CN114822266B - 一种显示模组以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示模组以及显示装置。该显示模组包括：柔性显示面板，柔性显示面板包括平面区和弯折区，弯折区的宽度小于平面区的宽度，弯折区的宽度的方向垂直于弯折区的弯折方向；平面区与弯折区的连接位置设有裂纹阻挡部，裂纹阻挡部靠近平面区和/或弯折区的边缘设置。本发明实施例提供的技术方案避免了裂纹延伸至平面区，提高了画面显示质量。

Description

一种显示模组以及显示装置

技术领域

本发明涉及半导体技术领域，尤其涉及一种显示模组以及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，在包括柔性显示面板的显示模组中，可以将弯折区弯折，以至于将柔性显示面板的非显示区部分弯折至柔性显示面板的背光面，进而缩小显示模组和显示装置的边框短度，提高屏占比。

但是，在弯折的过程中，随着弯折次数的增加以及产品搬运、贴合等工艺过程中，平面区和弯折区之间的部分受力产生形变后很容易产生裂纹，当该裂纹延伸至平面区时，可能会降低画面的显示质量。

发明内容

本发明提供了一种显示模组以及显示装置，以避免裂纹延伸至平面区，提高画面显示质量。

根据本发明的一方面，提供了一种显示模组，包括：

柔性显示面板，所述柔性显示面板包括平面区和弯折区，所述弯折区的宽度小于平面区的宽度，所述弯折区的宽度的方向垂直于所述弯折区的弯折方向；

所述平面区与所述弯折区的连接位置设有裂纹阻挡部，所述裂纹阻挡部靠近所述平面区和/或弯折区的边缘设置。

该技术方案中，靠近平面区和/或弯折区的边缘设置有裂纹阻挡部，裂纹阻挡部靠近平面区和/或弯折区的边缘设置连接，裂纹阻挡部是裂纹继续向平面区延伸的障碍，即裂纹阻挡部可以阻止裂纹继续向平面区延伸，进而保证了平面区的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。且裂纹阻挡部设置在显示模组的柔性膜层的表面，无需额外设置裂纹阻挡结构，简化了制备工艺，降低了制备成本。

可选地，所述平面区与弯折区的连接位置形成有过渡区，所述裂纹阻挡部包括与所述过渡区的边缘对应设置的裂纹阻挡单元，所述裂纹阻挡单元设置呈条状。

该技术方案中，过渡区例如是弧形倒角可以改善平面区的边缘和弯折区的边缘的连接处的应力集中，进而减少裂纹的产生，提高了画面显示质量。呈条状的裂纹阻挡单元，与过渡区的边缘对应设置，是裂纹继续向平面区延伸的障碍，即呈条状的裂纹阻挡单元可以阻止裂纹继续向平面区延伸，进而保证了平面区的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。

可选地，所述裂纹阻挡部包括第一裂纹阻挡单元，所述第一裂纹阻挡单元包括裂纹阻挡纹路；

所述显示模组还包括第一粘结层、支撑层、第二粘结层和偏光片，所述第一粘结层位于所述支撑层和所述柔性显示面板之间，所述第二粘结层位于所述偏光片和所述柔性显示面板之间；所述第一粘结层和/或所述第二粘结层包括与所述过渡区的边缘对应设置的第一网格胶和一侧包绕所述第一网格胶的第二网格胶，所述第一网格胶和所述第二网格胶的延伸方向不同，所述第一网格胶和所述第二网格胶的分布密度不同，所述第一网格胶的表面呈现第一线性条纹，所述第一线性条纹作为所述裂纹阻挡纹路；和/或，

所述柔性显示面板包括柔性基板和显示器件层；所述柔性基板的表面与所述过渡区的边缘对应设置的第二线性条纹，所述第二线性条纹作为所述裂纹阻挡纹路。

该技术方案中，裂纹阻挡纹路可有效降低裂纹的扩展速度，进而阻碍裂纹朝向平面区的延伸，以保证平面区的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。其中，裂纹阻挡纹路的制备方法简单，仅需要在形成其所在柔性膜层的过程中，在其表面压制而成即可，无需额外设置裂纹阻挡结构，简化了制备工艺，降低了制备成本。

可选地，所述裂纹阻挡部还包括第二裂纹阻挡单元，所述第二裂纹阻挡单元包括裂纹阻挡凹槽和/或裂纹阻挡墙；

所述第一网格胶的表面包括第一凹槽和/或第一凸起，所述第一凹槽作为所述裂纹阻挡凹槽，所述第一凸起作为所述裂纹阻挡墙；和/或，

所述柔性基板的表面包括与所述过渡区的边缘对应设置的间隔排布的第二凹槽和/或第二凸起，所述第二凹槽作为所述裂纹阻挡凹槽，所述第二凸起作为所述裂纹阻挡墙。

该技术方案中，裂纹阻挡纹路作为第一层阻挡屏障，裂纹阻挡凹槽作为第二层阻挡屏障，裂纹阻挡墙作为第三层阻挡屏障，进一步增强了裂纹阻挡部对于裂纹延伸的阻挡效果，可有效降低裂纹的扩展速度，进而阻碍裂纹朝向平面区的延伸，以保证平面区的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。其中，裂纹阻挡凹槽和裂纹阻挡墙的制备方法简单，仅需要在形成其所在柔性膜层的过程中，在其表面进行图形化即可，无需额外设置裂纹阻挡结构，简化了制备工艺，降低了制备成本。

可选地，所述裂纹阻挡部还包括第三裂纹阻挡单元；

所述第三裂纹阻挡单元包括至少一条与所述过渡区的边缘对应设置的条形柔性加强筋；

优选地，所述柔性加强筋包括玻璃丝；

所述第一网格胶的表面设置有所述条形柔性加强筋；和/或，

所述柔性基板的表面设置有所述条形柔性加强筋。

该技术方案中，柔性加强筋可有效降低裂纹的扩展速度，进而阻碍裂纹朝向平面区的延伸，以保证平面区的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。需要说明的是，显示模组的柔性膜层例如柔性基板本身就包括强度增强基材，在柔性加强筋制备过程中，仅需要在弯折区的边缘和平面区的边缘的连接位置设置柔性加强筋，便可以制备出用于阻挡裂纹延伸的第三裂纹阻挡单元，无需额外设置裂纹阻挡结构，简化了制备工艺，降低了制备成本。

可选地，所述第一粘结层和/或所述第二粘结层邻近所述柔性显示面板的表面设置有所述裂纹阻挡部。

该技术方案中，在第一粘结层以及第二粘结层中的至少一层邻近柔性显示面板的表面设置有裂纹阻挡部，可以有效阻止裂纹继续向平面区延伸，进而保证了平面区的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。

可选地，所述柔性基板背离所述显示器件层的表面设置有所述裂纹阻挡部。

该技术方案中，在柔性基板背离显示器件层的表面设置有裂纹阻挡部，可以有效阻止裂纹继续向平面区延伸，进而保证了平面区的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。

可选地，相邻两柔性膜层表面设置的裂纹阻挡部在所述柔性显示面板的正投影无交叠。

该技术方案中，当裂纹阻挡部位于第一粘结层和柔性基板表面时，为了减少裂纹阻挡部在每一柔性膜层的面积，可以将第一粘结层和柔性基板的裂纹阻挡部交错设置，即第一粘结层和柔性基板的裂纹阻挡部在柔性显示面板的正投影无交叠，以增加相邻两柔性膜层表面的平整度，避免水汽进入，增强显示模组和显示装置的显示效果。

可选地，所述显示模组设置有导电走线，至少部分靠近所述平面区和/或所述弯折区的边缘的导电走线位于所述裂纹阻挡部背离所述平面区和/或所述弯折区的边缘的一侧。

该技术方案中，至少部分靠近平面区和/或弯折区的边缘的导电走线位于裂纹阻挡部背离平面区和/或弯折区的边缘的一侧，裂纹阻挡部对于裂纹有阻挡效果，可以避免导电走线内产生裂纹，从而提高了显示模组的显示效果

根据本发明的另一方面，提供了一种显示装置，包括本发明任一实施例所述的显示模组。

该技术方案具备上述实施例中所描述的有益效果。

本实施例提供的技术方案，靠近平面区和/或弯折区的边缘设置有裂纹阻挡部，裂纹阻挡部靠近平面区和/或弯折区的边缘设置连接，裂纹阻挡部是裂纹继续向平面区延伸的障碍，即裂纹阻挡部可以阻止裂纹继续向平面区延伸，进而保证了平面区的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。且裂纹阻挡部设置在显示模组的柔性膜层的表面，无需额外设置裂纹阻挡结构，简化了制备工艺，降低了制备成本。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图2是根据本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；

