CN114965614A - 一种维生素检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种维生素检测仪，包括壳体，所述壳体上设置有检测头，所述壳体上安装有支架，所述检测头安装在支架上，所述支架远离检测头的一侧连接有平台板，所述平台板上安装有试纸仓，所述试纸仓内放置有电极片，所述试纸仓远离支架的一侧设置有推板，所述推板可将试纸仓内电极片推到平台板方向，所述支架远离平台板的一端设置有检测头，所述检测头内部设置有电极片插座，所述电极片插座上设置有检测通道，所述检测通道与检测口连通设置，所述电极片插座上设置有拨杆，所述拨杆可滑动设置。免于手动操作，提高自动化程度，降低了测试后的电极片对操作人员的危害，使操作更加简单，减少携带污染。

Description

一种维生素检测仪

技术领域

本发明涉及维生素检测仪，具体地说，是涉及一种维生素检测仪。

背景技术

世界卫生组织报告指出，人类常见疾病有135种，其中106种疾病与维生素摄取不足有关。如果人体内缺乏维生素，或维生素摄取量不平衡，其他营养素就不能被人体顺利吸收、利用，从而引发多种疾病，严重的甚至会导致死亡。

潜在性维生素缺乏病是现代医学的盲点，有专家推测，大约3个人中就有1个可能处于潜在性维生素缺乏状态，尤其是孕妇儿童和老人，其潜在性缺乏率很高。其中，缺乏最严重的有维生素A、B2和D；普遍缺乏的有维生素B1、B6、B9和维生素C等多种维生素。维生素血药浓度监测（TDM）是社会效益和经济效益双赢的项目，具有重大的临床检测意义。

现有的维生素检测设备从通道数量来看，已有多数为单通道、四通道、五通道检测，工作原理有二次微分电位溶出法、色谱-质谱法、电化学发光法、荧光免疫层析法、微生物法等。但一个机器还是无法实现常用维生素的全部检测，且现有的电极片通常需要单独包装，包装好后的电极片随用随取，电极片放置在维生素检测仪的外侧，均是手动取用，无法与整机配合自动使用，包装好的电极片无法自动机器取纸，使电极片易与外界接触造成污染，使操作人员的操作步骤延长，不利于检测效率，电极片使用完毕后，通常需要手动取下，整个机器的自动化程度低，操作人员的手部需要接触电极片，检测步骤繁琐，且易造成携带污染。

发明内容

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种维生素检测仪。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种维生素检测仪，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设置有检测头，所述检测头的下方设置有放置试剂瓶的试剂座，所述检测头和试剂座均设置有多个，所述检测头与试剂座一一对应设置，所述壳体上安装有显示面板，所述壳体上安装有支架，所述检测头安装在支架上，所述支架远离检测头的一侧连接有平台板，所述平台板上安装有试纸仓，所述试纸仓内放置有电极片，所述试纸仓远离支架的一侧设置有推板，所述推板可将试纸仓内电极片推到平台板方向，所述推板连接有驱动其推动的第一动力装置，所述支架远离平台板的一端设置有检测头，所述检测头的一端与支架连接，另一端设置有检测口，所述检测头连接有驱动其朝向平台板转动或回位的第二动力装置，所述检测头内部设置有电极片插座，所述电极片插座上设置有检测通道，所述检测通道与检测口连通设置，所述电极片插座上设置有拨杆，所述拨杆的一端位于检测通道，另一端位于检测头外侧，所述拨杆可滑动设置，所述拨杆连接有驱动其朝向检测口滑动的第三动力装置。

作为一种优选方案，所述试剂座连接有驱动其朝向或远离检测头运动的第四动力装置。

作为一种优选方案，所述平台板上设置有并排的推槽和放置槽，所述放置槽设置在靠近支架的一侧，所述放置槽和推槽之间设置有第一通道，所述放置槽远离推槽的一端设置有第二通道，所述试纸仓位于放置槽内，所述试纸仓的下端两侧分别设置有第一出口和第二出口，所述第一出口与第一通道连通设置，所述第二出口与第二通道连通设置，所述第一出口和第二出口位于同一水平面上。

