CN114961174A - 一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置。其中一种竖井排烟管辅助定位装置，包括：定位轨道，定位轨道设置于竖井内，沿着竖井的延伸方向布置；以及若干洞口组，若干洞口组沿着竖井的延伸方向布置，每个洞口组包括有若干洞口，洞口开设于竖井壁上；以及若干定位件，若干定位件沿着竖井的延伸方向布置，定位件由洞口支撑。一种竖井排烟管后安装工艺，由一种竖井排烟管辅助定位装置辅助施工，后安装工艺包括了步骤：S1.预留洞口组；S2.安装定位轨道；S3.吊装排烟管节；S4.固定排烟管节。本发明采用新的安装工艺与辅助定位装置安装竖井排烟管，仅需竖井最底层留置墙体后砌，每个楼层处的墙体不需要预留不砌筑，进而可以保证工期正常。

Description

一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置

技术领域

本发明涉及建筑施工机电安装技术领域，具体为一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。钢筋混凝土结构是建筑施工过程中的常见结构。

在高层公共建筑施工中，一般无法进行自然通风，需要设置专门的竖井排烟管进行通风及排烟，传统竖井排烟管的施工方式为(以地下室竖井排烟管的施工为例)：先在竖井的每个楼层处留置一到二块墙体不进行砌筑，使竖井在每个楼层上均有施工口，接着在每个楼层处对接好对应的排烟管段，排烟管段由排烟管标准节对接而成，接着将某楼层内所对应的排烟管段安装于竖井内，同时将上一层楼层内所对应的排烟管段安装于竖井内，使两层的排烟管段拼接，接着使用角钢等材料将排烟管段与竖井现有结构的墙板进行连接固定，然后重复安装排烟管段、固定排烟管段的动作至整个排烟管安装完成，最后对竖井的侧壁墙进行砌筑封堵作业。

然而在EPC项目中，常常存在在设计方案定稿困难，材料无法选定采购等问题，进而可能会导致竖井排烟管无法及时安装，如此每个楼层处的墙体就需要预留不砌筑，然而墙体的砌筑会影响其它后续的施工内容，墙体一直预留会耽误工期。

基于上述，本申请提供一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置，用语解决现有技术中的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种竖井排烟管辅助定位装置，包括：定位轨道，定位轨道设置于竖井内，沿着竖井的延伸方向布置，用于引导排烟管节堆叠安装；以及若干洞口组，若干洞口组沿着竖井的延伸方向布置，每个洞口组包括有若干洞口，洞口开设于竖井壁上；以及若干定位件，若干定位件沿着竖井的延伸方向布置，定位件由洞口支撑，用于将排烟管与洞口连接。

优选的，一种竖井排烟管辅助定位装置，还包括：第一紧固件，第一紧固件预埋于洞口中，用于与定位件连接；以及第二紧固件，第二紧固件用于将定位件与排烟管节连接；以及第三紧固件，第三紧固件用于将定位轨道固定于竖井内；以及至少两个吊装装置，吊装装置用于将排烟管节吊装于定位轨道上。

优选的，定位轨道由若干角钢条组成，若干角钢条沿着竖井的延伸方向平行布置；第三紧固件包括有镀锌钢板与化学锚栓，镀锌钢板与角钢的下端焊接，与竖井的底面贴合，镀锌钢板与竖井的底面之间通过化学锚栓固定。

优选的，定位件由角钢制备，每个定位件由位于同一平面的两个洞口支撑；第一紧固件为螺栓，定位件的两端均与位于其两端的洞口之间通过螺栓固定；第二紧固件为自攻螺丝，定位件与排烟管节之间通过自攻螺丝连接。

