CN210555873U

CN210555873U - 一种气控灌装阀

Info

Publication number: CN210555873U
Application number: CN201921398026.0U
Authority: CN
Inventors: 张文利; 王伟; 何海燕
Original assignee: Qingdao Elite Machinery Manufacture Co ltd
Current assignee: Qingdao Elite Machinery Manufacture Co ltd
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-08-27

Abstract

本实用新型涉及一种气控灌装阀，依次包括气缸、弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞O型圈、阀杆、端盖Y型圈、端盖、含油轴承、端盖O型圈、孔用挡圈、阀体密封垫、阀体、灌装管密封垫、灌装管、导向套、弹垫、阀芯、阀芯密封垫、第二气控腔、第二进气口、第一气控腔、第一进气口、进料口、灌装口组成。

Description

一种气控灌装阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种气控灌装阀。

背景技术

随着社会的蓬勃发展，目前的市场气氛非常活跃。所有行业都有共同的方向和目标。自动化技术的集成是大势所趋，这种趋势也是不可避免的。随着经济的发展，对自动化的需求迅速增加，这给相关生产企业带来了巨大的商机。在科学技术的指导下，许多机械化设备已经取代了传统的生产方式，在工作效率上取得了巨大的进步，给我们的生活带来了极大的便利。

面对当前的市场发展形势，对于自动化灌装设备的发展来说，缩短其与国外先进技术的差距也成为必然。这也是他们成功发展的先决条件，只有这样，国产设备才能进入国际发展的大舞台，展现中国整体发展和崛起的魅力。

高新技术的不断发展和进步使自动化灌装设备走出了新的发展模式。随着行业发展需求的日益增长，它正在积极吸收先进的科技成果，展示新的性能，以改进设备在市场上的应用，并提高商品开发的成就。这就意味着，自动化设备及其配套的阀门也要多种多样，以便适用各种自动化灌装设备的变化需求。但由于我国气控灌装阀门技术起步较晚，多是模仿国外设备配套技术，这就意味着模仿的阀门不能真正满足各种灌装尺寸变化的需求，也更急需具有创新特色，真正适用多变尺寸的国产化模块化的灌装阀门装备。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可适用多变市场需求的不同尺寸的灌装阀，既要具有优良密封，超长使用寿命，更具有模块化，多变灵活的气控灌装阀门。

本实用新型所采取的技术方案如下：

一种气控灌装阀，依次包括气缸、弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞O型圈、阀杆、端盖Y型圈、端盖、含油轴承、端盖O型圈、孔用挡圈、阀体密封垫、阀体、灌装管密封垫、灌装管、导向套、弹垫、阀芯、阀芯密封垫、第二气控腔、第二进气口、第一气控腔、第一进气口、进料口、灌装口组成；

所述连接与气缸组成上部控制部分，内设有弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞O型圈、阀杆、端盖Y型圈、端盖、含油轴承、端盖O型圈、孔用挡圈；

所述连接与阀体、灌装管组成下部执行部分，内设有端盖Y型圈、含油轴承、阀体密封垫、阀体、灌装管密封垫、灌装管、导向套、弹垫、阀芯、阀芯密封垫；

进一步的：所述第一气控腔或第二气控腔均可内置弹簧；

进一步的：所述阀体与灌装管密封部位，灌装管密封垫设在阀体与灌装管螺纹连接的相接处；

进一步的：所述灌装口密封部分，内设有导向套、弹垫、阀芯、阀芯密封垫；

进一步的：所述阀体进料口，即与管道相连的接口形式，可有螺纹连接、快装卡接连接，可满足目前99%以上灌装行业场合下的连接需求。

本实用新型，既具有优良可靠密封，超长使用寿命，也具有模块化，多变灵活的特点，可适用各种现代化灌装设备的多变尺寸的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种气控灌装阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种气控灌装阀的关闭状态示意图；

图3为本实用新型一种气控灌装阀的开启状态示意图；

图4为本实用新型一种气控灌装阀灌装口部位的结构详图；

图中：1气缸、2弹簧、3锁紧螺母、4活塞、5活塞O型圈、6阀杆、7端盖Y型圈、8端盖、9含油轴承、10端盖O型圈、11孔用挡圈、12阀体密封垫、13阀体、14灌装管密封垫、15灌装管、16导向套、17弹垫、18阀芯、19阀芯密封垫、20第二气控腔、21第二进气口、22第一气控腔、23第一进气口、24进料口、25灌装口。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1—图3所示，一种气控灌装阀，依次包括气缸、弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞O型圈、阀杆、端盖Y型圈、端盖、含油轴承、端盖O型圈、孔用挡圈、阀体密封垫、阀体、灌装管密封垫、灌装管、导向套、弹垫、阀芯、阀芯密封垫、第二气控腔、第二进气口、第一气控腔、第一进气口、进料口、灌装口组成；所述连接与气缸组成上部控制部分，内设有弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞O型圈、阀杆、端盖Y型圈、端盖、含油轴承、端盖O型圈、孔用挡圈；

