CN114963528B - 冷媒检测方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请属于热水器技术领域,具体涉及一种冷媒检测方法、装置、设备及存储介质,用以提高空气能热水器的使用效果。本申请实施例提供的冷媒检测方法中,首先根据环境温度确定预设加热时长,根据水箱温度,确定在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的实际加热时长;再根据预设加热时长和实际加热时长,确定热水器当前是否缺少冷媒。通过本方案,可以在提升冷媒检测结果的准确性的同时降低热水器的成本,从而提升热水器的使用效果。
Description
技术领域
本申请属于热水器技术领域,具体涉及一种冷媒检测方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
随着人们节能环保意识的逐渐提升,空气能热水器凭借其安全节能的特点,而被广泛应用。在实际应用中,需要保证空气能热水器的机组内有充足的冷媒,才能保证其正常运行。因此,如何准确的判断机组中是否缺乏冷媒是如今亟待解决的问题。
目前,通常采用低压压力开关来检测空气能热水器的机组中是否缺乏冷媒。然而,低压压力开关的成本较高,且易出现判断不准确的情况,从而极大的影响空气能热水器的使用效果。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了提高空气能热水器的使用效果,本申请提供了一种冷媒检测方法、装置、设备及存储介质。
第一方面,本申请提供一种冷媒检测方法,应用于空气能热水器,该冷媒检测方法包括:
获取空气能热水器的室外机所在位置的环境温度和水箱温度;根据环境温度,确定预设加热时长,预设加热时长为在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的预计时长;根据水箱温度,确定在加热过程中,机组中缺乏冷媒时,水箱温度升高预设温度值所对应的实际加热时长;根据预设加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒。
在一种可能的实现方式中,获取空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度,包括:
获取空气能热水器上电后的加热时长;若加热时长大于或等于时长阈值,则获取空气能热水器的室外机所在位置的环境温度和水箱温度。
在一种可能的实现方式中,根据预设加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒,包括:
确定空气能热水器在加热过程中的除霜时长;根据除霜时长和预设加热时长,确定目标加热时长;根据目标加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒。
在一种可能的实现方式中,确定空气能热水器在加热过程中的除霜时长,包括以下至少一项:
确定空气能热水器在加热过程中进行除霜操作的时长为除霜时长;或者,根据环境温度与除霜时长的对应关系,确定当前环境温度对应的除霜时长。
在一种可能的实现方式中,根据除霜时长和预设加热时长,确定目标加热时长,包括:确定除霜时长和预设加热时长之和为目标加热时长。
在一种可能的实现方式中,根据预设加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒,包括:
若实际加热时长大于或等于预设加热时长,则确定空气能热水器缺少冷媒;若实际加热时长小于预设加热时长,则确定空气能热水器不缺少冷媒。
第二方面,本申请实施例提供一种冷媒检测装置,应用于空气能热水器,冷媒检测装置包括:
获取模块,用于获取空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度;确定模块,用于根据环境温度,确定预设加热时长,预设加热时长为在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的预计时长,根据水箱温度,确定在加热过程中,机组中缺乏冷媒时,水箱温度升高预设温度值所对应的实际加热时长,并根据预设加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒。
在一种可能的实现方式中,获取模块具体用于:获取空气能热水器上电后的加热时长;若加热时长大于或等于时长阈值,则获取空气能热水器的室外机所在位置的环境温度和水箱温度。
在一种可能的实现方式中,确定模块具体用于:确定空气能热水器在加热过程中的除霜时长;根据除霜时长和预设加热时长,确定目标加热时长;根据目标加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒。
在一种可能的实现方式中,确定模块具体用于:确定空气能热水器在加热过程中进行除霜操作的时长为除霜时长;或者,根据环境温度与除霜时长的对应关系,确定当前环境温度对应的除霜时长。
在一种可能的实现方式中,确定模块具体用于:确定除霜时长和预设加热时长之和为目标加热时长。
在一种可能的实现方式中,确定模块具体用于:若实际加热时长大于或等于预设加热时长,则确定空气能热水器缺少冷媒;若实际加热时长小于预设加热时长,则确定空气能热水器不缺少冷媒。
第三方面,本申请实施例提供一种电子设备,包括:处理器和存储器;存储器存储有计算机程序;处理器执行存储器存储的计算机程序时,实现如第一方面的冷媒检测方法。