作为一种优选方案，所述试纸仓连接放置槽的一端可拆卸连接有试纸盖，所述试纸仓与试纸盖内部围成封闭的试纸腔，所述试纸盖与试纸仓卡扣连接，所述试纸腔内设置有压板，所述压板靠近试纸盖的一侧放置电极片，所述压板的另一侧设置有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。

作为一种优选方案，所述试纸腔内设置有固定架，所述固定架包括位于两侧的立板和位于两个立板端部的挡板，所述挡板的两端分别与两个立板固定连接，所述固定架位于试纸腔的中间位置，所述固定架和试纸盖呈封闭状，所述电极片位于固定架内，所述压板也位于固定架内，所述压板位于靠近挡板的一端。

作为一种优选方案，所述推板呈长条板状设置，所述推板远离放置槽的一端连接有推座，所述推座包括与推板连接的滑动板和与第一齿轮连接的驱动板，所述滑动板与推板通过螺栓固定连接，所述滑动板沿水平方向平行于推板设置，所述驱动板设置在滑动板的一侧，所述驱动板沿竖直方向设置，所述第一动力装置与所述驱动板传动连接。

作为一种优选方案，所述第二动力装置为第二电机，所述第二电机安装在支架上，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮也安装在支架上，所述检测头靠近支架的一端设置有转轴，所述转轴的一端与检测头固定连接，另一端与旋转齿轮连接。

作为一种优选方案，所述检测头内设置有检测板，所述检测板的一端靠近转轴设置，另一端靠近检测口，所述电极片插座设置在检测板靠近检测口处，所述检测通道内设置有弹臂，所述弹臂的一端固定在电极片插座上，另一端位于检测通道内。

作为一种优选方案，所述外壳上设置有拨杆滑动的第一滑槽，所述电极片插座上设置有拨杆滑动的第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽互相平行设置，所述第一滑槽与第二滑槽均沿电极片在检测头内的运动方向设置，所述拨杆设置在检测通道内远离检测口的端部。

作为一种优选方案，所述拨杆连接有驱动其沿第一滑槽和第二滑槽运动的推杆，所述拨杆与推杆接触的一端位于检测头外侧，所述推杆位于拨杆远离检测口的一侧，所述第三动力装置与推杆连接，所述第三动力装置为电磁铁，所述电磁铁包括内部的线圈和铁芯，铁芯的一端位于电磁铁外侧并与推杆远离拨杆的一端固定连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：通过设置多个检测头和与检测头一一对应的试剂座来实现常用9种维生素的检测，单批次检测可检测样本数量多，检测速度快；通过在平台板上设置放置槽放置试纸仓，推板将试纸仓内的试纸推动滑出实现取纸，可有效解决维生素检测设备试纸仓内试纸无法自动出仓的问题，通过将电极片放置在封闭的试纸腔内，弹簧和压板配合将电极片向第一出口和第二出口端推动，使用时将电极片依次从第二出口推出，将多个电极片放在腔体内，将整个模组安装到维生素检测仪的检测通道，内部电极片足够进行多次检测，减少操作步骤，提高自动化程度，降低电极片污染可能，同时提高检测效率；通过设置第二动力装置驱动检测头向推试纸装置方向往复转动，检测头能够自动旋转，与推试纸结构配合后，自动安装电极片，并且安装完成后能够在第二动力装置作用下自动复位，提高设备的自动化水平，简化操作步骤，减少手动安装电极片过程造成的污染；通过拨杆将测试结束后的电极片卸下，第三动力装置自动卸除检测用的电极片，免于手动操作，提高自动化程度，降低了测试后的电极片对操作人员的危害，使操作更加简单，减少携带污染。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明一种维生素检测仪的整体结构示意图。

