CN214364323U - 一种装配式管沟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式管沟，涉及装配式建筑技术领域，包括至少两段管身和连接管件，管身包含底板、至少两个侧壁板和上板，底板、侧壁板、上板和连接管件都是预制的，且管身或/和连接管件的一个外壁上设置有检视口或/和连接口或/和接线盒，本实用新型中的一种装配式管沟能将管沟隐藏于楼盖内部，使整个楼盖的外观更加整洁，避免了传统楼盖走线杂乱、不美观的弊端，而且施工简便，灵活多样，检修便利。

Description

一种装配式管沟

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式管沟。

背景技术

随着国家节能减排政策的进一步落实，建筑产业现代化成为了当前和未来一段时间建筑行业的主旋律，而建筑部品生产的预制化和施工作业方式的装备化是实现建筑产业现代化的必经途径。目前，预制装配式墙板、预制装配式楼板、叠合楼板、装配式空腔楼板等各类形式的结构板正在展现。但这类板式结构都遇到了同样的一个问题：建筑管线无法通过预制部品实现暗埋隐蔽安装；此外，对于装有中央空调的房屋，风管体积庞大，通常吊挂于次梁和主梁的底下，严重影响建筑物的使用功能，制约着建筑物的层高选择。特别是对于住宅和精装要求比较高的公共建筑，找到一种简便易行、经济适用的管线暗装成为当今亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种预应力混凝土空心楼板。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种装配式管沟，包括至少两段管身和连接管件，管身包含底板、至少两个侧壁板和上板，底板、侧壁板、上板和连接管件都是预制的，且管身或/和连接管件的一个外壁上设置有检视口或/和连接口或/和接线盒。

在上述技术方案的基础上，底板、侧壁板和上板中至少有一块板内配置有增强物；或增强物露出板体之外；或增强物为钢筋网、钢丝网、纤维网或布、玻璃纤维、钢纤维、钢筋、铁丝或塑料杆中的至少一种。

在上述技术方案的基础上，底板、侧壁板和上板是独立预制的面板；或底板、侧壁板和上板的相邻两块为预制组件；或独立预制的面板与预制组件之间有齿接、企口或槽口连接。

在上述技术方案的基础上，侧壁板之间设置有至少一块与之平行的隔板；或侧壁板的内侧设置有管线架或管线托板；或隔板的一侧或两侧设置有管线架或管线托板。

在上述技术方案的基础上，底板、侧壁板和上板有至少一个管口，管口通过连接管件相连；或管口内设置有带连接孔的封口板，封口板设有连接孔，封口板通过连接管件相连，或封口板直接与管口相连。

在上述技术方案的基础上，连接管件是一个两端开口的多边形、圆形或椭圆形预制空心管体；或连接管件是由一块或多块预制板片拼合而成的；或连接管件管壁的材质是混凝土、增强砂浆、塑料、合金、木材、纤维板、竹胶板、水泥板或防火板。

在上述技术方案的基础上，连接管件的沿管长方向分为管段首、管段中和管段尾，管段首、管段中和管段尾的外观尺寸是相同的；或管段中的至少一个端部设置有一个定位构件。

在上述技术方案的基础上，管段首、管段中和管段尾的外观尺寸至少有一个是不同的。

在上述技术方案的基础上，检视口上设置有盖板；或检视口口部外侧有凸起的周壁，周壁上设置有盖板，盖板与检视口或周壁用合页、企口、槽口、公母隼接方式连接。

在上述技术方案的基础上，连接口口部外侧设有周壁，周壁的外观尺寸小于等于与其相接的连接管件的内部孔洞尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的一种装配式管沟可与装配式的楼板或墙板配套施工，解决了预制楼板或墙板管线不宜暗装的问题，施工简便，灵活多样，检修便利，适用面广。

(2)本实用新型中的一种装配式管沟与现有技术相比，该管沟及其施工技术能将管沟隐藏于楼盖内部，使整个楼盖的外观更加整洁，避免了传统楼盖走线杂乱、不美观的弊端。

(3)本实用新型中的一种装配式管沟可以灵活设置线路的走向，并且利用管沟上外露的检视口方便及时的对管沟内的线路进行检修，可以解决风管悬吊于主次梁之下浪费建筑空间的问题。

附图说明

图1：为本实用新型实施例中一种装配式管沟的结构示意图；

图2：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例2的结构示意图；

图3：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例3的结构示意图；

图4：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例4的结构示意图；

图5：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例5的结构示意图；

图6：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例6的结构示意图；

图7：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例7的结构示意图；

图8：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例8的结构示意图；

图9：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例9的结构示意图；

图10：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例10的结构示意图；

图11：为本实用新型实施例中一种装配式管沟实施例11的结构示意图。

图中：1-管身、2-连接管件、3-底板、4-侧壁板、5-上板、6-检视口、8-增强物、12-隔板、13-管线架、14-管线托板、15-管口、18-管段首、19-管段中、20-管段尾、21-定位构件、23-盖板、24-周壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示本实用新型实施例中一种装配式管沟的结构示意图，下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例。

如图1所示实施例，一种装配式管沟由多个预制的管身1和相配套的预制连接管件2拼接而成，所述的管身1由底板3、两个侧壁板4和上板5组成，所述底板3、侧壁板4、上板5和连接管件2都是预制的。

如图2所示实施例，一种装配式管沟由多个预制的管身1和相配套的预制连接管件2拼接而成，且所述管身1和连接管件2的上外壁上设置有检视口6，所述检视口6口部设置有活动的盖板23，所述的活动的盖板23与检视口6用合页、企口、槽口、公母隼接方式连接。所述检视口6也可改为接线盒，用于安装各类插座等电气设备。该实施方案中所述装配式管沟的管身1同空腔构件为两个单独部件组装成一体，适用于空腔构件外露的空腔楼板，尤其适合叠合空腔楼板。施工步骤如下：a.支设框架梁、密肋梁和楼板的模板；b.在所支设的模板上放线；c.绑扎框架梁、密肋梁的钢筋；d.在框架梁与密肋梁或密肋梁与密肋梁围合的空间内放置空腔构件及装配式管沟，并通过连接管件2将多个管沟连接；e.浇捣混凝土；f.养护、拆模。下列实施例中所述施工方法同上。且上述施工方法并非该实用新型的唯一施工方法。

如图3所示实施例，一种装配式管沟由多个预制的管身1和相配套的预制连接管件2拼接而成，且所述管身1和连接管件2的上外壁上设置有检视口6，所述检视口6口部设置有活动的盖板23，所述的活动的盖板23与检视口6用合页、企口、槽口、公母隼接方式连接。所述检视口6也可改为接线盒，用于安装各类插座等电气设备。该实施方案中空腔构件同装配式管沟的管身1预制为一体，适用于空腔构件外露的空腔楼板，尤其适合叠合空腔楼板。

如图4所示实施例，一种装配式管沟由多个预制的管身1和相配套的预制连接管件2拼接而成，且所述管身1和连接管件2的上外壁上设置有检视口6，所述检视口6口部外侧有凸起的周壁24，周壁24上设置有活动的盖板23，所述的活动的盖板23与周壁24用合页、企口、槽口、公母隼接方式连接。所述检视口6也可改为接线盒，用于安装各类插座等电气设备。该实施方案中空腔构件同装配式管沟的管身1组装成一体，周壁24的高度由空腔构件上方覆盖的混凝土厚度决定，适用于空腔构件非外露的空腔楼板。

如图5所示实施例，一种装配式管沟由多个预制的管身1和相配套的预制连接管件2拼接而成，所述的管身1由底板3、两个侧壁板4和上板4组成。所述底板3、侧壁板4、上板5和连接管件2都是预制的，且所述至少一段管身1和连接管件2的一个外壁上设置有检视口6，所述检视口6口部外侧有凸起的周壁24，周壁24上设置有活动的盖板23，所述的活动的盖板23与周壁24用合页、企口、槽口、公母隼接方式连接。所述检视口也可改为接线盒，用于安装各类插座等电气设备。该实施方案中空腔构件同装配式管沟的管身1预制为一体，周壁24的高度由空腔构件上方覆盖的混凝土厚度决定，适用于空腔构件非外露的空腔楼板。

如图6所示实施例，所述管身1的底板3、侧壁板4和上板5中至少有一块板内配置有增强物8，所述的增强物8露出板体之外。所述的增强物8的材质可为钢筋网、钢丝网、纤维网或布、玻璃纤维、钢纤维、钢筋、铁丝或塑料杆中的一种。