优选的，辅助定位装置适用于两端均有法兰的排烟管节。

本发明还提供如下技术方案：

一种竖井排烟管后安装工艺，由前述的一种竖井排烟管辅助定位装置辅助施工，后安装工艺包括了步骤：

S1.预留洞口组；

S2.安装定位轨道；

S3.吊装排烟管节；

S4.固定排烟管节。

优选的，S3吊装排烟管节具体为：

S301.由其中一个吊装装置自竖井口位置将一个排烟管节置于定位轨道底部，暴露出该排烟管节的上端法兰；

S302.由另一个吊装装置将另一个排烟管节沿着定位轨道吊装于首个排烟管节上，使两个排烟管节的法兰对应，将两个排烟管节的法兰连接；

S303.将S302中两个排烟管节的连接处提升至与其中一个洞口组对应；

S304.由吊装装置将竖井外的排烟管节沿着定位轨道吊装于竖井内，与竖井内最上方的排烟管节对应连接，使两个排烟管节的连接处与另一个洞口组对应；

S305.重复步骤S304至完成全部排烟管节的吊装。

优选的，S4固定排烟管节具体为：在每个洞口组处安装定位件，使定位件两端的洞口分别与定位件之间连接，同时使定位件与排烟管节的法兰之间连接。

优选的，一种竖井排烟管后安装工艺，还包括步骤：S5A.加固排烟管节，具体为将每个排烟管节的法兰与定位轨道之间连接。

优选的，一种竖井排烟管后安装工艺，还包括步骤：S5B.拆卸定位轨道。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明公开的一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置，采用镁质高晶法兰排烟管标准节对接形成排烟管，选用了吊装的工艺，仅需竖井最底层留置墙体后砌，排烟管节由人工对接固定好依次在竖井中吊装，竖井内部采用竖向定位轨道对排烟管节进行引导，并在竖井内开设洞口，利用洞口搭设横向的定位件，将排烟管节与竖井进行固定连接，以保证排烟管的后续稳定性，如此可以先砌筑墙体，并在砌筑墙体的基础上实施下一道工序，至排烟管确定到位后，再进行排烟管的施工，使每个楼层处的墙体不需要预留。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例中辅助定位装置内堆叠有排烟管节的结构示意图；

图2是本发明实施例中竖井设置有定位轨道的的结构示意图；

图3是本发明实施例中辅助定位装置内堆叠有排烟管节的俯视剖视图；

图4是本发明实施例中吊装装置向竖井内吊装排烟管节的结构示意图；

图5是本发明实施例中排烟管节的立体图；

图中：

定位轨道1，角钢条11；

洞口组2，洞口21；

定位件3；

第一紧固件4；

第二紧固件5；

第三紧固件6，镀锌钢板61，化学锚栓62；

吊装装置7，吊装绳索71；

排烟管节8，开孔81；

竖井9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在高层公共建筑中，一般无法进行自然通风，需要设置专门的竖井排烟管进行通风及排烟，现有竖井排烟管的作业方式需要在每层楼板处预留墙体不砌筑，然而在EPC项目中，常常存在在设计方案定稿困难，材料无法选定采购等问题，进而可能会导致竖井排烟管无法及时安装，如此每个楼层处的墙体就需要预留不砌筑，然而墙体的砌筑会影响其它后续的施工内容，墙体一直预留会耽误工期。基于此，本申请提供一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置，用以解决现有技术中的缺陷。

具体的，本申请提供实施例，为一种竖井排烟管后安装工艺及辅助定位装置的最佳实施方案，该实施例应用于某EPC项目中，该EPC项目的某些功能尚不能确定，导致了设计方案难以定稿，进而导致了地下室中竖井排烟管的材料无法选定，在此情况下，考虑先将竖井在每个楼层处的墙板进行砌筑，以便于后续的施工，待排烟管确定后，再于竖井内进行排烟管的施工。

进一步的，为了实现在每个楼层的墙板砌筑完成后再进行排烟管的施工，如图1，本实施例提供了一种竖井排烟管辅助定位装置的最佳方案，用以辅助施工。

进一步的，如图1，本辅助定位装置包括有定位轨道1，定位轨道1设置于竖井9内，沿着竖井9的延伸方向布置，起始于竖井9底部，于竖井9顶部结束，用于引导排烟管节8的堆叠安装，即向排烟管节8提供一个竖向的约束作用，使多个排烟管节8正对应堆叠形成排烟管，在本实施例中，排烟管节8优选为镁质高晶法兰排烟管标准节，排烟管节8两两之间的连接由相互对接的法兰结合螺栓进行连接。

进一步的，如图1，定位轨道1由若干角钢条11组成，若干角钢条11沿着竖井9的延伸方向平行布置，每个角钢条11由若干角钢焊接而成，在本实施例中，角钢条11优选为四个，四个平行设置的角钢条11形成长方体结构，与排烟管节8的四个侧边对应，且角钢条的尺寸优选为1150×5mm。

进一步的，如图2，定位轨道1与竖井9底部的连接方式为：本辅助定位装置包括有第三紧固件6，第三紧固件6用于将定位轨道1固定于竖井9内，具体的，第三紧固件6包括有若干镀锌钢板61与若干化学锚栓62，镀锌钢板61与角钢条11一一对应，且与角钢条11的下端焊接，镀锌钢板61与角钢条11之间形成直角关系，与竖井9的底面贴合，每个镀锌钢板61与竖井9的底面之间均通过一个化学锚栓62固定，化学锚栓62的优选规格为M8×110mm。