图2是本发明一种维生素检测仪的内部正面结构示意图。

图3是本发明一种维生素检测仪的内部背面结构示意图。

图4是本发明一种维生素检测仪的装卸试纸结构示意图。

图5是本发明一种维生素检测仪的试纸仓结构示意图。

图6是本发明一种维生素检测仪的试纸仓剖面结构示意图。

图7是本发明一种维生素检测仪的试纸仓内部结构示意图。

图8是本发明一种维生素检测仪的试纸仓上部结构示意图。

图9是本发明一种维生素检测仪的推板结构示意图。

图10是本发明一种维生素检测仪的平台板结构示意图。

图11是本发明一种维生素检测仪的滑动槽结构示意图。

图12是本发明一种维生素检测仪的平台板剖面结构示意图。

图13是本发明一种维生素检测仪的检测头结构示意图。

图14是本发明一种维生素检测仪的检测头传动结构示意图。

图15是本发明一种维生素检测仪的检测头剖视结构示意图。

图16是本发明一种维生素检测仪的电极片插座结构示意图。

图17是本发明一种维生素检测仪的滑块结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如图1-17所示，一种维生素检测仪，包括壳体57，所述壳体57上设置有检测头12，所述检测头12的下方设置有放置试剂瓶的试剂座58，所述检测头12和试剂座58均设置有多个，所述检测头12与试剂座58一一对应设置。所述壳体57上安装有显示面板59，显示面板59上安装有显示屏，用于显示检测数据，如图1所示，检测头朝下设置，检测头12下端部安装有电极片8，试剂座58上安装试剂瓶，电极片8朝向试剂瓶设置，本实施例中，设置有9组检测头，相应的，试剂座58也设置有9个，可以检测9种维生素，本实施例中，可以一次性检测维生素A、B1、B2、B6、B9、B12、C、D、E这9种维生素。

使用时把试剂瓶安装在试剂座58中，将血样与缓冲液充分结合后，加入到试剂瓶中。设备上方的试纸仓内装有电极片，点击屏幕“开始”选项后，试纸仓自动添加电极片至检测头上，试剂瓶自动上升开始检测。检测结束后，电极片自动打落，试剂瓶下降。将使用后的试剂瓶连同电极片取走。即可进行下一次检测。

采用电化学法，检测过程中，通电使得试剂瓶中的被测定物沉积在电极片的电极表面，然后施加反向电压使沉积物溶出，通过电极片上的电流传感器传感电流信息，形成溶出曲线。显示在显示屏上，根据溶出过程曲线确定测物质含量。采用自动安装，自动打落的一次性电极片，防止携带污染，无需清洗，安装拆卸方便，操作方法简单。九通道并行检测，可同时检测维生素A、B1、B2、B6、B9、B12、C、D、E九种维生素，单批次检测可检测看样本数量多，检测速度快。

如图2-4所示，壳体57上安装有支架1，检测头12安装在支架1上，支架远离检测头12的一侧连接有平台板2，平台板2与支架1固定连接，平台板2上设置有并排的推槽3和放置槽4，所述放置槽4设置在靠近支架1的一侧，放置槽4和推槽3之间设置有第一通道5，放置槽4远离推槽3的一端设置有第二通道6。放置槽4内设置有试纸仓7，试纸仓7内放置有电极片8，试纸仓7的一端可拆卸安装在放置槽4内，试纸仓7可以从外壳上方取出或安放在放置槽4内。如图6所示，试纸仓7的下端两侧分别设置有第一出口9和第二出口10，第一出口9与第一通道5连通设置，第二出口10与第二通道6连通设置，第一出口9和第二出口10位于同一水平面上。推槽3内设置有可滑动的推板11，推板11可沿第一通道5到第二通道6往复运动，推板11连接有驱动其运动的第一动力装置，推板11由第一通道5向第二通道6运动时，会经过试纸仓7的第一出口9和第二出口10，将位于第一出口9和第二出口10之间的电极片推动滑出，即推板11向第二通道6方向运动，先经过第一出口9到达试纸仓7内部，推动电极片向第二出口10运动，同时推板11也向第二通道6运动，一直运动到第二通道6处，此时电极片被推到第二通道6外侧，实现电极片的取出。推板11向远离第二通道6的方向回位，离开试纸仓7后试纸仓7内的电极片下落到第一出口9和第二出口10之间，为下次取纸做准备。

