CN217874253U - 一种笼阀用双向平衡密封环 - Google Patents
一种笼阀用双向平衡密封环 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217874253U CN217874253U CN202221620186.7U CN202221620186U CN217874253U CN 217874253 U CN217874253 U CN 217874253U CN 202221620186 U CN202221620186 U CN 202221620186U CN 217874253 U CN217874253 U CN 217874253U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- cage
- sealing ring
- graphite
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
一种笼阀用双向平衡密封环,包括设置在阀笼和阀芯之间的密封环,密封环上方设有压板,密封环的内圈与外圈分别与阀芯和阀笼配合,密封环由石墨板和石墨盘根压制而成。本实用新型的笼阀用双向平衡密封环,以标准化、通用性、互换性为原则进行设计,采用优质柔性石墨材料,能够在高温、高压或辐射条件下工作,不发生分解、变形或老化,化学性质稳定,密封性能好,具有严密切断的功能,可承受双向介质压力,生产成本低,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门工业密封技术领域,具体是一种笼阀用双向平衡密封环。
背景技术
近年来,笼阀产品的阀内芯件部分基本上采用压力平衡式结构设计,并在阀芯与阀笼之间装有一个平衡密封环,既减少了泄漏量,又可用较小的执行机构推力去控制高压差,能够广泛应用于石油、化工、冶金、电站等流程控制场合,可控制各种不同压力和温度的流体介质。但是,笼阀产品原所配用的平衡密封环,其类别较多、尺寸繁杂,生产成本较高,且经过一段时间使用后,由于磨损及塑性残余变形,易造成内漏,影响阀门的使用功能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单、效果良好的笼阀用双向平衡密封环。
本实用新型/发明是以如下技术方案实现的:一种笼阀用双向平衡密封环,包括设置在阀笼和阀芯之间的密封环,所述密封环上方设有压板,所述密封环的内圈与外圈分别与阀芯和阀笼配合,所述密封环由石墨板和石墨盘根压制而成。
其进一步是:所述阀芯上设有用于放置密封环的台阶。
所述密封环两个石墨板和一个石墨盘根组成,两个所述石墨板设置在石墨盘根的两侧。
所述石墨盘根的材料为石墨+镍丝,所述石墨板的材料为石墨+不锈钢片。
所述密封环适用的笼阀为低泄漏笼式调节阀,笼阀的口径为DN32~DN600,笼阀的压力等级为 CL150~CL1500,笼阀适用的温度范围为-100℃~+525℃。
所述笼阀的口径为DN32~DN40时,石墨盘根的尺寸为4×4 mm,石墨板的厚度为1.6 mm;所述笼阀的口径为DN50~DN125时,石墨盘根的尺寸为6×6 mm,石墨板的厚度为1.6 mm;所述笼阀的口径为DN150~DN600时,石墨盘根的尺寸为8×8 mm,石墨板的厚度为2mm。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的笼阀用双向平衡密封环,以标准化、通用性、互换性为原则进行设计,采用优质柔性石墨材料,能够在高温、高压或辐射条件下工作,不发生分解、变形或老化,化学性质稳定,密封性能好,具有严密切断的功能,可承受双向介质压力,生产成本低,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的笼阀结构示意图;
图2是本实用新型阀笼的结构示意图;
图3是本实用新型阀芯的结构示意图;
图4是本实用新型压板的结构示意图;
图5是本实用新型密封环的结构示意图;
图6是本实用新型密封环压制模具的结构示意图;
图7是本实用新型密封环压制顺序的流程示意图;
图8是本实用新型石墨盘根斜切口的尺寸要求示意图。
图中:1、阀笼,2、阀芯,3、密封环,4、压板,5、石墨板,6、石墨盘根。
具体实施方式
以下结合附图对本发明专利的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明专利,并不用于限定本发明专利。
