CN114963625A - 制冷剂回路收集器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种特别是用于机动车辆的制冷剂回路的收集器(1)，收集器具有管状基体(7)，其具有制冷剂供给接口(4)和制冷剂排出接口(5)，以及第一端部(8)和第二端部(9)，两个端部(8、9)中的至少一个能够被可拆卸盖子(2)封闭，盖子能够被密封设置在基体(7)的端部(8)上，盖子(2)具有盖子底部(11)和环形盖子凸缘(12)，盖子(2)能以盖子凸缘(12)嵌入基体(7)的开放端部(8)中，盖子凸缘(12)带有环形密封元件(13)，以便相对于基体(7)的内壁(14)进行密封，盖子底部(11)在盖子外侧(20)具有远离收集器(1)的隆起部并且在盖子内侧(21)具有朝向收集器内腔(6)的隆起部。

Description

制冷剂回路收集器
技术领域
本发明涉及制冷剂回路的一种收集器，特别是制冷剂回路的液体冷却式冷凝器的一种收集器。
背景技术
在机动车辆中已知这样的制冷回路，在这些制冷回路中设有收集器，该收集器对制冷剂进行中间储存。此外，制冷剂回路还具有冷凝器，在该冷凝器中，对制冷剂进行空气冷却或者液体冷却，其中，用于液体冷却的冷凝器例如采用片状结构被紧凑地设计成组件，以便一方面输送制冷剂，另一方面输送液态冷却剂。此外还已知的是，收集器被设置成与冷凝器固定连接并且与冷凝器一起形成结构单元。因此，收集器例如与冷凝器组件钎焊或者拧紧，参见EP 2 927 631 B1或者FR 3 000 183 B1。在空气冷却式冷凝器中还已知的是，收集器直接固定在冷凝器上，特别是直接固定在冷凝器的其中一根集流管上。
在已知的带有收集器的冷凝器中已经表明，由于很窄的结构空间情况和很高的制冷剂压力，收集器通常被设计管状并且具有管状基体的较小直径。由于管状基体的两端通常被可拆卸或者不可拆卸的盖子封闭，在给定压力下作用于盖子的力主要取决于收集器的基体的管子的横截面积。
此外还已经表明，在对未来热泵系统的新要求中，需要提高制冷剂储存容量，该储存容量在冷却模式中被用于冷却以及在热泵模式中被用于加热。在这方面已经表明，具有小直径的常规收集器不可能任意延长，因为无法提供所需的结构空间，并且在收集器直径扩大的情况下收集器的已知金属板盖由于作用在其上的力而失灵。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制冷剂回路的上述收集器，该收集器相对于现有技术得到改进并且能够实现更高的制冷剂储存容量。
该目的将通过以下技术方案得以解决。
根据本发明的一种实施例，涉及一种特别是用于机动车辆的制冷剂回路的收集器，该收集器具有管状基体，该管状基体具有制冷剂供给接口和制冷剂排出接口，其中，管状基体具有第一端部和第二端部，其中，两个端部中的至少一个端部能够被可拆卸的盖子封闭，该盖子能够被密封地设置在基体的端部上，盖子具有盖子底部和环形的盖子凸缘，其中，盖子能够以它的盖子凸缘嵌入基体的开放的端部中，其中，盖子凸缘带有环形的密封元件，以便相对于基体的内壁进行密封，其中，盖子底部在盖子外侧上具有远离收集器的隆起部以及在盖子内侧上具有朝向收集器内腔的隆起部。盖子的隆起部特别是在直径很大的情况下能提高盖子的刚度和破裂强度，并且把密封元件设置在盖子凸缘上，改善了相对于管状基体的密封，因为收集器中的内压将盖子凸缘压靠在管状基体上。
在一种特别有利的实施例中，也适宜的是，盖子外侧的隆起部被设计成凸状的。因此，在盖子的中央处实现了更大的壁厚，这有利于增强盖子的刚度和破裂强度。
也特别有利的是，盖子内侧的隆起部的径向靠内部分被设计成凸状的。因此也在盖子的中央处实现了更大的壁厚，这有利于盖子的刚度和破裂强度。
也有利的是，盖子内侧的隆起部的径向靠外部分被设计成凹状的。因此实现了盖子的厚度可以沿径向向外有针对性地减小并且与比较完整的凸形走向相比不会减小得太厉害。这因此同样提高了盖子的刚度和破裂强度。