如图5-8所示，试纸仓7连接放置槽4的一端可拆卸连接有试纸盖17，试纸仓7与试纸盖17内部围成封闭的试纸腔18，本实施例中，试纸盖17与试纸仓7卡扣连接。如图4-5所示，试纸盖17设置有朝向试纸仓7的滑片19，试纸仓7上设置有容纳滑片19的凹槽20，凹槽20内设置有限位凸起，滑片19上设置有与限位凸起配合的限位槽，实现试纸仓7与试纸盖17的卡扣连接，结构简单，拆装方便。

如图6-7所示，本实施例中，试纸仓7整体呈长方体设置，试纸腔18内设置有压板21，压板21靠近试纸盖17的一侧放置电极片8，压板21的另一侧设置有弹簧22。本实施例中，压板21沿水平方向设置，放置的电极片8与压板21平行，电极片8放置在靠近试纸盖17的一端，压板21在弹簧22的作用下将电极片8压紧，同时随着电极片8的减少，压板21会始终使电极片8位于试纸盖17的一端。

如图6所示，试纸仓7远离试纸盖17的一端设置有安装孔23，安装孔23为盲孔，朝向试纸腔18开口设置，弹簧22的一端位于安装孔23内，另一端与压板21接触，本实施例中，弹簧22与压板21为不固定连接，仅仅相接触，且无论压板21位于哪个位置，弹簧22始终处于压缩状态。本实施例中，安装孔23设置有两个，相应的弹簧22也设置有两个，压板21设置有一个，两个弹簧22在水平方向上呈对称设置，使压板21的受力更加均匀，运动更加稳定。

如图6-7所示，试纸腔18内设置有固定架24，固定架24包括位于两侧的立板25和位于两个立板25端部的挡板26，挡板26的两端分别与两个立板25固定连接，固定架24位于试纸腔18的中间位置，固定架24的一端与试纸盖17固定连接，本实施例中，立板25远离挡板26的一端与试纸盖17固定，两个立板25分别位于试纸盖17的两侧，立板25与试纸盖17的连接处位于试纸盖17的中间位置，固定架24和试纸盖17呈封闭状，电极片8位于固定架24内，两个立板25之间的距离与电极片8的宽度相等，压板21也位于固定架24内，且压板21位于靠近挡板26的一端，固定架24可以有效对电极片8进行限位，并且在安装电极片8时可以对电极片8辅助整理，使电极片8整齐有序。本实施例中，两个弹簧22分别位于挡板26的两侧，可使压板21的压力更加均匀。

如图6所示，第一出口9和第二出口10均一端与外界连通，另一端与试纸腔18连通。第一出口9和第二出口10均呈条状设置，第一出口9和第二出口10相对设置，第一出口9和第二出口10靠近试纸腔18的一端底部均与试纸盖17内壁平齐，使内部底部的电极片8可以对准第一出口9和第二出口10，使电极片8可以有序从第二出口10滑出。第一出口9和第二出口10的长度与电极片8的宽度相等，第二出口10的最小高度不小于一个电极片8的厚度，不大于两个电极片8的厚度，电极片8可以顺利从第二出口10滑出。

如图4所示，第一出口9用于配合推板11将电极片8向第二出口10方向推出，第二出口10用于电极片8从试纸腔18内部向外滑出。第一出口9靠近外界的一侧高度大于靠近试纸腔18一侧的高度，有利于对推板11进行导向，使推板11的运动更顺利。第二出口10靠近试纸腔18的一端高度大于另一端，这样，电极片8从试纸腔18内向外运动经过第二出口10时，起初第二出口10的高度远远大于电极片8的厚度，可以保证电极片8顺利进入到第二出口10内，最后第二出口10的高度与电极片8的厚度相同，可以对电极片8的滑出做有效定位，使电极片8按照第二出口10的轨迹滑出，顺利进入检测口13。推板11将电极片8从第一出口9进入到试纸腔18内推动电极片8从第二出口10滑出，之后推板11回位，上面的电极片8在弹簧22和压板21的作用下落到最下方，需要电极片8时，推板11再推动电极片8滑出，依次往复，无需将电极片8额外包装，且取用更加快捷方便，并减少了电极片8与外界的接触，避免污染。

