CN102348938A - 热泵式热水器 - Google Patents

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Abstract

热泵式热水器在除霜运转之前进行高温液体导入动作，即将高温的液体(包含水)导入到液体-制冷剂热交换器(5)，在除霜运转中，进行旁路循环动作，即，使从液体-制冷剂热交换器(5)流出的液体通过旁路配管(13)进行循环。另外，在流入到液体-制冷剂热交换器(5)的液体的温度经过了预定时间为预定温度以下的情况下，进行冻结防止运转，即，使从液体-制冷剂热交换器(5)流出的液体以比煮沸运转时少的流量通过旁路配管(13)进行循环，防止去往液体-制冷剂热交换器(5)的输送配管(3A)的冻结。另外，在冻结防止运转之后进行除霜运转。由此，即使在外部空气条件是极低温的环境下运转，也能够防止配管内的水的冻结而进行稳定的煮沸运转。

Description

热泵式热水器
技术领域
本发明涉及一种利用通过制冷剂配管将压缩机、液体-制冷剂热交换器(包含水-制冷剂热交换器)、膨胀阀、蒸发器连接起来的热泵回路，通过液体-制冷剂热交换器将液体(包含水)煮沸的热泵式热水器。
背景技术
已知有具备以下这样的煮沸功能的热泵式热水器，即利用深夜电力等驱动热泵回路，加热低温水，并将希望温度的热水贮存在贮热水罐中。这样的热泵热水器在以低的外部空气温度时等条件下运转的情况下，外部空气中的水分会在蒸发器上结冰而着霜，降低了蒸发器的性能。因此，要实施蒸发器的除霜运转而进行除霜。
在实施除霜运转的情况下，为了提高除霜运转的效率，提出了停止使贮热水罐的水通过热泵回路的水-制冷剂热交换器循环的循环泵(例如专利文献1)。这样，在热泵回路中循环的制冷剂通过水-制冷剂热交换器时，能够减少被水-制冷剂内的水吸收的热量，因此能够在蒸发器的除霜中有效地利用制冷剂的热。
另外，为了提高除霜运转的效率，提出了在除霜运转之前，先进行以下这样的除霜准备运转，即降低使贮热水罐的水通过热泵回路的水-制冷剂热交换器循环的循环泵的流量(例如专利文献2)。
但是，在专利文献2记载的发明中，虽然在除霜准备运转中流量少，但驱动循环泵，因此有以下的问题，即贮热水罐内的低温的水被导入到水-制冷剂交换器中，与之相应地，在热泵回路中循环的制冷剂的热在通过水-制冷剂热交换器时被水-制冷剂热交换器内的水吸收。
因此，提出了设置使从水-制冷剂热交换器导出的水绕过贮热水罐而流过的旁路配管，在除霜准备运转过程中，使从上述水-制冷剂热交换器导出的水通过旁路配管循环，在除霜运转过程中，使循环泵停止(例如专利文献3)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特许3297657号公报
专利文献2：日本特开2008-39360号公报
专利文献3：日本特开2008-121923号公报
专利文献4：日本特开2004-37011号公报
专利文献5：日本特开2007-333340号公报
专利文献6：日本特开平5-272812号公报
专利文献7：日本特开2003-222391号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，专利文献3所记载的热泵式热水器在除霜运转过程中停止循环泵，因此在外部空气温度例如为-15℃以下这样的极低温的环境下运转的情况下，有可能产生以下这样的问题，即发生循环配管内的冻结，难以或不能进行此后的煮沸运转。
因此，本发明的目的在于提供一种热泵式热水器，其即使在外部空气条件是极低温的环境下运转的情况下，也能够防止配管内的水的冻结来进行稳定的煮沸运转。
用于解决课题的手段