如图1至图8所示的一种笼阀用双向平衡密封环,包括设置在阀笼1和阀芯2之间的密封环3,所述密封环3上方设有压板4,所述密封环3的内圈与外圈分别与阀芯2和阀笼1配合,所述密封环3由石墨板5和石墨盘根6压制而成。所述阀芯2上设有用于放置密封环3的台阶。本实用新型的笼阀用双向平衡密封环,设置在阀笼和阀芯之间,密封环的内圆与阀芯相配合,外圆与阀笼相配合,压板将密封环紧密压紧固定在阀芯上,阀笼、阀芯、压板的公差配合尺寸、密封环沟槽尺寸及压缩余量尺寸可依据笼阀的口径、压力等级、使用温度范围等实际参数制定;同时密封环由石墨板和石墨盘根压制而成,结构简单合理,生产效率高,密封性能好,石墨板和石墨盘根具有良好的防腐蚀性和密封性,耐高温、耐低温,在提高使用寿命的同时,也保证了使用效果。本实用新型的密封圈使用专用的模具工装进行压制加工,如图6和图7所示,上面复合一层石墨板、中间层石墨盘根、下面复合一层石墨板,在专用模具中自上向下压制成型。
如图5至图7所示的一种笼阀用双向平衡密封环,所述密封环3两个石墨板5和一个石墨盘根6组成,两个所述石墨板5设置在石墨盘根6的两侧。所述石墨盘根6的材料为石墨+镍丝,所述石墨板5的材料为石墨+不锈钢片。本实用新型的密封环以标准化、通用性、互换性为原则进行设计,由1个石墨盘根和2片石墨板组成,结构简单合理,生产效率高,密封性能好,具有严密切断的功能,能够承受双向(正向、反向)介质压力,使用寿命期限长;同时密封环中间为石墨盘根,上、下为2片石墨板,石墨盘根的材料成分为石墨+镍丝,石墨板的材料成分为石墨+不锈钢片,使密封圈具有良好的防腐蚀性和密封性,耐高温、耐低温;同时具有良好的压缩回弹性和高强度性,在高温、高压或辐射条件下工作,不易发生分解、变形或老化现象,化学性质稳定。
如图8所示的石墨盘根斜切口的尺寸要求示意图,石墨盘根应使用橡皮锤在光洁工作面上轻敲至沟槽宽度尺寸,以便顺畅装入压制模具中。石墨盘根斜切口要求为45°,接口处应均匀涂抹少量粘合胶剂。石墨盘根总长度约为阀笼内圆周长加2H。
如表1至表2所示的一种笼阀用双向平衡密封环,所述密封环3适用的笼阀为低泄漏笼式调节阀,笼阀的口径为DN32~DN600,笼阀的压力等级为 CL150~CL1500,笼阀适用的温度范围为-100℃~+525℃。所述笼阀的口径为DN32~DN40时,石墨盘根的尺寸为4×4mm,石墨板的厚度为1.6 mm;所述笼阀的口径为DN50~DN125时,石墨盘根的尺寸为6×6mm,石墨板的厚度为1.6 mm;所述笼阀的口径为DN150~DN600时,石墨盘根的尺寸为8×8mm,石墨板的厚度为2 mm。本实用新型的密封圈所适用的笼阀为压力等级范围为CL150~CL1500的各种常温型、高温型、低温型低泄漏笼式调节阀,是笼式调节阀实现低泄漏功能的关键性零件,该密封环以标准化、通用性、互换性为原则进行设计,密封性能好,具有优良的严密切断功能,生产成本低,生产效率高,使用寿命长。适用于-100℃~+525℃的各种较洁净无硬固颗粒杂质类液体、气体等流体的切断控制工况场合,可有效地避免工艺介质内漏现象的发生。
表1 密封环材料的性能参数
名 称 | 材 料 | 压 力 | 温 度 | 化学适性PH |
石墨盘根 | 石墨+镍丝 | 300bar | 560℃ | 0-14 |
石墨板 | 石墨+不锈钢片 | 300bar | 560℃ | 0-14 |
表2密封环材料选用尺寸规格
最后应说明的是:以上所述仅为本发明专利的优选实例而已,并不用于限制本发明专利,尽管参照前述实施例对本发明专利进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明专利的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种笼阀用双向平衡密封环,其特征在于:包括设置在阀笼(1)和阀芯(2)之间的密封环(3),所述密封环(3)上方设有压板(4),所述密封环(3)的内圈与外圈分别与阀芯(2)和阀笼(1)配合,所述密封环(3)由石墨板(5)和石墨盘根(6)压制而成。
2.如权利要求1所述的一种笼阀用双向平衡密封环,其特征在于:所述阀芯(2)上设有用于放置密封环(3)的台阶。
3.如权利要求1所述的一种笼阀用双向平衡密封环,其特征在于:所述密封环(3)两个石墨板(5)和一个石墨盘根(6)组成,两个所述石墨板(5)设置在石墨盘根(6)的两侧。
4.如权利要求1所述的一种笼阀用双向平衡密封环,其特征在于:所述石墨盘根(6)的材料为石墨+镍丝,所述石墨板(5)的材料为石墨+不锈钢片。