如图5和图7所示，试纸盖17上还设置有标志箭头27，标志箭头27的指向为由第一出口9到第二出口10方向，表示电极片8的滑出方向，因此安装时，将第一出口9的一端与推片对应，防止装反。

如图7所示，试纸盖17内设置有弹簧导向槽28，弹簧导向槽28朝向远离试纸腔18的方向凹陷形成，本实施例中，弹簧导向槽28设置在试纸盖17的两侧，且弹簧导向槽28设置有两组，两组弹簧导向槽28分别与两个弹簧一一对应，当试纸盖17内剩余的电极片很少时，弹簧可以位于弹簧导向槽28内继续推动推板直到电极片完全推出。

在使用过程中，将试纸盖17打开，电极片8依次平放入试纸仓7，将试纸盖17扣好后，试纸盖17向下放置。按标志箭头27将第一出口9朝向推板设置。弹簧22会压住压板21，进而给电极片8向下的压力，保证最底部电极片8对准试纸盖17两侧的第一出口9和第二出口10。

如图9-12所示，放置槽4的两侧均设置有定位珠29，试纸仓7上设置有与定位珠29对应的定位槽30，安装时，定位珠29位于定位槽30内，保证第一出口9与第一通道5对齐，第二出口10与第二通道6对齐，本实施例中，定位珠29设置有两个，分别在放置槽4的两侧，定位槽30也设置有两个，分别位于试纸仓7的两侧，定位珠29为弹簧压入式，具有一定弹性，安装试纸仓7时，定位珠29被压缩在定位槽30内部，定位槽30位于定位珠29处时，定位珠29回位压缩在试纸仓7上，实现对试纸仓7的定位，试纸仓7内的试纸用完需要更换时，定位珠也不会阻碍取走试纸仓7。

如图9-11所示，推板11呈长条板状设置，推板11远离放置槽4的一端连接有推座31，第一动力装置的输出端与推座31传动连接。第一动力装置为第一电机32，第一电机32通过安装板固定在平台板2背离放置槽4的一侧。第一电机32的输出端连接有第一齿轮33，推座31包括与推板11连接的滑动板34和与第一齿轮33连接的驱动板35，滑动板34与推板11通过螺栓固定连接，滑动板34沿水平方向平行于推板11设置。驱动板35设置在滑动板34的一侧，驱动板35沿竖直方向设置，驱动板35的长度远远大于滑动板34，本实施例中，如图9和图10所示，滑动板34呈方板状设置，驱动板35呈长板状设置。驱动板35远离滑动板34的一端设置有与第一齿轮33配合的滑动齿36，驱动板35位于第一齿轮33上方，滑动齿36朝下朝向第一齿轮33设置，滑动板34的长度为L1，驱动板35的长度为L0，滑动齿36的长度为L2，L2= L0-L1。

如图9和图10所示，推槽3与推座31的对应处空白设置，即没有设置其他部件，可有效保证推座31滑动的顺畅性。第一电机32带动第一齿轮33转动，推座31在滑动齿36的带动下带动推板11沿第一通道5到第二通道6的方向往复滑动，实现对试纸的取出。

本实施例中，为保证推座31运动的稳定性，平台板2上设置有滚筒37，滚筒37设置在驱动板35上方，与第一齿轮33位于同一竖直线上，滚筒37通过螺栓轴安装在平台板2上，驱动板35位于滚筒37和第一齿轮33之间，本实施例中，滚筒37并排设置有两个，可以将驱动板35压在第一齿轮33上保证运动的平稳性，且滚筒37与驱动板35之间为滚动摩擦，摩擦力较小。