图3是根据本发明实施例提供的一种显示模组的弯折状态的示意图；

图4是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图5是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图6是图4和图5中部分裂纹阻挡部以及弯折区的边缘和平面区的边缘的连接位置附近区域的放大图；

图7是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图8是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图9是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图10是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图11是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图12是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图13是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图14是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图15是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图；

图16是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

正如上述背景技术所述，显示模组包括柔性显示面板，在弯折的过程中，随着弯折次数的增加以及产品搬运、贴合等工艺过程中，平面区和弯折区之间的部分受力产生形变后很容易产生裂纹，当该裂纹延伸至平面区时，可能会降低画面的显示质量。图1是根据本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图。图2是根据本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图。图3是根据本发明实施例提供的一种显示模组的弯折状态的示意图。其中，图1中，平面区AA是矩形区。图2中，平面区AA是圆形区。参见图1-图3，发明人经过仔细研究发现，为了使得显示模组的边框尽可能的窄，可以将弯折区S0的宽度设置为小于平面区AA的宽度，来进一步提高显示模组的屏占比。弯折区S0的宽度的方向垂直于弯折区S0的弯折方向，弯折区S0的宽度指的是弯折区S0与平面区AA的连接位置的宽度。发明人发现，随着弯折次数的增加以及产品搬运、贴合等工艺过程中，平面区AA的边缘和弯折区S0的边缘的连接位置受力产生形变后很容易产生呈放射状的裂纹D0，且裂纹D0朝向平面区AA延伸。其中，裂纹D0很容易从弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置为起点，呈放射状弧线朝向平面区AA延伸。因此可以定义以弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置为起点，呈放射状弧线朝向平面区的方向为裂纹方向。需要说明的是，虽然本发明实施例定义出裂纹方向，但是在实际的显示模组中并不一定有裂纹出现，而是随着弯折次数的增加，平面区AA的边缘和弯折区S0的边缘的连接位置受力产生形变后很容易产生呈放射状的裂纹D0。显示模组包括支撑层100、第一粘结层200、柔性显示面板300、第二粘结层400和偏光片500的叠层。和弯折区S0连接的还包括柔性线路的延伸区S1,柔性线路的延伸区S1可设置有柔性显示面板的驱动IC。

为了进一步解决上述问题，本发明实施例提供了如下技术方案：

本发明实施例提供了一种显示模组。该显示模组包括：柔性显示面板，柔性显示面板包括平面区和弯折区，弯折区的宽度小于平面区的宽度，弯折区的宽度的方向垂直于弯折区的弯折方向；弯折区的宽度指的是弯折区与平面区的连接位置的宽度；平面区与弯折区的连接位置设有裂纹阻挡部，裂纹阻挡部靠近平面区和/或弯折区的边缘设置。

图4是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图。图5是根据本发明实施例提供的又一种显示模组的结构示意图。示例性的，参见图3-图5，该显示模组包括：柔性显示面板300，柔性显示面板300包括平面区AA和弯折区S0，弯折区S0的宽度小于平面区AA的宽度，弯折区S0的宽度的方向垂直于弯折区S0的弯折方向，弯折区S0的宽度指的是弯折区S0与平面区AA的连接位置的宽度。平面区AA与弯折区S0的连接位置设置有裂纹阻挡部10，裂纹阻挡部10靠近平面区AA和/或弯折区S0的边缘设置。

需要说明的是，显示模组包括的柔性膜层包括支撑层100和柔性显示面板300之间的第一粘结层200、柔性显示面板300和偏光片500之间的第二粘结层400以及柔性显示面板300中用于支撑显示器件层302的柔性基板301等。裂纹阻挡部10可以位于上述柔性膜层中任意一层的表面。

在本实施例中，对于裂纹阻挡部10的面积不作限定，可以根据实际需求灵活设定。其中，图5和图4的区别在于，裂纹阻挡部10在平面区AA的正投影的面积大小不同。

参见图4和图5，在弯折区S0弯折过程中，弯折区S0的宽度小于平面区AA的宽度，随着弯折次数的增加以及产品搬运、贴合等工艺过程中，平面区AA的边缘和弯折区S0的边缘的连接位置产生形变后很容易产生呈放射状的裂纹D0，且裂纹D0很容易从弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置为起点，呈放射状弧线朝向平面区AA延伸。当裂纹D0朝向平面区AA延伸时，由于裂纹阻挡部10靠近平面区AA和/或弯折区S0的边缘设置,裂纹阻挡部10例如是环绕弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置设置，裂纹阻挡部10是裂纹D0继续向平面区AA延伸的障碍，即裂纹阻挡部10可以阻止裂纹D0继续向平面区AA延伸，进而保证了平面区AA的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。

本实施例提供的技术方案，靠近平面区和/或弯折区的边缘设置有裂纹阻挡部，裂纹阻挡部是裂纹继续向平面区延伸的障碍，即裂纹阻挡部可以阻止裂纹继续向平面区延伸，进而保证了平面区的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。且裂纹阻挡部设置在显示模组的柔性膜层的表面，无需额外设置裂纹阻挡结构，简化了制备工艺，降低了制备成本。

可选地，平面区与弯折区的连接位置形成有过渡区，裂纹阻挡部包括与过渡区的边缘对应设置的裂纹阻挡单元，裂纹阻挡单元设置呈条状。

需要说明的是，在本实施例中，参见图6，过渡区例如是弧形倒角，用于平缓连接平面区AA的边缘和弯折区S0的边缘。过渡区例如是弧形倒角可以改善平面区AA的边缘和弯折区S0的边缘的连接处的应力集中，进而减少裂纹D0的产生，提高了画面显示质量。裂纹阻挡部10包括与过渡区的边缘对应设置的裂纹阻挡单元，裂纹阻挡单元设置呈条状，裂纹阻挡单元例如可以是后续提到的第一裂纹阻挡单元10a、第二裂纹阻挡单元10b和第三裂纹阻挡单元10c中的至少一种。呈条状的裂纹阻挡单元，与过渡区的边缘对应设置，是裂纹D0继续向平面区AA延伸的障碍，即呈条状的裂纹阻挡单元可以阻止裂纹D0继续向平面区AA延伸，进而保证了平面区AA的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。

可选地，参见图3，该显示模组还包括第一粘结层200、支撑层100、第二粘结层400和偏光片500；第一粘结层200位于柔性显示面板300的背光面一侧；支撑层100位于第一粘结层200背离柔性显示面板300的一侧；第二粘结层400位于柔性显示面板300的出光面一侧；偏光片500位于第二粘结层400背离柔性显示面板300的一侧，偏光片500至少覆盖平面区AA；第一粘结层200以及第二粘结层400中的至少一层的表面设置有裂纹阻挡部10。和/或，参见图3，柔性显示面板300包括柔性基板301和显示器件层302；柔性基板301的表面设置有裂纹阻挡部10。需要说明的是，图4-图9平面区AA的柔性膜层可以是柔性基板301。图10-图14平面区AA的柔性膜层可以是第一粘结层200和/或是第二粘结层400。

下面进一步介绍裂纹阻挡部10的具体构成以及裂纹阻挡部10的具体位置。

可选地，参见图4和图5以及图11和图12，裂纹阻挡部10包括第一裂纹阻挡单元，第一裂纹阻挡单元包括裂纹阻挡纹路10a。参见图11和图12，第一粘结层200和/或第二粘结层400包括与过渡区的边缘对应设置的第一网格胶W1和一侧包绕第一网格W1胶的第二网格胶W2，第一网格胶W1和第二网格胶W2的延伸方向不同，第一网格胶W1和第二网格胶W2的分布密度不同，第一网格胶W1的表面呈现第一线性条纹，第一线性条纹作为裂纹阻挡纹路10a；和/或，参见图4和图5，柔性基板301的表面包括与过渡区的边缘对应设置的第二线性条纹，第二线性条纹作为裂纹阻挡纹路10a。裂纹阻挡纹路10a和裂纹方向相交。优选地，裂纹阻挡纹路10a和裂纹方向垂直。

