CN114961154A - 一种新型多功能装配式复合板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种新型多功能装配式复合板,涉及复合板的技术领域,其包括复合板本体,复合板本体相对布置的端面上均分别设置有连接条和连接槽,连接槽用于供连接条嵌入卡接,且复合板本体上设置有用于锁定连接条和连接槽连接状态的锁定组件。本申请通过设置相互之间可以进行拼接的复合板,使得施工人员在进行复合板的安装工作时无需对每个复合板和建筑外墙之间进行连接,简化了复合板的安装步骤,有效提高了复合板的安装效率。
Description
技术领域
本申请涉及复合板的领域,尤其是涉及一种新型多功能装配式复合板。
背景技术
现代建筑为了提高墙体的保温防火功能,通常在建筑外墙上安装复合板,以对建筑物进行保护。
但是现有的大多数复合板进行安装时,不仅需要对每个复合板和建筑墙体进行连接,还需要利用连接件对相邻的复合板之间进行连接,安装步骤繁琐,导致复合板安装效率较低,有待改进。
发明内容
为了简化复合板的安装步骤,进而提高复合板的安装效率,本申请提供一种新型多功能装配式复合板。
本申请提供的一种新型多功能装配式复合板采用如下的技术方案:
一种新型多功能装配式复合板,包括复合板本体,所述复合板本体相对布置端面上均分别设置有连接条和连接槽,所述连接槽用于供所述连接条嵌入卡接,且所述复合板本体上设置有用于锁定所述连接条和所述连接槽连接状态的锁定组件。
通过采用上述技术方案,当进行建筑外墙复合板的安装工作时,首先通过连接条和连接槽将多个复合板本体连接在一起组成一个大复合板,然后将大复合板固定在建筑外墙上,随后依此重复工作,完成建筑外墙复合板的安装工作。通过设置相互之间可以进行拼接的复合板,使得施工人员在进行复合板的安装工作时无需对每个复合板和建筑外墙之间进行连接,简化了复合板的安装步骤,有效提高了复合板的安装效率。
可选的,所述锁定组件包括锁定条和多个锁定块,所述复合板本体上设置有与所述连接槽相连通的安装槽,所述安装槽沿所述连接槽的长度方向设置,所述锁定条设置于所述安装槽内并与所述安装槽滑动连接,所述安装槽底部两侧均沿其长度方向均匀设置有多个锁定弹簧,所述锁定弹簧用于驱动所述锁定条向所述安装槽内侧滑移,多个所述锁定块沿所述锁定条的长度方向均匀设置,且所述连接条上沿其长度方向均匀设置有多个锁定槽,所述锁定槽用于供所述锁定块嵌入卡接。
通过采用上述技术方案,当连接一对复合板时,首先驱动设置在一个复合板本体上的其中一个锁定条沿安装槽向外滑移,使锁定块隐藏收纳于安装槽内,随后将设置在另一个复合板本体上的其中一个连接条嵌入卡接于连接槽内,随后松开锁定条使设置在锁定条上的锁定块在锁定弹簧的驱动下嵌入卡接于设置在连接条上的锁定槽内,即可实现一对复合板的便捷连接。通过设置结构简单且工作稳定的锁定组件,实现了对连接条的便捷锁定,进而有效保证了连接条和连接槽的连接稳定性。
可选的,所述锁定条背离所述锁定块的一侧设置有磁板,所述磁板和所述锁定条固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置磁板,便于工作人员使用电磁铁等工具吸附并驱动锁定条沿安装槽向外滑移。
可选的,所述复合板本体设置有所述连接条的端面上设置有收纳槽,且所述收纳槽用于供所述连接条嵌入滑移收纳,所述收纳槽底部两侧均沿其长度方向均匀设置有多个驱动弹簧,所述驱动弹簧用于控制所述连接条向所述收纳槽外侧滑移,且所述复合板本体内部设置有驱动一对所述连接条同步向一对所述收纳槽内滑移收纳的驱动组件。
通过采用上述技术方案,通过设置可隐藏收纳于收纳槽内的连接条,实现了连接条和连接槽的便捷脱离控制,便于后期对复合板进行更换。
可选的,所述驱动组件包括转轴、绕线辊和一对牵引绳,所述复合板本体内部设置有与一对所述收纳槽相连通的安装腔,所述转轴设置于所述安装腔内并与所述安装腔转动连接,所述绕线辊设置于所述转轴上,一对所述牵引绳的一端分别与一对所述连接条固定连接,另一端均与所述绕线辊固定连接,所述转轴一端贯穿于所述复合板本体侧面并设置有螺母,且所述复合板本体正侧设置有容纳所述螺母的容纳槽。
