CN114963711A - 一种涂装烘干炉用天然气加热设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉一种涂装烘干炉用天然气加热设备。技术问题：现有烘干炉只是单纯地消耗天然气持续供热，烘干炉内部的空气无法均匀流畅地流动，无法回收利用烘干炉内的高温气体。技术方案为：一种涂装烘干炉用天然气加热设备，包括有炉体和热回收系统等；炉体上表面连接有用于回收高温气体中热量的热回收系统。本发明利用水分吸附板挡住高温气体并减缓流速实现水分子的快速吸附，高温气体经过阻挡后在水分吸附板的位置并暂时换向，配合导流管实现能量回收；利用颗粒捕捉板对回流的高温气体进行颗粒物的去除，并及时清理颗粒捕捉板，保证气体的流畅通过；利用回流缓冲的风室，将高温气体对新的空气实现预加热。

Description

一种涂装烘干炉用天然气加热设备
技术领域
本发明涉及加热设备领域，尤其涉及一种涂装烘干炉用天然气加热设备。
背景技术
现有中国专利：（CN209214285U）一种涂装烘干炉用天然气直接加热装置，利用其设备中换热罐内废气残余的热量对蛇形管内的水液进行加热并排至蓄水池内以提高热能的利用；但是这种做法无法实现烘干炉内部空气的二次燃烧利用，且后续对与废气的处理要求高；
涂装烘干炉需要保持内部温度的持续稳定，才不易导致工件表面出现局部过热，使得工件表面漆面干燥的速度均匀，漆面可保持完整；但是现有烘干炉在使用天然气作为燃料时，只是单纯地消耗天然气持续供热，烘干炉内部的空气无法均匀流畅地流动，无法将烘干炉内的高温气体回收利用，且在上下料时，烘干炉内部热量大量流失，造成天然气的过度消耗。
针对上述问题，现提出一种涂装烘干炉用天然气加热设备。
发明内容
为了克服现有烘干炉只是单纯地消耗天然气持续供热，烘干炉内部的空气无法均匀流畅地流动，无法回收利用烘干炉内的高温气体的缺点，本发明提供一种涂装烘干炉用天然气加热设备。
技术方案为：一种涂装烘干炉用天然气加热设备，包括有底架、炉体、电控门和天然气加热机构；底架设置有两个，两个底架上部固接有炉体；炉体左部和右部各安装有两个电控门；炉体前侧中部安装有天然气加热机构；还包括有热回收系统、颗粒捕捉板、干燥器、清理系统和新风处理系统；炉体上表面连接有用于回收高温气体中热量的热回收系统；热回收系统内安装有颗粒捕捉板；热回收系统内安装有若干个干燥器；热回收系统连接有用于清理颗粒捕捉板表面颗粒物的清理系统；炉体前部右侧连接有用于回收高温气体并处理外界气体的新风处理系统。
作为更进一步的优选方案，热回收系统包括有热回收管、导流管、第二支撑架和第二循环风管；炉体上表面固接有热回收管；热回收管内部右侧固接有颗粒捕捉板；热回收管上转动连接有若干个干燥器；每相邻两个干燥器之间依靠五个连杆固接；热回收管内部固接有导流管；炉体前侧右部固接有第二支撑架；第二支撑架上固接有第二循环风管；热回收管右部连通第二循环风管。
作为更进一步的优选方案，导流管内部设置有多个凹槽。
作为更进一步的优选方案，颗粒捕捉板为吸附海绵。
作为更进一步的优选方案，干燥器包括有水分吸附板和环形叶轮；热回收管上转动连接有若干个环形叶轮；每个环形叶轮左部各固接有一个水分吸附板。
作为更进一步的优选方案，清理系统包括有密封箱、第一伺服电机、第一平齿轮、固定环、齿环和清理板；热回收管内部右侧固接有固定环，且固定环位于颗粒捕捉板左方；固定环内转动连接有齿环；齿环右侧固接有三个周向均布的清理板；齿环左侧依靠五个连杆固接一个干燥器；热回收管内表面右侧后部固接有密封箱；密封箱内固接有第一伺服电机；第一伺服电机输出轴固接有第一平齿轮；第一平齿轮与齿环相啮合。
作为更进一步的优选方案，新风处理系统包括有支撑板、风室、除尘板、第二伺服电机和遮挡器；炉体前侧下部固接有两个支撑板；两个支撑板之间固接有风室；风室右部连通第二循环风管；风室后部连通循环风机；风室内部后侧固接有除尘板；风室底部开有若干个进气孔；风室底部固接有第二伺服电机；第二伺服电机输出轴固接有遮挡器。