具体的，第一粘结层200和第二粘结层400邻近柔性显示面板300，在弯折的过程中，裂纹D0很容易从弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置为起点，呈放射状弧线朝向平面区AA延伸。具体的，裂纹D0很容易在第一粘结层200和第二粘结层400与柔性显示面板300接触的表面产生，当裂纹D0朝向平面区AA延伸时，参见图11和图12，第一粘结层200以及第二粘结层400中的至少一层的表面设置有表面呈现第一线性条纹的第一网格胶W1作为裂纹阻挡纹路10a。裂纹阻挡纹路10a和裂纹方向相交，优选为垂直，裂纹阻挡纹路10a是裂纹D0继续向平面区AA延伸的障碍，即裂纹阻挡纹路10a可以阻止裂纹D0继续向平面区AA延伸，进而保证了平面区AA的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。需要指出的是，图7和图13中将裂纹阻挡部10设置成弧形，可以更好保证裂纹阻挡部10与呈放射状弧线延伸的裂纹D0的垂直度。

裂纹阻挡纹路10a设置在柔性膜层，例如是柔性基板301的表面。柔性基板301选取柔性材质，例如是聚酰亚胺，在弯折的过程中，裂纹D0很容易从弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置为起点，呈放射状弧线朝向平面区AA延伸。具体的，裂纹D0很容易在柔性基板301产生，当裂纹D0朝向平面区AA延伸时，图4和图5中裂纹阻挡纹路10a和裂纹方向相交，优选为垂直，裂纹阻挡纹路10a是裂纹D0继续向平面区AA延伸的障碍，即裂纹阻挡纹路10a可以阻止裂纹D0继续向平面区AA延伸，进而保证了平面区AA的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。

具体的，裂纹阻挡纹路10a环绕弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置设置，即和裂纹D0的延伸方向在保证相交的基础上，尽量保证垂直。当裂纹阻挡纹路10a和裂纹方向垂直时，裂纹阻挡纹路10a对于裂纹D0延伸的阻挡效果更好，可有效降低裂纹D0的扩展速度，进而阻碍裂纹D0朝向平面区AA的延伸，以保证平面区AA的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。其中，裂纹阻挡纹路10a的制备方法简单，仅需要在形成其所在柔性膜层的过程中，在其表面压制而成即可，无需额外设置裂纹阻挡结构，简化了制备工艺，降低了制备成本。

可选地，裂纹阻挡部还包括第二裂纹阻挡单元，第二裂纹阻挡单元包括裂纹阻挡凹槽和/或裂纹阻挡墙；第一网格胶的表面包括第一凹槽和/或第一凸起，第一凹槽作为裂纹阻挡凹槽，第一凸起作为裂纹阻挡墙；和/或，柔性基板的表面包括与过渡区的边缘对应设置的间隔排布的第二凹槽和/或第二凸起，第二凹槽作为裂纹阻挡凹槽，第二凸起作为裂纹阻挡墙。

示例性的，第一粘结层200和第二粘结层400邻近柔性显示面板300，在弯折的过程中，裂纹D0很容易从弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置为起点，呈放射状弧线朝向平面区AA延伸。具体的，裂纹D0很容易在第一粘结层200和第二粘结层400与柔性显示面板300接触的表面产生，图13-图15中第一粘结层200以及第二粘结层400中的至少一层的表面设置有表面呈现第一线性条纹的第一网格胶W1作为裂纹阻挡纹路10a。在此基础之上还设置了裂纹阻挡凹槽10b和裂纹阻挡墙10c。

柔性基板301选取柔性材质例如是聚酰亚胺，在弯折的过程中，裂纹D0很容易从弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置为起点，呈放射状弧线朝向平面区AA延伸。具体的，裂纹D0很容易在柔性基板301表面产生，图7-图9中柔性基板301的表面在设置有裂纹阻挡纹路10a的基础之上，还设置有裂纹阻挡凹槽10b和裂纹阻挡墙10c。示例性的，参见图7-图9以及图13-图15，裂纹阻挡部10还包括第二裂纹阻挡单元，第二裂纹阻挡单元包括裂纹阻挡凹槽10b和裂纹阻挡墙10c，其中，裂纹阻挡纹路10a作为第一层阻挡屏障，裂纹阻挡凹槽10b作为第二层阻挡屏障，裂纹阻挡墙10c作为第三层阻挡屏障，进一步增强了裂纹阻挡部10对于裂纹D0延伸的阻挡效果，可有效降低裂纹D0的扩展速度，进而阻碍裂纹D0朝向平面区AA的延伸，以保证平面区AA的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。当裂纹阻挡部10和裂纹方向垂直时，裂纹阻挡部10对于裂纹D0延伸的阻挡效果最佳。其中，裂纹阻挡凹槽10b和裂纹阻挡墙10c的制备方法简单，仅需要在形成其所在柔性膜层的过程中，在其表面进行图形化即可，无需额外设置裂纹阻挡结构，简化了制备工艺，降低了制备成本。在本实施例中，对于裂纹阻挡纹路10a、裂纹阻挡凹槽10b和裂纹阻挡墙10c排布方式并不限定为图7-图9以及图13-图15中的排布方式。