通过采用上述技术方案,当对安装在建筑外墙并损坏的复合板进行更换时,首先将旋转工具套设在螺母上并驱动螺母进行旋转,进而驱动转轴旋转,转轴通过绕线辊对一对牵引绳进行收卷,从而一对牵引绳驱动连接条沿收纳槽向内滑移并将连接条隐藏在收纳槽,随后即可对损坏的复合板进行更换。通过设置结构简单且操作方便的驱动组件,实现了连接条沿收纳槽向内的便捷滑移驱动,进而实现了连接条的便捷隐藏收纳,从而实现了复合板的便捷更换。
可选的,所述连接条上设置有多对分别分布于所述牵引绳两侧的辅助绳,且所述辅助绳均和所述牵引绳相连接。
通过采用上述技术方案,通过设置与牵引绳固定连接的多个辅助绳,保证了牵引绳对连接条驱动力的均匀分布,进而保证了连接条沿收纳槽正常滑移收纳。
可选的,所述牵引绳的两侧均设置有滑轮,且一对所述滑轮相互靠近。
通过采用上述技术方案,通过设置一对相互靠近的滑轮对牵引绳进行限位支撑,有效保证了牵引绳的正常工作状态。
可选的,所述复合板本体外侧设置有辅助板,且所述复合板本体的四角位置均设置有卡接槽,所述辅助板内侧四角位置均设置嵌入所述卡接的卡块,所述卡块端面和所述卡槽底部均设置有磁铁,且一对所述磁铁相互吸引。
通过采用上述技术方案,通过设置相互卡接的复合板本体和辅助板,消除了其它裸露在复合体本体正侧的相关结构对复合板本体美观性的影响,有效保证了复合板整体的美观性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置相互之间可以进行拼接的复合板,使得施工人员在进行复合板的安装工作时无需对每个复合板和建筑外墙之间进行连接,简化了复合板的安装步骤,有效提高了复合板的安装效率;
通过设置结构简单且工作稳定的锁定组件,实现了对连接条的便捷锁定,进而有效保证了连接条和连接槽的连接稳定性;
通过设置可隐藏收纳于收纳槽内的连接条,实现了连接条和连接槽的便捷脱离控制,便于后期对复合板进行更换。
通过设置结构简单且操作方便的驱动组件,实现了连接条沿收纳槽向内的便捷滑移驱动,进而实现了连接条的便捷隐藏收纳,从而实现了复合板的便捷更换。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中复合板本体的结构示意图。
图3是本申请实施例中安装槽内部的结构示意图。
图4是图3中A区域的局部放大示意图。
图5是本申请实施例中驱动组件和连接条的连接关系示意图。
图6是本申请实施例中辅助板的结构示意图。
附图标记说明:1、复合板本体;11、连接条;111、锁定槽;12、连接槽;13、安装槽;131、锁定弹簧;14、收纳槽;141、驱动弹簧;15、安装腔;16、容纳槽;17、卡接槽;2、锁定组件;21、锁定条;211、磁板;22、锁定块;3、驱动组件;31、转轴;32、绕线辊;33、牵引绳;4、辅助绳;5、滑轮;6、螺母;7、辅助板;71、卡块;8、磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新型多功能装配式复合板。
参照图1,一种新型多功能装配式复合板,包括复合板本体1。复合板呈正方形设置,复合板本体1相对设置的两对端面上均分别设置有连接条11和连接槽12,连接条11和连接槽12均沿复合板本体1端面长度方向设置,且连接槽12用于供连接条11嵌入卡接,以实现多个复合板之间的便捷连接。
参照图2、图3,复合板本体1上设置有连接槽12的位置设置有锁定组件2,锁定组件2用于锁定连接条11和连接槽12的连接状态,以保证复合板之间连接的稳定性。锁定组件2包括锁定条21和多个锁定块22。
参照图3、图4,复合板本体1正侧其中两端设置有安装槽13,安装槽13均沿复合板本体1的边长方向设置并分别与一对连接槽12相连通,锁定条21设置于安装槽13内并与安装槽13滑动连接,安装槽13底部两侧均设置有多个锁定弹簧131,且多个锁定弹簧131沿安装槽13的长度方向均匀设置,锁定弹簧131的两端分别与安装槽13底部和锁定条21相连接,以利用锁定弹簧131驱动锁定条21向安装槽13内部滑移。
参照图3、图4,多个锁定块22沿锁定条21的长度方向均匀设置,且锁定块22垂直于锁定条21设置,连接条11上沿其长度方向均匀设置有多个锁定槽111,锁定槽111用于供锁定块22嵌入卡接,以利用锁定块22和锁定槽111的配合实现连接条11和连接槽12连接状态的锁定,保证二者连接状态的稳定性。
参照图3、图4,锁定条21背离锁定块22一侧设置有磁板211,磁板211沿锁定条21的长度方向设置,且磁板211和锁定条21固定连接,以便于工作人员通过电磁铁8等工具吸附磁板211并驱动锁定块22沿速锁定槽111向外滑移。
因此,当连接一对复合板时,首先驱动设置在一个复合板本体1上的其中一个锁定条21沿安装槽13向外滑移,进而带动锁定块22滑移并使锁定块22隐藏收纳于安装槽13内,随后将设置在另一个复合板本体1上的其中一个连接条11嵌入卡接于此连接槽12内,随后松开锁定条21使设置在锁定条21上的锁定块22在锁定弹簧131的驱动下嵌入卡接于设置在连接条11上的锁定槽111内,进而实现对连接条11的锁定,从而实现一对复合板本体1的便捷连接固定。
参照图5,复合板本体1其中两端面上设置有收纳槽14,收纳槽14沿复合板本体1的边长方向设置,且收纳槽14用于供连接条11嵌入滑移收纳。收纳槽14底部两侧均设置有多个驱动弹簧141,多个驱动弹簧141沿收纳槽14的长度方向均匀分布,驱动弹簧141两端分别与收纳槽14底部和连接条11相连接,以利用驱动弹簧141控制连接条11向外滑移并使连接条11位于复合板端面外侧,以保证连接条11和连接槽12正常连接。
参照图5,复合板本体1内部设置有驱动组件3,驱动组件3用于驱动一对连接条11同步滑移至收纳槽14内,以实现连接条11的收纳隐藏,便于后期对损坏的复合板进行更换。所述驱动组件3包括转轴31、绕线辊32和一对牵引绳33。
参照图5,复合板本体1内部设置有安装腔15,安装腔15与一对收纳槽14相连通,转轴31设置于安装腔15内,且转轴31两端分别与复合板本体1两侧转动连接,绕线辊32套设于转轴31上并与转轴31固定连接,一对牵引绳33一端分别与一对连接条11中部相连接,另一端均与绕线辊32固定连接,以通过绕线辊32对一对牵引绳33进行收卷,进而牵引绳33带动连接条11沿收纳槽14向内滑移,实现连接条11的隐藏收纳。
参照图5,连接条11上设置有多对分别分布于牵引绳33两侧的辅助绳4,且辅助绳4和牵引绳33相连接,以保证牵引绳33对连接条11驱动力的均匀分布,进而保证牵引绳33对连接条11的正常驱动作用。同时一对牵引绳33的两侧均设置滑轮5,且一对滑轮5相互靠近,以对牵引绳33进行支撑限位,保证牵引绳33的正常工作状态。
参照图2、图5,复合板本体1的正侧设置有容纳槽16,且转轴31的其中一端贯穿于复合板本体1并位于容纳槽16内,且转轴31位于容纳槽16内的一端设置位于容纳槽16内有螺母6,以便工作人员后期利用工具套设在螺母6上驱动转轴31转动,进而实现牵引绳33的便捷收卷。
因此,当对连接条11进行收纳时,首先将旋转工具套设在螺母6上并驱动螺母6旋转,进而带动转轴31旋转,转轴31转动的过程中一对牵引绳33在绕线辊32上进行收卷,进而一对牵引绳33分别驱动一对连接条11沿收纳槽14向内滑移并将连接条11隐藏在收纳槽14,此时即可实现连接条11。
参照图6,复合板本体1外侧设置有辅助板7,且复合板本体1的四角位置均设置有卡接槽17,辅助板7内侧四角位置均设置有卡块71,卡块71用于嵌入卡接槽17内,且卡块71端部和卡接槽17底部均设置磁铁8,一对磁铁8相互吸引,以将辅助板7安装在复合板本体1上,进而通过辅助板7对裸露在复合板本体1外的相关结构进行覆盖,保证复合板整体的美观性。
因此,当对损坏的复合板进行更换时,首先将出现损坏的复合板及其周围复合板的辅助板7与复合板本体1之间进行脱离,然后利用旋转工具驱动设置在损坏复合板本体1上螺母6同时利用电磁铁8等工具吸附锁定条21并驱动锁定块22向安装槽13内滑移并与锁定槽111相互脱离,此时再利用其它旋转工具驱动与损坏复合板本体1连接槽12相连接的其它复合板本体1上的螺母6,从而使设置损坏复合板本体1上连接条11和连接槽12与对应复合板本体1上的连接槽12和连接条11相互脱离,随后即可将损坏的复合板本体1取下并进行新的复合板本体1的安装工作,最后将辅助板7再次安装在复合板本体1上,完成复合板的更换工作。
