CN103243926A - 高层建筑工程管井立管吊装的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高层建筑工程管井立管吊装的施工方法，步骤:(1)、施工准备；(2)、设置主吊葫芦及辅助葫芦；(3)、管道水平运输至管井处；(4)、通过主吊葫芦起吊本立管最顶端一段管道；(5)、通过辅助葫芦起吊本立管倒数第2段管道；(6)、两段管道对正螺栓连接；(7)、主吊葫芦起吊已连接的这两段管道一定高度，辅助葫芦起吊本立管倒数第3段管道并与以上立管连接两段管道一定高度，辅助葫芦起吊本立管倒数第3段管道与以上立管连接管道；(8)、对整段立管整体吊至安装部位进行支架固定；(9)、一根立管施工完毕，其他立管依次类推进行吊装连接；(10)、直到整条立管连接.本发明是一种操作简便、快速高效、使用方便、降本增效的施工方法。

Description

高层建筑工程管井立管吊装的施工方法

技术领域

本发明涉及一种高层建筑工程管井立管吊装的施工方法，特别是采用管道倒装的施工方法。

背景技术

根据目前超高层建筑风管井立管吊装，通常采用传统的“正装法”进行管井立管施工，其施工顺序为由下向上逐根连接安装，每层均需将风管节进行水平运输至管井处，此种方法需要多次对风管进行垂直及水平运输，施工效率低，且安全隐患大，并且在立管之间对接施工中，上、下风管对正并保持垂直度困难，对于空间狭小的管井，施工难度大，质量很难保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高管井立管的施工质量和施工进度，确保施工安全，节约施工成本的高层建筑工程管井立管吊装的施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的高层建筑工程管井立管吊装的施工方法，包括以下步骤:(1)、施工准备；(2)、设置主吊葫芦及辅助葫芦；(3)、管道水平运输至管井处；(4)、通过主吊葫芦起吊本立管最顶端一段管道；(5)、通过辅助葫芦起吊本立管倒数第2段管道；(6)、两段管道对正螺栓连接；(7)、主吊葫芦起吊已连接的这两段管道一定高度，辅助葫芦起吊本立管倒数第3段管道并与以上立管连接两段管道一定高度，辅助葫芦起吊本立管倒数第3段管道与以上立管连接管道；(8)、对整段立管整体吊至安装部位进行支架固定；(9)、一根立管施工完毕，其他立管依次类推进行吊装连接；(10)、直到整条立管连接；

(一)、施工准备：根据高层建筑楼层标高的分布情况，确定管井立管施工分区及起吊点设置、主电动葫芦、辅助葫芦和吊缆的选择，具体设置情况如表1；

表1管井立管施工分区及起吊点设置

(二)、具体吊装步骤：

(A)、将第1节起吊风管改为用3mm厚碳钢板焊接而成风管，并在其上沿焊接10号槽钢作为专用吊耳，同时其下方焊接40*4角钢法兰与第二节风管连接，待风管全部连接并固定后再将顶端第一节焊接钢板风管拆除，制作安装镀锌钢板风管替代此节；然后使用设置在底层的辅助葫芦将需要安装的第1节风管水平运行到管井处；

(B)、利用通过设置在管井顶层主吊葫芦吊点，将第1节风管吊起，即该立管系统中最末端一节风管；

(C)、将第1节风管提升到满足连接第2节风管的操作高度后，利用底层管井顶板处的辅助葫芦提升将第2节风管，调整第1节与第2节两节管道的定位，保证两节管道垂直并对接，进行管道螺栓连接，待连接牢固后，进行整体提升；

(D)、利用辅助葫芦起吊水平第3节立管，主吊葫芦已将连接的前两节风管吊至一定高度，辅助葫芦起吊将倒数第3段风管并与以上立管连接两节风管连接；

(E)、重复以上步骤进行吊装，直到整条立管连接完毕。

注意要点如下：

(1)、制作完毕之后必须按照风管的起吊顺序将风管编号，避免出现各层水平风管与立管借口与立管法兰冲突的情况；

(2)、在连接过程中严禁工人在站在风管正下方进行连接，需站在风管侧面进行风管的连接工作，以免发生施工事故；

(3)、在未全部完成整个立风管安装时，每日作业完毕后需将已经连接的风管段下放至底层操作平台并对主吊葫芦采取锁闭措施，防止其他人员误操作导致事故；

(4)、在整个立式风管安装完毕后，再次检查固定支架的牢固性，同时对楼层预留的水平操作管井洞进行封堵。

上述步骤(C)中将第1节风管提升到满足连接第2节风管的操作高度为离地1.2m～1.4m。

采用上述技术方案的高层建筑工程管井立管吊装的施工方法，采用倒装法施工技术，可以大大提高管井立管施工质量，同时提高了施工进度，确保了施工安全，节约了施工成本。

综上所述，本发明是一种提高管井立管的施工质量和施工进度，确保施工安全，节约施工成本的高层建筑工程管井立管吊装的施工方法。

附图说明

图1是本发明的施工工艺流程图。

图2是管井立式风管吊装施工分区及起吊点设置。

图3是第1节风管制作大样图。

具体实施方式

本发明提供的一种高层建筑工程管井立管吊装的施工方法，包括以下步骤(1)、施工准备；(2)、设置主吊葫芦及辅助葫芦；(3)、管道水平运输至管井处；(4)、通过主吊葫芦起吊本立管最顶端一段管道；(5)、通过辅助葫芦起吊本立管倒数第2段管道；(6)、两段管道对正螺栓连接；(7)、主吊葫芦起吊已连接的这两段管道一定高度，辅助葫芦起吊本立管倒数第3段管道并与以上立管连接两段管道一定高度，辅助葫芦起吊本立管倒数第3段管道与以上立管连接管道；(8)、对整段立管整体吊至安装部位进行支架固定；(9)、一根立管施工完毕，其他立管依次类推进行吊装连接；(10)、直到整条立管连接；

(一)、施工准备：根据高层建筑楼层标高的分布情况，确定管井立管施工分区及起吊点设置、主电动葫芦、辅助葫芦和吊缆的选择，具体设置情况如表1；

表1管井立管施工分区及起吊点设置

(二)、具体吊装步骤：

(A)、因起吊时第一节起吊风管其法兰为主受力点，按照相关经验得知，若第一节起吊风管采用常规镀锌风管及对应40*4角钢，当连接节数增多之后，法兰吊点将产生明显形变，这将严重影响风管的调直工作，同时造成较大的安全隐患，因此经过相关强度计算，将第1节起吊风管改为用3mm厚碳钢板焊接而成风管，并在其上沿焊接10号槽钢作为专用吊耳，同时其下方焊接40*4角钢法兰与第二节风管连接，待风管全部连接并固定后再将顶端第一节焊接钢板风管拆除，制作安装镀锌钢板风管替代此节；然后使用设置在底层的辅助葫芦将需要安装的第1节风管水平运行到管井处；

(B)、利用通过设置在管井顶层主吊葫芦吊点，将第1节风管吊起，即该立管系统中最末端一节风管；

(C)、将第1节风管提升到满足连接第2节风管的操作高度（一般离地1.2m～1.4m）后，利用底层管井顶板处的辅助葫芦提升将第2节风管，即该立管系统中倒数第2段立管详见附图1；调整第1节与第2节两节管道的定位，保证两节管道垂直并对接，进行管道螺栓连接，待连接牢固后，进行整体提升；