也有利的是，盖子凸缘从盖子底部开始朝着它的自由端部的方向在它的厚度上逐渐变小。因此，盖子凸缘朝着它的自由端部的方向获得按照规定增加的弹性，从而内压的作用改善了与管状基体内壁的贴靠。
也有利的是，盖子凸缘在它的自由端部上具有沿径向向外敞开的凹槽，环形的密封元件容纳在该凹槽中。由此限定并改善了密封元件的位置和安装固定，其中，密封元件优选被设计成环形件或者说O型密封圈并且因此可以很好地配合到凹槽中。
此外也适宜的是，盖子凸缘沿轴向在凹槽和盖子底部之间在径向外侧具有螺纹。因此，盖子可以很好地旋入基体的螺纹中并且可靠地连接。
也有利的是，盖子凸缘在盖子底部的轴向高度上具有沿径向突出的环形的凸起。该环形的凸起不仅可以作为止挡也可以遮盖基体的端部并防止污染和防止受潮。
也适宜的是，盖子由塑料构成。因此，即使在轮廓复杂的情况下也可以简单且成本低廉地进行制造，与此同时，也改善了盖子的刚度和破裂强度。
也有利的是，管状基体由金属构成。因此，可以例如通过挤出、挤压、作为熔焊管或者作为钎焊管等方法来制造稳固的基体。
特别地，管状基体的一个端部可能被牢固地封闭，例如通过固定连接的壁部，从而上面描述的盖子只能够被用于封闭一个端部。替代地，相应的这样的盖子也可以被用来封闭两个端部。
附图说明
下面基于实施例根据附图中的各图对本发明进行详细说明。在附图中：
图1示出了根据本发明的一种实施例的制冷剂回路的收集器的示意图，
图2示出了如图1所示的收集器的沿对称平面剖开的示意图，
图3示出了图2的细部图，
图4示出了根据本发明的收集器的盖子的示意立体图，以及
图5示出了根据本发明的收集器的盖子的另一示意立体图。
具体实施方式
图1～图3示出了根据本发明的一种实施例的特别是机动车辆的制冷剂回路的收集器1。图4和图5示出了这种收集器1的盖子2。
收集器1具有壳体3，该壳体被设计成具有制冷剂供给接口4和制冷剂排出接口5，以便将制冷剂供给到收集器1中以及将制冷剂从收集器1中排出。
在壳体3中可选地设有过滤器和/或干燥器(未示出)，以便对流经收集器1的制冷剂进行过滤和/或干燥。在这里，干燥器和/或过滤器设置在收集器1的壳体3的内腔6中。
壳体3具有管状基体7，该管状基体具有两个相对设置的端部8、9，也就是第一端部8和第二端部9。管状基体7在两个端部8、9中的至少一个端部上能够被可拆卸的盖子8封闭，该盖子被密封地设置在基体7的相应端部8上。
在这里，另一端部9也可以是能够被可拆卸的盖子2封闭的，或者替代地，另一端部9不可拆卸地被盖子10或者壁部封闭。另一盖子10或者是壁部在这里可以与管状基体7一体形成，例如通过深拉，或者该盖子可以与管状基体7连接，例如通过粘接、钎焊或者熔焊。
优选地，制冷剂供给接口4和制冷剂排出接口5设置并形成在管状基体7上。替代地，制冷剂供给接口4和制冷剂排出接口5中的至少一个也可以设置在盖子2、10上。
管状基体7优选由金属构成，比如由铝或者铝合金构成。替代地，管状基体7也可以由塑料构成。不可拆卸连接的盖子10或者是壁部优选由与管状基体7相同的材料构成。
可拆卸连接的盖子2有利地由塑料构成。该塑料可以是必要时掺杂纤维，例如掺杂玻璃纤维的聚酰胺、聚乙烯等等。替代地，可拆卸的盖子2也可以由金属制成，例如由铝或者铝合金制成。
收集器1和可拆卸的盖子2的直径在60mm到100mm或者其他的范围内，特别是大约为80mm，其中，收集器1和可拆卸的盖子2特别是针对在20℃下至少为85bar的压力而设计的。
在图1～图5中分别示出了被设计成可拆卸的盖子2。被设计成可拆卸的盖子2，下面只称作盖子2，具有面状盖子底部11和环形的盖子凸缘12。盖子底部11被设计成基本呈圆形。盖子凸缘12从盖子底部11突出形成环形的凸缘。
根据图1～图3，盖子2以它的盖子凸缘12嵌入管状基体7的开放的端部8中并且在那里与管状基体7密封地连接。