如图11和图12所示，平台板2上还设置有滑动槽38，滑动槽38位于背离放置槽4的一侧设置，驱动板35沿滑动槽38滑动，保证驱动板35滑动的稳固性。

本实施例中，推槽3远离放置槽4的一端还连接有限位光电39，限位光电39通过螺栓固定在背离推槽3的一侧，推槽3上开设有光电孔40，光电孔40为通孔。滑动板34带动推板11向远离放置槽4的方向运动，当推板11退出试纸仓7时，滑动板34将光电孔40遮挡，限位光电39感应光信号变化，判断复位结束，此时限位光电39控制第一电机32停止，即推板11复位到合适位置。

如图4、图13和图14所示，本实施例中，第二动力装置为第二电机41，第二电机41安装在支架1上，第二电机41的输出端连接有主动齿轮42，主动齿轮42啮合有旋转齿轮43，旋转齿轮43也安装在支架1上，旋转齿轮43与主动齿轮42均位于支架1远离检测头12的一侧，检测头12靠近支架1的一端设置有转轴44，转轴44的一端与检测头12固定连接，另一端与旋转齿轮43连接，旋转齿轮43带动转轴44旋转，转轴44带动检测头12旋转，实现检测头12向推板处旋转。本实施例中，检测头12包括外壳45以及外壳45围成的内部检测腔46。转轴44的一端呈圆柱状且穿过外壳45和支架1并与旋转齿轮43的中心固定，转轴44与支架1之间安装有轴承，这样旋转齿轮43转动时带动转轴44转动。转轴44的另一端位于检测腔46内，并呈互相垂直的板状与外壳45的内表面贴合设置，转轴44与外壳45通过螺栓固定连接，这样，转轴44转动时带动外壳45一起转动，实现检测头12向推板处的转动。

本实施例中，推板11呈水平方向设置，检测头12呈竖直方向设置，检测口13朝向下方开口设置，在完成检测后容易卸下试纸。

如图4和图13所示，检测头12的一端与支架1连接，另一端设置有检测口13，检测头12连接有驱动其朝向平台板2转动或回位的第二动力装置，检测头12朝向平台板2转动时，检测口13与第二通道6位于同一水平线。检测头12内部设置有电极片插座14，电极片插座14上设置有检测通道15，检测通道15与检测口13连通设置，电极片8从检测口13进入检测通道15进行检测。电极片插座14上设置有拨杆16，拨杆16的一端位于检测通道15，另一端位于检测头12外侧，拨杆16可滑动设置，拨杆16连接有驱动其朝向检测口13滑动的第三动力装置。

如图14-15所示，检测腔46内设置有检测板47，检测板47呈板状设置，检测板47的一端靠近转轴44设置，另一端靠近检测口13，检测板47靠近检测口13处设置有电极片插座14，电极片插座14设置有朝向检测口13的检测通道15，电极片插座14固定在检测板47上，检测通道15内设置有弹臂48，弹臂48的一端固定在电极片插座14上，另一端位于检测通道15内，弹臂48将电极片8压在电极片插座14上并对电极片8进行固定。

如图16所示，弹臂48设置有多个，本实施例中，设置有五个，其中两个长弹臂48和三个短弹臂48，弹臂48位于检测通道15内的一端弯折设置，形成挤压点，弹臂48具有一定弹性，安装电极片8时，第二电机41带动检测头12朝向推板处旋转，直到检测口13对准推试纸装置，推板动作，将电极片8从检测口13推入检测通道15内，五个弹臂48对电极片8上的五个点进行压紧，从而保证电极片8检测的稳定性，第二电机41再带动检测头12回位。本实施例中，如图13-14所示，支架1上设置有光电传感器49，旋转齿轮43上设置有与光电传感器49配合的光电挡片50，当装试纸信号传来，第二电机41运转，主动齿轮42旋转，带动旋转齿轮43旋转，此时旋转齿轮43上的光电挡片50远离光电传感器49，与旋转齿轮43通过转轴44连接的检测头12旋转，底部的检测口13对准电极片8被推出位置。当电极片8自动安装结束后，第二电机41运行，主动齿轮42反方向转动，旋转齿轮43反方向转动，检测头12复位，直至光电挡片50回到光电传感器49位置，光电传感器49感应到光信号变化，复位结束。