第四方面,本身申请实施例提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,计算机执行指令被处理器执行时用于实现如第一方面的冷媒检测方法。
第五方面,本身申请实施例提供一种计算机程序产品,计算机程序产品中存储有计算机执行指令,计算机执行指令被处理器执行时用于实现第一方面的冷媒检测方法。
本领域技术人员能够理解的是,本申请中,首先根据环境温度确定预设加热时长,根据水箱温度,确定在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的实际加热时长;再根据预设加热时长和实际加热时长,确定热水器当前是否缺少冷媒。通过本方案,可以在提升冷媒检测结果的准确性的同时降低热水器的成本,从而提升热水器的使用效果。
附图说明
下面参照附图来描述本申请的冷媒检测方法、装置、设备及存储介质的优选实施方式。附图为:
图1为本申请一实施例提供的应用场景示例图;
图2是本申请一实施例提供的冷媒检测方法的流程图;
图3是本申请另一实施例提供的冷媒检测方法的流程图;
图4是本申请的一实施例提供的冷媒检测装置的结构示意图;
图5是本申请的一实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理,并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其做出调整,以便适应具体的应用场合。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅处于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本申请实施例中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示为:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
取决于语境,如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地,取决于语境,短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
空气能热水器在应用时,需要机组内有充足的冷媒,才能保证空气能热水器的正常运行,相关技术中,通常采用低压压力开关来检测空气能热水器的机组中是否缺乏冷媒。然而,该种判断方式中,低压压力开关的成本较高,且易出现判断不准确的情况,从而极大的影响空气能热水器的使用效果。
为解决上述问题,本申请实施例提供了一种冷媒检测方法、装置、设备及存储介质,在该方法中,先根据环境温度,确定预设加热时长;再根据水箱温度,确定在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的实际加热时长,从而根据预设加热时长和实际加热时长确定当前是否缺少冷媒。通过本方案,可以在提升冷媒检测结果的准确性的同时降低热水器的成本,从而提升热水器的使用效果。
接下来,结合示图对本申请实施例的应用场景进行描述。
图1为本申请一实施例提供的应用场景示例图。如图1所示,应用场景中包括空气能热水器101。
随着空气能热水器101使用时间的增长,可能会出现空气能热水器的机组中缺乏冷媒的情况,从而影响空气能热水器的正常使用。
在本申请实施例提供的冷媒检测方法中,可根据空气能热水器101的使用过程中的相关数据,实时的检测机组是否缺乏冷媒,使得用户及时进行处理,从而提升热水器的加热效果,提升用户体验。
可选的,应用场景中包括服务器102,服务器102与热水器110之间通过网络进行通信。在本申请实施例提供的热水器检测方法中,也可由服务器102根据空气能热水器101在使用过程中的相关数据,确定是否缺少冷媒。
可选的,应用场景中还包括终端103,终端103可分别与热水器101、服务器102之间通过网络进行通信。在本申请实施例提供的热水器检测方法中,可将空气能热水器101在使用过程中的相关数据发送给终端103,由终端103确定当前是否缺少冷媒。
一些实施例中,在终端103获得冷媒检测结果后,还可以提醒终端103侧的用户或者维修人员,对空气能热水器101采取相应措施。
示例性的,本申请各方法实施例的执行主体可为空气能热水器101、服务器102或者终端103中的任意一个。后续实施例中,以执行主体为空气能热水器101为例进行描述,但不以此为限定。
在实际应用中,在空气能热水器101上电运行后,实时的获取空气能热水器101的室外机所在的环境温度,并根据环境温度确定预设加热时长,再根据空气能热水器101的水箱温度,确定水箱温度升高预设温度值所对应的实际加热时长,从而根据预设加热时长和实际加热时长确定空气能热水器的机组中是否缺少冷媒。通过本方案,可以在提升冷媒检测结果的准确性的同时降低热水器的成本,从而提升热水器的使用效果。
下面以具体地实施例对本申请的实施例的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
图2是本申请一实施例提供的冷媒检测方法的流程图。需要说明的是,本申请实施例的执行主体为上述冷媒检测装置。如图2所示,在本申请实施例提供的冷媒检测方法中,冷媒检测装置具体执行如下步骤:
S201、获取空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度。