作为更进一步的优选方案，天然气加热机构包括有第一支撑架、燃烧器、循环风机、燃烧室、连接头、第一循环风管和分流器；炉体前侧中部固接有燃烧室；燃烧室前部下侧固接有第一支撑架；第一支撑架上部固接有燃烧器；燃烧器连通燃烧室；燃烧室底部固接有循环风机；燃烧室上表面固接有连接头；连接头上部连通有四个第一循环风管；炉体内部左侧和内部右侧各转动连接有两个分流器；每个分流器对应连通一个第一循环风管，且每个第一循环风管均与炉体密封式活动连接。
作为更进一步的优选方案，还包括有适应性环形系统；炉体下侧连接有适应性环形系统；适应性环形系统包括有第二平齿轮、电动伸缩件、推板、固定架、直滑轨、齿条件、楔形板和弹性伸缩件；四个分流器底部各固接有一个第二平齿轮；炉体下侧中部固接有两个电动伸缩件；两个电动伸缩件伸缩部固接有推板；炉体下侧左部和下侧右部各固接有两个固定架；每个固定架上表面各固接有一个直滑轨；每两个同侧的直滑轨上滑动连接有一个齿条件；每个齿条件分别啮合两个同侧的第二平齿轮；两个齿条件各固接有一个楔形板，且两个楔形板对称设置；炉体下侧左部和下侧右部各固接有两个弹性伸缩件；四个弹性伸缩件位于两个电动伸缩件的外侧；每两个同侧的弹性伸缩件固接一个齿条件。
作为更进一步的优选方案，推板两侧的斜面坡度与两个楔形板的斜面坡度一致。
本发明具有以下优点：本发明利用水分吸附板挡住高温气体并减缓流速实现水分子的快速吸附，高温气体经过阻挡后在水分吸附板的位置并暂时换向，配合导流管实现能量回收；
利用颗粒捕捉板对回流的高温气体进行颗粒物的去除，并及时清理颗粒捕捉板，保证气体的流畅通过；
利用回流缓冲的风室，将高温气体对新的空气实现预加热；
根据烘干工件量控制四个分流器相应地进行角度的变换，实现炉体内部工件快速烘干。
附图说明
图1为本发明涂装烘干炉用天然气加热设备的第一种立体结构示意图；
图2为本发明涂装烘干炉用天然气加热设备的第二种立体结构示意图；
图3为本发明涂装烘干炉用天然气加热设备的第一种局部结构示意图；
图4为本发明涂装烘干炉用天然气加热设备的第一种局部结构剖视图；
图5为本发明涂装烘干炉用天然气加热设备的第二种局部结构剖视图；
图6为本发明涂装烘干炉用天然气加热设备的局部结构爆炸图；
图7为本发明干燥器的立体结构示意图；
图8为本发明涂装烘干炉用天然气加热设备的G区放大图；
图9为本发明涂装烘干炉用天然气加热设备的第三种局部结构剖视图；
图10为本发明涂装烘干炉用天然气加热设备的第四种局部结构剖视图。
图中标号名称：1-底架，2-炉体，3-电控门，4-隔热箱，5-第一支撑架，6-燃烧器，7-循环风机，8-燃烧室，9-连接头，10-第一循环风管，11-分流器，12-热回收管，13-导流管，14-颗粒捕捉板，15-干燥器，151-水分吸附板，152-环形叶轮，16-密封箱，17-第一伺服电机，18-第一平齿轮，19-固定环，20-齿环，21-清理板，22-收集箱，23-第二支撑架，24-第二循环风管，25-支撑板，26-风室，27-除尘板，28-第二伺服电机，29-遮挡器，30-第二平齿轮，31-电动伸缩件，32-推板，33-固定架，34-直滑轨，35-齿条件，36-楔形板，37-弹性伸缩件。
具体实施方式
实施例1
一种涂装烘干炉用天然气加热设备，如图1-10所示，包括有底架1、炉体2、电控门3和天然气加热机构；底架1设置有两个，两个底架1上部固接有炉体2；炉体2左部和右部各安装有两个电控门3；炉体2前侧中部安装有天然气加热机构；
还包括有热回收系统、颗粒捕捉板14、干燥器15、清理系统和新风处理系统；炉体2上表面连接有热回收系统；热回收系统内安装有颗粒捕捉板14；热回收系统内安装有若干个干燥器15；热回收系统连接有清理系统；炉体2前部右侧连接有新风处理系统。
热回收系统包括有热回收管12、导流管13、第二支撑架23和第二循环风管24；炉体2上表面固接有热回收管12；热回收管12内部右侧固接有颗粒捕捉板14；热回收管12上转动连接有若干个干燥器15；每相邻两个干燥器15之间依靠五个连杆固接；热回收管12内部固接有导流管13；炉体2前侧右部螺栓连接有第二支撑架23；第二支撑架23上固接有第二循环风管24；热回收管12右部连通第二循环风管24。
导流管13内部设置有多个凹槽，用于增大传热面积。
颗粒捕捉板14为吸附海绵。