为此，盖子凸缘12带有至少一个环形的密封元件13，该密封元件被设计成用于相对于管状基体7的内壁14进行密封。在这里，只设置一个环形的密封元件13，或者替代地，也可以设置多个，例如两个或者三个这样的密封元件13。为此，盖子凸缘12在它的自由端部15上具有沿径向向外敞开的凹槽16，环形的密封元件13容纳在该凹槽中。如果设有多个密封元件13，优选地也可以设置多个凹槽16。
特别是由图3可见，盖子凸缘12从盖子底部11开始朝着它的自由端部15的方向在它的厚度d上逐渐变小。这使得盖子凸缘12的柔性朝着自由端部15的方向增加，这在给定内压下使得密封元件13更好地紧贴在内壁14上并且因此使密封得到改善。
为了将盖子2与管状基体7可靠且持久但仍可拆卸地连接，盖子凸缘12沿轴向在凹槽16与盖子底部11之间的径向外侧具有螺纹17，比如外螺纹，通过该外螺纹，盖子2能够旋入管状基体7的螺纹18，比如内螺纹中。
此外，在图2～图5中还可见，盖子凸缘12在盖子底部11的轴向高度上具有沿径向突出的环形的凸起19。环形的凸起19用于紧靠在管状基体7的端面上以及用于保护端部8。
同样如从图1～图5可见，盖子底部11在盖子外侧20上具有远离收集器的隆起部，而盖子底部11在它的盖子内侧21上具有朝向收集器内腔6的隆起部。
盖子外侧20的隆起部被设计成凸状的。盖子2在它的盖子外侧20上被设计成基本上全部呈凸状的，至少直到环形的凸起19。
盖子内侧21的隆起部在这里被设计成，使得盖子内侧21的径向靠内部分被设计成凸状的。
有利地，盖子内侧21的隆起部的径向靠外部分被设计成凹状的。
通过对在盖子外侧20和盖子内侧21上的隆起部进行设计，即使在收集器1的高的内压下也可明显改善盖子2的刚度，即使在直径很大的情况下，特别是在直径大于60mm的情况下也是如此。

Claims (10)

1.一种特别是用于机动车辆的制冷剂回路的收集器(1)，所述收集器具有管状基体(7)，所述管状基体具有制冷剂供给接口(4)和制冷剂排出接口(5)，其中，所述管状基体(7)具有第一端部(8)和第二端部(9)，其中，两个端部(8、9)中的至少一个端部能够被可拆卸的盖子(2)封闭，所述盖子能够被密封地设置在所述基体(7)的端部(8)上，其特征在于，所述盖子(2)具有盖子底部(11)和环形的盖子凸缘(12)，其中，所述盖子(2)能够以它的盖子凸缘(12)嵌入所述基体(7)的开放的端部(8)中，其中，所述盖子凸缘(12)带有环形的密封元件(13)，以便相对于所述基体(7)的内壁(14)进行密封，其中，所述盖子底部(11)在盖子外侧(20)上具有远离所述收集器(1)的隆起部并且在盖子内侧(21)上具有朝向收集器内腔(6)的隆起部。
2.如权利要求1所述的收集器(1)，其特征在于，所述盖子外侧(20)的隆起部被设计成凸状的。
3.如权利要求1或2所述的收集器(1)，其特征在于，所述盖子内侧(21)的隆起部的径向靠内部分被设计成凸状的。
4.如权利要求3所述的收集器(1)，其特征在于，所述盖子内侧(21)的隆起部的径向靠外部分被设计成凹状的。
5.如前述权利要求中任一项所述的收集器(1)，其特征在于，所述盖子凸缘(12)从所述盖子底部(11)开始朝着它的自由端部(15)的方向在它的厚度上逐渐变小。
6.如前述权利要求中任一项所述的收集器(1)，其特征在于，所述盖子凸缘(12)在它的自由端部(15)上具有沿径向向外敞开的凹槽(16)，所述环形的密封元件(13)容纳在所述凹槽中。
7.如前述权利要求中任一项所述的收集器(1)，其特征在于，所述盖子凸缘(12)沿轴向在所述凹槽(16)与所述盖子底部(11)之间的径向外侧具有螺纹(17)。
8.如前述权利要求中任一项所述的收集器(1)，其特征在于，所述盖子凸缘(12)在所述盖子底部(11)的轴向高度上具有沿径向突出的环形的凸起(19)。
9.如前述权利要求中任一项所述的收集器(1)，其特征在于，所述盖子(2)由塑料构成。
10.如前述权利要求中任一项所述的收集器(1)，其特征在于，所述管状基体(7)由金属构成。
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