其中,对于环境温度和水箱温度的获取方式,本申请实施例不做具体限定,例如,可以通过室外机上的温度采集装置采集当前的环境温度,通过水箱处的温度采集装置采集水箱温度。
另一些实施例中,还可以从服务器在线获取当前的环境温度,例如,根据室外机所在位置向服务器发送温度获取请求,从服务器获取当前位置对应的环境温度,其中,服务器例如是天气服务器。
需要说明的是,当冷媒检测装置为服务器或者远程控制装置时,可以通过有线连接或者无线连接的方式获取当前的环境温度和水箱温度。例如,可以通过有线连接或者无线连接的方式从温度采集装置获取环境温度和水箱温度,通过无线的方式从天气服务器中获取环境温度。
S202、根据环境温度,确定预设加热时长。
其中,预设加热时长为在加热过程中,机组中缺乏冷媒时,水箱温度升高预设温度值所对应的预计时长。
需要说明的是,对于预设温度值的大小不做具体限定,例如是5℃、10℃和20℃等。示例性的,当预设温度为5℃时,本步骤为:根据环境温度确定在加热过程中,机组中缺乏冷媒时,将水箱温度升高5℃预计所花费的时长。
本申请实施例中,可以根据环境温度与预设加热时长之间的对应关系,确定当前环境温度对应的预设加热时长,其中对应关系是根据历史加热过程中的环境温度和加热时长确定的。
具体的,环境温度和预设加热时长的对应关系如下表所示:
环境温度Te | Te>Te1 | Te2<Te≤Te1 | Te3<Te≤Te2 | Te≤Te3 |
预设加热时间t | t1 | t2 | t3 | t4 |
如上表所示,Te为当前的环境温度,t为环境温度对应的预设加热温度。Te1为第一温度阈值、Te2为第二温度阈值、Te3为第三温度阈值,其中,Te1>Te2>Te3;第一预设加热时长(t1)<第二预设加热时长(t2)<第三预设加热时长(t3)<第四加热时长(t4)。
在实际应用中,根据环境温度,确定预设加热时长包括以下几种:
当环境温度大于第一温度阈值时,确定第一预设加热时长(t1)为预设加热时长;
当环境温度大于第二温度阈值,且小于或等于第一温度阈值时,确定第二预设加热时长(t2)为预设加热时长;
当环境温度大于第三温度阈值时,且小于或等于第二温度阈值时,确定第三预设加热时长(t3)为预设加热时长;
当环境温度小于等于第三温度阈值时,确定第四预设加热时长(t4)为预设加热时长。
S203、根据水箱温度,确定在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的实际加热时长。
具体的,在热水器的加热过程中,实时的获取水箱温度以及每个水箱温度对应的时间点,当确定水箱温度连续升高预设温度值时,确定当前时间点与初始水箱温度的时间点之间的差值为实际加热时长。
需要说明的是,对于初始水箱温度,本申请实施例不做具体限定,例如,可以为上电加热时的水箱温度,或者,也可以为上电加热预设时间后对应的水箱温度。应理解,环境温度为获取初始水箱温度的时间点获取的。
S204、根据预设加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒。
需要说明的是,在空气能热水器的机组中缺乏冷媒时,其加热效率相会低于正常情况下的加热效率,因此,当实际加热时长大于预设加热时长时,确定空气能热水器当前缺乏冷媒。
本申请实施例中,通过预设加热时长和实际加热时长来确定空气能热水器是否缺乏冷媒,可以在提升冷媒检测结果的准确性的同时降低热水器的成本,从而提升热水器的使用效果。
图3为本申请的另一实施例提供的冷媒检测方法的流程示意图。本申请实施例在上述实施例的基础上进行更详细的说明,如图3所示,本申请实施例提供的冷媒检测方法,具体包括如下步骤:
S301、获取空气能热水器上电后的加热时长。
S302、若加热时长大于或等于时长阈值,则获取空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度。
需要说明的是,由于在空气能热水器刚上电运行时,机组运行并不平稳,会导致冷媒检测掘港不够准确。
本步骤中,通过在空气能热水器上电加热时间大于或等于时间阈值时,再进行环境温度和水箱温度的获取,从而可以保证冷媒检测结果的准确性。
S303、根据环境温度,确定预设加热时长。
S304、根据水箱温度,确定在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的实际加热时长。
其中,步骤S303~S304与图2所示实施例中的步骤S202~S203的原理和有益效果类似,具体可参考图2所示的实施例,此处不再赘述。
S305、确定空气能热水器在加热过程中的除霜时长。
需要说明的是,在加热过程中,空气能热水器会结霜,为了保证空气能热水器的正常运行,常常会自动进行除霜操作,在除霜操作的过程中,空气能热水器的加热功率较低,会导致实际加热时长较长,因此需要根据除霜时间来确定是否缺少冷媒。
在实际应用中,确定除霜时长的方式包括以下几种
①确定空气能热水器在加热过程中进行除霜操作的时长为除霜时长。
本方案具体为:检测空气能热水器在加热过程中的除霜操作的起始时间点以及停止除霜操作的时间点,确定两个时间点之间的差值为除霜时长。
需要说明的是,当加热过程中进行多次除霜时,确定多次除霜的时间之和为本步骤获取的除霜时间。
通过本方案获取除霜时长时,由于采集的是实时除霜操作的除霜时长,其获取的除霜时长的值比较准确,从而可以进一步提升后续冷媒检测结果的准确性。
②根据环境温度与除霜时长的对应关系,确定当前环境温度对应的除霜时长。