干燥器15包括有水分吸附板151和环形叶轮152；热回收管12上转动连接有若干个环形叶轮152；每个环形叶轮152左部各固接有一个水分吸附板151。
清理系统包括有密封箱16、第一伺服电机17、第一平齿轮18、固定环19、齿环20和清理板21；热回收管12内部右侧固接有固定环19，且固定环19位于颗粒捕捉板14左方；固定环19内转动连接有齿环20；齿环20右侧固接有三个周向均布的清理板21；齿环20左侧依靠五个连杆固接一个干燥器15；热回收管12内表面右侧后部固接有密封箱16；密封箱16内固接有第一伺服电机17；第一伺服电机17输出轴固接有第一平齿轮18；第一平齿轮18与齿环20相啮合。
还包括有收集箱22；热回收管12右侧底部连接有可拆卸更换的收集箱22。
新风处理系统包括有支撑板25、风室26、除尘板27、第二伺服电机28和遮挡器29；炉体2前侧下部螺栓连接有两个支撑板25；两个支撑板25之间螺栓连接有风室26；风室26右部连通第二循环风管24；风室26后部连通循环风机7；风室26内部后侧固接有除尘板27；风室26底部开有若干个进气孔；风室26底部固接有第二伺服电机28；第二伺服电机28输出轴固接有遮挡器29。
遮挡器29上由中心轴和若干个遮挡板组成，且遮挡板上表面附有一层密封橡胶。
天然气加热机构包括有第一支撑架5、燃烧器6、循环风机7、燃烧室8、连接头9、第一循环风管10和分流器11；炉体2前侧中部固接有燃烧室8；燃烧室8前部下侧螺栓连接有第一支撑架5；第一支撑架5上部固接有燃烧器6；燃烧器6连通燃烧室8；燃烧室8底部固接有循环风机7；燃烧室8上表面固接有连接头9；连接头9上部连通有四个第一循环风管10；炉体2内部左侧和内部右侧各转动连接有两个分流器11；每个分流器11对应连通一个第一循环风管10，且每个第一循环风管10均与炉体2密封式活动连接。
还包括有隔热箱4；燃烧室8外侧设置有隔热箱4，且隔热箱4与炉体2螺栓连接。
在使用涂装烘干炉用天然气加热设备时，确保四个电控门3处于密封的状态，需要对炉体2内部进行预热，接通天然气输送管道，控制燃烧器6和循环风机7同时运行，天然气混合空气并在燃烧室8内实现燃烧并释放大量热量，此时燃烧室8外部的隔热箱4对内部的热量进行保护，减小燃烧室8向外传热的速度；炉体2在燃烧室8内作用下，炉体2内部的温度开始升高；在这个过程中，循环风机7将燃烧室8内部的高温气体输送至连接头9，连接头9将高温气体利用四个第一循环风管10分别导流至四个分流器11上，因此四个分流器11上均有高温气体流出，同时四个分流器11均向炉体2中部空间输送高温气体，保持炉体2内部的温度的稳定。
当涂装的工件进入到炉体2的内部时，在炉体2内部的高温环境下，工件表面的残留水分子被高温气体气化，与此同时，控制第一伺服电机17运行，第一伺服电机17输出轴带动第一平齿轮18持续转动，第一平齿轮18传动齿环20，因此齿环20在固定环19上持续转动，而齿环20依靠五个连杆连接最右侧的一个干燥器15，而所有干燥器15之间均连接在一起，因此所有干燥器15均开始在热回收管12内部转动，干燥器15上的环形叶轮152转动的同时抽动炉体2内部的高温气体，此时进入到热回收管12的高温气体中水分子含量较大，而每个干燥器15上的水分吸附板151为空心圆台，高温气体在遇到水分吸附板151时被挡住并减缓流速，高温气体经过阻挡后在水分吸附板151的位置暂时换向，因此若干个水分吸附板151可将热回收管12内部高温气体中的水分子冷却吸附，又因为热回收管12内部高温气体流速变慢，而导流管13内部的液体又是持续流动，导流管13增大液体的吸热面积，为炉体2底部供热的液体可以不单单由燃烧室8供热，提高热回收管12内部高温气体能量的利用率；去水汽之后的高温气体经过颗粒捕捉板14，长时间工作之后，颗粒捕捉板14上吸附能力变差，影响气体通过速率；而转动的齿环20则带动三个清理板21不断地转动，三个清理板21将颗粒捕捉板14上吸附的颗粒物质清理下来，颗粒物质统一收集在热回收管12底部的收集箱22内。
