CN114961261A - 一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具，涉及混凝土浇筑技术领域，本发明所述圆管长度1m，壁厚4mm，直径160mm，材质为铝合金型材。所述圆环与圆管焊接，内圆直径160mm，外圆直径180mm，厚度4mm。所述弧形板呈3/4圆弧状，直径70mm，壁厚2mm，与圆管焊接。所述螺丝孔均匀分布在圆环上，前后左右各一个，可通过螺丝将两个圆管对接，螺丝孔直径4mm。所述螺丝规格为M4*20mm。本发明，通过圆管进行混凝土运输，弧形板固定振动棒，在钢筋节点密集、倾斜程度大的斜柱浇筑过程中，保证混凝土浇筑密实，降低了斜柱浇筑的难度，提高了混凝土浇筑质量。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具。
背景技术
近年来，由于建筑行业发展迅猛，为了满足图书馆、艺术中心、体育馆等特殊造型建筑物施工的需要，钢筋混凝土斜梁、斜柱作为主要的结构受力构件被广泛应用于高层建筑中，但其施工难度也较大。
斜柱存在较大的标高差，容易造成混凝土滑动流淌而出现局部离析，容易造成混凝土质量及观感问题，影响斜柱受力。斜柱混凝土浇筑成型难度较大，容易产生冷缝，减小斜梁混凝土的密实度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具，包括：
其主体为圆管，所述圆管两端焊接有圆环，所述圆环上四周均匀分布四个螺丝孔，所述圆管内部焊接有弧形板。
所述圆环与圆管焊接，内圆直径160mm，外圆直径180mm，厚度4mm；
所述弧形板呈3/4圆弧状，直径70mm，壁厚2mm，与圆管焊接；
所述螺丝孔均匀分布在圆环上，前后左右各一个，可通过螺丝将两个圆管对接，螺丝孔直径4mm。
所述螺丝规格为M4*20mm
优选地，所述圆管两端焊接圆环。
优选地，所述弧形板焊接在圆管内部。
优选地，所述多个相同圆管可以通过螺丝连接。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
本发明，通过圆管进行混凝土运输，弧形板固定振动棒，在钢筋节点密集、倾斜程度大的斜柱浇筑过程中，保证混凝土浇筑密实，降低了斜柱浇筑的难度，提高了混凝土浇筑质。
附图说明
图1为本发明提出的一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具的平面图；
图3为本发明提出的一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具的连接处剖视图；
图中：1、圆管；2、圆环；3、弧形板；4、螺丝孔；5、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具，包括：
主体为圆管1，圆管1两端焊接有圆环2，圆环2上四周均匀分布四个螺丝孔4，圆管1内部焊接有弧形板3。
圆管1长度1m，壁厚4mm，直径160mm，材质为铝合金型材。圆环2与圆管1焊接，内圆直径160mm，外圆直径180mm，厚度4mm。弧形板3呈3/4圆弧状，直径70mm，壁厚2mm，与圆管焊接。螺丝孔4均匀分布在圆环2上，前后左右各一个，可通过螺丝5将两个圆管1对接，螺丝孔4直径4mm。螺丝规格为M4*20mm。
通过上述结构的设置，在斜柱混凝土浇筑前将圆管1使用螺丝5连接圆环2，将两个圆管1连接，根据柱高确定圆管1连接数量，将连接好的圆管1伸入斜柱，离斜柱底部高50cm，斜柱底部铺上5-10cm同标号水泥砂浆。然后将振动棒通过圆管1内弧形板3伸入柱底部。然后开始混凝土浇筑，每浇筑50cm高混凝土，将圆管1上提50cm，振动棒固定在弧形板3内，将与圆管1同步提升。等圆管1提升1m高度后，可将上部圆管1拆卸便于施工。
通过圆管进行混凝土运输，弧形板固定振动棒，在钢筋节点密集、倾斜程度大的斜柱浇筑过程中，保证混凝土浇筑密实，降低了斜柱浇筑的难度，提高了混凝土浇筑质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种斜柱混凝土浇筑振捣辅助工具，其特征在于，包括圆管(1)，所述圆管(1)两端焊接有圆环(2)，所述圆环(2)上四周均匀分布四个螺丝孔(4)，所述圆管(1)内部焊接有弧形板(3)。
2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述圆管(1)长度1m，壁厚4mm，直径160mm，材质为铝合金型材。
3.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述圆环(2)与圆管(1)焊接，内圆直径160mm，外圆直径180mm，厚度4mm。
4.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述弧形板(3)呈3/4圆弧状，直径70mm，壁厚2mm，与圆管焊接。
5.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述螺丝孔(4)均匀分布在圆环(2)上，前后左右各一个，可通过螺丝(5)将两个圆管(1)对接，螺丝孔(4)直径4mm。
6.根据权利要求5所述的，其特征在于，所述螺丝规格为M4*20mm。
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