本发明的热泵式热水器，具备：压缩机，对制冷剂进行压缩；液体-制冷剂热交换器，通过从上述压缩机排出的高温、高压的制冷剂来加热贮存在贮存罐中的液体；蒸发器，使从上述液体-制冷剂热交换器经由膨胀阀流入的低温、低压的制冷剂与空气进行热交换；贮存罐，贮存由液体-制冷剂热交换器加热后的液体；输送配管，将低温的液体输送到上述液体-制冷剂热交换器；回送配管，将由上述液体-制冷剂热交换器加热后的液体回送到上述贮存罐，该热泵式热水器执行对上述低温的液体进行加热并贮存到上述贮存罐中的煮沸运转，该热泵式热水器还具备：旁路配管，将上述输送配管和回送配管连接起来，使得从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过上述贮存罐；路径切换机构，对将从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体输送到贮存罐的路径和绕过贮存罐的路径进行切换，该热泵式热水器进行将高温制冷剂导入到上述蒸发器来融化附着在蒸发器上的霜的除霜运转，该热泵式热水器的特征在于，在除霜运转之前，进行将比上述低温液体温度高的液体导入到上述液体-制冷剂热交换器的高温液体导入动作，在除霜运转中，进行使从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体以比上述煮沸运转时少的流量通过旁路配管进行循环的旁路循环动作。
根据由上述结构构成的热泵式热水器，由于即使在除霜运转中也将温水导入到液体-制冷剂热交换器，所以能够防止除霜运转中的配管内的冻结，并且能够防止制冷剂在液体-制冷剂热交换器中温度降低，有效地在蒸发器的除霜中利用制冷剂的热，能够提高除霜运转的效率。
另外，理想的是上述热泵式热水器还具备检测外部空气温度的外部空气温度检测部，在由外部空气温度检测部检测到的温度为预定温度以下的情况下，进行上述高温液体导入动作。由此，在即使不进行高温液体导入动作也不发生配管的冻结的程度的外部空气温度的情况下，不进行高温液体导入动作，只在有可能发生配管的冻结的外部空气温度的情况下进行高温液体导入动作，由此，能够适当地防止能量效率不必要地降低。
另外，理想的是上述热泵式热水器
在上述高温液体导入动作开始时切换上述路径切换机构，使得成为从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过贮存罐的路径。
另外，理想的是上述热泵式热水器还具备检测流入液体-制冷剂热交换器的液体的温度的流入液体温度检测部，在满足由上述流入液体温度检测部检测出的温度为预定温度以上、或者经过了预定时间的某一个条件的情况下，高温液体导入动作结束。由此，能够切实地将温水导入到液体-制冷剂热交换器。
但是，根据外部空气温度，有时即使在除霜运转过程中以外(例如通常的煮沸运转过程中)也发生上述那样的配管内的冻结，在该情况下，有可能产生难以或不能进行煮沸运转的问题。对于这点，如果进行上述那样的高温液体导入动作，则能够防止冻结。
即，本发明的热泵式热水器，包括：压缩机，对制冷剂进行压缩；液体-制冷剂热交换器，通过从上述压缩机排出的高温、高压的制冷剂来加热贮存在贮存罐中的液体；蒸发器，使从上述液体-制冷剂热交换器经由膨胀阀流入的低温、低压的制冷剂与空气进行热交换；贮存罐，贮存由液体-制冷剂热交换器加热后的液体；输送配管，将低温的液体输送到上述液体-制冷剂热交换器；回送配管，将由上述液体-制冷剂热交换器加热后的液体回送到上述贮存罐，该热泵式热水器执行对上述低温的液体进行加热并贮存到上述贮存罐中的煮沸运转，该热泵式热水器还具备：旁路配管，绕过上述贮存罐将上述输送配管和回送配管连接起来；路径切换机构，对将从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体输送到贮存罐的路径和绕过贮存罐的路径进行切换；流入液体温度检测部，检测流入到上述液体-制冷剂热交换器的液体的温度，该热泵式热水器的特征在于，在由上述流入液体温度检测部检测出的温度长达预定时间为预定温度以下的情况下，进行冻结防止运转，即切换上述路径切换机构，使得成为从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过贮存罐的路径，将比上述低温的液体温度高的液体导入到上述液体-制冷剂热交换器，并且使从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体以比上述煮沸运转时少的流量通过旁路配管进行循环，防止去往上述液体-制冷剂热交换器的输送配管的冻结。
