曲率区出现褶皱，提升四曲屏的可靠性。

Description

显示模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示模组和显示装置。

背景技术

随着技术的发展，移动终端(例如手机、平板电脑等)的显示屏由全平面屏变成曲面屏的设计。曲面屏提升了手机的屏占比，直接让屏幕的显示区域向两侧延伸，一定程度上代替了部分手机中框的位置，但由于显示屏由平面变成曲面，在曲面处的表面积会被局部压缩，从而导致应力集中，进而导致显示屏在与其他部件贴合时容易出现褶皱风险，从而降低曲面屏的可靠性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示模组及显示装置，能够降低四曲显示模组中复合曲率区R的褶皱风险。

一种显示模组，包括显示面板和支撑件；

所述显示面板具有平面部和弯曲部；

所述支撑件至少位于所述弯曲部，所述支撑件包括第一支撑膜层和第二支撑膜层，所述第一支撑膜层位于所述支撑件靠近所述弯曲部一侧，所述第二支撑膜层位于所述支撑件远离所述弯曲部一侧；

所述第二支撑膜层上设置有至少两个凸块，所述至少两个凸块沿第一方向排列，相邻凸块之间具有沿所述第一方向排列的第一空隙，其中，所述第一方向为从所述平面部指向所述弯曲部的边缘方向。

本发明还提供了一种包括上述显示模组的显示装置。

与现有技术相比，本发明提供的显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示模组中支撑件至少位于弯曲部，所述支撑件包括第一支撑膜层和第二支撑膜层，所述第一支撑膜层位于所述支撑件靠近所述弯曲部一侧，所述第二支撑膜层位于所述支撑件远离所述弯曲部一侧；在所述第二支撑膜层上设置有至少两个凸块，所述至少两个凸块沿第一方向排列，相邻凸块之间具有沿所述第一方向排列的第一空隙，利用第二支撑膜层沿第一方向上的第一空隙一方面可以减小对支撑件下表面的挤压，降低支撑件中复合曲率区R的应力，来消除支撑件的第二支撑膜层的褶皱，从而防止显示模组中其它膜层在复合曲率区R出现褶皱，提升四曲屏的可靠性，进而满足客户的需求；另一方面，将泡棉胶带填充至第一空隙，也就是将位于复合曲率区的泡棉胶带嵌入第一空隙内，增大泡棉胶带与第二支撑膜层的接触面积，使泡棉胶带与支撑件粘接地更牢固，从而更有效地保护显示面板。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是相关技术中的四曲屏的结构示意图；

图2是相关技术中的四曲屏在复合曲率区R’应力示意图；

图3是图1中D-D’的截面图；

图4是本申请实施例所提供的显示模组的一种平面示意图；

图5是本申请实施例所提供的显示面板的一种平面示意图；

图6是本申请实施例所提供的支撑件的一种平面示意图；

图7是图4中A-A’的截面图；

图8是图4中又一种A-A’的截面图；

图9是图4中A-A’支撑件与泡棉胶带的一种截面组装图；

图10是图6中一种支撑件贴合前F-F’的截面图；

图11是图4中A-A’支撑件与泡棉胶带的又一种截面组装图；

图12是图6中又一种支撑件贴合前F-F’的截面图；

图13是图6中另一种支撑件贴合前F-F’的截面图；

图14是图6中另一种支撑件贴合前F-F’的截面图；

图15是图6中一种支撑件贴合前E-E’的截面图；

图16是图6中又一种支撑件贴合前E-E’的截面图；

图17是图6中另一种支撑件贴合前E-E’的截面图；

图18为本申请实施例提供的显示装置示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

四曲屏是指在中部的平面屏幕的左右两侧屏幕弯曲的基础上，进一步增加了上下两端的曲面屏幕；即四曲屏在上、下、左、右四个方向上都具有曲面，四曲面显示屏相比于双曲面显示屏而言，在屏幕的屏占比等方面的性能具有较大的提升。

发明人发现，四曲屏在贴合时四角存在横向与纵向的弯曲交叠区，显示面板贴合进入该弯曲交叠区时会被压缩，该区域称为复合曲率区(图中R’角)。

贴合时，显示面板层进入复合曲率区R，根据盖设在显示面板层上的盖板外形的要求，随着复合曲率区R的弯曲角度变大，显示面板层受力变形呈增加趋势，可靠性方面受到严重挑战。

图1是相关技术中的四曲屏的结构示意图；图2是相关技术中的四曲屏在复合曲率区R’应力示意图；图2中C的方向为从内向边缘应力逐渐增大方向，最边缘处应力最大(黑色区域)，容易出现褶皱；图3是图1中D-D’的截面图；四曲屏的叠层结构大致如下：四曲屏包括由上至下依次叠设的盖板1’、胶层2’、偏光片层3’、显示面板层4’以及支撑件5’，支撑件5’主要用于支撑显示面板层4’，同时对显示面板层4’起到一定缓冲作用，以防止显示面板变形；通常，柔性显示模组(胶层2’、偏光片层3’、显示面板层4’以及支撑件5’)的复合曲率区R’进入盖板1’的复合曲率区R’，四面屏中柔性显示模组被压缩，当四面屏中各膜层的压缩量高于四面屏各膜层被压缩特性时，则会出现褶皱现象，影响四曲屏的可靠性；

通过对四曲屏的深入研究，当柔性显示模组的复合曲率区R’进入盖板的复合曲率区R’时，超过一定压缩量时会发生褶皱。通过对褶皱机理分析：当四曲屏刚出现褶皱时：支撑件5’先出现褶皱，显示面板层4’、偏光片层3’和胶层2’均不出现褶皱，当支撑件5’褶皱更加严重时，从显示面板层4’、偏光片层3’和胶层2’依次降低。

此外，继续参照图3所示，显示模组还包括泡棉胶带6’，该泡棉胶带6’位于支撑件3’远离显示面板层4’一侧，泡棉胶带6’和支撑件3’共同支撑显示面板层4’，进一步对显示面板层4’进行保护，通常在复合曲率区R’处，由于位于复合曲率区R’的应力比较大，使泡棉胶带6’与支撑件’粘结不牢，容易使泡棉胶带6’与支撑件3’的下表面分离。

有鉴于此，本发明提供了一种显示模组及显示装置，能够降低支撑件在复合曲率区R出现褶皱的风险，从而防止显示模组中其它膜层在复合曲率区R出现褶皱，提升四曲屏的可靠性。

以下结合附图和具体实施例进行说明。

图4是本申请实施例所提供的显示模组的一种平面示意图；图5是本申请实施例所提供的显示面板的一种平面示意图；图6是本申请实施例所提供的支撑件的一种平面示意图；图7是图4中A-A’的截面图；图8是图4中又一种A-A’的截面图；图9是图4中A-A’支撑件与泡棉胶带的一种截面组装图；参照图4-图9所示，本实施例提供一种显示模组100，包括显示面板1和支撑件3；

所述显示面板具有平面部10和弯曲部11；

所述支撑件3至少位于所述弯曲部11，支撑件3包括第一支撑膜层31和第二支撑膜层32，第一支撑膜层31位于支撑件3靠近弯曲部11一侧，第二支撑膜层32位于支撑件3远离弯曲部11一侧；

第二支撑膜层32上设置有至少两个凸块320，至少两个凸块320沿第一方向X排列，相邻凸块320之间具有沿第一方向X排列的第一空隙321，其中，第一方向X为从平面部10指向弯曲部11的边缘方向。

具体地，该显示模组100包括显示面板1和支撑件3，

显示面板1具有平面部10和弯曲部11，该显示面板1可以为OLED(有机发光二极管)面板，为柔性显示屏；该显示模组100为柔性显示模组，还可以包括偏光片层5、胶层2和泡棉胶带6，其中，由上至下依次为胶层2、偏光片层5、显示面板1、支撑件3和泡棉胶带6；

支撑件3至少位于弯曲部11；该支撑件3用于支撑显示面板1，当然该支撑件3能够支撑显示面板的弯曲部11，支撑件3的材质可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯或聚酰亚胺等，支撑件3包括第一支撑膜层31和第二支撑膜层32，第一支撑膜层31位于支撑件3靠近弯曲部11一侧，第二支撑膜层32位于支撑件3远离弯曲部11一侧，也就是说，第二支撑膜层32位于远离显示面板1一侧，可以理解为，第二支撑膜层32位于第一支撑膜层31的下方；

在第二支撑膜层32上设置有多个凸块320，多个凸块320沿第一方向X排列，相邻凸块320之间具有沿第一方向X排列的第一空隙321，其中，第一方向X为从平面部10指向弯曲部11的边缘方向，第一方向X可以理解为从内向边缘应力逐渐增大方向；通过第二支撑膜层32沿第一方向X上的第一空隙321，减小第二支撑膜层32的挤压，从而在复合曲率区R的应力也相应减小，因此利用第二支撑膜层32沿第一方向X上的第一空隙321来消除支撑件3的褶皱，从而避免显示模组中其它膜层在复合曲率区R出现褶皱，进而提升四曲屏的可靠性，满足客户的需求；进一步地，当显示模组的复合曲率区R进入盖板的复合曲率区R时，由于支撑件3处未出现褶皱，则显示面板1/偏光片层5/胶层2也不会出现褶皱；当显示模组的复合曲率区R进入盖板的复合曲率区R时，支撑件3刚出现褶皱，而显示面板1/偏光片层5/胶层2未出现褶皱时，可以利用第二支撑膜层32沿第一方向X上的第一空隙321来降低复合曲率区R的应力，消除支撑件3的褶皱，从而满足客户需求。

继续参照图9所示，在复合曲率区R，将位于复合曲率区R的泡棉胶带6填充至第一空隙321内，也就是说将位于复合曲率区的泡棉胶带6嵌入第一空隙321内，增大泡棉胶带6与第二支撑膜层32的接触面积，使支撑件3的第二支撑层32吸收更多的泡棉胶带6，从而使泡棉胶带6与支撑件3粘接地更牢固，进而可以更有效地保护显示面板1。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示模组100，至少实现了如下的有益效果：

本实施例的显示模组100，支撑件3至少位于弯曲部11，支撑件3包括第一支撑膜层31和第二支撑膜层32，第一支撑膜层31位于支撑件3靠近弯曲部11一侧，第二支撑膜层32位于支撑件3远离弯曲部11一侧；在第二支撑膜层32上设置有至少两个凸块320，至少两个凸块320沿第一方向X排列，相邻凸块320之间具有沿第一方向X排列的第一空隙321，利用第二支撑膜层32沿第一方向X上的第一空隙321一方面可以减小对支撑件3下表面的挤压，降低支撑件3中复合曲率区R的应力，来消除支撑件3的第二支撑膜层32的褶皱，从而防止显示模组中其它膜层在复合曲率区R出现褶皱，提升四曲屏的可靠性，进而满足客户的需求；另一方面，将泡棉胶带6填充至第一空隙321，也就是将位于复合曲率区的泡棉胶带6嵌入第一空隙321内，增大泡棉胶带6与第二支撑膜层32的接触面积，使泡棉胶带6与支撑件3粘接地更牢固，从而更有效地保护显示面板1。

在一些可选的实施方式中，图11是图4中A-A’支撑件与泡棉胶带的又一种截面组装图；图12是图6中又一种支撑件贴合前F-F’的截面图；

图13是图6中另一种支撑件贴合前F-F’的截面图；图14是图6中另一种支撑件贴合前F-F’的截面图；继续参照图6和图8，以及图11-图14所示，在垂直于支撑件3所在平面的方向上，凸块320具有相对设置的第一面323和第二面324，第一面323为凸块320靠近第一支撑膜层31的一侧，第二面324为凸块320远离第一支撑膜层31的一侧；

在垂直于支撑件3所在平面的方向上，第一面323的正投影面积大于第二面324的正投影面积。

具体地，在垂直于支撑件3所在平面的方向上，凸块320具有相对设置的第一面323和第二面324，靠近第一支撑膜层31的一侧为第一面323，远离第一支撑膜层31的一侧为第二面324；

在垂直于支撑件3所在平面的方向上，第一面323的正投影面积大于第二面324的正投影面积，即每个凸块320设计为一个上宽下窄的结构，呈现一个倒梯形构型，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，利用相邻倒梯形的凸块320之间的第一空隙321来降低复合曲率区R的应力，消除支撑件3的褶皱，从而避免柔性显示模组出现褶皱，进而确保柔性四曲屏不出现褶皱。

在一些可选的实施方式中，继续参照图11-图12所示，沿第二方向Y上，相邻凸块320之间的第一空隙321的高度不等，相邻第一空隙321之间的凸块320的高度不等；

沿第一方向X上，多个凸块320的第二面324位于同一水平面上，第一方向X与第二方向Y垂直。

具体地，相邻凸块320之间沿第二方向Y的第一空隙321的高度不等，相邻第一空隙321之间沿第二方向Y的凸块320的高度不等，多个凸块320沿第一方向X的第二面324位于同一水平面上，第一方向X与第二方向Y垂直，如沿第一方向X上，相邻第一空隙321之间沿第二方向Y的高度依次为d1、d2、d3、d4和d5，其中，d1≠d2≠d3≠d4；沿第一方向X上，相邻第一空隙321之间沿第二方向Y的凸块320的高度依次为d6、d7、d8、d9和d10，其中，d6≠d7≠d8≠d9≠d10，但要保证多个凸块320沿第一方向X的第二面324位于同一水平面上；可以理解为：支撑件3沿第二方向Y的高度不变，通过调整第一支撑膜层31的厚度来实现相邻凸块320之间沿第二方向Y的第一空隙321的高度不等，相邻第一空隙321之间沿第二方向Y的凸块320的高度不等，且多个凸块320沿第一方向X的第二面324位于同一水平面上，采用此方案，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，利用相邻凸块320之间沿第二方向Y的第一空隙321的高度不等来消除褶皱，从而避免柔性显示模组出现褶皱，进而确保柔性四曲屏不出现褶皱。

通过在相邻凸块320之间沿第二方向Y上设置高度不等的第一空隙321，除了可以避免支撑件3在复合曲率区R出现褶皱，还可以在越靠近复合曲率区R边缘一侧，将更多地泡棉胶带6填充至第一空隙321内，进一步增大泡棉胶带6与第二支撑膜层32的接触面积，由于复合曲率区R边缘，使泡棉胶带6与支撑件3在复合曲率区R的边缘粘接地更牢固，从而更有效地保护显示面板1。

可选地，继续参照图11-图12所示，当弯曲部11的曲率逐渐增大时，相邻凸块320之间的第一空隙321的高度沿第二方向Y逐渐增大，相邻第一空隙321之间的凸块320的高度沿第二方向Y逐渐增大；沿第一方向X上，多个凸块320的第二面324位于同一水平面上，第一方向X与第二方向Y垂直；如沿第一方向X上，相邻第一空隙321之间沿第二方向Y的高度依次为d1、d2、d3、d4和d5，其中，d5＞d4＞d3＞d2＞d1；沿第一方向X上，相邻第一空隙321之间沿第二方向Y的凸块320的高度依次为d6、d7、d8、d9和d10，其中，d10＞d9＞d8＞d7＞d6，需要保证多个凸块320沿第一方向X的第二面324位于同一水平面上；也就是说：支撑件3沿第二方向Y的高度不变，沿应力逐渐增大方向，第一支撑膜层31沿第二方向Y的厚度逐渐减小，而第二支撑膜层32上多个凸块320沿第二方向Y的高度逐渐增大，保证多个凸块320沿第一方向X的第二面324位于同一水平面上，采用该方案，可以随着由内向边缘的应力逐渐增大，逐渐增加第一空隙321的高度，逐渐减小对支撑件3下表面的挤压，使支撑件3上的第二支撑膜层32的应力更均匀，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，即可利用多个凸块320之间的第一空隙321来逐渐减小应力，达到消除褶皱，从而避免柔性显示模组出现褶皱，进而确保四曲屏不出现褶皱。

在一些可选的实施方式中，继续参照图13所示，沿第一方向X上，相邻凸块320之间的第一空隙321的间距不等。

具体地，沿第一方向X上，相邻凸块320之间的第一空隙321的间距不等，如沿第一方向X，相邻凸块320之间的第一空隙321的间距依次为w1、w2、w3和w4，其中，w1≠w2≠w3≠w4，采用此方案，也可以利用相邻凸块320之间沿第一方向X的第一空隙321的间距不等来消除褶皱，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，即可利用相邻凸块320之间沿第一方向X的第一空隙321的间距不等来消除褶皱，从而避免柔性显示模组出现褶皱，进而确保四曲屏不出现褶皱。

需要说明的是：当相邻凸块320之间沿第一方向的第一空隙321的间距不等，可以使位于复合曲率区R的泡棉胶带6更多地嵌入位于复合曲率区R的第二支撑层32的第一空隙321中，进一步增加两者的接触面积，使泡棉胶带6与第二支撑层32粘接地更稳定，更好地保护显示面板1。

可选地，继续参照图14所示，当弯曲部11的曲率逐渐增大时，相邻凸块320之间的第一空隙321的间距沿第一方向X逐渐增大，如沿第一方向X上，第一空隙321沿第二方向Y的间距依次为w5、w6、w7，则w7＞w6＞w5，采用该方案，可以沿应力逐渐增大方向，逐渐增加第一空隙321的间距，逐渐减小对支撑件3下表面的挤压，使第二支撑层32的应力更均匀，更有效地消除褶皱，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，从而避免显示模组100出现褶皱，进而确保四曲屏不出现褶皱，当然，该方案可以与当弯曲部11的曲率逐渐增大时，相邻凸块320之间的第一空隙321的高度沿第二方向Y逐渐增大，相邻第一空隙321之间的凸块320的高度沿第二方向Y逐渐增大；沿第一方向X上，多个凸块320的第二面324位于同一水平面上共同作用，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，即可利用多个凸块320之间逐渐增加第一空隙321的间距，以及多个凸块320之间逐渐增加第一空隙321的高度共同作用使第二支撑层32的应力更均匀，从而更有效地消除支撑件3下表面的褶皱，从而避免显示模组出现褶皱，进而确保四曲屏不出现褶皱。

在一些可选的实施方式中，图10是图6中一种支撑件贴合前F-F’的截面图；参照图10以及继续参照图9所示，沿第二方向Y，每个第一空隙321的高度相同，第二方向Y与第一方向X相交，每个第一空隙321沿第二方向Y的横截面可以为三角形，每个凸块320沿第二方向Y的横截面可以为三角形或倒梯形，采用此方案，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，利用每个第一空隙321沿第二方向Y的高度来去除支撑件3上褶皱，从而避免柔性显示模组出现褶皱，进而确保四曲屏不出现褶皱；同时使泡棉胶带6与第二支撑膜层32更好地粘接在一起；

可选地，继续参照图7和图8所示，凸块320沿第二方向Y上的横截面可以为三角形、梯形，当然还可以为半圆形、矩形或扇形，第二方向Y可以与第一方向X垂直，对凸块320的形状不做限定。

可选地，继续参照图7、图8、图11-图14所示，第一空隙321沿第二方向Y上的横截面可以为三角形或梯形，第二方向Y可以与第一方向X垂直，对第一空隙321的形状也不做限定，通过第一空隙321只要能降低第二支撑层32的应力即可。

在一些可选的实施方式中，继续参照图6所示，相邻凸块320之间还具有沿第三方向Z排列的第二空隙322，第三方向Z与第一方向X相交。

具体地，在相邻凸块320之间具有沿第一方向X排列的第一空隙321的基础上，增加在相邻凸块320之间还设置有沿第三方向Z排列的第二空隙322，也就是说，从横向设置第一空隙321，从纵向设置第二空隙322，使第二支撑膜层32上的凸块320变成一个个孤立的小岛，利用横向的第一空隙321以及纵向的第二空隙322，使多个凸块320之间从横向和纵向两个方向变形，所以可以分别上述两个方向减小对第二支撑膜层32的挤压，从而进一步降低支撑件3下表面的应力，更有效地避免支撑件3的下表面出现褶皱；第二空隙322的横截面也可以为三角形或者梯形，对第二空隙322的形状不做限定，只要通过第二空隙322能够降低第二支撑层的应力即可；当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，即可利用第一方向X上的第一空隙321以及第三方向Z上的第二空隙322，使凸块320从第一方向X和第三方向Z来进一步降低复合曲率区R的应力，消除支撑件3下表面褶皱，从而更有效地避免显示模组100出现褶皱，进而更有效地确保四曲屏不出现褶皱。