可选地，裂纹阻挡部10还包括第三裂纹阻挡单元；第三裂纹阻挡单元包括至少一条与过渡区的边缘对应设置的条形柔性加强筋；优选地，柔性加强筋包括玻璃丝。

示例性的，参见图11-图15，第一网格胶W1的表面设置有条形柔性加强筋。参见图4-图9，柔性基板301的表面设置有条形柔性加强筋。

具体的，在第一粘结层200、第二粘结层400以及柔性基板301制备的过程中，在其表面设置有柔性加强筋例如是玻璃丝，其中，柔性加强筋与过渡区的边缘对应设置，且和裂纹方向相交，优选为垂直，柔性加强筋是裂纹D0继续向平面区AA延伸的障碍，对于裂纹D0延伸的阻挡效果很好，可有效降低裂纹D0的扩展速度，进而阻碍裂纹D0朝向平面区AA的延伸，以保证平面区AA的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。需要说明的是，显示模组的柔性膜层，例如柔性基板301本身就包括强度增强基材，在柔性加强筋制备过程中，仅需在弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置设置柔性加强筋，便可以制备出用于阻挡裂纹D0延伸的第三裂纹阻挡单元，无需额外设置裂纹阻挡结构，简化了制备工艺，降低了制备成本。还需要指出的是，在裂纹阻挡部10包括至少一条条形柔性加强筋的基础上，还可以在柔性膜层的表面设置上述实施例中任意所述的裂纹阻挡纹路10a、裂纹阻挡凹槽10b和裂纹阻挡墙10c，以强化裂纹阻挡部10对于裂纹D0继续延伸的阻挡效果。需要说明的是，为了清晰示出裂纹阻挡纹路10a、裂纹阻挡凹槽10b和裂纹阻挡墙10c，在实施例的附图中没有示出柔性加强筋。

可选地，第一粘结层和/或第二粘结层邻近柔性显示面板的表面设置有裂纹阻挡部。

具体的，裂纹D0很容易从弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置为起点，呈放射状弧线朝向平面区AA延伸。具体的，裂纹D0很容易在第一粘结层200和第二粘结层400与柔性显示面板300接触的表面产生，因此，在第一粘结层200以及第二粘结层400中的至少一层邻近柔性显示面板300的表面设置有裂纹阻挡部10，可以有效阻止裂纹D0继续向平面区AA延伸，进而保证了平面区AA的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。

可选地，柔性基板背离显示器件层的表面设置有裂纹阻挡部。

具体的，由于裂纹D0很容易从弯折区S0的边缘和平面区AA的边缘的连接位置为起点，呈放射状弧线朝向平面区AA延伸。具体的，裂纹D0很容易在柔性基板301与第一粘结层200接触的表面产生，因此，在柔性基板301背离显示器件层302的表面设置有裂纹阻挡部10，可以有效阻止裂纹D0继续向平面区AA延伸，进而保证了平面区AA的正常显示，提高了显示模组和显示装置的画面显示质量。

可选地，相邻两柔性膜层表面设置的裂纹阻挡部在柔性显示面板的正投影无交叠。

示例性的，当裂纹阻挡部10位于第一粘结层200和柔性基板301表面时，为了减少裂纹阻挡部10在每一柔性膜层的面积，可以将第一粘结层200和柔性基板301的裂纹阻挡部10交错设置，即第一粘结层200和柔性基板301的裂纹阻挡部10在柔性显示面板300的正投影无交叠，以增加相邻两柔性膜层表面的平整度，避免水汽进入，增强显示模组和显示装置的显示效果。

