CN114962778A - 一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀,包括阀体,阀体与阀盖相连,阀体上设有进口流道与出口流道,进口流道、出口流道均与阀盖内的腔体连通,腔体内设有阀瓣,阀瓣控制进口流道与出口流道之间的通断,其特征在于,阀盖内的腔体的下方设有波纹管组件,所述的波纹管组件包括接头座、波纹管和波纹管接头,阀瓣套设于波纹管组件内,接头座与腔体底部焊接相连,波纹管接头与阀瓣的连接面焊接相连,阀瓣的顶部与上阀杆相连,上阀杆为阶梯轴,阶梯轴的轴肩上方设有密封填料,密封填料的上方设有填料压盖,阀盖的顶部设有压盖螺母,压盖螺母与密封填料之间设有碟形弹簧,上阀杆穿过阀盖顶部的压盖螺母并与手柄相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀。
背景技术
现阶段已投入商业运行的核电厂中,使用的高温、高压核级仪表阀多为国 外进口产品,仅有少量国产化。为减少核级仪表阀产品对国外企业的依赖,国 家在积极推进核级仪表阀的国产化工作。
核级仪表阀用于反应堆冷却剂或硼酸系统时,该系统的设计压力为 17.2MPa,设计温度不高于343℃。用于二回路系统时,该设计压力为8.6MPa, 设计温度不高于316℃。参照上述环境条件,大多仪表管阀件不超过1500LB。 但目前在一些新建核电项目中,对2000LB核级仪表阀提出了要求。国内目前 少有的2000LB的仪表截止阀均为填料密封,波纹管密封仪表截止阀具有波纹 管与填料双重密封的优势,远远优于填料密封截止阀。波纹管截止阀由于波纹 管在阀门开关过程中既要承受拉伸和压缩轴向力,承受介质对它的压力以及冲 击力,又要操作方便,要实现2000LB的公称压力,难度较大,若运用工艺阀 的结构型式,体积又较大,结构工艺复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种低阻高密封的波 纹管仪表截止阀。
一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀,包括阀体,阀体与阀盖相连,阀体 上设有进口流道与出口流道,进口流道、出口流道均与阀盖内的腔体连通,腔 体内设有阀瓣,阀瓣控制进口流道与出口流道之间的通断,其特征在于,阀盖 内的腔体的下方设有波纹管组件,所述的波纹管组件包括接头座、波纹管和波 纹管接头,阀瓣套设于波纹管组件内,接头座与腔体底部焊接相连,波纹管接 头与阀瓣的连接面焊接相连,阀瓣的顶部与上阀杆相连,上阀杆为阶梯轴,阶 梯轴的轴肩上方设有密封填料,密封填料的上方设有填料压盖,阀盖的顶部设 有压盖螺母,压盖螺母与密封填料之间设有碟形弹簧,上阀杆穿过阀盖顶部的压盖螺母并与手柄相连,上阀杆的底部设有盲孔,盲孔的底部设有锥形槽,盲 孔的侧壁上设有若干个垂直于盲孔的通孔,通孔内设有钢球Ⅰ,下阀杆的顶部 设有一圈环形槽,下阀杆通过钢球Ⅰ与环形槽的卡接配合与上阀杆相连,下阀 杆的顶部与锥形槽之间设有钢球Ⅱ。
作为进一步改进,所述的波纹管为6层薄壁U形波纹管。
作为进一步改进,波纹管与接头座、波纹管与波纹管接头均采用自熔焊的 方式相连。
作为进一步改进,所述的接头座与波纹管焊接处的结构为U形结构。
作为进一步改进,所述的密封填料的材料为柔性石墨环填料或柔性石墨编 织填料。
有益效果:
本发明结构简单,性能稳定,操作灵活的高压核级波纹管仪表截止阀。现 有技术的核级波纹管仪表截止阀公称压力只有1500LB,能承受较高压力的波纹 管工艺截止阀体积大,结构和工艺复杂,成本高。本发明改进了核级波纹管仪 表截止阀结构型式,改进了波纹管结构及波纹管组件的连接方式,通过设计计 算对整体结构尺寸进行了优化,并通过公称压力为2000LB的鉴定试验与地震 载荷为4.8g/6g(OBE/SSE)抗震分析,满足核电厂仪表管路系统的要求。该结 构高压核级仪表截止阀结构简单,体积小,成本低,且能满足2000LB高压和 地震条件下要求,可广泛用于核电厂仪表管路系统中。
附图说明
图1是一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀的总体结构示意图;
图2是现有波纹管组件的结构示意图;
图3是耐高压的波纹管组件的结构示意图;
1.手柄2.碟形弹簧3.填料4.上阀杆5.阀盖6.波纹管组件61.波纹管 接头62.波纹管63.支撑环64.接头座7.阀瓣8.阀体9.压盖螺母10.填料 压盖。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详 述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1~3所示,一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀,包括手柄1、碟形 弹簧2、填料3、上阀杆4、阀盖5、波纹管组件6、波纹管接头61、波纹管62、 支撑环63、接头座64、阀瓣7、阀体8、压盖螺母9和填料压盖10。