如图7所示实施例，所述管身1的两个相互平行的侧壁板4之间设置有一块与之平行的隔板12，所述隔板12的一侧或两侧设置有管线架13或管线托板14。

如图8所示实施例，所述管身1的外侧侧壁板4有一个开放的管口15，所述管口15通过连接管件2与另一段管身1的管口15相连，所述管口15也可设置于底版3或上板5，用于同上方或下方的管身1的管口15进行连接。

如图9所示实施例，所述连接管件2是一个两端开口的圆形预制空心管体，所述连接管件2是由两块预制半圆板片拼合而成的，所述连接管件2管壁的材质可以是混凝土、增强砂浆、塑料、合金、木材、纤维板、竹胶板、水泥板或防火板中的任意一种。

如图10所示实施例，所述连接管件2的沿管长方向分为管段首18、管段中19和管段尾20，所述管段首18和管段尾20的外观尺寸是相同的，所述管段中19尺寸略大于管段首18和管段尾20，形成一个定位结构21，该定位结构可为定位板或定位架。

如图11所示实施例，所述管段首18、管段中19和管段尾20的外观尺寸也可是相同的，直接在管段中19的至少一端设置有定位结构21，该定位结构可为定位板或定位架。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种装配式管沟，其特征在于：包括至少两段管身(1)和连接管件(2)，所述管身(1)包含底板(3)、至少两个侧壁板(4)和上板(5)，所述底板(3)、所述侧壁板(4)、所述上板(5)和所述连接管件(2)都是预制的，且所述管身(1)或/和所述连接管件(2)的一个外壁上设置有检视口(6)或/和连接口(7)或/和接线盒(7a)。

2.如权利要求1所述的一种装配式管沟，其特征在于：所述底板(3)、所述侧壁板(4)和所述上板(5)中至少有一块板内配置有增强物(8)；或所述增强物(8)露出板体之外；或所述增强物(8)为钢筋网、钢丝网、纤维网或布、玻璃纤维、钢纤维、钢筋、铁丝或塑料杆中的至少一种。

3.如权利要求1所述的一种装配式管沟，其特征在于：所述底板(3)、所述侧壁板(4)和所述上板(5)是独立预制的面板；或所述底板(3)、所述侧壁板(4)和所述上板(5)的相邻两块为预制组件；或所述独立预制的面板与所述预制组件之间有齿接、企口或槽口连接。

4.如权利要求1的一种装配式管沟，其特征在于：所述侧壁板(4)之间设置有至少一块与之平行的隔板(12)；或所述侧壁板(4)的内侧设置有管线架(13)或管线托板(14)；或所述隔板(12)的一侧或两侧设置有所述管线架(13)或所述管线托板(14)。

5.如权利要求1的一种装配式管沟，其特征在于：所述底板(3)、所述侧壁板(4)和所述上板(5)有至少一个管口(15)，所述管口(15)通过所述连接管件(2)相连；或所述管口(15)内设置有带连接孔(16)的封口板(17)，所述封口板(17)设有连接孔(16)，所述封口板(17)通过所述连接管件(2)相连，或所述封口板(17)直接与所述管口(15)相连。

6.如权利要求1的一种装配式管沟，其特征在于：所述连接管件(2)是一个两端开口的多边形、圆形或椭圆形预制空心管体；或所述连接管件(2)是由一块或多块预制板片拼合而成的；或所述连接管件(2)管壁的材质是混凝土、增强砂浆、塑料、合金、木材、纤维板、竹胶板、水泥板或防火板。

7.如权利要求1的一种装配式管沟，其特征在于：所述连接管件(2)的沿管长方向分为管段首(18)、管段中(19)和管段尾(20)，所述管段首(18)、所述管段中(19)和所述管段尾(20)的外观尺寸是相同的；或所述管段中(19)的至少一个端部设置有一个定位构件(21)。

8.如权利要求7所述的一种装配式管沟，其特征在于：所述管段首(18)、所述管段中(19)和所述管段尾(20)的外观尺寸至少有一个是不同的。

9.如权利要求1的一种装配式管沟，其特征在于：所述检视口(6)上设置有盖板(23)；或所述检视口(6)口部外侧有凸起的周壁(24)，所述周壁(24)上设置有盖板(23)，所述盖板(23)与所述检视口(6)或所述周壁(24)用合页、企口、槽口、公母隼接方式连接。

10.如权利要求1的一种装配式管沟，其特征在于：所述连接口(7)口部外侧设有周壁(24)，所述周壁(24)的外观尺寸小于等于与其相接的连接管件(2)的内部孔洞尺寸。

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