在整个高温气体热量回流的过程中，循环风机7和转动的若干个环形叶轮152共同构成空气流动的动力源；高温气体经过第二循环风管24再次回流至风室26内，风室26底部的通气孔内不断地有新的空气涌入，间歇性地控制第二伺服电机28运行，第二伺服电机28带动遮挡器29转动，遮挡器29用于调整风室26底部通气孔的使用大小，改变遮挡器29的位置可调整进入到燃烧室8内空气氧气含量，使得天然气燃烧更加充分，而第二循环风管24鼓入风室26的高温气体对新的空气实现预加热，同时混合之后的气体由除尘板27过滤并再次鼓入到燃烧室8，实现天然气的燃烧。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1、图3和图9-10所示，还包括有适应性环形系统；炉体2下侧连接有适应性环形系统；适应性环形系统包括有第二平齿轮30、电动伸缩件31、推板32、固定架33、直滑轨34、齿条件35、楔形板36和弹性伸缩件37；四个分流器11底部各固接有一个第二平齿轮30；炉体2下侧中部固接有两个电动伸缩件31；两个电动伸缩件31伸缩部固接有推板32；炉体2下侧左部和下侧右部各螺栓连接有两个固定架33；每个固定架33上表面各螺栓连接有一个直滑轨34；每两个同侧的直滑轨34上滑动连接有一个齿条件35；每个齿条件35分别啮合两个同侧的第二平齿轮30；两个齿条件35各固接有一个楔形板36，且两个楔形板36对称设置；炉体2下侧左部和下侧右部各固接有两个弹性伸缩件37；四个弹性伸缩件37位于两个电动伸缩件31的外侧；每两个同侧的弹性伸缩件37固接一个齿条件35。
推板32两侧的斜面坡度与两个楔形板36的斜面坡度一致。
电动伸缩件31是电动推杆。
弹性伸缩件37是弹簧伸缩杆。
在工件进入到炉体2内部时，根据工件量的多少控制两个电动伸缩件31运行，两个电动伸缩件31共同推动推板32移动，而移动的推板32则推动两个楔形板36相背移动，两个楔形板36各自螺栓连接有一个齿条件35，因此两个齿条件35分别在对应的直滑轨34上滑动，每个齿条件35各自拉动两个弹性伸缩件37拉伸，每两个同侧相邻的弹性伸缩件37拉伸提供对应齿条件35的回程动力；两个直滑轨34分别传动两个第二平齿轮30，每个第二平齿轮30各自带动一个分流器11相应地进行角度的变换，四个分流器11相应地错开将炉体2内部的整体高温气体的流向改变，四个不同方向的高温气体流动，将工件表面的水分子分区带走，实现炉体2内部工件快速烘干；同时，在工件上下料的过程中，控制两个齿条件35移动，每个第二平齿轮30跟随转动，同侧的两个第二平齿轮30转动的方向相反，因此可使得两个分流器11出风口的位置相向，在炉体2上料和下料的端口形成一道风幕，避免炉体2内部的高温气体与外部空气传热，减少炉体2内部温度的流失。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂装烘干炉用天然气加热设备，包括有底架（1）、炉体（2）、电控门（3）和天然气加热机构；底架（1）设置有两个，两个底架（1）上部固接有炉体（2）；炉体（2）左部和右部各安装有两个电控门（3）；炉体（2）前侧中部安装有天然气加热机构；其特征是，还包括有热回收系统、颗粒捕捉板（14）、干燥器（15）、清理系统和新风处理系统；炉体（2）上表面连接有用于回收高温气体中热量的热回收系统；热回收系统内安装有颗粒捕捉板（14）；热回收系统内安装有若干个干燥器（15）；热回收系统连接有用于清理颗粒捕捉板（14）表面颗粒物的清理系统；炉体（2）前部右侧连接有用于回收高温气体并处理外界气体的新风处理系统。
2.根据权利要求1所述的一种涂装烘干炉用天然气加热设备，其特征是，热回收系统包括有热回收管（12）、导流管（13）、第二支撑架（23）和第二循环风管（24）；炉体（2）上表面固接有热回收管（12）；热回收管（12）内部右侧固接有颗粒捕捉板（14）；热回收管（12）上转动连接有若干个干燥器（15）；每相邻两个干燥器（15）之间依靠五个连杆固接；热回收管（12）内部固接有导流管（13）；炉体（2）前侧右部固接有第二支撑架（23）；第二支撑架（23）上固接有第二循环风管（24）；热回收管（12）右部连通第二循环风管（24）。