如图4所述灌装口密封部位，在阀杆下设有外圆定位的导向套，防松的弹垫，可拆卸的阀芯及热铆方式的阀芯密封垫，可根据实际工况需求，快速更换不同外径尺寸的灌装管、阀芯、阀芯密封垫或者不同长度的灌装管、阀芯、阀芯密封垫。

在阀体与灌装管密封部位，灌装管密封垫设在阀体与灌装管螺纹连接的相接处，可阻隔介质进入两者间的螺纹内，可实现在线清洗和在线消毒；在阀体进料口处，即与管道相连的接口形式，可有螺纹连接、快装卡接连接，可满足目前99%以上灌装行业场合下的连接需求，这一点可根据实际的需要而选用，在此都不做限定。

在本实施例中，选择在第一气控腔或第二气控腔内置弹簧。如图1、2、3所示，将弹簧安置到第二气控腔内，由第一进气口通入压缩空气，气体推动活塞克服弹簧力向上运动，并由第二进气口将第二气控腔内的气体排出，进而由活塞连动阀杆拉动阀芯及阀芯密封垫离开灌装管的密封面，将阀门开启，介质由图2运动至图3状态，介质由进料口进入，再有灌装口灌入灌装容器内，完成阀门的开启灌装动作；将第一进气口撤掉通入的压缩空气，活塞由于上部的弹簧弹力，被迫向下运动，并由第一进气口将第一气控腔内的气体排出，进而由活塞连动阀杆推动阀芯、阀芯密封垫运动至灌装管的密封面，将阀门关闭，介质被阻隔在灌装管内，即由图3运动至图2状态，完成阀门的关闭动作，以上两组动作即为阀门的启闭动作。

但是在实际的使用过程，弹簧是一个非常重要的反应部件，特别是在很多只灌装阀一起使用灌装时，其弹簧力值关系到整个阀门的准确性、可靠性和时效性，因此对弹簧力值的稳定性及寿命要求非常高，但是由于弹簧的制造工艺难免会存在不可避免的偏差和制约，故而通常在实际使用中选择更加可靠的执行方式，采用安装弹簧与使用压缩空气同时进行，实现阀门更可靠的开关启闭动作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

本发明涉及一种气控灌装阀，依次包括气缸、弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞O型圈、阀杆、端盖Y型圈、端盖、含油轴承、端盖O型圈、孔用挡圈、阀体密封垫、阀体、灌装管密封垫、灌装管、导向套、弹垫、阀芯、阀芯密封垫、第二气控腔、第二进气口、第一气控腔、第一进气口、进料口、灌装口组成。

Claims

1.一种气控灌装阀，依次包括气缸、弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞O型圈、阀杆、端盖Y型圈、端盖、含油轴承、端盖O型圈、孔用挡圈、阀体密封垫、阀体、灌装管密封垫、灌装管、导向套、弹垫、阀芯、阀芯密封垫、第二气控腔、第二进气口、第一气控腔、第一进气口、进料口、灌装口，其特征在于：

所述端盖与气缸组成上部控制部分，内设有弹簧、锁紧螺母、活塞、活塞O型圈、阀杆、端盖Y型圈、端盖、含油轴承、端盖O型圈、孔用挡圈；

所述阀体、灌装管组成下部执行部分，内设有端盖Y型圈、含油轴承、阀体密封垫、阀体、灌装管密封垫、灌装管、导向套、弹垫、阀芯、阀芯密封垫。

2.根据权利要求1所述一种气控灌装阀，其特征是：所述第一气控腔或第二气控腔均可内置弹簧。

3.根据权利要求1所述一种气控灌装阀，其特征是：所述阀体与灌装管密封部位，灌装管密封垫设在阀体与灌装管螺纹连接的相接处。

4.根据权利要求1所述一种气控灌装阀，其特征是：所述灌装口密封部分，内设有导向套、弹垫、阀芯、阀芯密封垫。

5.根据权利要求1所述一种气控灌装阀，其特征是：所述阀体进料口，可有螺纹连接、快装卡接连接。