需要说明的是,环境温度与除霜时长的对应关系是根据历史环境温度和历史除霜时长确定的。
具体的,环境温度于除霜时长的对应关系如下表所示:
环境温度Te | Te5<Te≤Te4 | Te6<Te≤Te5 | Te≤Te6 |
除霜时间ts | ts1 | ts2 | ts3 |
如上表所示,Te为当前的环境温度,ts为环境温度对应的除霜时长。其中,Te4为第四温度阈值、Te5为第五温度阈值、Te6为第六温度阈值,Te4>Te5>Te6。
本步骤中,通过环境温度与除霜时长的对应关系,无需空气能热水器具备除霜时长采集功能,可以降低空气能热水器的成本,且可以适用于多种类型的空气能热水器。
S306、根据除霜时长和预设加热时长,确定目标加热时长。
具体的,确定除霜时长和预设加热时长之和为目标加热时长。
S307、根据目标加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒。
具体的,在确定是否缺少冷媒时,包括如下方式:
①若实际加热时长大于或等于预设加热时长,则确定空气能热水器缺少冷媒;
②若实际加热时长小于预设加热时长,则确定空气能热水器不缺少冷媒。
可选的,在确定空气能热水器的机组中缺乏冷媒时,可以输出提醒消息,和/或,执行预设的保护操作。其中,提醒消息可包括如下至少一种:
①在空气能热水器的显示屏幕上显示空气能热水器缺乏冷媒的提醒消息,例如,输出缺乏冷媒的文字提示,输出缺乏冷媒时对应的故障代码等;
②通过提示音输出空气能热水器缺乏冷媒的提醒消息;
③将空气能热水器缺乏冷媒的提醒消息发送至终端,以提醒终端一侧的用户或者维修人员空气能热水器当前缺乏冷媒,使得用户在收到提醒消息后可以及时拨打售后电话,维修人员收到提醒消息后可及时为用户提供热水器的维修服务。
另一些实施例中,执行预设的保护操作,例如是:停止空气能热水器的加热操作。
本申请实施例中,通过预设加热时长和实际加热时长来确定空气能热水器是否缺乏冷媒,可以在提升冷媒检测结果的准确性的同时降低热水器的成本,从而提升热水器的使用效果。另外,在空气能热水器上电加热一定时间后才执行冷媒检测过程,可以进一步提升检测结果的准确性。
图4是本申请的一实施例提供的冷媒检测装置的结构示意图。如图4所示,该冷媒检测装置400包括:
获取模块401,用于获取空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度;
确定模块402,用于根据环境温度,确定预设加热时长,预设加热时长为在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的预计时长,根据水箱温度,确定在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的实际加热时长,并根据预设加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒。
在一种可能的实现方式中,获取模块401具体用于:获取空气能热水器上电后的加热时长;若加热时长大于或等于时长阈值,则获取空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度。
在一种可能的实现方式中,确定模块402具体用于:确定空气能热水器在加热过程中的除霜时长;根据除霜时长和预设加热时长,确定目标加热时长;根据目标加热时长和实际加热时长,确定空气能热水器是否缺少冷媒。
在一种可能的实现方式中,确定模块402具体用于:确定空气能热水器在加热过程中进行除霜操作的时长为除霜时长;或者,根据环境温度与除霜时长的对应关系,确定当前环境温度对应的除霜时长。
在一种可能的实现方式中,确定模块402具体用于:确定除霜时长和预设加热时长之和为目标加热时长。
在一种可能的实现方式中,确定模块402具体用于:若实际加热时长大于或等于预设加热时长,则确定空气能热水器缺少冷媒;若实际加热时长小于预设加热时长,则确定空气能热水器不缺少冷媒。
应理解,图4提供的冷媒检测装置,可以执行前述冷媒检测方法的实施例,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。
图5为本申请的一实施例提供的电子设备的结构示意图,如图5所示,该电子设备500包括:处理器501和存储器502;存储器502存储有计算机程序;处理器501执行存储器存储的计算机程序,实现上述各方法实施例中冷媒检测方法的步骤。
在上述电子设备中,存储器502和处理器501之间直接或间接地电性连接,以实现数据的传输或交互。例如,这些元件相互之间可以通过一条或者多条通信总线或信号线实现电性连接,如可以通过总线503连接。存储器502中存储有实现数据访问控制方法的计算机执行指令,包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器502中的软件功能模块,处理器601通过运行存储在存储器502内的软件程序以及模块,从而执行各种功能应用以及数据处理。
存储器502可以是,但不限于,随机存取存储器(Random Access Memory,简称:RAM),只读存储器(Read Only Memory,简称:ROM),可编程只读存储器(ProgrammableRead-Only Memory,简称:PROM),可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-OnlyMemory,简称:EPROM),电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory,简称:EEPROM)等。其中,存储器602用于存储程序,处理器601在接收到执行指令后,执行程序。进一步地,上述存储器602内的软件程序以及模块还可包括操作系统,其可包括各种用于管理系统任务(例如内存管理、存储设备控制、电源管理等)的软件组件和/或驱动,并可与各种硬件或软件组件相互通信,从而提供其他软件组件的运行环境。