需要说明的是：在复合曲率区R，泡棉胶带6也可以填充至第二空隙322内，参考图9和图11所示，在第一空隙321内填充的泡棉胶带6，在此不在提供附图；也就是说：在复合曲率区R，泡棉胶带6可以在横向以及纵向填充在第一空隙321以及第二空隙322内，进一步增加泡棉胶带6与支撑件3之间的接触面积，更有效地将泡棉胶带6与支撑件3粘接在一起。

在一些可选的实施方式中，图15是图6中一种支撑件贴合前E-E’的截面图；参照图15所示，沿第二方向Y上，相邻凸块320之间的第二空隙322的高度不等，第二方向Y与第三方向Z垂直。

具体地，相邻凸块320之间沿第二方向Y的第二空隙322的高度不等，第二方向Y与第三方向Z垂直，可以通过调整第一支撑膜层31的厚度来实现相邻凸块320之间沿第二方向Y的第二空隙322的高度不等，如沿第二方向Y上，相邻第二空隙322之间沿第二方向Y的高度依次为d11、d12、d13、d14，其中，d11≠d12≠d13≠d14；采用此方案，可以利用相邻凸块320之间沿第二方向Y的第二空隙322的高度不等来消除褶皱，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，即可利用相邻凸块320之间沿第二方向Y的第二空隙322的高度不等来消除褶皱，从而避免柔性显示模组出现褶皱，进而确保四曲屏不出现褶皱。

可选地，继续参照图15所示，当弯曲部11的曲率逐渐增大时，相邻凸块320之间的第二空隙322的高度沿第二方向Y逐渐增大，第二方向Y与第三方向Z垂直。

具体地，当弯曲部11的曲率逐渐增大时，相邻凸块320之间的第二空隙322的高度沿第二方向Y逐渐增大，可以通过调整第一支撑膜层31的厚度来实现相邻凸块320之间沿第二方向Y的第二空隙322的高度逐渐增大，如沿第三方向Z(从内向边缘应力逐渐增大)上，相邻第二空隙322之间沿第二方向Y的高度依次为d11、d12、d13、d14，其中，d14＞d13＞d12＞d11，采用该方案，可以沿应力逐渐增大方向，逐渐增加第二空隙322的高度，使支撑件3下表面的应力更均匀，更有效地利用多个凸块320之间逐渐增加第二空隙322的高度来消除褶皱，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，即可利用多个凸块320之间的第二空隙322来逐渐消除褶皱，从而避免柔性显示模组出现褶皱，进而确保四曲屏不出现褶皱。

在一些可选的实施方式中，图16是图6中又一种支撑件贴合前E-E’的截面图；参照图16所示，沿第三方向Z上，相邻凸块320之间的第二空隙322的间距不等。

具体地，沿第三方向Z上，相邻凸块320之间的第二空隙322的间距不等，如沿第三方向Z，相邻凸块320之间的第一空隙321的间距依次为w8、w9、w10和w11，其中，w8≠w9≠w10≠w11，采用此方案，可以利用相邻凸块320之间沿第三方向Z的第二空隙322的间距不等来消除褶皱，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，即可利用相邻凸块320之间沿第三方向Z的第二空隙322的间距不等来消除褶皱，从而避免柔性显示模组出现褶皱，进而确保四曲屏不出现褶皱。

可选地，图17是图6中另一种支撑件贴合前E-E’的截面图；参照图17所示，当弯曲部11的曲率逐渐增大时，相邻凸块320之间的第二空隙322的间距沿第三方向Z逐渐增大，如沿第三方向Z上，第二空隙322沿第二方向Y的间距依次为w12、w13、w14，则w14＞w13＞w12，采用该方案，可以沿应力逐渐增大方向，逐渐增加第二空隙322的间距，更有效地利用多个凸块320之间逐渐增加第二空隙322的间距来逐渐消除褶皱，当显示模组100出现褶皱临界状态时，支撑件3刚出现褶皱，即可利用多个凸块320之间的第二空隙322的间距来逐渐消除褶皱，从而避免柔性显示模组出现褶皱，进而确保四曲屏不出现褶皱。