5.如权利要求1所述的一种笼阀用双向平衡密封环,其特征在于:所述密封环(3)适用的笼阀为低泄漏笼式调节阀,笼阀的口径为DN32~DN600,笼阀的压力等级为 CL150~CL1500,笼阀适用的温度范围为-100℃~+525℃。
6.如权利要求5所述的一种笼阀用双向平衡密封环,其特征在于:所述笼阀的口径为DN32~DN40时,石墨盘根的尺寸为4×4 mm,石墨板的厚度为1.6 mm;所述笼阀的口径为DN50~DN125时,石墨盘根的尺寸为6×6 mm,石墨板的厚度为1.6 mm;所述笼阀的口径为DN150~DN600时,石墨盘根的尺寸为8×8 mm,石墨板的厚度为2 mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221620186.7U CN217874253U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种笼阀用双向平衡密封环 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221620186.7U CN217874253U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种笼阀用双向平衡密封环 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217874253U true CN217874253U (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84096613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221620186.7U Active CN217874253U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种笼阀用双向平衡密封环 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217874253U (zh) |
-
2022
- 2022-06-27 CN CN202221620186.7U patent/CN217874253U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217874253U (zh) | 一种笼阀用双向平衡密封环 | |
CN201963929U (zh) | 耐高温浮动球阀 | |
CN201133465Y (zh) | C型密封圈 | |
CN203202254U (zh) | 双偏心双向金属密封蝶阀 | |
CN102797695A (zh) | 一种机械密封循环保护控制系统及其方法 | |
CN200946673Y (zh) | 双偏心双向金属密封蝶阀 | |
CN111720648B (zh) | 一种柱塞式孔板 | |
CN113757422A (zh) | 一种用于低温低压工况的安全阀 | |
CN208397543U (zh) | 一种快速维修管道泄露装置 | |
CN208764451U (zh) | 一种节流阀阀杆密封结构 | |
CN221237246U (zh) | 一种超低温阀门防外漏自密封结构 | |
CN213393655U (zh) | 一种新型软硬密封球阀 | |
CN207178723U (zh) | 一种金属阀上的浮动式硬密封结构 | |
CN202381322U (zh) | 软密封式计量泵阀组件 | |
CN206246682U (zh) | 流体动压型机械密封结构 | |
CN212297900U (zh) | 一种复合式密封的球阀 | |
CN212004533U (zh) | 一种大口径波纹管闸阀 | |
CN220396556U (zh) | 一种球阀密封阀座 | |
CN220204715U (zh) | 一种双向密封的双阀盘 | |
CN220452844U (zh) | 一种增强连接密封性的阀门 | |
CN219472709U (zh) | 一种阀门用低形变密封垫 | |
CN220980374U (zh) | 一种衬氟阀门用衬氟硬密封结构 | |
CN210218699U (zh) | 一种新型电动耐腐蚀调节阀 | |
CN202510729U (zh) | 氯碱用特种氟塑料全衬蝶阀 | |
CN212804434U (zh) | 耐高温高压平衡式阀门 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |