CN212297900U - 一种复合式密封的球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式密封的球阀，其包括球阀阀座，所述球阀阀座内设有阀芯，穿有所述阀杆的所述球阀阀座处与所述阀杆之间设有密封腔体，所述密封腔体内由内至外依次套设有填料垫、聚四氟乙烯填料层和压紧套，所述聚四氟乙烯填料层和所述压紧套之间还设有O型圈密封支撑环组件，所述O型圈密封支撑环组件通过所述压紧套压紧贴合于所述聚四氟乙烯填料层上方。本实用新型通过采取O型圈密封支撑环组件与聚四氟乙烯填料层互相弥补缺陷的方式，对阀杆处形成复合式密封，成本低、结构简单、密封效果好、维修更换方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种球阀，特别是涉及一种复合式密封的球阀。
背景技术：
在燃气输配过程中，球阀起着控制燃气输配的关键作用。球阀阀杆处密封的好坏、燃气稳定输送和安全运行都至关重要。由于燃气管网大都铺设于地下，控制燃气的阀门也设置在地下的阀门井中，一旦出现球阀压盖漏气，燃气浓度达到5％，遇明火就会产生爆炸。因此，阀门井中决不允许出现燃气泄漏。由于我们地处北方，季候明显，温差较大，尤其在冬春两季阀门井中的球阀阀杆与阀座连接处漏气现象会普遍增多，成为北方燃气行业的一大难题。球阀阀杆与阀座连接处漏气的主要原因是：球阀阀杆与阀座连接处普遍采用聚四氟乙烯填料进行密封，聚四氟乙烯填料的特点是临界温度较高为摄氏19℃，在临界温度以下其材质会产生波型变化，遇冷流会对其密封性能造成破坏。由于北方冬季漫长，春季温度回升缓慢，因此，许多球阀在冬、春季都会出现漏气现象，天气回暖后，聚四氟乙烯填料层又恢复其密封效果。目前，解决办法通常采用对聚四氟乙烯填料层进行紧固或更换阀门的方式来解决。在对聚四氟乙烯填料层进行紧固的过程中，因其处于临界温度下很容易因压力过大超过其最大压缩比5％，使内部聚四氟乙烯填料出现鳞纹,完全破坏其密封性能，效果不理想。更换阀门，需要停输燃气，然后将燃气管网内的燃气全部置换排除后，才可实施，然而管网内排除的燃气量巨大，耗费时间长，且造成大量燃气的浪费，维修成本高。
实用新型内容：
为解决我国北方地区球阀压盖在冬春季漏气问题，本实用新型提供了一种成本低、结构简单、密封效果好、维修更换方便的复合式密封的球阀。
本实用新型的目的由如下技术方案实施：一种复合式密封的球阀，其包括球阀阀座，所述球阀阀座内设有阀芯，阀杆的一端与所述阀芯固定连接，所述阀杆的另一端向外延伸穿过所述球阀阀座并与驱动机构固定连接，穿有所述阀杆的所述球阀阀座处与所述阀杆之间设有密封腔体，所述密封腔体内由内至外依次套设有填料垫、聚四氟乙烯填料层和压紧套，所述密封腔体端口连接有球阀压盖，所述球阀压盖的内端面与所述压紧套抵接；所述聚四氟乙烯填料层和所述压紧套之间还设有O型圈密封支撑环组件，所述O型圈密封支撑环组件通过所述压紧套压紧贴合于所述聚四氟乙烯填料层上方。
优选的，所述O型圈密封支撑环组件包括O型密封圈和密封支撑环，所述密封支撑环的内环面上设有至少一个内环形槽，所述内环形槽内镶嵌有所述O型密封圈；所述密封支撑环的外环面上设有至少一个外环形槽，所述外环形槽内镶嵌有所述O型密封圈。
优选的，所述密封支撑环的厚度为10mm。
优选的，所述密封支撑环的内环面上设有三个内环形槽，每个所述内环形槽内均镶嵌有所述O型密封圈，所述密封支撑环的外环面上设有三个外环形槽，每个所述外环形槽内均镶嵌有所述O型密封圈。
本实用新型的优点：本实用新型通过采取O型圈密封支撑环组件与聚四氟乙烯填料层互相弥补缺陷的方式，对阀杆处形成复合式密封，使聚四氟乙烯填料层在临界温度以上时充分恢复其密封性能，在聚四氟乙烯填料层处于临界温度以下出现泄漏时，O型圈密封支撑环组件发挥其显著的密封效果，弥补了聚四氟乙烯填料层在北方冬、春两季因温度低而导致的变形漏气缺陷。目前已经通过1.5Mpa的压力测试，能够达到预期的密封效果。O型圈密封支撑环组件制作成本低，只需几十元，使用寿命可保持36个月，经济效益显著；当O型圈密封支撑环组件需要更换时，仅需将驱动机构拆除，卸下球阀压盖即可更换，更换方便快捷。
附图说明：
图1为一种复合式密封的球阀局部结构示意图。
图2为密封支撑环俯视图。
图3为密封支撑环剖视图。
球阀阀座1，阀芯2，阀杆3，填料垫4，聚四氟乙烯填料层5，压紧套6，球阀压盖7，O型密封圈8，密封支撑环9。
具体实施方式：
实施例1：一种复合式密封的球阀，其包括球阀阀座1，球阀阀座1内设有阀芯2，阀杆3的一端与阀芯2固定连接，阀杆3的另一端向外延伸穿过球阀阀座并与驱动机构固定连接，驱动机构可以为扳手或电动执行机构；穿有阀杆3的球阀阀座1处与阀杆3之间设有密封腔体，密封腔体内由内至外依次套设有填料垫4、聚四氟乙烯填料层5和压紧套6，密封腔体端口连接有球阀压盖7，球阀压盖7的内端面与压紧套6抵接；聚四氟乙烯填料层5和压紧套6之间还设有O型圈密封支撑环组件，O型圈密封支撑环组件通过压紧套6压紧贴合于聚四氟乙烯填料层5上方。
O型圈密封支撑环组件包括O型密封圈8和密封支撑环9，密封支撑环9的内环面上设有至少一个内环形槽，内环形槽内镶嵌有O型密封圈8；密封支撑环9的外环面上设有至少一个外环形槽，外环形槽内镶嵌有O型密封圈8。本实施例，密封支撑环9的厚度为10mm。密封支撑环9的内环面上设有三个内环形槽，每个内环形槽内均镶嵌有O型密封圈8，密封支撑环9的外环面上设有三个外环形槽，每个外环形槽内均镶嵌有O型密封圈8。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合式密封的球阀，其包括球阀阀座，所述球阀阀座内设有阀芯，阀杆的一端与所述阀芯固定连接，所述阀杆的另一端向外延伸穿过所述球阀阀座并与驱动机构固定连接，穿有所述阀杆的所述球阀阀座处与所述阀杆之间设有密封腔体，所述密封腔体内由内至外依次套设有填料垫、聚四氟乙烯填料层和压紧套，所述密封腔体端口连接有球阀压盖，所述球阀压盖的内端面与所述压紧套抵接；其特征在于，所述聚四氟乙烯填料层和所述压紧套之间还设有O型圈密封支撑环组件，所述O型圈密封支撑环组件通过所述压紧套压紧贴合于所述聚四氟乙烯填料层上方。
2.根据权利要求1所述的一种复合式密封的球阀，其特征在于，所述O型圈密封支撑环组件包括O型密封圈和密封支撑环，所述密封支撑环的内环面上设有至少一个内环形槽，所述内环形槽内镶嵌有所述O型密封圈；所述密封支撑环的外环面上设有至少一个外环形槽，所述外环形槽内镶嵌有所述O型密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种复合式密封的球阀，其特征在于，所述O型圈密封支撑环的厚度为10mm。
4.根据权利要求3所述的一种复合式密封的球阀，其特征在于，所述密封支撑环的内环面上设有三个内环形槽，每个所述内环形槽内均镶嵌有所述O型密封圈，所述密封支撑环的外环面上设有三个外环形槽，每个所述外环形槽内均镶嵌有所述O型密封圈。
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021105848.8U patent/CN212297900U/zh active Active
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