CN220896239U - 一种强电电缆桥架安装托臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于托臂技术领域，尤其为一种强电电缆桥架安装托臂，包括安装板，所述安装板的一侧壁通过螺栓固定有支撑托臂，所述支撑托臂的两侧内壁之间固定有支撑盒，所述支撑盒的内部设置有两个限位板，所述限位板的一侧壁均固定有两个弹簧，所述弹簧的另一端均与支撑盒的内壁固定连接。本实用新型通过设置安装板、支撑托臂、支撑盒、限位板、弹簧、传动组件、U型板、支撑桥架和卡板，使用此支撑托臂过程中，当安装板与支撑托臂安装后，在限位板与卡板配合下，能够直接将支撑桥架卡接在支撑盒上并对其进行限位固定，无须再通过螺栓对支撑桥架进行固定，并且在传动组件的作用下，后期需要将支撑桥架与支撑托臂进行分离时也会更加方便进行操作。

Description

一种强电电缆桥架安装托臂

技术领域

本实用新型涉及托臂技术领域，具体为一种强电电缆桥架安装托臂。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好、耐冲击强度高的物性特点，目前的电缆桥架在安装过程中，一般是通过人力托举桥架，然后将桥架放置在托臂上，最后再利用螺栓将托臂与桥架进行固定，而桥架与托臂之间通过螺栓进行固定，不仅需要耗费很大的人力，且操作麻烦，因此我们提出了一种强电电缆桥架安装托臂来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强电电缆桥架安装托臂，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种强电电缆桥架安装托臂，包括安装板，所述安装板的一侧壁通过螺栓固定有支撑托臂，所述支撑托臂的两侧内壁之间固定有支撑盒，所述支撑盒的内部设置有两个限位板，所述限位板的一侧壁均固定有两个弹簧，所述弹簧的另一端均与支撑盒的内壁固定连接，所述支撑盒的底部设置有用于驱动两个限位板同时移动的传动组件，所述支撑盒的内部固定有U型板，所述U型板的顶部放置有支撑桥架，所述支撑桥架的两侧壁均固定有与限位板相适配的卡板，所述卡板分别卡接在相对应限位板的底部。

进一步地，所述传动组件包括通过轴承转动连接在支撑盒底部的转轴，所述转轴的顶端通过轴承与U型板的顶部内壁转动连接，所述转轴的底端固定有转动把手，所述转动把手的表面固定有防滑橡胶套，两个限位板的一侧壁均固定有移动块，所述移动块均滑动贯穿支撑盒延伸至其下方并固定有齿条，所述转轴的表面固定有齿轮，两个齿条均与齿轮啮合连接。

进一步地，所述支撑桥架的内部固定有支撑板，所述支撑板的顶部等距开设有放置槽。

进一步地，所述安装板的顶部四角均开设有安装孔。

进一步地，所述安装板上固定有两个三角加强板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种强电电缆桥架安装托臂，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置安装板、支撑托臂、支撑盒、限位板、弹簧、传动组件、U型板、支撑桥架和卡板，使用此支撑托臂过程中，当安装板与支撑托臂安装后，在限位板与卡板配合下，能够直接将支撑桥架卡接在支撑盒上并对其进行限位固定，无须再通过螺栓对支撑桥架进行固定，并且在传动组件的作用下，后期需要将支撑桥架与支撑托臂进行分离时也会更加方便进行操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型支撑桥架结构示意图；

图4为本实用新型支撑盒内部结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑托臂；3、支撑盒；4、限位板；5、弹簧；6、传动组件；601、转轴；602、转动把手；603、移动块；604、齿条；605、齿轮；7、U型板；8、支撑桥架；9、卡板；10、支撑板；11、放置槽；12、安装孔；13、三角加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种强电电缆桥架安装托臂，包括安装板1，安装板1的顶部四角均开设有安装孔，需要将安装板1安装在合适位置时会更加方便进行操作，12安装板1的一侧壁通过螺栓固定有支撑托臂2，支撑托臂2的两侧内壁之间固定有支撑盒3，支撑盒3的内部设置有两个限位板4，限位板4的一侧壁均固定有两个弹簧5，弹簧5的另一端均与支撑盒3的内壁固定连接，支撑盒3的底部设置有用于驱动两个限位板4同时移动的传动组件6，支撑盒3的内部固定有U型板7，U型板7的顶部放置有支撑桥架8，支撑桥架8的内部固定有支撑板10，支撑板10的顶部等距开设有放置槽11，利用支撑板10上开设的放置槽11，能够对电缆进行分隔放置，避免了多根电缆会发生相互缠绕的情况，且方便了后期对电缆进行检修，支撑桥架8的两侧壁均固定有与限位板4相适配的卡板9，卡板9分别卡接在相对应限位板4的底部，在使用此支撑托臂2时，将安装板1固定在合适位置后，接着将支撑托臂2固定在安装板1上，在限位板4和卡板9的配合下，可直接将支撑桥架8卡接在支撑盒3上，从而在不使用螺栓的情况下可将支撑桥架8安装在支撑托臂2上，后期需要将支撑桥架8拆下时，操作传动组件6，传动组件6可同时带动两个限位板4反向移动，当限位板4移动后在挤压弹簧5的同时可解除对卡板9的限制，此时便可将支撑桥架8取下。

如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，传动组件6包括通过轴承转动连接在支撑盒3底部的转轴601，转轴601的顶端通过轴承与U型板7的顶部内壁转动连接，转轴601的底端固定有转动把手602，转动把手602的表面固定有防滑橡胶套，两个限位板4的一侧壁均固定有移动块603，移动块603均滑动贯穿支撑盒3延伸至其下方并固定有齿条604，转轴601的表面固定有齿轮605，两个齿条604均与齿轮605啮合连接，需要将支撑桥架8取下时，可转动转动把手602，转动把手602转动时会带动转轴601转动，在齿轮605和两个齿条604的配合下，当转轴601转动时可同时带动两个移动块603反向移动，移动块603移动时可带动限位板4移动，因此可实现带动两个限位板4移动后解除对卡板9的限制。

如图1所示，在一些实施例中，安装板1上固定有两个三角加强板13，能够加强安装板1的抗压性能，避免安装板1在受到放置电缆的重力后会出现弯折现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种强电电缆桥架安装托臂，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧壁通过螺栓固定有支撑托臂(2)，所述支撑托臂(2)的两侧内壁之间固定有支撑盒(3)，所述支撑盒(3)的内部设置有两个限位板(4)，所述限位板(4)的一侧壁均固定有两个弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端均与支撑盒(3)的内壁固定连接，所述支撑盒(3)的底部设置有用于驱动两个限位板(4)同时移动的传动组件(6)，所述支撑盒(3)的内部固定有U型板(7)，所述U型板(7)的顶部放置有支撑桥架(8)，所述支撑桥架(8)的两侧壁均固定有与限位板(4)相适配的卡板(9)，所述卡板(9)分别卡接在相对应限位板(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种强电电缆桥架安装托臂，其特征在于：所述传动组件(6)包括通过轴承转动连接在支撑盒(3)底部的转轴(601)，所述转轴(601)的顶端通过轴承与U型板(7)的顶部内壁转动连接，所述转轴(601)的底端固定有转动把手(602)，所述转动把手(602)的表面固定有防滑橡胶套，两个限位板(4)的一侧壁均固定有移动块(603)，所述移动块(603)均滑动贯穿支撑盒(3)延伸至其下方并固定有齿条(604)，所述转轴(601)的表面固定有齿轮(605)，两个齿条(604)均与齿轮(605)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种强电电缆桥架安装托臂，其特征在于：所述支撑桥架(8)的内部固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部等距开设有放置槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种强电电缆桥架安装托臂，其特征在于：所述安装板(1)的顶部四角均开设有安装孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种强电电缆桥架安装托臂，其特征在于：所述安装板(1)上固定有两个三角加强板(13)。