本申请实施例一种新型多功能装配式复合板的实施原理为:当进行建筑外墙复合板的安装工作时,首先通过连接条11和连接槽12将多个复合板本体1连接在一起组成一个大复合板,然后依次将辅助板7依次安装在各个复合板本体1上,最后将大复合板整体固定在建筑外墙上,随后依此重复工作,完成建筑外墙复合板的安装工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型多功能装配式复合板,其特征在于:包括复合板本体(1),所述复合板本体(1)相对布置端面上均分别设置有连接条(11)和连接槽(12),所述连接槽(12)用于供所述连接条(11)嵌入卡接,且所述复合板本体(1)上设置有用于锁定所述连接条(11)和所述连接槽(12)连接状态的锁定组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能装配式复合板,其特征在于:所述锁定组件(2)包括锁定条(21)和多个锁定块(22),所述复合板本体(1)上设置有与所述连接槽(12)相连通的安装槽(13),所述安装槽(13)沿所述连接槽(12)的长度方向设置,所述锁定条(21)设置于所述安装槽(13)内并与所述安装槽(13)滑动连接,所述安装槽(13)底部两侧均沿其长度方向均匀设置有多个锁定弹簧(131),所述锁定弹簧(131)用于驱动所述锁定条(21)向所述安装槽(13)内侧滑移,多个所述锁定块(22)沿所述锁定条(21)的长度方向均匀设置,且所述连接条(11)上沿其长度方向均匀设置有多个锁定槽(111),所述锁定槽(111)用于供所述锁定块(22)嵌入卡接。
3.根据权利要求2所述的一种新型多功能装配式复合板,其特征在于:所述锁定条(21)背离所述锁定块(22)的一侧设置有磁板(211),所述磁板(211)和所述锁定条(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能装配式复合板,其特征在于:所述复合板本体(1)设置有所述连接条(11)的端面上设置有收纳槽(14),且所述收纳槽(14)用于供所述连接条(11)嵌入滑移收纳,所述收纳槽(14)底部两侧均沿其长度方向均匀设置有多个驱动弹簧(141),所述驱动弹簧(141)用于控制所述连接条(11)向所述收纳槽(14)外侧滑移,且所述复合板本体(1)内部设置有驱动一对所述连接条(11)同步向一对所述收纳槽(14)内滑移收纳的驱动组件(3)。
5.根据权利要求4所述的一种新型多功能装配式复合板,其特征在于:所述驱动组件(3)包括转轴(31)、绕线辊(32)和一对牵引绳(33),所述复合板本体(1)内部设置有与一对所述收纳槽(14)相连通的安装腔(15),所述转轴(31)设置于所述安装腔(15)内并与所述安装腔(15)转动连接,所述绕线辊(32)设置于所述转轴(31)上,一对所述牵引绳(33)的一端分别与一对所述连接条(11)固定连接,另一端均与所述绕线辊(32)固定连接,所述转轴(31)一端贯穿于所述复合板本体(1)侧面并设置有螺母(6),且所述复合板本体(1)正侧设置有容纳所述螺母(6)的容纳槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种新型多功能装配式复合板,其特征在于:所述连接条(11)上设置有多对分别分布于所述牵引绳(33)两侧的辅助绳(4),且所述辅助绳(4)均和所述牵引绳(33)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种新型多功能装配式复合板,其特征在于:所述牵引绳(33)的两侧均设置有滑轮(5),且一对所述滑轮(5)相互靠近。
8.根据权利要求1所述的一种新型多功能装配式复合板,其特征在于:所述复合板本体(1)外侧设置有辅助板(7),且所述复合板本体(1)的四角位置均设置有卡接槽(17),所述辅助板(7)内侧四角位置均设置嵌入所述卡接的卡块(71),所述卡块(71)端面和所述卡槽底部均设置有磁铁(8),且一对所述磁铁(8)相互吸引。
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PB01 | Publication | ||
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