(D)、利用辅助葫芦起吊水平第3节立管，主吊葫芦已将连接的前两节风管吊至一定高度，辅助葫芦起吊将倒数第3段风管并与以上立管连接两节风管连接；

(E)、重复以上步骤进行吊装，直到整条立管连接完毕。

注意要点如下：

(1)、制作完毕之后必须按照风管的起吊顺序将风管编号，因为在多数情况下，立管至每层需连接水平风管或阀门，因风管或阀门尺寸的不同以及连接至每层水平风管的尺寸与高度也不尽相同，故有楼层的立管存在水平支风管需要安装加长节和短截，因此在安装之前需根据管井剖面图对风管进行一个整体的编号，避免出现各层水平风管与立管借口与立管法兰冲突的情况；

(2)、在连接过程中严禁工人在站在风管正下方进行连接，需站在风管侧面进行风管的连接工作，以免发生施工事故；

(3)、在未全部完成整个立风管安装时，每日作业完毕后需将已经连接的风管段下放至底层操作平台并对主吊葫芦采取锁闭措施，防止其他人员误操作导致事故；

(4)、在整个立式风管安装完毕后，再次检查固定支架的牢固性，同时对楼层预留的水平操作管井洞进行封堵。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。

以天津和黄地铁广场A公寓塔楼工程管井内风管吊装施工为例。

一、工程概况

天津和黄地铁广场A公寓塔楼工程是集办公、商业、公寓为一体的综合性发展项目，项目由四栋塔楼组成，其中A塔楼总高度达198.4m，其管井从商业1层到7层，再经过7层转换后再由7层一直贯通至57层，管井内风立管规格较大，其中通风立管共三条，规格尺寸分别为1200*400、900*350、900*350，管井内立管施工难度大，且本工程施工进度紧，空调风立管施工是本工程机电施工的一个关键节点。

二、施工操作要点

1.施工工艺流程参见图1；

2、施工准备：根据高层建筑楼层标高的分布情况，确定管井立管施工分区及起吊点设置、主电动葫芦、辅助葫芦和吊缆的选择。具体设置情况如表1。

表1管井立管施工分区及起吊点设置

3、吊点设置及吊装示意如图2所示，图2中：1表示电动葫芦，2表示主葫芦吊点，采用预埋铁形式，3表示吊缆直径据风管重量计算，4表示管井，5表示辅助葫芦，6表示采用卡扣连接方式，7表示57楼楼面，8表示57楼楼顶。

4、具体吊装步骤：

1）、因起吊时第一节起吊风管其法兰为主受力点，按照相关经验得知，若第一节起吊风管采用常规镀锌风管及对应40*4角钢，当连接节数增多之后，法兰吊点将产生明显形变，这将严重影响风管的调直工作，同时造成较大的安全隐患，因此经过相关强度计算，将第1节起吊风管改为用3mm厚碳钢板焊接而成风管，并在其上沿焊接10号槽钢作为专用吊耳，第1节风管具体制作如图3所示，图3中9表示3㎜碳钢板，同时其下方焊接40*4角钢法兰与第二节风管连接，待风管全部连接并固定后再将顶端第一节焊接钢板风管拆除，制作安装镀锌钢板风管替代此节。然后使用设置在底层的辅助葫芦将需要安装的第1节风管水平运行到管井处。

2）、利用通过设置在管井顶层主吊葫芦吊点，将第1节风管吊起(即该立管系统中最末端一节风管)。

3）、将第1节风管提升到满足连接第2节风管的操作高度（一般离地1.3m）后，利用底层管井顶板处的辅助葫芦提升将第2节风管(即该立管系统中倒数第2段立管详见附图2)。调整第1节与第2节两节管道的定位，保证两节管道垂直并对接，进行管道螺栓连接，待连接牢固后，进行整体提升。

4）、利用辅助葫芦起吊水平第3节立管，主吊葫芦已将连接的前两节风管吊至一定高度，辅助葫芦起吊将倒数第3段风管并与以上立管连接两节风管连接。

5）、重复以上步骤进行吊装，直到整条立管连接完毕。

6、注意要点

1）、制作完毕之后必须按照风管的起吊顺序将风管编号，因为在多数情况下，立管至每层需连接水平风管或阀门，因风管或阀门尺寸的不同以及连接至每层水平风管的尺寸与高度也不尽相同，故有楼层的立管存在水平支风管需要安装加长节和短截，因此在安装之前需根据管井剖面图对风管进行一个整体的编号，避免出现各层水平风管与立管借口与立管法兰冲突的情况。