另外，本发明的热泵式热水器，包括：压缩机，对制冷剂进行压缩；液体-制冷剂热交换器，通过从上述压缩机排出的高温、高压的制冷剂来加热贮存在贮存罐中的液体；蒸发器，使从上述液体-制冷剂热交换器经由膨胀阀流入的低温、低压的制冷剂与空气进行热交换；输送配管，将低温的液体输送到上述液体-制冷剂热交换器；回送配管，将由上述液体-制冷剂热交换器加热后的液体回送到上述贮存罐，该热泵式热水器执行对上述低温的液体进行加热并贮存到上述贮存罐中的煮沸运转，该热泵式热水器还具备：旁路配管，将上述输送配管和回送配管连接起来，使得从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过上述贮存罐；路径切换机构，对将从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体输送到贮存罐的路径和绕过贮存罐的路径进行切换，该热泵式热水器的特征在于，在切换上述路径切换结构，使得成为从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过贮存罐的路径，进行将比上述低温的液体温度高的液体导入到上述液体-制冷剂热交换器的高温液体导入动作之后，进行将高温的制冷剂导入到上述蒸发器的高温制冷剂导入动作，并且进行使从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体以比上述煮沸运转时少的流量通过旁路配管进行循环的旁路循环动作。
发明效果
根据本发明，即使在外部空气条件是极低温的情况下，也能够防止除霜运转中或煮沸运转中的配管内的水的冻结，能够进行稳定的煮沸运转。
根据与附图有关的以下的本发明额度实施例的记载，能够明了本发明的其他目的、特征和优点。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的热泵式热水器的系统结构图。
图2是本发明的一个实施方式的热泵式热水器的除霜运转控制的流程图。
图3是本发明的另一个实施方式的热泵式热水器的系统结构图。
具体实施方式
图1表示本发明的一个实施方式的热泵式热水器的系统结构图，图2表示本实施方式的特征部分、即除霜运转控制的流程图。
如图1所示，本实施方式的热泵式热水器具备以下部分而构成：热泵单元1，在箱体内部安装了包含附图左侧所示的液体-制冷剂热交换器(在本实施方式中为水-制冷剂热交换器)的制冷剂循环；罐单元2，在箱体内部安装了包含附图右侧所示的作为贮存罐的贮热水罐9的供热水循环。热泵单元1和罐单元2为在热泵式热水器的施工现场使用连接配管3连接起来的构造。另外，由于在施工时选定连接配管3，所以根据现场的情况，长度、弯头数、隔热材料的种类不同。
制冷剂循环是通过制冷剂配管将以下部件环状地连接起来的结构：压缩机4，对制冷剂进行压缩；作为液体-制冷剂热交换器的水-制冷剂热交换器5，使从压缩机4排出的高温、高压的制冷剂与从贮热水罐9导出的水进行热交换；减压阀6，对从水-制冷剂热交换器5流出的制冷剂进行减压；蒸发器7，使通过减压阀6减压后的低温、低压的制冷剂与空气进行热交换。蒸发器7成为与通过风扇8导入的外部空气进行热交换的构造。
水循环是通过循环配管将以下部件环状地连接起来的结构：贮热水罐9，贮存预定量的热水；循环泵10，导出贮热水罐9的底部的水；水-制冷剂热交换器5，使从循环泵10排出的水与制冷剂进行热交换。从水-制冷剂热交换器5排出的水返回到贮热水罐9的顶部。另外，自来水管道等供水源(未图示)经由供水配管11与贮热水罐9的底部连接，用于向使用场所供给热水的供热水配管12与顶部连接。
另外，在该热泵式热水器中设置有：输送配管3A，将低温的液体(在本实施例中为来自贮热水罐9底部的低温水)输送到水-制冷剂热交换器5；回送配管3B，将由水-制冷剂热交换器5加热后的水回送到贮热水罐9。使用连接配管3来构成连接到水-制冷剂热交换器的输送配管3A和回送配管3B。在输送配管3A和回送配管3B上连接用于使从水-制冷剂热交换器5导出的水绕过罐9的旁路配管13。
另外，在该热泵式热水器中设置有：路径切换机构，对将从水-制冷剂热交换器5导出的水输送到贮热水罐9的路径和绕过贮热水罐9的路径进行切换。具体地说，在连接配管3与旁路配管13的连接部位，设置有作为切换水的路径的路径切换机构的切换阀14。该切换阀14被设置在连接到水-制冷剂热交换器的输送配管3A与旁路配管13的连接部位。另外，作为路径切换机构，除了切换阀14以外，还可以由连接配管3和旁路配管13分别具备的开关阀来构成。
另外，上述旁路配管13被配备在罐单元2中，在后述的旁路循环动作(或温水循环动作)时，温水跨越热泵单元1和罐单元2进行循环。通过这样的结构，能够适当地防止最容易冻结的连接到水-制冷剂热交换器的输送配管3A的冻结。另外，循环泵10被配备在热泵单元1中。
在热泵单元1中设置有作为检测外部空气温度的外部空气温度检测部的外部空气温度传感器15，具体地说，将外部空气温度传感器15设置在蒸发器
7的近旁。另外，在制冷剂的蒸发器入口和出口分别设置有蒸发器入口温度传感器16和蒸发器出口温度传感器17。在水-制冷剂热交换器5的前后的配管中设置有：作为检测流入到水-制冷剂热交换器5的水的温度的流入液体温度检测部的入水温度传感器18；作为检测从水-制冷剂热交换器5流出的水的温度的流出液体温度检测部的出热水温度传感器19。
接着，使用图2详细说明如图1所示那样构成的热泵式热水器的除霜运转控制。
在煮沸运转时，将切换阀14设置到贮热水罐9侧，进行将用水-制冷剂热交换器5加热后的热水贮存到贮热水罐9中的贮热水运转。另外，在煮沸运转时，执行是否需要进行除霜运转的判断，根据从外部空气温度传感器15得到的外部空气温度、从作为流入制冷剂温度检测部的蒸发器入口温度传感器16得到的蒸发器入口温度、从作为流出制冷剂温度检测部的蒸发器出口温度传感器17得到的蒸发器出口温度，来执行是否需要进行除霜运转的判断，其中，蒸发器入口温度传感器16检测流入蒸发器的制冷剂的温度，蒸发器出口温度传感器17检测从蒸发器流出的制冷剂的温度。具体地说，在满足预定的除霜运转开始条件的情况下执行除霜运转。预定的除霜运转开始条件是从蒸发器入口温度传感器16得到的蒸发器入口温度和从蒸发器出口温度传感器17得到的蒸发器出口温度达到预定的温度的情况。
在判断出需要进行除霜运转的情况下，接着执行是否需要进行除霜准备运转的判断。具体地说，在外部空气温度成为需要进行除霜准备运转的预定温度的情况下，判断为需要进行除霜准备运转。需要进行除霜准备运转的预定温度是配管内的水有可能冻结的温度(例如-15℃以下)。在除霜准备运转中，进行高温水导入动作(或温水导入动作)，即将温度比低温的水(即低温水)高的水(即热水)导入到水-制冷剂热交换器5。具体地说，在继续进行热泵运转的状态下，将切换阀14设置到旁路配管13侧，通过水-制冷剂热交换器5对连接配管3、旁路配管13内的水进行加热而成为温水。
直到满足预定的除霜准备运转结束条件为止，执行该除霜准备运转。预定的除霜准备运转结束条件，是满足在除霜准备运转中检测到的入水温度传感器18的入水温度为预定的温度(例如70℃)以上、或者从除霜准备运转开始经过了预定的时间(例如3分钟)中的某一个条件。但是，并不只限于此，可以是任意一方，也可以是除此以外的情况。例如，也可以是在除霜准备运转中出口温度传感器19检测出的水的温度为预定的温度以上的情况等那样的，根据循环的水的温度的变化而判断的情况。
像这样作为除霜准备运转结束条件不只设置入水温度，还设置除霜准备运转时间的原因是：在实际的产品中，根据连接配管3的长度或配管的隔热的状态等，入水温度有可能不上升到预定的温度，在该情况下，将与本来必要的除霜运转不同的运转延长，并不理想。
在除霜准备运转结束后开始除霜运转。在除霜运转中，进行将高温的制冷剂导入到蒸发器7的高温制冷剂导入动作，融化附着在蒸发器7上的霜。作为其方法有以下这样的方法：保持高温地将压缩机的排出制冷剂导入到蒸发器的热气体除霜；使热泵循环逆转的循环除霜，在本实施方式的热泵式热水器中，使用能够调整开度的电磁膨胀阀作为减压阀6，使电磁膨胀阀的开度比煮沸运转时大，将温度比煮沸运转时高的制冷剂导入到蒸发器7。
另外，在除霜运转中，进行使从水-制冷剂热交换器5导出的水通过旁路配管13进行循环的旁路循环动作。具体地说，在旁路循环动作中进行控制，使得水以比煮沸运转时少的预定的流量流动。具体地说，相对于煮沸运转时的流量为约1.0L/分钟，旁路循环动作的上述预定的流量为0.1～0.2L/分钟。
更具体地说，将循环泵10的转速设置为预定的低转速。在此，理想的是预定的低转速为比通常的煮沸运转时的转速低、并且配管的热水进行循环的转速。但是，除了使循环泵10的转速比煮沸运转时低以外，还可以间歇地(或断续地)驱动循环泵10。
直到满足预定的除霜运转结束条件为止，进行该除霜运转。在此，根据配置热泵单元1的场所的外部空气温度，有时尽管已经将霜除去，蒸发器出口温度传感器17的蒸发器出口温度仍上升不到预定的温度。在该情况下，尽管已经将霜除去，仍继续进行除霜运转，进行无用的运转。
因此，上述预定的除霜运转结束条件为，满足预定的除霜运转结束温度条件、或者满足预定的除霜运转结束时间条件中的某一方。但是，并不只限于此，可以是任意一方，也可以是除此以外的情况。例如，作为除此以外的除霜运转结束条件的例子，可以是如外部空气温度传感器15的检测值与蒸发器入口温度传感器16的检测值的温度差为预定范围以内的情况那样增加了外部空气温度的温度变化的条件。
首先，如果说明预定的除霜运转结束温度条件，则至少是蒸发器出口温度传感器17的蒸发器出口温度为预定的温度(例如7℃)以上的情况。另外，为了切实地进行除霜，还利用蒸发器入口温度传感器16的蒸发器入口温度。具体地说，将上述蒸发器入口温度成为预定的温度、以及蒸发器出口温度成为预定的温度(例如7℃)以上的情况设为上述除霜运转结束温度条件。但是，并不知限于此，可以是任意一方，也可以是除此以外的情况。另外，上述预定的除霜运转结束时间条件，是从除霜运转开始经过了预定的时间(例如10分钟)的情况。
如果除霜运转结束了，则转移到煮沸运转。
通过上述控制，即使在外部空气温度为极低温的情况下，也能够在除霜运转中的配管内充满温水并使温水循环，因此能够防止配管内的冻结，另外，由于高温的温水循环，因此不会从流过水-制冷剂热交换器5的制冷剂夺走除霜的能量，因此能够抑制对除霜运转的影响。
但是，根据外部空气温度，有时在除霜运转中以外(例如通常的煮沸运转中)也发生上述那样的配管内的冻结，在该情况下，有可能发生难以或不能进行煮沸运转的问题。对于该点，如果进行温水导入动作，则能够谋求防止冻结。
即，本实施方式的热泵式热水器，与除霜运转的必要性无关地，如图2所示那样，在由入水温度传感器18检测出的去往水-制冷剂热交换器5的入水温度长达预定的时间(例如3分钟)为预定的温度(例如3℃)以下的情况下，强制地执行进行上述旁路循环动作的冻结防止运转。
具体地说，冻结防止运转切换路径切换机构，使得成为从水-制冷剂热交换器5流出的水绕过贮热水罐9的路径，将温度比低温的水高的水导入到水-制冷剂热交换器5，并且使从水-制冷剂热交换器5流出的水通过旁路配管13进行循环，防止去往水-制冷剂热交换器5的输送配管3A的冻结。
通过实施该冻结防止运转，即使在煮沸运转中配管内的水已冻结，也能够融化冰，可以防止因配管冻结造成的煮沸运转的故障。
另外，在进行了该冻结防止运转的情况下，接着进行上述除霜运转。这是因为：在冻结防止运转和除霜准备运转中进行的动作是同样的温水循环动作，将温水导入到水-制冷剂热交换器5、旁路配管13，因此直接转移到除霜运转与转移到通常的煮沸运转相比，导入到水-制冷剂热交换器5、旁路配管13的温水不会变得无用，另外，即使在该时刻蒸发器7已着霜，也可以除去该霜，因此能量效率高。
另外，本发明的热泵式热水器并不只限于上述实施方式的结构，在不脱离发明的宗旨的范围内可以进行各种变更。
例如，在上述实施方式中，利用热泵回路将煮沸的温水贮存在贮热水罐9中，在供给热水时，通过供热水终端从该贮热水罐9供给温水，但并不只限于此，例如也可以通过与贮存在贮存罐中的高温的液体的热交换来间接加热低温水，生成通过供热水终端供给的温水，贮存罐可以贮存由热泵回路加热的液体。在该情况下，上述液体作为热介质发挥功能即可，可以是水，也可以是盐水(brine)。例如，用贮存在贮存罐中的高温的液体，通过水-液体热交换器间接地对低温水进行热交换而加热，生成通过供热水终端供给的温水，并通过供热水终端供给热水。
将其作为其他实施例，在图3中进行图示。图3的结构与图1的结构的实质上的不同点在于：在贮存热介质的液体的罐与供热水终端(省略图示)之间具备水-液体热交换器20。其他的结构如图示那样实质上相同，但改变了一部分符号和称呼。即，与用贮存在罐中的加热后的水或水以外的液体对低温水进行间接加热相对应地，改变为液体-制冷剂热交换器5`、贮存罐9`、循环液体入口配管11`、循环液体出口配管12`、入口温度传感器18`、出口温度传感器19`。
该图3的实施方式的热泵式热水器的除霜运转控制，与图1的实施方式的除霜运转控制的流程图实质上是一样的，省略说明。
上述记载是针对实施例的，但本发明并不只限于此，本领域的技术人员可以明了在本发明的主旨和附加的权利要求的范围内可以进行各种变更和修正。
符号说明
1热泵单元
2罐单元
3连接配管
4压缩机
5水-制冷剂热交换器
5`液体-制冷剂热交换器
6减压阀
7蒸发器
8风扇
9贮热水罐
9`贮存罐
10循环泵
11供水配管
11`循环液体入口配管
12供热水配管
12`循环液体出口配管
13旁路配管
14切换阀
15外部空气温度传感器
16蒸发器入口温度传感器
17蒸发器出口温度传感器
18入水温度传感器
18`入口温度传感器
19出热水温度传感器
19`出口温度传感器
20水-液体热交换器

Claims (10)

1.一种热泵式热水器，具备：压缩机，对制冷剂进行压缩；液体-制冷剂热交换器，通过从上述压缩机排出的高温、高压的制冷剂来加热贮存在贮存罐中的液体；蒸发器，使从上述液体-制冷剂热交换器经由膨胀阀流入的低温、低压的制冷剂与空气进行热交换；贮存罐，贮存由液体-制冷剂热交换器加热后的液体；输送配管，将低温的液体输送到上述液体-制冷剂热交换器；回送配管，将由上述液体-制冷剂热交换器加热后的液体回送到上述贮存罐，
该热泵式热水器执行对上述低温的液体进行加热并贮存到上述贮存罐中的煮沸运转，
该热泵式热水器还具备：旁路配管，将上述输送配管和回送配管连接起来，使得从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过上述贮存罐；路径切换机构，对将从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体输送到贮存罐的路径和绕过贮存罐的路径进行切换，
该热泵式热水器进行将高温制冷剂导入到上述蒸发器来融化附着在蒸发器上的霜的除霜运转，
该热泵式热水器的特征在于，
在除霜运转之前，进行将比上述低温液体温度高的液体导入到上述液体-制冷剂热交换器的高温液体导入动作，
在除霜运转中，进行使从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体以比上述煮沸运转时少的流量通过旁路配管进行循环的旁路循环动作。
2.根据权利要求1所述的热泵式热水器，其特征在于，
还具备检测外部空气温度的外部空气温度检测部，
在由外部空气温度检测部检测到的温度为预定温度以下的情况下，进行上述高温液体导入动作。
3.根据权利要求1所述的热泵式热水器，其特征在于，
在上述高温液体导入动作开始时切换上述路径切换机构，使得成为从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过贮存罐的路径。
4.根据权利要求2所述的热泵式热水器，其特征在于，
在上述高温液体导入动作开始时切换上述路径切换机构，使得成为从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过贮存罐的路径。
5.根据权利要求1所述的热泵式热水器，其特征在于，
还具备检测流入液体-制冷剂热交换器的液体的温度的流入液体温度检测部，
在满足由上述流入液体温度检测部检测出的温度为预定温度以上、或者经过了预定时间的某一个条件的情况下，高温液体导入动作结束。