如图4和图13所示，检测口13设置在外壳45上，外壳45上设置有拨杆16滑动的第一滑槽51，电极片插座14上设置有拨杆16滑动的第二滑槽52，第一滑槽51与第二滑槽52互相平行设置，第一滑槽51与第二滑槽52均沿电极片8在检测头12内的运动方向设置，拨杆16设置在检测通道15内远离检测口13的端部。

如图15所示，拨杆16连接有驱动其沿第一滑槽51和第二滑槽52运动的推杆53。推杆53呈长条状设置，拨杆16与推杆53接触的一端位于检测头12外侧，即位于第一滑槽51外侧，推杆53与拨杆16接触的一端呈“U型”，U型的推杆53将拨杆16的三侧面包围，推杆53位于拨杆16远离检测口13的一侧，第三动力装置与推杆53连接。本实施例中，第三动力装置为电磁铁54，电磁铁54包括内部的线圈和铁芯55，铁芯55的一端位于电磁铁54外侧并与推杆53远离拨杆16的一端固定连接。本实施例中，如图15所示，铁芯55与推杆53通过螺栓固定连接，电磁铁54与检测头12的设置方向一致，且检测口13朝下设置，即推杆53和拨杆16均沿竖直方向运动，电磁铁54通电产生吸力，铁芯55朝下运动，带动推杆53和拨杆16朝下运动，将电极片8从检测通道15内推出，实现卸纸。

如图15和图17所示，拨杆16靠近检测通道15的一端宽度大于第一滑槽51的宽度，拨杆16与推杆53连接的一端宽度小于第一滑槽51的宽度，保证拨杆16滑动的稳定性。拨杆16靠近检测通道15的一端连接有滑块56，拨杆16靠近滑块56的一端设置有U型口，滑块56的一端位于U型口内，滑块56位于检测通道15的一端宽度大于第二滑槽52的宽度，滑块56与拨杆16连接的一端宽度小于第二滑槽52的宽度，保证滑块56滑动的稳定性。电极片8安装后与电极片插座14远离第二滑槽52的内壁具有一定空隙，滑块56远离拨杆16的一端位于空隙内，电极片8到电极片插座14远离拨杆16延伸方向的内壁的距离为H1，所述拨杆16到远离延伸方向的内壁的距离为H2，H2＜H1，即滑块56在拨杆16带动下向下方运动时，可以推动电极片8一起运动，直到电极片8离开弹臂48，电磁铁54断电，之后电极片8在重力作用下掉落。电磁铁断电后铁芯自动复位，电磁铁为标准件，型号为KK0530B，铁芯的复位为电磁铁中自带的功能，不需要额外装置配合。

如图2-3所示，试剂座58连接有驱动其朝向或远离检测头运动的第四动力装置，本实施例中，第四动力装置为第四电机60，第四电机60安装在壳体57内部，第四电机60的输出端连接有丝杠61，丝杠61上配合设置有螺母座62，螺母座62的一侧伸出壳体57与试剂座58固定连接。丝杠61的两侧设置有用于导向的导向轴，第四电机60转动带动螺母座62上下移动，从而带动试剂座58朝向或远离检测头运动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种维生素检测仪，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设置有检测头，所述检测头的下方设置有放置试剂瓶的试剂座，所述检测头和试剂座均设置有多个，所述检测头与试剂座一一对应设置，所述壳体上安装有显示面板，所述壳体上安装有支架，所述检测头安装在支架上，所述支架远离检测头的一侧连接有平台板，所述平台板上安装有试纸仓，所述试纸仓内放置有电极片，所述试纸仓远离支架的一侧设置有推板，所述推板可将试纸仓内电极片推到平台板方向，所述推板连接有驱动其推动的第一动力装置，所述支架远离平台板的一端设置有检测头，所述检测头的一端与支架连接，另一端设置有检测口，所述检测头连接有驱动其朝向平台板转动或回位的第二动力装置，所述检测头内部设置有电极片插座，所述电极片插座上设置有检测通道，所述检测通道与检测口连通设置，所述电极片插座上设置有拨杆，所述拨杆的一端位于检测通道，另一端位于检测头外侧，所述拨杆可滑动设置，所述拨杆连接有驱动其朝向检测口滑动的第三动力装置。