2）、在连接过程中严禁工人在站在风管正下方进行连接，需站在风管侧面进行风管的连接工作，以免发生施工事故。

3）、在未全部完成整个立风管安装时，每日作业完毕后需将已经连接的风管段下放至底层操作平台并对主吊葫芦采取锁闭措施，防止其他人员误操作导致事故。

4）、在整个立式风管安装完毕后，再次检查固定支架的牢固性，同时对楼层预留的水平操作管井洞进行封堵。

Claims (3)

1.一种高层建筑工程管井立管吊装的施工方法，包括以下步骤:(1)、施工准备；(2)、设置主吊葫芦及辅助葫芦；(3)、管道水平运输至管井处；(4)、通过主吊葫芦起吊本立管最顶端一段管道；(5)、通过辅助葫芦起吊本立管倒数第2段管道；(6)、两段管道对正螺栓连接；(7)、主吊葫芦起吊已连接的这两段管道一定高度，辅助葫芦起吊本立管倒数第3段管道并与以上立管连接两段管道一定高度，辅助葫芦起吊本立管倒数第3段管道与以上立管连接管道；(8)、对整段立管整体吊至安装部位进行支架固定；(9)、一根立管施工完毕，其他立管依次类推进行吊装连接；(10)、直到整条立管连接；其特征是：

(一)、施工准备：根据高层建筑楼层标高的分布情况，确定管井立管施工分区及起吊点设置、主电动葫芦、辅助葫芦和吊缆的选择，具体设置情况如表1；

表1管井立管施工分区及起吊点设置

(二)、具体吊装步骤：

(A)、将第1节起吊风管改为用3mm厚碳钢板焊接而成风管，并在其上沿焊接10号槽钢作为专用吊耳，同时其下方焊接40*4角钢法兰与第二节风管连接，待风管全部连接并固定后再将顶端第一节焊接钢板风管拆除，制作安装镀锌钢板风管替代此节；然后使用设置在底层的辅助葫芦将需要安装的第1节风管水平运行到管井处；

(B)、利用通过设置在管井顶层主吊葫芦吊点，将第1节风管吊起，即该立管系统中最末端一节风管；

(C)、将第1节风管提升到满足连接第2节风管的操作高度后，利用底层管井顶板处的辅助葫芦提升将第2节风管，调整第1节与第2节两节管道的定位，保证两节管道垂直并对接，进行管道螺栓连接，待连接牢固后，进行整体提升；

(D)、利用辅助葫芦起吊水平第3节立管，主吊葫芦已将连接的前两节风管吊至一定高度，辅助葫芦起吊将倒数第3段风管并与以上立管连接两节风管连接；

(E)、重复以上步骤进行吊装，直到整条立管连接完毕。

2.根据权利要求1所述的高层建筑工程管井立管吊装的施工方法，其特征是：注意要点如下：

(1)、制作完毕之后必须按照风管的起吊顺序将风管编号，避免出现各层水平风管与立管借口与立管法兰冲突的情况；

(2)、在连接过程中严禁工人在站在风管正下方进行连接，需站在风管侧面进行风管的连接工作，以免发生施工事故；

(3)、在未全部完成整个立风管安装时，每日作业完毕后需将已经连接的风管段下放至底层操作平台并对主吊葫芦采取锁闭措施，防止其他人员误操作导致事故；

(4)、在整个立式风管安装完毕后，再次检查固定支架的牢固性，同时对楼层预留的水平操作管井洞进行封堵。

3.根据权利要求1或2所述的高层建筑工程管井立管吊装的施工方法，其特征是：上述步骤(C)中将第1节风管提升到满足连接第2节风管的操作高度为离地1.2m～1.4m。

Images