进一步的，当排烟管节8堆叠于定位轨道1上，并两两之间连接后，需要将排烟管节8与竖井9之间进行连接固定，以稳固排烟管，防止安装完成的排烟管倾倒，基于此，如图1、3，本辅助定位装置还包括有若干洞口组2与若干定位件3，其中洞口组2设置于竖井9壁上，用于搭设定位件3，使排烟管节8与竖井9之间通过定位件3产生连接。

进一步的，如图1、3，若干洞口组2沿着竖井9的延伸方向布置，每个洞口组2包括有若干洞口21，洞口21开设于竖井9壁上，在本实施例中，每个洞口组2包括有四个洞口21，且同一洞口组2的四个洞口21位于同一水平面内。

进一步的，若干定位件3沿着竖井9的延伸方向布置，如图3，定位件3由洞口21支撑，用于将排烟管与洞口21连接，在本实施例中，每个洞口组2优选对应有两个定位件3，每个定位件3由位于同一平面的两个洞口21支撑，且定位件3优选由条状的角钢制备，角钢的延伸方向与定位轨道1的延伸方向垂直。

进一步的，如图3，定位件3与洞口组2的连接方式为：本辅助定位装置包括有第一紧固件4，第一紧固件4在开设洞口21时就预埋于洞口21中，用于与定位件3连接，在本实施例中，第一紧固件4优选与洞口21一一对应，且第一紧固件4具体为螺栓，定位件3的两端均与位于其两端的洞口21之间通过螺栓固定。

进一步的，如图3，定位件3与排烟管节8的连接方式为：本辅助定位装置包括有第二紧固件5，第二紧固件5用于将定位件3与排烟管节8连接，在本实施例中，当排烟管节8安装于定位轨道1上后，将定位件3搭设到位，使排烟管节8的法兰与定位件3对应，第二紧固件5优选为自攻螺丝，定位件3与排烟管节8之间通过自攻螺丝连接。

进一步的，由于本实施例中，排烟管节8需要自竖井9开口处吊装于竖井9内，因此如图4，本辅助定位装置还包括有吊装装置7，吊装装置7用于将排烟管节8吊装于定位轨道1上，吊装装置7至少有两个，优选为电动葫芦。

为了实现在每个楼层的墙板砌筑完成后再进行排烟管的施工，本实施例还提供了一种竖井排烟管后安装工艺的最佳方案，该方法由上述的一种竖井排烟管辅助定位装置辅助施工。

具体的，以使用两个吊装装置7为例，一种水管井后浇筑施工方法包括了步骤：

S1.预留洞口组；具体的，在竖井9成型时就预留出洞口组2，使每组洞口组2包括有四个洞口21，每个洞口21的开口尺寸优选为100×100mm，同时在每个洞口21内预埋上第一紧固件4，即螺栓。

S2.安装定位轨道；具体的，将角钢焊接得到四个角钢条11，沿着竖井9的方向相互平行设立，其底端固定于竖井9内。

S3.吊装排烟管节8；具体包括有：

S301.由其中一个吊装装置7自竖井9口位置将一个排烟管节8置于定位轨道1底部，暴露出该排烟管节8的上端法兰，如图5所示，排烟管节8法兰上的开孔81即作为连接孔，也作为吊装孔，即吊装装置7的吊装绳索71可通过挂接法兰上的开孔81来吊装排烟管节8；

S302.由另一个吊装装置7将另一个排烟管节8沿着定位轨道1吊装于首个排烟管节8上算，使两个排烟管节8的法兰对应，将两个排烟管节8的法兰连接，即将两个排烟管节8法兰上的开孔81对应，再于开孔81处置入螺栓将两个排烟管节8固定连接；

S303.同时操作两个吊装装置7，使S302中两个排烟管节8的连接处提升至与其中一个洞口组2对应，并解除一个吊装装置7的吊装绳索71；

S304.由解除吊装绳索71的吊装装置7将竖井9外的排烟管节8沿着定位轨道1吊装于竖井9内，与竖井9内最上方的排烟管节8对应连接，使两个排烟管节8的连接处与另一个洞口组2对应；

S305.重复步骤S304至完成全部排烟管节8的吊装。

S4.固定排烟管节8；具体的，在每个洞口组2处安装两个定位件3，使定位件3两端的洞口21分别与定位件3之间通过预埋的螺栓连接，同时使定位件3与排烟管节8的法兰之间通过自攻螺丝连接。

在另外的实施例中，一种竖井排烟管后安装工艺，还包括步骤：S5A.加固排烟管节8，具体为将每个排烟管节8的法兰与定位轨道1之间通过螺栓连接，即定位轨道1完成引导作用后作为支撑架与排烟管节8连接。

在另外的实施例中，一种竖井排烟管后安装工艺，还包括步骤：S5B.拆卸定位轨道，即定位轨道1完成引导作用后拆除。

在另外的实施例中，一种竖井排烟管后安装工艺，还包括步骤：S6.对洞口21进行砌筑封堵作业，即在后续的作业中将洞口21封闭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种竖井排烟管辅助定位装置，其特征在于，包括：

定位轨道(1)，所述定位轨道(1)设置于竖井内，沿着竖井的延伸方向布置，用于引导排烟管节堆叠安装；

以及若干洞口组(2)，若干所述洞口组(2)沿着竖井的延伸方向布置，每个所述洞口组(2)包括有若干洞口(21)，所述洞口(21)开设于竖井壁上；

以及若干定位件(3)，若干所述定位件(3)沿着竖井的延伸方向布置，所述定位件(3)由所述洞口(21)支撑，用于将排烟管与洞口(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种竖井排烟管辅助定位装置，其特征在于，还包括：

第一紧固件(4)，所述第一紧固件(4)预埋于所述洞口(21)中，用于与所述定位件(3)连接；

以及第二紧固件(5)，所述第二紧固件(5)用于将所述定位件(3)与排烟管节连接；

以及第三紧固件(6)，所述第三紧固件(6)用于将所述定位轨道(1)固定于竖井内；

以及至少两个吊装装置(7)，所述吊装装置(7)用于将排烟管节吊装于所述定位轨道(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种竖井排烟管辅助定位装置，其特征在于：

所述定位轨道(1)由若干角钢条(11)组成，若干所述角钢条(11)沿着竖井的延伸方向平行布置；

所述第三紧固件(6)包括有若干镀锌钢板(61)与若干化学锚栓(62)，所述镀锌钢板(61)与所述角钢条(11)的下端焊接，与竖井的底面贴合，所述镀锌钢板(61)与所述竖井的底面之间通过化学锚栓(62)固定。

4.根据权利要求2所述的一种竖井排烟管辅助定位装置，其特征在于：

所述定位件(3)由角钢制备，每个所述定位件(3)由位于同一平面的两个所述洞口(21)支撑；

所述第一紧固件(4)为螺栓，所述定位件(3)的两端均与位于其两端的所述洞口(21)之间通过螺栓固定；

所述第二紧固件(5)为自攻螺丝，所述定位件(3)与排烟管节之间通过所述自攻螺丝连接。

5.根据权利要求2～4任意一条所述的一种竖井排烟管辅助定位装置，其特征在于：所述辅助定位装置适用于两端均有法兰的排烟管节。

6.一种竖井排烟管后安装工艺，其特征在于，由权利要求1～4任意一条所述的一种竖井排烟管辅助定位装置辅助施工，所述后安装工艺包括了步骤：

S1.预留洞口组；

S2.安装定位轨道；

S3.吊装排烟管节；

S4.固定排烟管节。

7.根据权利要求6所述的一种竖井排烟管后安装工艺，其特征在于，所述S3吊装排烟管节具体为：

S301.自竖井口位置将一个排烟管节置于定位轨道(1)底部，暴露出该排烟管节的上端法兰；

S302.将另一个排烟管节沿着定位轨道(1)吊装于首个排烟管节上，使两个排烟管节的法兰对应，将两个排烟管节的法兰连接；

S303.将S302中两个排烟管节的连接处提升至与其中一个洞口组(2)对应；

S304.将竖井外的排烟管节沿着定位轨道(1)吊装于竖井内，与竖井内最上方的排烟管节对应连接，使两个排烟管节的连接处与另一个洞口组(2)对应；

S305.重复步骤S304至完成全部排烟管节的吊装。

8.根据权利要求7所述的一种竖井排烟管后安装工艺，其特征在于，所述S4固定排烟管节具体为：在每个洞口组(2)处安装定位件(3)，使定位件(3)两端的洞口(21)分别与定位件(3)之间连接，同时使定位件(3)与排烟管节的法兰之间连接。

9.根据权利要求8所述的一种竖井排烟管后安装工艺，其特征在于，还包括步骤：

S5A.加固排烟管节，具体为将每个排烟管节的法兰与定位轨道(1)之间连接。

10.根据权利要求8所述的一种竖井排烟管后安装工艺，其特征在于，还包括步骤：

S5B.拆卸定位轨道。

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