一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀,包括阀体8,阀体8与阀盖5相连, 阀体8上设有进口流道与出口流道,进口流道、出口流道均与阀盖5内的腔体 连通,腔体内设有阀瓣7,阀瓣7控制进口流道与出口流道之间的通断,其特 征在于,阀盖5内的腔体的下方设有波纹管组件6,所述的波纹管组件6包括 接头座64、波纹管和波纹管接头61,阀瓣7套设于波纹管组件6内,接头座 64与腔体底部焊接相连,波纹管接头61与阀瓣7的连接面焊接相连,阀瓣7 的顶部与上阀杆4相连,上阀杆4为阶梯轴,阶梯轴的轴肩上方设有密封填料 3,密封填料3的上方设有填料压盖10,阀盖5的顶部设有压盖螺母9,压盖 螺母9与密封填料3之间设有碟形弹簧2,上阀杆4穿过阀盖5顶部的压盖螺 母9并与手柄1相连,上阀杆的底部设有盲孔,盲孔的底部设有锥形槽,盲孔 的侧壁上设有若干个垂直于盲孔的通孔,通孔内设有钢球Ⅰ,下阀杆的顶部设 有一圈环形槽,下阀杆通过钢球Ⅰ与环形槽的卡接配合与上阀杆相连,下阀杆 的顶部与锥形槽之间设有钢球Ⅱ。
其中,所述的波纹管为6层薄壁U形波纹管。
其中,波纹管与接头座64、波纹管与波纹管接头61均采用自熔焊的方式 相连。
其中,所述的接头座64与波纹管焊接处的结构为U形结构。
其中,所述的密封填料3的材料为柔性石墨环填料3或柔性石墨编织填料 3。
金属波纹管密封是波纹管仪表截止阀防止泄露的核心组成部分,为了提升 波纹管的承压能力,本发明对金属波纹管组件6结构进行了改进,图2为现有 的满足1500LB的波纹管组件6,图3为耐高压的能满足2000LB的波纹管组件 6。
由于磅级增加,为满足性能,通过设计计算,增加了2000LB波纹管的壁 厚,为了减小波纹管应力和刚度,采用6层薄壁U形波纹管,在满足波纹管拉 伸压缩行程的条件下,减小波纹管的长度,去掉中间加强支撑环63,既能增加 波纹管整体强度,又能避免由于厚度增加和中间加强支撑环63的作用导致的 整体刚度过大。
波纹管端部采用平行于接头座64的结构型式,如图2~3,该种型式的端部 结构,可以将波纹管接头61,支撑环63与波纹管整体进行自熔焊,一方面增 加了焊接的稳定性,提升了强度,另一方面,也可减少了焊接点的个数,减少 了密封薄弱部位。同时,接头座64由构形槽改为U形结构,更易于加工,焊 接更方便。
该种型式的波纹管组件6已通过试验验证,波纹管寿命可达5000次,公 称压力达2000LB,额定行程为3mm,:刚度为200±30%N/mm,既能满足2000LB 公称压力,又能满足刚度要求。
其工作原理为:顺时针旋转手柄1,带动上阀杆4旋转上升,阀瓣7只上 升不旋转,波纹管拉伸,阀门开启,介质充满波纹管内腔,朝出口流动。逆时 针旋转阀门,带动上阀杆4旋转下降,阀瓣7下降,波纹管压缩,阀门关闭。 在整个工作过程中,承压部件主要是阀体8和波纹管组件6,密封采用波纹管 与填料3双重密封,且填料压盖10上配蝶形弹簧,减小过大磅级对填料3的 冲击力,减小填料3磨损。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发 明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发 明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀,包括阀体,阀体与阀盖相连,阀体上设有进口流道与出口流道,进口流道、出口流道均与阀盖内的腔体连通,腔体内设有阀瓣,阀瓣控制进口流道与出口流道之间的通断,其特征在于,阀盖内的腔体的下方设有波纹管组件,所述的波纹管组件包括接头座、波纹管和波纹管接头,阀瓣套设于波纹管组件内,接头座与腔体底部焊接相连,波纹管接头与阀瓣的连接面焊接相连,阀瓣的顶部与上阀杆相连,上阀杆为阶梯轴,阶梯轴的轴肩上方设有密封填料,密封填料的上方设有填料压盖,阀盖的顶部设有压盖螺母,压盖螺母与密封填料之间设有碟形弹簧,上阀杆穿过阀盖顶部的压盖螺母并与手柄相连,上阀杆的底部设有盲孔,盲孔的底部设有锥形槽,盲孔的侧壁上设有若干个垂直于盲孔的通孔,通孔内设有钢球Ⅰ,下阀杆的顶部设有一圈环形槽,下阀杆通过钢球Ⅰ与环形槽的卡接配合与上阀杆相连,下阀杆的顶部与锥形槽之间设有钢球Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀,其特征在于,所述的波纹管为6层薄壁U形波纹管。
3.根据权利要求1所述的一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀,其特征在于,波纹管与接头座、波纹管与波纹管接头均采用自熔焊的方式相连。
4.根据权利要求1所述的一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀,其特征在于,所述的接头座与波纹管焊接处的结构为U形结构。
5.根据权利要求1所述的一种低阻高密封的波纹管仪表截止阀,其特征在于,所述的密封填料的材料为柔性石墨环填料或柔性石墨编织填料。
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