2.根据权利要求1所述的一种维生素检测仪，其特征在于：所述试剂座连接有驱动其朝向或远离检测头运动的第四动力装置。

3.根据权利要求1所述的一种维生素检测仪，其特征在于：所述平台板上设置有并排的推槽和放置槽，所述放置槽设置在靠近支架的一侧，所述放置槽和推槽之间设置有第一通道，所述放置槽远离推槽的一端设置有第二通道，所述试纸仓位于放置槽内，所述试纸仓的下端两侧分别设置有第一出口和第二出口，所述第一出口与第一通道连通设置，所述第二出口与第二通道连通设置，所述第一出口和第二出口位于同一水平面上。

4.根据权利要求3所述的一种维生素检测仪，其特征在于：所述试纸仓连接放置槽的一端可拆卸连接有试纸盖，所述试纸仓与试纸盖内部围成封闭的试纸腔，所述试纸盖与试纸仓卡扣连接，所述试纸腔内设置有压板，所述压板靠近试纸盖的一侧放置电极片，所述压板的另一侧设置有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种维生素检测仪，其特征在于：所述试纸腔内设置有固定架，所述固定架包括位于两侧的立板和位于两个立板端部的挡板，所述挡板的两端分别与两个立板固定连接，所述固定架位于试纸腔的中间位置，所述固定架和试纸盖呈封闭状，所述电极片位于固定架内，所述压板也位于固定架内，所述压板位于靠近挡板的一端。

6.根据权利要求3所述的一种维生素检测仪，其特征在于：所述推板呈长条板状设置，所述推板远离放置槽的一端连接有推座，所述推座包括与推板连接的滑动板和与第一齿轮连接的驱动板，所述滑动板与推板通过螺栓固定连接，所述滑动板沿水平方向平行于推板设置，所述驱动板设置在滑动板的一侧，所述驱动板沿竖直方向设置，所述第一动力装置与所述驱动板传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种维生素检测仪，其特征在于：所述第二动力装置为第二电机，所述第二电机安装在支架上，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮也安装在支架上，所述检测头靠近支架的一端设置有转轴，所述转轴的一端与检测头固定连接，另一端与旋转齿轮连接。

8.根据权利要求7所述的一种维生素检测仪，其特征在于：所述检测头内设置有检测板，所述检测板的一端靠近转轴设置，另一端靠近检测口，所述电极片插座设置在检测板靠近检测口处，所述检测通道内设置有弹臂，所述弹臂的一端固定在电极片插座上，另一端位于检测通道内。

9.根据权利要求8所述的一种维生素检测仪，其特征在于：所述外壳上设置有拨杆滑动的第一滑槽，所述电极片插座上设置有拨杆滑动的第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽互相平行设置，所述第一滑槽与第二滑槽均沿电极片在检测头内的运动方向设置，所述拨杆设置在检测通道内远离检测口的端部。

10.根据权利要求9所述的一种维生素检测仪，其特征在于：所述拨杆连接有驱动其沿第一滑槽和第二滑槽运动的推杆，所述拨杆与推杆接触的一端位于检测头外侧，所述推杆位于拨杆远离检测口的一侧，所述第三动力装置与推杆连接，所述第三动力装置为电磁铁，所述电磁铁包括内部的线圈和铁芯，铁芯的一端位于电磁铁外侧并与推杆远离拨杆的一端固定连接。

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