3.根据权利要求2所述的一种涂装烘干炉用天然气加热设备，其特征是，导流管（13）内部设置有多个凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种涂装烘干炉用天然气加热设备，其特征是，颗粒捕捉板（14）为吸附海绵。
5.根据权利要求4所述的一种涂装烘干炉用天然气加热设备，其特征是，干燥器（15）包括有水分吸附板（151）和环形叶轮（152）；热回收管（12）上转动连接有若干个环形叶轮（152）；每个环形叶轮（152）左部各固接有一个水分吸附板（151）。
6.根据权利要求5所述的一种涂装烘干炉用天然气加热设备，其特征是，清理系统包括有密封箱（16）、第一伺服电机（17）、第一平齿轮（18）、固定环（19）、齿环（20）和清理板（21）；热回收管（12）内部右侧固接有固定环（19），且固定环（19）位于颗粒捕捉板（14）左方；固定环（19）内转动连接有齿环（20）；齿环（20）右侧固接有三个周向均布的清理板（21）；齿环（20）左侧依靠五个连杆固接一个干燥器（15）；热回收管（12）内表面右侧后部固接有密封箱（16）；密封箱（16）内固接有第一伺服电机（17）；第一伺服电机（17）输出轴固接有第一平齿轮（18）；第一平齿轮（18）与齿环（20）相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种涂装烘干炉用天然气加热设备，其特征是，新风处理系统包括有支撑板（25）、风室（26）、除尘板（27）、第二伺服电机（28）和遮挡器（29）；炉体（2）前侧下部固接有两个支撑板（25）；两个支撑板（25）之间固接有风室（26）；风室（26）右部连通第二循环风管（24）；风室（26）后部连通循环风机（7）；风室（26）内部后侧固接有除尘板（27）；风室（26）底部开有若干个进气孔；风室（26）底部固接有第二伺服电机（28）；第二伺服电机（28）输出轴固接有遮挡器（29）。
8.根据权利要求1所述的一种涂装烘干炉用天然气加热设备，其特征是，天然气加热机构包括有第一支撑架（5）、燃烧器（6）、循环风机（7）、燃烧室（8）、连接头（9）、第一循环风管（10）和分流器（11）；炉体（2）前侧中部固接有燃烧室（8）；燃烧室（8）前部下侧固接有第一支撑架（5）；第一支撑架（5）上部固接有燃烧器（6）；燃烧器（6）连通燃烧室（8）；燃烧室（8）底部固接有循环风机（7）；燃烧室（8）上表面固接有连接头（9）；连接头（9）上部连通有四个第一循环风管（10）；炉体（2）内部左侧和内部右侧各转动连接有两个分流器（11）；每个分流器（11）对应连通一个第一循环风管（10），且每个第一循环风管（10）均与炉体（2）密封式活动连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种涂装烘干炉用天然气加热设备，其特征是，还包括有适应性环形系统；炉体（2）下侧连接有适应性环形系统；适应性环形系统包括有第二平齿轮（30）、电动伸缩件（31）、推板（32）、固定架（33）、直滑轨（34）、齿条件（35）、楔形板（36）和弹性伸缩件（37）；四个分流器（11）底部各固接有一个第二平齿轮（30）；炉体（2）下侧中部固接有两个电动伸缩件（31）；两个电动伸缩件（31）伸缩部固接有推板（32）；炉体（2）下侧左部和下侧右部各固接有两个固定架（33）；每个固定架（33）上表面各固接有一个直滑轨（34）；每两个同侧的直滑轨（34）上滑动连接有一个齿条件（35）；每个齿条件（35）分别啮合两个同侧的第二平齿轮（30）；两个齿条件（35）各固接有一个楔形板（36），且两个楔形板（36）对称设置；炉体（2）下侧左部和下侧右部各固接有两个弹性伸缩件（37）；四个弹性伸缩件（37）位于两个电动伸缩件（31）的外侧；每两个同侧的弹性伸缩件（37）固接一个齿条件（35）。
10.根据权利要求9所述的一种涂装烘干炉用天然气加热设备，其特征是，推板（32）两侧的斜面坡度与两个楔形板（36）的斜面坡度一致。
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