可选地，显示模组设置有导电走线，至少部分靠近平面区和/或弯折区的边缘的导电走线位于裂纹阻挡部背离平面区和/或弯折区的边缘的一侧。

示例性的，参见图16，至少部分靠近平面区AA和/或弯折区S0的边缘的导电走线L0位于裂纹阻挡部10(例如是第一裂纹阻挡单元10a)背离平面区AA和/或弯折区S0的边缘的一侧。裂纹阻挡部10对于裂纹D0有阻挡效果，可以避免导电走线L0内产生裂纹，从而提高了显示模组的显示效果。

本发明实施例还提供了一种显示装置，显示装置包括上述任一实施例中所述的显示模组，因此，本发明实施例提供的显示装置也具备上述实施例中所描述的有益效果，此处不再赘述。示例性的，显示装置可以是手机、电脑或可穿戴设置等电子设备，本发明实施例对显示装置的具体形式不作限定。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

柔性显示面板， 所述柔性显示面板包括平面区和弯折区，所述弯折区的宽度小于平面区的宽度，所述弯折区的宽度的方向垂直于所述弯折区的弯折方向；

所述平面区与所述弯折区的连接位置设有裂纹阻挡部，所述裂纹阻挡部靠近所述平面区和/或弯折区的边缘设置；

所述平面区与弯折区的连接位置形成有过渡区，所述裂纹阻挡部包括与所述过渡区的边缘对应设置的裂纹阻挡单元，所述裂纹阻挡单元设置呈条状；

所述裂纹阻挡部包括第一裂纹阻挡单元，所述第一裂纹阻挡单元包括裂纹阻挡纹路；

所述显示模组还包括第一粘结层、支撑层、第二粘结层和偏光片，所述第一粘结层位于所述支撑层和所述柔性显示面板之间，所述第二粘结层位于所述偏光片和所述柔性显示面板之间；所述第一粘结层和/或所述第二粘结层包括与所述过渡区的边缘对应设置的第一网格胶和一侧包绕所述第一网格胶的第二网格胶，所述第一网格胶和所述第二网格胶的延伸方向不同，所述第一网格胶和所述第二网格胶的分布密度不同，所述第一网格胶的表面呈现第一线性条纹，所述第一线性条纹作为所述裂纹阻挡纹路；

所述柔性显示面板包括柔性基板和显示器件层；所述柔性基板的表面包括与所述过渡区的边缘对应设置的第二线性条纹，所述第二线性条纹作为所述裂纹阻挡纹路；

所述第一粘结层和所述柔性基板表面设置的裂纹阻挡部在所述柔性显示面板的正投影无交叠。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述裂纹阻挡部还包括第二裂纹阻挡单元，所述第二裂纹阻挡单元包括裂纹阻挡凹槽和/或裂纹阻挡墙；

所述第一网格胶的表面包括第一凹槽和/或第一凸起，所述第一凹槽作为所述裂纹阻挡凹槽，所述第一凸起作为所述裂纹阻挡墙；

所述柔性基板的表面包括与所述过渡区的边缘对应设置的间隔排布的第二凹槽和/或第二凸起，所述第二凹槽作为所述裂纹阻挡凹槽，所述第二凸起作为所述裂纹阻挡墙。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述裂纹阻挡部还包括第三裂纹阻挡单元；

所述第三裂纹阻挡单元包括至少一条与所述过渡区的边缘对应设置的条形柔性加强筋；

所述柔性加强筋包括玻璃丝；

所述第一网格胶的表面设置有所述条形柔性加强筋；

所述柔性基板的表面设置有所述条形柔性加强筋。

4.根据权利要求1-3任一所述的显示模组，其特征在于，所述第一粘结层和/或所述第二粘结层邻近所述柔性显示面板的表面形成有所述裂纹阻挡部。

5.根据权利要求1-3任一所述的显示模组，其特征在于，所述柔性基板背离所述显示器件层的表面设置有所述裂纹阻挡部。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组设置有导电走线，至少部分靠近所述平面区和/或所述弯折区的边缘的导电走线位于所述裂纹阻挡部背离所述平面区和/或所述弯折区的边缘的一侧。

7.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的显示模组。