6.根据权利要求2所述的热泵式热水器，其特征在于，
还具备检测流入液体-制冷剂热交换器的液体的温度的流入液体温度检测部，
在满足由上述流入液体温度检测部检测出的温度为预定温度以上、或者经过了预定时间的某一个条件的情况下，高温液体导入动作结束。
7.根据权利要求3所述的热泵式热水器，其特征在于，
还具备检测流入液体-制冷剂热交换器的液体的温度的流入液体温度检测部，
在满足由上述流入液体温度检测部检测出的温度为预定温度以上、或者经过了预定时间的某一个条件的情况下，高温液体导入动作结束。
8.根据权利要求4所述的热泵式热水器，其特征在于，
还具备检测流入液体-制冷剂热交换器的液体的温度的流入液体温度检测部，
在满足由上述流入液体温度检测部检测出的温度为预定温度以上、或者经过了预定时间的某一个条件的情况下，高温液体导入动作结束。
9.一种热泵式热水器，包括：压缩机，对制冷剂进行压缩；液体-制冷剂热交换器，通过从上述压缩机排出的高温、高压的制冷剂来加热贮存在贮存罐中的液体；蒸发器，使从上述液体-制冷剂热交换器经由膨胀阀流入的低温、低压的制冷剂与空气进行热交换；贮存罐，贮存由液体-制冷剂热交换器加热后的液体；输送配管，将低温的液体输送到上述液体-制冷剂热交换器；回送配管，将由上述液体-制冷剂热交换器加热后的液体回送到上述贮存罐，
该热泵式热水器执行对上述低温的液体进行加热并贮存到上述贮存罐中的煮沸运转，
该热泵式热水器还具备：旁路配管，绕过上述贮存罐将上述输送配管和回送配管连接起来；路径切换机构，对将从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体输送到贮存罐的路径和绕过贮存罐的路径进行切换；流入液体温度检测部，检测流入到上述液体-制冷剂热交换器的液体的温度，
该热泵式热水器的特征在于，
在由上述流入液体温度检测部检测出的温度长达预定时间为预定温度以下的情况下，进行冻结防止运转，即切换上述路径切换机构，使得成为从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过贮存罐的路径，将比上述低温的液体温度高的液体导入到上述液体-制冷剂热交换器，并且使从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体以比上述煮沸运转时少的流量通过旁路配管进行循环，防止去往上述液体-制冷剂热交换器的输送配管的冻结。
10.一种热泵式热水器，包括：压缩机，对制冷剂进行压缩；液体-制冷剂热交换器，通过从上述压缩机排出的高温、高压的制冷剂来加热贮存在贮存罐中的液体；蒸发器，使从上述液体-制冷剂热交换器经由膨胀阀流入的低温、低压的制冷剂与空气进行热交换；输送配管，将低温的液体输送到上述液体-制冷剂热交换器；回送配管，将由上述液体-制冷剂热交换器加热后的液体回送到上述贮存罐，
该热泵式热水器执行对上述低温的液体进行加热并贮存到上述贮存罐中的煮沸运转，
该热泵式热水器还具备：旁路配管，将上述输送配管和回送配管连接起来，使得从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过上述贮存罐；路径切换机构，对将从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体输送到贮存罐的路径和绕过贮存罐的路径进行切换，
该热泵式热水器的特征在于，
在切换上述路径切换结构，使得成为从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体绕过贮存罐的路径，进行将比上述低温的液体温度高的液体导入到上述液体-制冷剂热交换器的高温液体导入动作之后，进行将高温的制冷剂导入到上述蒸发器的高温制冷剂导入动作，并且进行使从上述液体-制冷剂热交换器流出的液体以比上述煮沸运转时少的流量通过旁路配管进行循环的旁路循环动作。
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