处理器501可以是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。上述的处理器501可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称:CPU)、网络处理器(Network Processor,简称:NP)等。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
本申请的一实施例还提供了一种芯片,包括:处理器和存储器;存储器上存储有计算机程序,处理器执行存储器存储的计算机程序时,实现上述各方法实施例中冷媒检测方法的步骤。
本申请的实施例还提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,计算机执行指令被处理器执行时用于实现上述各方法实施例中冷媒检测方法的步骤。
本申请的实施例还提供了一种计算机程序产品,该计算机程序产品中存储有计算机执行指令,该计算机执行指令被处理器执行时用于实现上述各方法实施例中冷媒检测方法的步骤。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷媒检测方法,其特征在于,应用于空气能热水器,所述冷媒检测方法包括:
获取所述空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度;
根据所述环境温度,确定预设加热时长,所述预设加热时长为在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的预计时长;
根据所述水箱温度,确定在加热过程中,所述水箱温度升高所述预设温度值所对应的实际加热时长;
根据所述预设加热时长和所述实际加热时长,确定所述空气能热水器是否缺少冷媒;
所述获取所述空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度,包括:
获取所述空气能热水器上电后的加热时长;
若所述加热时长大于或等于时长阈值,则获取所述空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度;
所述根据所述预设加热时长和所述实际加热时长,确定所述空气能热水器是否缺少冷媒,包括:
确定所述空气能热水器在加热过程中的除霜时长;
根据所述除霜时长和所述预设加热时长,确定目标加热时长;
根据所述目标加热时长和所述实际加热时长,确定所述空气能热水器是否缺少冷媒。
2.根据权利要求1所述的冷媒检测方法,其特征在于,所述确定所述空气能热水器在加热过程中的除霜时长,包括以下至少一项:
确定所述空气能热水器在加热过程中进行除霜操作的时长为除霜时长;
或者,根据环境温度与除霜时长的对应关系,确定当前环境温度对应的除霜时长。
3.根据权利要求1所述的冷媒检测方法,其特征在于,所述根据所述除霜时长和所述预设加热时长,确定目标加热时长,包括:
确定所述除霜时长和所述预设加热时长之和为目标加热时长。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的冷媒检测方法,其特征在于,所述根据所述预设加热时长和所述实际加热时长,确定所述空气能热水器是否缺少冷媒,包括:
若所述实际加热时长大于或等于所述预设加热时长,则确定所述空气能热水器缺少冷媒;
若所述实际加热时长小于所述预设加热时长,则确定所述空气能热水器不缺少冷媒。
5.一种冷媒检测装置,其特征在于,应用于空气能热水器,所述冷媒检测装置包括:
获取模块,用于获取所述空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度;
确定模块,用于根据所述环境温度,确定预设加热时长,所述预设加热时长为在加热过程中,水箱温度升高预设温度值所对应的预计时长,根据所述水箱温度,确定在加热过程中,所述水箱温度升高所述预设温度值所对应的实际加热时长,并根据所述预设加热时长和所述实际加热时长,确定所述空气能热水器是否缺少冷媒;
所述获取模块,具体用于获取所述空气能热水器上电后的加热时长;若所述加热时长大于或等于时长阈值,则获取所述空气能热水器的水箱温度和室外机所在位置的环境温度;
所述确定模块,具体用于确定所述空气能热水器在加热过程中的除霜时长;根据所述除霜时长和所述预设加热时长,确定目标加热时长;根据所述目标加热时长和所述实际加热时长,确定所述空气能热水器是否缺少冷媒。
6.一种电子设备,其特征在于,包括:
处理器和存储器;
所述存储器存储有计算机程序;
所述处理器执行所述存储器存储的计算机程序时,实现权利要求1至4中任一项所述的冷媒检测方法。
7.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现权利要求1至4中任一项所述的冷媒检测方法。
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