本发明还提供一种显示装置200，图18为本发明实施例提供的显示装置示意图，如图18所示，显示装置200包括本发明提供的任意一种显示模组100。本发明实施例提供的显示装置可以是任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、手机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示模组和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示模组中支撑件至少位于弯曲部，支撑件包括第一支撑膜层和第二支撑膜层，第一支撑膜层位于支撑件靠近弯曲部一侧，第二支撑膜层位于支撑件远离弯曲部一侧；在第二支撑膜层上设置有至少两个凸块，至少两个凸块沿第一方向排列，相邻凸块之间具有沿第一方向排列的第一空隙，利用第二支撑膜层沿第一方向上的第一空隙一方面可以减小对支撑件下表面的挤压，降低支撑件中复合曲率区R的应力，来消除支撑件的第二支撑膜层的褶皱，从而防止显示模组中其它膜层在复合曲率区R出现褶皱，提升四曲屏的可靠性，进而满足客户的需求；另一方面，将泡棉胶带填充至第一空隙，也就是将位于复合曲率区的泡棉胶带嵌入第一空隙内，增大泡棉胶带与第二支撑膜层的接触面积，使泡棉胶带与支撑件粘接地更牢固，从而更有效地保护显示面板。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (15)

1.一种显示模组，其特征在于，包括显示面板和支撑件；

所述显示面板具有平面部和弯曲部；

所述支撑件至少位于所述弯曲部，所述支撑件包括第一支撑膜层和第二支撑膜层，所述第一支撑膜层位于所述支撑件靠近所述弯曲部一侧，所述第二支撑膜层位于所述支撑件远离所述弯曲部一侧；

所述第二支撑膜层上设置有至少两个凸块，所述至少两个凸块沿第一方向排列，相邻凸块之间具有沿所述第一方向排列的第一空隙，其中，所述第一方向为从所述平面部指向所述弯曲部的边缘方向；

沿第二方向上，相邻所述凸块之间的第一空隙的高度不等，相邻第一空隙之间的凸块的高度不等；

沿所述第一方向上，多个所述凸块的第二面位于同一水平面上，所述第一方向与所述第二方向垂直。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，在垂直于所述支撑件所在平面的方向上，所述凸块具有相对设置的第一面和第二面，所述第一面为所述凸块靠近所述第一支撑膜层的一侧，所述第二面为所述凸块远离所述第一支撑膜层的一侧；

在垂直于所述支撑件所在平面的方向上，所述第一面的正投影面积大于所述第二面的正投影面积。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，当所述弯曲部的曲率逐渐增大时，相邻所述凸块之间的第一空隙的高度沿第二方向逐渐增大，相邻第一空隙之间的凸块的高度沿第二方向逐渐增大；

沿所述第一方向上，多个所述凸块的第二面位于同一水平面上，所述第一方向与所述第二方向垂直。

4.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，沿所述第一方向上，相邻所述凸块之间的第一空隙的间距不等。

5.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，当所述弯曲部的曲率逐渐增大时，相邻所述凸块之间的第一空隙的间距沿所述第一方向逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿第二方向，每个第一空隙的高度相同，所述第二方向与所述第一方向相交。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿第二方向上，所述第一空隙的横截面为三角形或梯形。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，相邻所述凸块之间还具有沿第三方向排列的第二空隙，所述第三方向与所述第一方向相交。

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，沿第二方向上，相邻凸块之间的第二空隙的高度不等，所述第二方向与所述第三方向垂直。

10.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，当所述弯曲部的曲率逐渐增大时，相邻凸块之间的第二空隙的高度沿第二方向逐渐增大，所述第二方向与所述第三方向垂直。

11.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，沿所述第三方向上，相邻所述凸块之间的第二空隙的间距不等。

12.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，当所述弯曲部的曲率逐渐增大时，相邻所述凸块之间的第二空隙的间距沿所述第三方向逐渐增大。

13.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿第二方向上，所述凸块的横截面为三角形、梯形、半圆形或矩形，所述第二方向与所述第一方向垂直。

14.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述支撑件的材质包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯或聚酰亚胺。

15.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至14任一项所述的显示模组。